CN106183515A - 一种用于金属材料的热转印色带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于金属材料的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂35‑38份、环氧树脂16‑20份、巴西棕榈蜡31‑34份、褐煤蜡14‑18份、四氢邻苯二甲酸酐8‑12份、碳黑17‑20份、钠基膨润土6‑9份、蒙脱土3‑5份、磷酸铝1‑4份、丙二醇甲醚4‑6份、改性聚脲1‑2份、聚二甲基硅氧烷1‑5份。本发明还公开了所述用于金属材料的热转印色带的制备方法。该热转印色带能够在金属类打印介质上清楚的打印，拓展了热转印色带的应用范围。

Description

一种用于金属材料的热转印色带及其制备方法
技术领域
本发明涉及热转印色带技术领域，具体是一种用于金属材料的热转印色带及其制备方法。
背景技术
热转印色带是热转印打印必需的消耗材料，也是决定热转印成像质量的核心材料，热转印色带是通过热、压结合的方式将色带上的油墨层转印到纸张上的一种打印耗材，其用温度和压力将色带上的油墨溶解，然后将油墨烫印到标签上，其适合打印生产日期、批号、重量等标识、标记信息，可对字符实现清晰打印，所打印出的字迹具有清晰、牢固、耐刮擦、耐蒸煮等特点。随着我国信息技术的迅猛发展以及计算机应用领域的不断拓展和深入，人们对高速、高质量输出的打印需求越来越大，而市场上传统的打印方式在价格、打印质量、打印速度等方面难以满足用户全方位的需求，热转印打印随之产生。热转印色带由于采用高强度超薄的薄膜和高浓度的油墨，并采用单次使用的方式，因而打印字符质量高，色带使用寿命长，而且克服了喷墨洇纸、易溶于水等缺陷，受到市场的广泛欢迎。
随着社会需求的发展和技术的更新，热转印方法的打印介质由单一的纸张(普通纸、再生纸、合成纸、信封、标签纸)发展到塑料(PET, PVC, PP, PE等)、纤维、复合材料、布料、陶瓷、压光材料等，但对于金属材料(如铝、镁铝合金、马口铁、不锈钢)，目前还没有适用的热转印色带，因为其特殊属性，在金属材料上用热转印色带进行打印时，易出现附着力差、抗刮擦性差、图案和文字不清晰完整的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属材料的热转印色带及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于金属材料的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂35-38份、环氧树脂16-20份、巴西棕榈蜡31-34份、褐煤蜡14-18份、四氢邻苯二甲酸酐8-12份、碳黑17-20份、钠基膨润土6-9份、蒙脱土3-5份、磷酸铝1-4份、丙二醇甲醚4-6份、改性聚脲1-2份、聚二甲基硅氧烷1-5份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷21-25份、二苯基二氯硅烷15-19份、聚酰亚胺18-23份。
作为本发明进一步的方案：所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂36-37份、环氧树脂17-19份、巴西棕榈蜡32-33份、褐煤蜡15-17份、四氢邻苯二甲酸酐9-11份、碳黑18-19份、钠基膨润土7-8份、蒙脱土3.2-4.7份、磷酸铝2-3份、丙二醇甲醚4.5-5.5份、改性聚脲1.2-1.8份、聚二甲基硅氧烷2-4份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷22-24份、二苯基二氯硅烷16-18份、聚酰亚胺19-22份。
作为本发明再进一步的方案：所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂36.5份、环氧树脂18份、巴西棕榈蜡32.7份、褐煤蜡16份、四氢邻苯二甲酸酐10份、碳黑18.2份、钠基膨润土7.5份、蒙脱土4.1份、磷酸铝2.6份、丙二醇甲醚5份、改性聚脲1.6份、聚二甲基硅氧烷3份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷23份、二苯基二氯硅烷17份、聚酰亚胺20份。
作为本发明再进一步的方案：所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
作为本发明再进一步的方案：所述带基的厚度为3-5μm。
所述用于金属材料的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、钠基膨润土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过900-1000目筛，获得混合粉末，备用；
2）称取丙烯酸树脂、环氧树脂、巴西棕榈蜡、褐煤蜡和四氢邻苯二甲酸酐，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至72-76℃，搅拌混合50-55min，然后降温至40-45℃，然后称取并加入丙二醇甲醚、改性聚脲和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1-2h，获得油墨层涂覆液，备用；
3）称取甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和聚酰亚胺，投入搅拌装置中，升温至80-85℃，搅拌混合30-35min，获得耐热涂层涂覆液；
4）采用涂布机将油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，并在65-70℃下干燥8-12秒，从而在带基正面形成油墨层；
5）采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，并在75-80℃下干燥10-15秒，从而在带基背面形成耐热涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的热转印色带在金属类打印介质上的附着力良好，解决了在金属类打印介质上的应用问题，实现了在金属表面的热转印操作，拓展了热转印色带的应用范围，另外，打印的印迹清晰、耐刮擦，具有很高的分辨率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于金属材料的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂35份、环氧树脂16份、巴西棕榈蜡31份、褐煤蜡14份、四氢邻苯二甲酸酐8份、碳黑17份、钠基膨润土6份、蒙脱土3份、磷酸铝1份、丙二醇甲醚4份、改性聚脲1份、聚二甲基硅氧烷1份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷21份、二苯基二氯硅烷15份、聚酰亚胺18份；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述带基的厚度为3μm。
所述用于金属材料的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、钠基膨润土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过900目筛，获得混合粉末，备用；
2）称取丙烯酸树脂、环氧树脂、巴西棕榈蜡、褐煤蜡和四氢邻苯二甲酸酐，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至72℃，搅拌混合50min，然后降温至40℃，然后称取并加入丙二醇甲醚、改性聚脲和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1h，获得油墨层涂覆液，备用；
3）称取甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和聚酰亚胺，投入搅拌装置中，升温至80℃，搅拌混合30min，获得耐热涂层涂覆液；
4）采用涂布机将油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，并在65℃下干燥8秒，从而在带基正面形成油墨层；
5）采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，并在75℃下干燥10秒，从而在带基背面形成耐热涂层。
实施例2
一种用于金属材料的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂36份、环氧树脂18份、巴西棕榈蜡34份、褐煤蜡15份、四氢邻苯二甲酸酐9份、碳黑18份、钠基膨润土9份、蒙脱土4份、磷酸铝1份、丙二醇甲醚4.5份、改性聚脲1.3份、聚二甲基硅氧烷2份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷22份、二苯基二氯硅烷16份、聚酰亚胺23份；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述带基的厚度为3.5μm。
所述用于金属材料的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、钠基膨润土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过1000目筛，获得混合粉末，备用；
2）称取丙烯酸树脂、环氧树脂、巴西棕榈蜡、褐煤蜡和四氢邻苯二甲酸酐，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至73℃，搅拌混合52min，然后降温至41℃，然后称取并加入丙二醇甲醚、改性聚脲和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1.5h，获得油墨层涂覆液，备用；
3）称取甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和聚酰亚胺，投入搅拌装置中，升温至81℃，搅拌混合31min，获得耐热涂层涂覆液；
4）采用涂布机将油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，并在66℃下干燥9秒，从而在带基正面形成油墨层；
5）采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，并在78℃下干燥12秒，从而在带基背面形成耐热涂层。
实施例3
一种用于金属材料的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂36.5份、环氧树脂18份、巴西棕榈蜡32.7份、褐煤蜡16份、四氢邻苯二甲酸酐10份、碳黑18.2份、钠基膨润土7.5份、蒙脱土4.1份、磷酸铝2.6份、丙二醇甲醚5份、改性聚脲1.6份、聚二甲基硅氧烷3份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷23份、二苯基二氯硅烷17份、聚酰亚胺20份；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述带基的厚度为4μm。
所述用于金属材料的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、钠基膨润土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过900目筛，获得混合粉末，备用；
2）称取丙烯酸树脂、环氧树脂、巴西棕榈蜡、褐煤蜡和四氢邻苯二甲酸酐，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至74℃，搅拌混合52min，然后降温至42℃，然后称取并加入丙二醇甲醚、改性聚脲和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1.5h，获得油墨层涂覆液，备用；
3）称取甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和聚酰亚胺，投入搅拌装置中，升温至82℃，搅拌混合33min，获得耐热涂层涂覆液；
4）采用涂布机将油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，并在68℃下干燥10秒，从而在带基正面形成油墨层；
5）采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，并在78℃下干燥12秒，从而在带基背面形成耐热涂层。
实施例4
一种用于金属材料的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂37份、环氧树脂19份、巴西棕榈蜡33份、褐煤蜡18份、四氢邻苯二甲酸酐10份、碳黑18份、钠基膨润土9份、蒙脱土3.5份、磷酸铝1份、丙二醇甲醚5份、改性聚脲1.8份、聚二甲基硅氧烷4份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷24份、二苯基二氯硅烷18份、聚酰亚胺22份；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述带基的厚度为4.5μm。
所述用于金属材料的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、钠基膨润土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过1000目筛，获得混合粉末，备用；
2）称取丙烯酸树脂、环氧树脂、巴西棕榈蜡、褐煤蜡和四氢邻苯二甲酸酐，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至75℃，搅拌混合54min，然后降温至43℃，然后称取并加入丙二醇甲醚、改性聚脲和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合2h，获得油墨层涂覆液，备用；
3）称取甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和聚酰亚胺，投入搅拌装置中，升温至84℃，搅拌混合33min，获得耐热涂层涂覆液；
4）采用涂布机将油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，并在69℃下干燥11秒，从而在带基正面形成油墨层；
5）采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，并在79℃下干燥14秒，从而在带基背面形成耐热涂层。
实施例5
一种用于金属材料的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂38份、环氧树脂20份、巴西棕榈蜡34份、褐煤蜡18份、四氢邻苯二甲酸酐12份、碳黑20份、钠基膨润土9份、蒙脱土5份、磷酸铝4份、丙二醇甲醚6份、改性聚脲2份、聚二甲基硅氧烷5份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷25份、二苯基二氯硅烷19份、聚酰亚胺23份；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述带基的厚度为5μm。
所述用于金属材料的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、钠基膨润土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过1000目筛，获得混合粉末，备用；
2）称取丙烯酸树脂、环氧树脂、巴西棕榈蜡、褐煤蜡和四氢邻苯二甲酸酐，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至76℃，搅拌混合55min，然后降温至45℃，然后称取并加入丙二醇甲醚、改性聚脲和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合2h，获得油墨层涂覆液，备用；
3）称取甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和聚酰亚胺，投入搅拌装置中，升温至85℃，搅拌混合35min，获得耐热涂层涂覆液；
4）采用涂布机将油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，并在70℃下干燥12秒，从而在带基正面形成油墨层；
5）采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，并在80℃下干燥15秒，从而在带基背面形成耐热涂层。
本发明制备的用于金属材料的热转印色带在金属类打印介质上的附着力良好，解决了在金属类打印介质上的应用问题，实现了在金属表面的热转印操作，拓展了热转印色带的应用范围，另外，打印的印迹清晰、耐刮擦，具有很高的分辨率。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于金属材料的热转印色带，其特征在于，包括带基、涂覆在带基一侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂35-38份、环氧树脂16-20份、巴西棕榈蜡31-34份、褐煤蜡14-18份、四氢邻苯二甲酸酐8-12份、碳黑17-20份、钠基膨润土6-9份、蒙脱土3-5份、磷酸铝1-4份、丙二醇甲醚4-6份、改性聚脲1-2份、聚二甲基硅氧烷1-5份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷21-25份、二苯基二氯硅烷15-19份、聚酰亚胺18-23份。
2.根据权利要求1所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于，所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂36-37份、环氧树脂17-19份、巴西棕榈蜡32-33份、褐煤蜡15-17份、四氢邻苯二甲酸酐9-11份、碳黑18-19份、钠基膨润土7-8份、蒙脱土3.2-4.7份、磷酸铝2-3份、丙二醇甲醚4.5-5.5份、改性聚脲1.2-1.8份、聚二甲基硅氧烷2-4份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷22-24份、二苯基二氯硅烷16-18份、聚酰亚胺19-22份。
3.根据权利要求2所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于，所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂36.5份、环氧树脂18份、巴西棕榈蜡32.7份、褐煤蜡16份、四氢邻苯二甲酸酐10份、碳黑18.2份、钠基膨润土7.5份、蒙脱土4.1份、磷酸铝2.6份、丙二醇甲醚5份、改性聚脲1.6份、聚二甲基硅氧烷3份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：甲基三氯硅烷23份、二苯基二氯硅烷17份、聚酰亚胺20份。
4.根据权利要求3所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于，所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
5.根据权利要求4所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于，所述带基的厚度为3-5μm。
6.一种如权利要求1-5任一所述的用于金属材料的热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）称取碳黑、钠基膨润土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过900-1000目筛，获得混合粉末，备用；
2）称取丙烯酸树脂、环氧树脂、巴西棕榈蜡、褐煤蜡和四氢邻苯二甲酸酐，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至72-76℃，搅拌混合50-55min，然后降温至40-45℃，然后称取并加入丙二醇甲醚、改性聚脲和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1-2h，获得油墨层涂覆液，备用；
3）称取甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和聚酰亚胺，投入搅拌装置中，升温至80-85℃，搅拌混合30-35min，获得耐热涂层涂覆液；
4）采用涂布机将油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，并在65-70℃下干燥8-12秒，从而在带基正面形成油墨层；
5）采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，并在75-80℃下干燥10-15秒，从而在带基背面形成耐热涂层。
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