CN106183488A - 一种用于防伪的磁性热转印色带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于防伪的磁性热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的离型层、涂覆在离型层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂28‑33份、巴西棕榈蜡14‑18份、碳黑15‑20份、氧化铁黑22‑26份、钡铁氧体9‑13份、硅藻土3‑7份、磷酸铝2‑5份、聚硅氧烷消泡剂0.5‑1.5份、羟乙基纤维素0.5‑1.0份。本发明还公开了所述用于防伪的磁性热转印色带的制备方法。本发明制备的热转印色带具有较好的专业性和磁性识别性，填补了磁记录防伪功能转热印色带打印耗材产品的空缺。

Description

一种用于防伪的磁性热转印色带及其制备方法
技术领域
本发明涉及热转印色带技术领域，具体是一种用于防伪的磁性热转印色带及其制备方法。
背景技术
热转印色带是热转印打印必需的消耗材料，也是决定热转印成像质量的核心材料，热转印色带是通过热、压结合的方式将色带上的油墨层转印到纸张上的一种打印耗材，其用温度和压力将色带上的油墨溶解，然后将油墨烫印到标签上，其适合打印生产日期、批号、重量等标识、标记信息，可对字符实现清晰打印，所打印出的字迹具有清晰、牢固、耐刮擦、耐蒸煮等特点。随着我国信息技术的迅猛发展以及计算机应用领域的不断拓展和深入，人们对高速、高质量输出的打印需求越来越大，而市场上传统的打印方式在价格、打印质量、打印速度等方面难以满足用户全方位的需求，热转印打印随之产生。热转印色带由于采用高强度超薄的薄膜和高浓度的油墨，并采用单次使用的方式，因而打印字符质量高，色带使用寿命长，而且克服了喷墨洇纸、易溶于水等缺陷，受到市场的广泛欢迎。
磁记录技术是一种利用油墨中加入磁性物质，应用磁性检测仪检测磁信号而译码的技术。在上世纪60年代前后，随着电子技术的发展，该技术首先在银行和邮政的业务中进行使用，当时该技术并非是用于防伪，而是主要用于银行对票据的自动处理、邮政对信件的自动分拣，所以磁性油墨主要被用于印刷字母和数字，以能对印件进行信息识别、读取和自动处理，即磁性油墨字母识别法。随着技术发展，磁性油墨被印制在一些特殊行业，通过印刷不同的字符和文字进行编码，储存、读取信息，以达到防伪的目的。
现在，磁记录防伪技术在很多领域都得到了应用，例如车票、月票、印花、银行存折、身份证等均采用磁卡形式，价目表示卡上采用磁性膜，支票、发票、火车票上也印刷了一些磁条来识别信息。虽然国内针对磁性油墨的制备研究己经相当成熟，但是将磁性油墨与热转印技术和打印设备相结合，进行具有磁记录防伪功能的热转印色带打印耗材产品的开发和生产还属于空白。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于防伪的磁性热转印色带及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于防伪的磁性热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的离型层、涂覆在离型层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂15-18份、硬脂酸锌 6-9份、聚乙烯蜡35-40份、改性聚脲1.5-3份、碳酸钙4-7份、聚二甲基硅氧烷0.6-1.0份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂28-33份、巴西棕榈蜡14-18份、碳黑15-20份、氧化铁黑22-26份、钡铁氧体9-13份、硅藻土3-7份、磷酸铝2-5份、聚硅氧烷消泡剂0.5-1.5份、羟乙基纤维素0.5-1.0份；所述耐热涂层采用丙烯酸改性有机硅树脂。
作为本发明进一步的方案：所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂16-17份、硬脂酸锌 7-8份、聚乙烯蜡36-39份、改性聚脲1.6-2.7份、碳酸钙5-6份、聚二甲基硅氧烷0.7-0.9份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂29-32份、巴西棕榈蜡15-17份、碳黑16-19份、氧化铁黑23-25份、钡铁氧体10-12份、硅藻土4-6份、磷酸铝3-4份、聚硅氧烷消泡剂0.6-1.3份、羟乙基纤维素0.7-0.9份。
作为本发明再进一步的方案：所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂16.7份、硬脂酸锌 7.5份、聚乙烯蜡38份、改性聚脲2.1份、碳酸钙5.4份、聚二甲基硅氧烷0.8份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂31份、巴西棕榈蜡16份、碳黑17份、氧化铁黑24份、钡铁氧体11份、硅藻土5份、磷酸铝3.6份、聚硅氧烷消泡剂0.9份、羟乙基纤维素0.8份。
作为本发明再进一步的方案：所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
作为本发明再进一步的方案：所述带基的厚度为10-12μm。
所述用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取环氧树脂、硬脂酸锌和聚乙烯蜡，投入搅拌装置中，升温至58-65℃，搅拌混合0.5-1h，升温至75-80℃，然后称取并加入改性聚脲、碳酸钙和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1-2h，获得离型层涂覆液，备用；
2）称取碳黑、氧化铁黑、钡铁氧体、硅藻土和磷酸铝，粉碎后，过600-800目筛，获得混合粉末；
3）称取丙烯酸树脂和巴西棕榈蜡，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至65-70℃，搅拌混合0.5-1h，降温至43-50℃，搅拌混合1-2h，然后称取并加入聚硅氧烷消泡剂和羟乙基纤维素，搅拌混合0.5-1h，获得油墨层涂覆液，备用；
4）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成离型层；
5）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层；
6）以丙烯酸改性有机硅树脂作为耐热涂层涂覆液，采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成耐热涂层。
作为本发明再进一步的方案：步骤4）中所述离型层的厚度为0.8-1.0μm。
作为本发明再进一步的方案：步骤5）中所述油墨层的厚度为5-8μm。
作为本发明再进一步的方案：步骤6）中所述耐热涂层的厚度为0.9-1.2μm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的热转印色带具有较好的专业性和磁性识别性，填补了磁记录防伪功能转热印色带打印耗材产品的空缺，使的磁性油墨可以与热转印技术相结合，满足了磁性防伪在热转印方面的应用。本发明使用方便，清洁无污染，转印清晰度高，磁信号强，耐刮擦性良好，具有较好的推广应用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于防伪的磁性热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的离型层、涂覆在离型层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂15份、硬脂酸锌 6份、聚乙烯蜡35份、改性聚脲1.5份、碳酸钙4份、聚二甲基硅氧烷0.6份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂28份、巴西棕榈蜡14份、碳黑15份、氧化铁黑22份、钡铁氧体9份、硅藻土3份、磷酸铝2份、聚硅氧烷消泡剂0.5份、羟乙基纤维素0.5份；所述耐热涂层采用丙烯酸改性有机硅树脂；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，带基的厚度为10μm。
其中氧化铁黑和钡铁氧体均为磁粉，通过复配，保证热转印色带的磁性。
所述用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取环氧树脂、硬脂酸锌和聚乙烯蜡，投入搅拌装置中，升温至58℃，搅拌混合0.5h，升温至75℃，然后称取并加入改性聚脲、碳酸钙和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1h，获得离型层涂覆液，备用；
2）称取碳黑、氧化铁黑、钡铁氧体、硅藻土和磷酸铝，粉碎后，过600目筛，获得混合粉末；
3）称取丙烯酸树脂和巴西棕榈蜡，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至65℃，搅拌混合0.5h，降温至43℃，搅拌混合1h，然后称取并加入聚硅氧烷消泡剂和羟乙基纤维素，搅拌混合0.5h，获得油墨层涂覆液，备用；
4）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成离型层，所述离型层的厚度为0.8μm；
5）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层，所述油墨层的厚度为5μm；
6）以丙烯酸改性有机硅树脂作为耐热涂层涂覆液，采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为0.9μm。
实施例2
一种用于防伪的磁性热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的离型层、涂覆在离型层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂16份、硬脂酸锌 7份、聚乙烯蜡40份、改性聚脲1.8份、碳酸钙5份、聚二甲基硅氧烷0.9份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂29份、巴西棕榈蜡15份、碳黑19份、氧化铁黑26份、钡铁氧体10份、硅藻土3份、磷酸铝4份、聚硅氧烷消泡剂0.8份、羟乙基纤维素1.0份；所述耐热涂层采用丙烯酸改性有机硅树脂；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，带基的厚度为11μm。
所述用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取环氧树脂、硬脂酸锌和聚乙烯蜡，投入搅拌装置中，升温至60℃，搅拌混合0.5h，升温至76℃，然后称取并加入改性聚脲、碳酸钙和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1.5h，获得离型层涂覆液，备用；
2）称取碳黑、氧化铁黑、钡铁氧体、硅藻土和磷酸铝，粉碎后，过700目筛，获得混合粉末；
3）称取丙烯酸树脂和巴西棕榈蜡，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至66℃，搅拌混合0.5h，降温至45℃，搅拌混合1.5h，然后称取并加入聚硅氧烷消泡剂和羟乙基纤维素，搅拌混合0.5h，获得油墨层涂覆液，备用；
4）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成离型层，所述离型层的厚度为0.8μm；
5）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层，所述油墨层的厚度为6μm；
6）以丙烯酸改性有机硅树脂作为耐热涂层涂覆液，采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为1μm。
实施例3
一种用于防伪的磁性热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的离型层、涂覆在离型层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂16.7份、硬脂酸锌 7.5份、聚乙烯蜡38份、改性聚脲2.1份、碳酸钙5.4份、聚二甲基硅氧烷0.8份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂31份、巴西棕榈蜡16份、碳黑17份、氧化铁黑24份、钡铁氧体11份、硅藻土5份、磷酸铝3.6份、聚硅氧烷消泡剂0.9份、羟乙基纤维素0.8份；所述耐热涂层采用丙烯酸改性有机硅树脂；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，带基的厚度为11μm。
所述用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取环氧树脂、硬脂酸锌和聚乙烯蜡，投入搅拌装置中，升温至62℃，搅拌混合1h，升温至78℃，然后称取并加入改性聚脲、碳酸钙和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1.5h，获得离型层涂覆液，备用；
2）称取碳黑、氧化铁黑、钡铁氧体、硅藻土和磷酸铝，粉碎后，过700目筛，获得混合粉末；
3）称取丙烯酸树脂和巴西棕榈蜡，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至68℃，搅拌混合0.5h，降温至48℃，搅拌混合1.5h，然后称取并加入聚硅氧烷消泡剂和羟乙基纤维素，搅拌混合1h，获得油墨层涂覆液，备用；
4）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成离型层，所述离型层的厚度为0.9μm；
5）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层，所述油墨层的厚度为7μm；
6）以丙烯酸改性有机硅树脂作为耐热涂层涂覆液，采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为1.1μm。
实施例4
一种用于防伪的磁性热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的离型层、涂覆在离型层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂17份、硬脂酸锌 8份、聚乙烯蜡35份、改性聚脲1.9份、碳酸钙6份、聚二甲基硅氧烷0.7份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂32份、巴西棕榈蜡17份、碳黑15份、氧化铁黑25份、钡铁氧体10份、硅藻土7份、磷酸铝2.5份、聚硅氧烷消泡剂1.3份、羟乙基纤维素1份；所述耐热涂层采用丙烯酸改性有机硅树脂；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，带基的厚度为11μm。
所述用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取环氧树脂、硬脂酸锌和聚乙烯蜡，投入搅拌装置中，升温至63℃，搅拌混合1h，升温至79℃，然后称取并加入改性聚脲、碳酸钙和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合2h，获得离型层涂覆液，备用；
2）称取碳黑、氧化铁黑、钡铁氧体、硅藻土和磷酸铝，粉碎后，过800目筛，获得混合粉末；
3）称取丙烯酸树脂和巴西棕榈蜡，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至68℃，搅拌混合0.5h，降温至49℃，搅拌混合1.5h，然后称取并加入聚硅氧烷消泡剂和羟乙基纤维素，搅拌混合1h，获得油墨层涂覆液，备用；
4）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成离型层，所述离型层的厚度为0.9μm；
5）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层，所述油墨层的厚度为7μm；
6）以丙烯酸改性有机硅树脂作为耐热涂层涂覆液，采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为1.1μm。
实施例5
一种用于防伪的磁性热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的离型层、涂覆在离型层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂18份、硬脂酸锌 9份、聚乙烯蜡40份、改性聚脲3份、碳酸钙7份、聚二甲基硅氧烷1.0份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂33份、巴西棕榈蜡18份、碳黑20份、氧化铁黑26份、钡铁氧体13份、硅藻土7份、磷酸铝5份、聚硅氧烷消泡剂1.5份、羟乙基纤维素1.0份；所述耐热涂层采用丙烯酸改性有机硅树脂；所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，带基的厚度为12μm。
所述用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取环氧树脂、硬脂酸锌和聚乙烯蜡，投入搅拌装置中，升温至65℃，搅拌混合1h，升温至80℃，然后称取并加入改性聚脲、碳酸钙和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合2h，获得离型层涂覆液，备用；
2）称取碳黑、氧化铁黑、钡铁氧体、硅藻土和磷酸铝，粉碎后，过800目筛，获得混合粉末；
3）称取丙烯酸树脂和巴西棕榈蜡，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至70℃，搅拌混合1h，降温至50℃，搅拌混合2h，然后称取并加入聚硅氧烷消泡剂和羟乙基纤维素，搅拌混合1h，获得油墨层涂覆液，备用；
4）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成离型层，所述离型层的厚度为1.0μm；
5）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层，所述油墨层的厚度为8μm；
6）以丙烯酸改性有机硅树脂作为耐热涂层涂覆液，采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为1.2μm。
本发明制备的热转印色带具有较好的专业性和磁性识别性，填补了磁记录防伪功能转热印色带打印耗材产品的空缺，使的磁性油墨可以与热转印技术相结合，满足了磁性防伪在热转印方面的应用。本发明使用方便，清洁无污染，转印清晰度高，磁信号强，耐刮擦性良好，具有较好的推广应用价值。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于防伪的磁性热转印色带，其特征在于，包括带基、涂覆在带基一侧的离型层、涂覆在离型层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂15-18份、硬脂酸锌 6-9份、聚乙烯蜡35-40份、改性聚脲1.5-3份、碳酸钙4-7份、聚二甲基硅氧烷0.6-1.0份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂28-33份、巴西棕榈蜡14-18份、碳黑15-20份、氧化铁黑22-26份、钡铁氧体9-13份、硅藻土3-7份、磷酸铝2-5份、聚硅氧烷消泡剂0.5-1.5份、羟乙基纤维素0.5-1.0份；所述耐热涂层采用丙烯酸改性有机硅树脂。
2.根据权利要求1所述的用于防伪的磁性热转印色带，其特征在于，所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂16-17份、硬脂酸锌 7-8份、聚乙烯蜡36-39份、改性聚脲1.6-2.7份、碳酸钙5-6份、聚二甲基硅氧烷0.7-0.9份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂29-32份、巴西棕榈蜡15-17份、碳黑16-19份、氧化铁黑23-25份、钡铁氧体10-12份、硅藻土4-6份、磷酸铝3-4份、聚硅氧烷消泡剂0.6-1.3份、羟乙基纤维素0.7-0.9份。
3.根据权利要求2所述的用于防伪的磁性热转印色带，其特征在于，所述离型层由以下按照重量份的原料组成：环氧树脂16.7份、硬脂酸锌 7.5份、聚乙烯蜡38份、改性聚脲2.1份、碳酸钙5.4份、聚二甲基硅氧烷0.8份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂31份、巴西棕榈蜡16份、碳黑17份、氧化铁黑24份、钡铁氧体11份、硅藻土5份、磷酸铝3.6份、聚硅氧烷消泡剂0.9份、羟乙基纤维素0.8份。
4.根据权利要求3所述的用于防伪的磁性热转印色带，其特征在于，所述带基的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
5.根据权利要求4所述的用于防伪的磁性热转印色带，其特征在于，所述带基的厚度为10-12μm。
6.一种如权利要求1-5任一所述的用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）称取环氧树脂、硬脂酸锌和聚乙烯蜡，投入搅拌装置中，升温至58-65℃，搅拌混合0.5-1h，升温至75-80℃，然后称取并加入改性聚脲、碳酸钙和聚二甲基硅氧烷，搅拌混合1-2h，获得离型层涂覆液，备用；
2）称取碳黑、氧化铁黑、钡铁氧体、硅藻土和磷酸铝，粉碎后，过600-800目筛，获得混合粉末；
3）称取丙烯酸树脂和巴西棕榈蜡，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至65-70℃，搅拌混合0.5-1h，降温至43-50℃，搅拌混合1-2h，然后称取并加入聚硅氧烷消泡剂和羟乙基纤维素，搅拌混合0.5-1h，获得油墨层涂覆液，备用；
4）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成离型层；
5）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层；
6）以丙烯酸改性有机硅树脂作为耐热涂层涂覆液，采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成耐热涂层。
7.根据权利要求6所述的用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤4）中所述离型层的厚度为0.8-1.0μm。
8.根据权利要求6所述的用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤5）中所述油墨层的厚度为5-8μm。
9.根据权利要求6所述的用于防伪的磁性热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤6）中所述耐热涂层的厚度为0.9-1.2μm。
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