CN101642990A - 一种输液软袋用热转印膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输液软袋用热转印膜及其制备方法，输液软袋用热转印膜依次由带基、离型层和油墨层组成，所述离型层由下述质量百分比的原料制成：连结料5％－30％，蜡70％－95％；所述油墨层由以下质量百分比原料制成：连结料5％－50％，颜料10％－50％，填料0％－50％，助剂0％－5％。运用本发明方案生产的输液软袋用热转印膜具有转印迅速不粘带基、印迹清晰、附着牢固、耐蒸煮灭菌、耐酒精、无毒无害等特点，可满足医药用PVC膜袋、非PVC共挤膜表面标识印刷的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种输液软袋用热烫印印刷材料。适用于医药用PVC膜袋、非PVC共挤膜表面标识印刷，也可用于类似材质物体的表面热烫印标识印刷。
背景技术
目前，大输液包装由第一代的玻璃瓶、第二代的塑料瓶向第三代的PVC、非PVC包装迅速发展，输液软袋用热转印膜是第三代大输液包装的关键组成部分之一。它是在热、压的作用下，将烫印凸版的字迹等图案通过输液软袋用热转印膜转印到医用输液袋等承印材料上，形成印迹清晰、附着牢固、耐蒸煮灭菌、无毒无害的包装标识。经河南省科学技术情报研究所检索、查新，未见有将热转印膜应用到医用PVC、非PVC输液软袋上的文献报道。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种满足医药用要求的输液软袋用热转印膜，这些医药要求主要是印迹清晰、附着牢固、耐蒸煮灭菌、耐酒精、无毒无害等。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案之一为：一种输液软袋用热转印膜，依次由带基、离型层和油墨层组成，所述离型层由下述质量百分比的原料制成：连结料5％-30％，蜡70％-95％；所述油墨层由以下质量百分比原料制成：连结料5％-50％，颜料10％-50％，填料0％-50％，助剂0％-5％。
离型层使油墨层转印时易于和带基脱离，所述离型层中的连结料为一种或一种以上树脂组合而成，蜡由一种或一种以上蜡组合而成；油墨层提供转印时所需要的颜色和物理特性，所述油墨层中的连结料为一种或一种以上不溶于水和酒精的树脂组合而成，所述颜料为黄色和/或红色、黑色、蓝色、白色、青色，其中黑色为碳黑，红色为铁红，黄色为永固黄，蓝色为钴蓝，白色为钛白，青色为群青；所述填料为无机填料，所述助剂为分散剂。
所述离型层中的连结料为聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯一乙烯醇三元共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、石油树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯、聚氨醋、苯乙烯一丁二烯橡胶、聚醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或一种以上树脂组合而成，所述的蜡可以是植物蜡、动物蜡、矿物蜡、化学合成蜡；所述油墨层中的连结料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯一乙烯醇三元共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、石油树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯、聚氨醋、苯乙烯一丁二烯橡胶、聚醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或一种以上树脂组合而成，所述无机填料包括碳酸钙，硅微粉，滑石粉，云母粉，重晶石，白炭黑中的一种或一种以上组合而成的填料，所述分散剂为HX-4800分散剂。
本发明中的带基要求强度高、耐热耐有机溶剂，所述带基为4-30μm厚的聚酯或聚乙烯或聚丙烯或尼龙薄膜材料。
本发明的另一目的是提供该印膜的制备方法，该方法工艺简单，经济可行。
为实现上述目的，本发明采用的另一技术方案为：一种输液软袋用热转印膜的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)分别将树脂溶解在溶剂中，得到1-50％浓度的树脂溶液；(2)将树脂溶液、蜡按比例混合、分散，得到离型层涂布液；将树脂溶液、填料、颜料和助剂按比例混合、分散，得到油墨层涂布液；(3)用光轴涂布机或凹版涂布机依次将离型层涂布液、油墨层涂布液涂布于带基上；(4)经干燥、分切形成一定规格的输液软袋用热转印膜。
所述溶剂为甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁酯、环己酮中任意一种，也可以是其中二者或三者的混合物。
运用本发明方案生产的输液软袋用热转印膜具有转印迅速不粘带基、印迹清晰、附着牢固、耐蒸煮灭菌、耐酒精、无毒无害等特点，可满足医药用PVC膜袋、非PVC共挤膜表面标识印刷的需要。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
实施例1将丙烯酸树脂溶解在丁酮和甲苯质量比为1∶1的混合溶剂中，配制成浓度为5％的树脂溶液，取树脂溶液400份，与80份的聚乙烯蜡加热混合分散后，得离型层涂布液；将丙烯酸树脂10份、石油树脂20份、环氧树脂10份溶解在丁酮溶剂中，配制成浓度为50％的树脂溶液，加入铁红颜料20份、钛白颜料10份，云母粉填料各29份，HX-4800助剂1份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在15μm厚度的BOPP薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到红色输液软袋用热转印膜。
实施例2
实施例2取乙烯一醋酸乙烯共聚物6份、环氧树脂12份、聚酰胺树脂12份溶解在环己酮和甲苯质量比为1∶2的混合溶剂中，配制成浓度为10％的树脂溶液，加入70份的聚丙烯蜡加热混合分散后，得离型层涂布液；取10质量份聚氯乙烯、25份聚酮树脂、15份聚苯乙烯树脂溶解在环己酮、二甲苯和甲苯质量比为1∶1∶2的混合溶剂中，配制成浓度为40％的树脂溶液，加入耐晒红颜料30份，滑石粉填料10份、重晶石填料10份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在10μm厚度的BOPET薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到红色输液软袋用热转印膜。
实施例3
实施例3将10质量份的乙烯一醋酸乙烯共聚物、10份氯乙烯一醋酸乙烯共聚物溶解在丁酮和甲苯质量比为1∶1的混合溶剂中，配制成浓度为3％的树脂溶液，与10份石蜡、40份的蜂蜡、30份的巴西棕榈蜡加热混合分散后，得离型层涂布液；将50份聚氯乙烯树脂溶解在丁酮溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入碳黑3份、酞菁绿颜料23份，重晶石粉23份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在25μm厚度的聚丙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到绿色输液软袋用热转印膜。
实施例4
实施例4将5质量份的聚苯乙烯、10份石油树脂溶解在丁酯和二甲苯质量比为1∶2的混合溶剂中，配制成浓度为50％的树脂溶液，取85份聚四氟乙烯蜡加热混合分散后，得离型层涂布液；将13.5质量份的苯乙烯一丁二烯橡胶与13.5质量份的聚酮树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为40％的树脂溶液，加入50份钛白粉颜料，白炭黑和滑石粉各10份，HX-4800助剂3份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在20μm厚度的聚乙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到白色输液软袋用热转印膜。
实施例5
实施例5将5份石油树脂溶解在甲苯和二甲苯质量比为1∶1的混合溶剂中，配制成浓度为10％的树脂溶液，与95份聚丙烯蜡加热混合分散后，得离型层涂布液；将16质量份聚醋酸乙烯、32份聚氯乙烯溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入10份铁红颜料，滑石粉42份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在4μm厚度的聚酯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到红色输液软袋用热转印膜。
实施例6
实施例6将15质量份的聚醋酸乙烯、15份聚酰胺树脂溶解在甲苯和丁酮质量比为2∶1的混合溶剂中，配制成浓度为15％的树脂溶液，与70份质量比为1∶1聚丙烯蜡、蜂蜡加热混合分散后，得离型层涂布液；将9质量份的聚氯乙烯、27份聚醛树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入15份永固黄颜料，24份滑石粉、25份硅微粉，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在12μm厚度的聚乙烯膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到黄色输液软袋用热转印膜。
实施例7
实施例7将10质量份丙烯酸树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为20％的树脂溶液，与90份质量比为1∶2的巴西棕榈蜡、聚丙烯蜡加热混合分散后，得离型层涂布液；将20质量份的丙烯酸树脂、20份聚氯乙烯、10份石油树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为35％的树脂溶液，加入20份钴蓝颜料，碳酸钙27份，HX-4800助剂3份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在18μm厚度的聚丙烯膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到蓝色输液软袋用热转印膜。
实施例8
实施例8将20质量份氯乙烯一醋酸乙烯共聚物溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为10％的树脂溶液，与80份质量比为1∶1的巴西棕榈蜡、石蜡加热混合分散后，得离型层涂布液；将25质量份的聚苯乙烯、25份石油树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入5份钛白、20份铁红颜料，滑石粉20份，HX-4800助剂5份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在20μm厚度的聚乙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到红色输液软袋用热转印膜。
实施例9
实施例9将20质量份聚酰胺树脂、10份聚氨醋溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为15％的树脂溶液，与70份聚四氟乙烯蜡加热分散后，得离型层涂布液；将15质量份的聚苯乙烯、15份聚酮树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入45份钛白，重晶石粉20份，HX-4800助剂5份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在30μm厚度的聚酯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到白色输液软袋用热转印膜。
实施例10
实施例10将5质量份聚酮树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为10％的树脂溶液，与95份聚四氟乙烯蜡加热分散后，得离型层涂布液；将5份丙烯酸树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入30份群青、10份钛白，滑石粉50份，HX-4800助剂5份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在24μm厚度的聚丙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到淡青色输液软袋用热转印膜。
实施例11
实施例11将5质量份的乙烯一醋酸乙烯共聚物、5份聚醛树脂、5份环氧树脂溶解环己酮和甲苯质量比为1∶1的混合溶剂中，配制成浓度为15％的树脂溶液，与85份巴西棕榈蜡加热分散后，得离型层涂布液；将10份丙烯酸树脂、20份石油树脂、10份环氧树脂溶解在质量比为1∶2的甲苯和丁酮溶剂中，配制成浓度为20％的树脂溶液，加入20份铁红、10份钛白，云母粉29份，HX-4800助剂1份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在18μm厚度的聚丙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到淡红色输液软袋用热转印膜。
实施例12
实施例12将5质量份的聚氯乙烯、5份聚酰胺树脂溶解在乙酸丁酯和甲苯质量比为1∶1的混合溶剂中，配制成浓度为10％的树脂溶液，与90份质量比为1∶1聚乙烯蜡和石蜡加热分散后，得离型层涂布液；将20质量份的聚苯乙烯、10份聚氯乙烯溶解在质量比为1∶1的甲苯和丁酮溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入30份碳黑，滑石粉15份，碳酸钙10份，云母粉10份，HX-4800助剂5份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在18μm厚度的聚丙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到黑色输液软袋用热转印膜。
实施例13
实施例13将22质量份聚酰胺树脂溶解于甲苯溶剂中，配制成浓度为5％的树脂溶液，与78份质量比为1∶1聚丙烯蜡和蜂蜡加热分散后，得离型层涂布液；将36份质量比为1∶1∶1的聚醛树脂、聚酰胺树脂、聚丙烯溶解在质量比为2∶1的甲苯和环己酮溶剂中，配制成浓度为25％的树脂溶液，加入14份钴蓝，硅微粉25份，碳酸钙15份，云母粉6份，HX-4800助剂4份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在22μm厚度的聚酯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到蓝色输液软袋用热转印膜。
实施例14
实施例14将25份质量比为1∶1的聚醋酸乙烯、聚酰胺树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为10％的树脂溶液，与75份质量比为1∶2聚四氟乙烯蜡和石蜡加热分散后，得离型层涂布液；将20份质量比为1∶1的石油树脂、聚氯乙烯溶解在质量比为2∶1的甲苯和丁酮溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入30份永固黄，滑石粉45份，HX-4800助剂5份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在12μm厚度的聚乙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到黄色输液软袋用热转印膜。
实施例15
实施例15将20质量份的聚氨醋、9份聚醋酸乙烯溶解在质量比为2∶1的甲苯和丁酯混合溶剂中，配制成浓度为15％的树脂溶液，与40份巴西棕榈蜡和31蜂蜡加热分散后，得离型层涂布液；将45份质量比为1∶1的丙烯酸树脂、乙烯一醋酸乙烯共聚物溶解在质量比为1∶1的甲苯和丁酮溶剂中，配制成浓度为25％的树脂溶液，加入50份钛白粉，HX-4800助剂5份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在18μm厚度的聚酯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到白色输液软袋用热转印膜。
实施例16
实施例16将20份质量比为1∶1的聚氯乙烯、环氧树脂溶解在质量比为1∶1的甲苯和丁酮混合溶剂中，配制成浓度为5％的树脂溶液，与80份质量比为1∶1聚丙烯蜡和聚四氟乙烯蜡加热分散后，得离型层涂布液；将26质量份的聚酰胺树脂、16份苯乙烯一丁二烯橡胶、6份聚苯乙烯溶解在质量比为1∶1的甲苯和丁酯溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入18份铁红，6份碳黑，硅微粉26份，HX-4800助剂2份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在24μm厚度的聚丙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到紫红色输液软袋用热转印膜。
实施例17
实施例17将10质量份聚酰胺树脂溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为8％的树脂溶液，与90份聚丙烯蜡加热分散后，得离型层涂布液；将50份质量比为1∶1的石油树脂、苯乙烯一丁二烯橡胶溶解在甲苯溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入15份群青，碳酸钙25份，重晶石8份，HX-4800助剂2份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在12μm厚度的聚丙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到绿色输液软袋用热转印膜。
实施例18
实施例18将30份质量比为1∶1的乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚醛树脂溶解在质量比为1∶1的甲苯和丁酮混合溶剂中，配制成浓度为10％的树脂溶液，与70份质量比为1∶1蜂蜡和聚聚乙烯蜡加热分散后，得离型层涂布液；将30份质量比为2∶1的氯乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚酮树脂溶解在质量比为1∶1的甲苯和丁酮溶剂中，配制成浓度为20％的树脂溶液，加入10份钛白，10份碳黑，硅微粉35份，HX-4800助剂5份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在30μm厚度的聚酯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到灰色输液软袋用热转印膜。
实施例19
实施例19将30份质量比为2∶2∶1的丙烯酸树脂、聚酮树脂、石油树脂溶解在质量比为2∶1的甲苯和丁酮混合溶剂中，配制成浓度为20％的树脂溶液，与70份巴西棕榈蜡加热分散后，得离型层涂布液；将30份质量比为1∶1的聚乙烯、石油树脂溶解在质量比为1∶1的甲苯和丁酮溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入20份永固黄，18份钛白，滑石粉30份，HX-4800助剂2份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在18μm厚度的聚丙烯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到浅黄色输液软袋用热转印膜。
实施例20
实施例20将10份质量比为1∶1的聚氯乙烯、聚氨醋溶解在质量比为1∶1的甲苯和丁酮混合溶剂中，配制成浓度为8％的树脂溶液，与90份质量比为1∶1蜂蜡和聚丙烯蜡加热分散后，得离型层涂布液；将40份质量比为1∶1的聚苯乙烯、聚酰胺树脂溶解在质量比为1∶1的甲苯和环己酮溶剂中，配制成浓度为30％的树脂溶液，加入15份钴蓝，5份钛白，云母粉20份，硅微粉17份，HX-4800助剂3份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在20μm厚度的聚酯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到浅蓝色输液软袋用热转印膜。
实施例21
实施例21将10质量份的苯乙烯一丁二烯橡胶溶解在质量比为1∶1的甲苯和丁酮混合溶剂中，配制成浓度为1％的树脂溶液，与90份质量比为1∶1蜂蜡和聚丙烯蜡加热分散后，得离型层涂布液；将40份质量比为1∶1的氯乙烯-醋酸乙烯一乙烯醇三元共聚物、聚氨醋溶解在质量比为1∶1的甲苯和环己酮溶剂中，配制成浓度为1％的树脂溶液，加入15份钴蓝，5份钛白，云母粉20份，硅微粉17份，HX-4800助剂3份，经分散、砂磨后，得油墨层涂布液；将离型层涂布液涂布在20μm厚度的聚酯薄膜带基上，干燥后再在带基有离型层的一侧涂布油墨层涂布液，得到浅蓝色输液软袋用热转印膜。
Claims (6)
1、一种输液软袋用热转印膜，依次由带基、离型层和油墨层组成，其特征是所述离型层由下述质量百分比的原料制成：连结料5％-30％，蜡70％-95％；所述油墨层由以下质量百分比原料制成：连结料5％-50％，颜料10％-50％，填料0％-50％，助剂0％-5％。
2、如权利要求1所述的输液软袋用热转印膜，其特征是所述离型层中的连结料为一种或一种以上树脂组合而成，蜡有一种或一种以上蜡组合而成；所述油墨层中的连结料为一种或一种以上不溶于水和酒精的树脂组合而成，所述颜料为黄色和/或红色、黑色、蓝色、白色、青色，其中黑色为碳黑，红色为铁红，黄色为永固黄，蓝色为钴蓝，白色为钛白，青色为群青；所述填料为无机填料，所述助剂为分散剂。
3、如权利要求2所述的输液软袋用热转印膜，其特征是所述离型层中的连结料为聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯一乙烯醇三元共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、石油树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯、聚氨醋、苯乙烯一丁二烯橡胶、聚醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或一种以上树脂组合而成，所述的蜡可以是植物蜡、动物蜡、矿物蜡、化学合成蜡；所述油墨层中的连结料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯乙烯一醋酸乙烯一乙烯醇三元共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、石油树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯、聚氨醋、苯乙烯一丁二烯橡胶、聚醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或一种以上树脂组合而成，所述无机填料包括碳酸钙，硅微粉，滑石粉，云母粉，重晶石，白炭黑中的一种或一种以上组合而成的填料，所述分散剂为HX-4800分散剂。
4、如权利要求1、2或3所述的输液软袋用热转印膜，其特征是所述带基为4-30μm厚的聚酯或聚乙烯或聚丙烯或尼龙薄膜材料。
5、如权利要求4所述的输液软袋用热转印膜的制备方法，其特征是具体包括以下步骤：
(1)分别将树脂溶解在溶剂中，得到1-50％浓度的树脂溶液；(2)将树脂溶液、蜡按比例混合、分散，得到离型层涂布液；将树脂溶液、填料、颜料和助剂按比例混合、分散，得到油墨层涂布液；(3)用光轴涂布机或凹版涂布机依次将离型层涂布液、油墨层涂布液涂布于带基上；(4)经干燥、分切形成一定规格的输液软袋用热转印膜。
6、如权利要求5所述输液软袋用热转印膜的制备方法，其特征是所述溶剂为甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁酯、环己酮中任意一种，也可以是其中二者或三者的混合物。
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