CN107932797A - 药用膜剂脱膜胶体及其制备方法 - Google Patents

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倪滨斌
孙巍
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Abstract

本发明公开了一种药用膜剂胶体，包括三组分胶体(第一组分胶体、第二组分胶体、第三组分胶体)，第一组分胶体，又称粘附胶，由环氧树脂6101、环氧树脂618、白炭黑及定制树脂400D组成，此层胶体主要作用是增加胶体附着性，延长其使用寿命；第二组胶体，由环氧树脂6101、环氧树脂618、白炭黑及聚酰胺树脂650和T‑31环氧固化剂组成，此层胶体主要作用是，调节钢桶表面的公差，以减少药用膜剂的公差；第三组胶体，第三组胶体由环氧树脂6101、环氧树脂618、白炭黑及聚酰胺树脂650和NAE组成，此层胶体主要作用是，使药用膜剂易于脱膜，以提高劳动效率及产品质量。本胶体制备工艺实现简单、成品质量稳定。

Description

药用膜剂脱膜胶体及其制备方法
技术领域
本发明涉及医药领域，具体是药用膜剂脱膜胶体及其制备方法。
背景技术
市场上面有形形色色的药用膜剂，由口腔用膜，也有腔道用膜。每一张膜都有重量差异要求，这就需要膜剂的每一个点的公差尽量小，同时膜剂的产生，需要从液态转化为固态，这就需要膜剂易于从设备上脱膜。同时，为了保证连续性生产，胶体粘附性要好且使用寿命要长。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种药用膜剂脱膜胶体及其制备方法。
本发明的一种药用膜剂脱膜胶体，包括第一组胶体粘附胶、第二组胶体调节公差胶、第三组胶体脱膜胶组成；重量组分为：第一组胶体由210-230克环氧树脂6101、210-230克环氧树脂618、40-60克白炭黑及210-230克定制树脂400D组成；第二组胶体由210-230克环氧树脂6101、210-230克环氧树脂618、20-30克白炭黑及60-80克聚酰胺树脂650和80-100克T-31环氧固化剂组成；第三组胶体由等比份环氧树脂6101、环氧树脂618、20-30克白炭黑及110-130克聚酰胺树脂650和60-80克NAE组成。
其步骤在于：
步骤一、第一组胶体粘附胶，分别使用210-230克的环氧树脂6101与环氧树脂618混合均匀，然后加入40-60克的二氧化硅以提高韧性，待混合均匀后，再加入210-230克的定制树脂400D，搅拌均匀；
步骤二、在滚筒上部安装刮刀拌，调节刮刀板与滚筒高度，控制在5-20微米；然后加入第一组胶体粘附胶，使之均匀涂布在滚筒上；拆卸刮刀板；
步骤三、第二组胶体调节公差胶，分别使用210-230克的环氧树脂6101与环氧树脂618混合均匀，然后加入20-30克的二氧化硅以提高韧性，待混合均匀后，再加入60-80克聚酰胺树脂与80-100克环氧固化剂，搅拌均匀，待用；其中第二组胶体调节公差胶配置2-4份，备用；
步骤四、待第一组胶体粘附胶固化后，在滚筒上部安装另一组刮刀拌，调节刮刀板与滚筒高度，控制在5-20微米；然后加入第二组胶体调节公差胶，使之均匀涂布在滚筒上；依次连续2-4次涂布第二组胶体调节公差胶；第二组胶体调节公差胶，涂布2-4次，用于调节滚筒表面的公差，以保证膜剂的重量差异达到标准；
步骤五、第三组胶体脱膜胶，使用等比份环氧树脂6101与环氧树脂618混合均匀，然后加入20-30克的二氧化硅以提高韧性，待混合均匀后，再加入110-130克聚酰胺树脂与60-80克NAE，搅拌均匀，待用；其中第三组胶体脱膜胶配置1-3份，备用；
步骤六、待第二组胶体调节公差胶固化后，在滚筒上部安装另一组刮刀拌，调节刮刀板与滚筒高度，控制在5-15微米；然后加入第三组胶体脱膜胶，使之均匀涂布在滚筒上；依次连续1-3次涂布第三组胶体脱膜胶此组胶体固化后，便于膜剂从滚筒表面脱膜。
有益效果：使用此种胶体后，胶体粘附型更好，胶体使用寿命延长；脱膜效果更好；使药用膜剂每一张的公差缩小，完全符合药典标准。
具体实施方式
本实施例的一种药用膜剂脱膜胶体，包括粘附胶、调节公差胶、脱膜胶组成。组分有无水T-31，NAE，聚酰胺等。此种配方胶体粘附于滚筒表面；其次，胶体固化后每个点公差要小；再者，胶体需要耐用。本组分胶体，耐用性好，公差小，脱膜性能高。
脱膜胶体制备方法，其步骤在于：
步骤一、第一组胶体(粘附胶)，分别使用220克的环氧树脂6101与环氧树脂618混合均匀，然后加入50克的二氧化硅以提高韧性，待混合均匀后，再加入220克的定制树脂400D，搅拌均匀；
步骤二、在滚筒上部安装刮刀拌，调节刮刀板与滚筒高度，控制在5-20微米；然后加入第一组胶体，使之均匀涂布在滚筒上；拆卸刮刀板；
步骤三、第二组胶体(调节公差胶)，分别使用220克的环氧树脂6101与环氧树脂618混合均匀，然后加入25克的二氧化硅以提高韧性，待混合均匀后，再加入70克聚酰胺树脂与90克环氧固化剂，搅拌均匀，待用；其中第二组胶体配置2-4份，备用；
步骤四、待第一组胶体固化后，在滚筒上部安装另一组刮刀拌，调节刮刀板与滚筒高度，控制在5-20微米；然后加入第二组胶体，使之均匀涂布在滚筒上；依次连续2-4次涂布第二组胶体；第二组胶体，涂布2-4次，用于调节滚筒表面的公差，以保证膜剂的重量差异达到标准；
步骤五、第三组胶体(脱膜胶)，分别使用220克的环氧树脂6101与环氧树脂618混合均匀，然后加入25克的二氧化硅以提高韧性，待混合均匀后，再加入120克聚酰胺树脂与70克NAE，搅拌均匀，待用；其中第三组胶体配置1-3份，备用；
步骤六、待第二组胶体固化后，在滚筒上部安装另一组刮刀拌，调节刮刀板与滚筒高度，控制在5-15微米；然后加入第三组胶体，使之均匀涂布在滚筒上；依次连续1-3次涂布第三组胶体此组胶体固化后，便于膜剂从滚筒表面脱膜。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何成分修改，等同变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种药用膜剂脱膜胶体，其特征在于：包括第一组胶体粘附胶、第二组胶体调节公差胶、第三组胶体脱膜胶组成；重量组分为：第一组胶体由210-230克环氧树脂6101、210-230克环氧树脂618、40-60克白炭黑及210-230克定制树脂400D组成；第二组胶体由210-230克环氧树脂6101、210-230克环氧树脂618、20-30克白炭黑及60-80克聚酰胺树脂和80-100克环氧固化剂组成；第三组胶体由等比份环氧树脂6101、环氧树脂618、20-30克白炭黑及110-130克聚酰胺树脂和60-80克NAE组成。
2.根据权利要求1所述的药用膜剂脱膜胶体，其特征在于：
所述白炭黑是二氧化硅，所述聚酰胺树脂是聚酰胺树脂650，所述环氧固化剂是T-31环氧固化剂；
第二组胶体调节公差胶配置2-4份；
第三组胶体脱膜胶配置1-3份。
3.一种制备权利要求1或2所述的药用膜剂脱膜胶体的方法，其步骤在于：
步骤一、第一组胶体粘附胶，分别使用210-230克的环氧树脂6101与环氧树脂618混合均匀，然后加入40-60克的二氧化硅以提高韧性，待混合均匀后，再加入210-230克的定制树脂400D，搅拌均匀；
步骤二、在滚筒上部安装刮刀拌，调节刮刀板与滚筒高度，控制在5-20微米；然后加入第一组胶体粘附胶，使之均匀涂布在滚筒上；拆卸刮刀板；
步骤三、第二组胶体调节公差胶，分别使用210-230克的环氧树脂6101与环氧树脂618混合均匀，然后加入20-30克的二氧化硅以提高韧性，待混合均匀后，再加入60-80克聚酰胺树脂与80-100克环氧固化剂，搅拌均匀，待用；其中第二组胶体调节公差胶配置2-4份，备用；
步骤四、待第一组胶体粘附胶固化后，在滚筒上部安装另一组刮刀拌，调节刮刀板与滚筒高度，控制在5-20微米；然后加入第二组胶体调节公差胶，使之均匀涂布在滚筒上；依次连续2-4次涂布第二组胶体调节公差胶；第二组胶体调节公差胶，涂布2-4次，用于调节滚筒表面的公差，以保证膜剂的重量差异达到标准；
步骤五、第三组胶体脱膜胶，使用等比份环氧树脂6101与环氧树脂618混合均匀，然后加入20-30克的二氧化硅以提高韧性，待混合均匀后，再加入110-130克聚酰胺树脂与60-80克NAE，搅拌均匀，待用；其中第三组胶体脱膜胶配置1-3份，备用；
步骤六、待第二组胶体调节公差胶固化后，在滚筒上部安装另一组刮刀拌，调节刮刀板与滚筒高度，控制在5-15微米；然后加入第三组胶体脱膜胶，使之均匀涂布在滚筒上；依次连续1-3次涂布第三组胶体脱膜胶此组胶体固化后，便于膜剂从滚筒表面脱膜。
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