CN102454134B - 一种胶膜纸及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种胶膜纸及其生产方法，其生产方法包括以下步骤：钛白粉的预处理，制成钛白粉浆；用添加了钛白粉浆的脲醛胶浸渍钛白纸；进入第一段烘箱进行干燥；用改性三聚氰胺胶进行第二次上胶；进入第二段烘箱进行干燥；冷却，裁切。用上述方法生产出的胶膜纸克服了低定量钛白纸制成的胶膜纸覆盖能力差的问题，使用低定量钛白纸生产胶膜纸也大大降低了生产成本。

Description

一种胶膜纸及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种胶膜纸的生产方法，尤其涉及的是一种由低定量钛白纸制成的胶膜纸及其生产方法。

背景技术

钛白纸是家具制造行业用量最大的纸种，仅广东地区每月用量就达到几千吨。按定量划分钛白纸有85g、80g(轻微透底)等几种规格。定量高的钛白纸成本较高，定量低一些的单张纸(2500mmX1250mm)的成本就低一些，但其制成的胶膜纸的覆盖能力也相对差一些。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种胶膜纸及其生产方法，旨在解决现有低定量钛白纸浸渍胶膜纸覆盖能力差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种胶膜纸的生产方法，其中，包括以下步骤：

脲醛胶的调胶；

改性三聚氰胺胶水的调胶；

钛白纸浸渍脲醛胶；

对钛白纸进行第一次干燥；

向钛白纸的上、下表面网涂改性三聚氰胺胶；

对钛白纸进行第二次干燥；

对钛白纸进行冷却和裁切，得到胶膜纸。

所述的胶膜纸的生产方法，其中，所述脲醛胶的调胶步骤中，脲醛胶中加入了钛白粉浆，钛白粉浆的加入量为脲醛胶重量的4.3％。

所述的胶膜纸的生产方法，其中，所述钛白粉浆的制作方法为：在500kg的水中，加入5kg的三聚磷酸钠和10L的OP-10，搅拌5分钟，再加入500kg的二氧化钛，继续搅拌1小时；所述搅拌过程的搅拌端线速度应控制在1800m/min以上。

所述的胶膜纸的生产方法，其中，在所述将钛白纸浸渍脲醛胶的步骤之前，先在钛白纸的下表面涂布脲醛胶。

所述的胶膜纸的生产方法，其中所述第一次干燥后，钛白纸含有10-15％的挥发份。

所述的胶膜纸的生产方法，其中所述改性三聚氰胺胶是由三聚氰胺和甲醛经过加聚反应制成。

所述的胶膜纸的生产方法，其中先向钛白纸的下表面网涂改性三聚氰胺胶后，再向钛白纸的上表面网涂改性三聚氰胺胶。

所述的胶膜纸的生产方法，其中，所述第二次干燥后，钛白纸含有5.5-6.0％的挥发份。

一种胶膜纸，其中，包括钛白纸层、脲醛胶层、改性三聚氰胺胶层，其中，脲醛胶层填充在钛白纸纤维里，改性三聚氰胺胶层覆盖在钛白纸的上、下表面。

本发明所提供的一种胶膜纸及其生产方法，解决现有低定量钛白纸浸渍胶膜纸覆盖能力差的问题，其覆盖能力能与由85g钛白纸制成的胶膜纸的相当，因此通过在浸渍过程中涂布钛白粉，达到修饰低定量钛白纸的缺陷，生产出高质量的胶膜纸，大大降低了生产成本。

具体实施方式

本发明提供一种胶膜纸及其生产方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例采用的低定量钛白纸是规格为70g的钛白纸，其钛白粉含量为25-30％。通过在脲醛树脂中加入定量钛白粉浆来浸渍70g钛白纸，解决了低定量钛白纸浸渍胶膜纸覆盖能力差的问题。

本发明采用的设备是TL1500-2型卧式二次浸渍干燥生产线，是由江苏南通通林机电设备有限公司制造的。

由低定量钛白纸制成的胶膜纸的原理是：在浸渍过程中涂布钛白粉，达到修补钛白纸的缺陷，从而生产高质量的钛白纸浸渍胶膜纸。

由于金红石型的二氧化钛密度为4.2-4.3g/cm³，如果将它直接加在脲醛树脂里，很容易分散不好而结团，从而与脲醛树脂分层，因此必须对钛白粉进行预处理，先制成固含量在50％左右的钛白粉浆，再添加到脲醛树脂中。

钛白粉浆的制作方法是：在500kg的水中，加入5kg的三聚磷酸钠和10L的烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)，搅拌5分钟，再加入500kg的二氧化钛，继续搅拌1小时。为了保证良好的分散效果，上述搅拌过程的搅拌端线速度应控制在1800m/min以上。

在生产过程中，涂布车速是根据胶膜纸的挥发份设置的。本实施例中涂布车速设置为12.5米/分钟。

由低定量钛白纸制成的胶膜纸的生产方法具体包括：

1.脲醛胶的调胶：

先将脲醛胶水抽到调胶桶计量好，开启搅拌，依次加入渗透剂、固化剂CT0012，搅拌5分钟后加入钛白粉浆料，继续搅拌、10分钟后放入胶槽。

其中，钛白粉浆的加入量为脲醛胶重量的4.3％。

2.改性三聚氰胺胶水的调胶：

将改性三聚氰胺胶水抽到调胶桶计量好，开启搅拌。依次加入M306、脱模剂、防粘剂、固化剂CT0235，搅拌10分钟后放入上、下胶槽。

3.第一次上胶：

第一次上胶的胶水是上述加入了钛白粉浆的脲醛胶。由于添加钛白粉浆，脲醛胶的渗透性能变差，为了保证钛白原纸有良好的浸润，脲醛胶的胶水粘度不能超过13秒(涂4杯)。

钛白纸在浸渍脲醛胶前，纸带通过背涂辊，先在钛白纸的下表面涂上脲醛胶，让脲醛胶从钛白纸的下表面渗透进去，把钛白纸纤维中含有的空气从纸的上表面赶出。另外，尽可能大地增加背涂辊与纸带的接触面积，使钛白纸浸润更充分。背涂辊和浸渍槽之间设置了一延时辊，用于增加脲醛胶渗透的时间。

经过背涂辊后，钛白纸浸渍脲醛胶：纸带被牵引到盛有脲醛胶的浸渍槽中，纸带完全浸入在脲醛胶中，浸渍参数见下表1。通过浸渍槽后，纸带经过计量辊，通过调节计量辊间隙的大小，来调节钛白纸的上胶量。

经过此步骤后，钛白纸的纤维里充满了脲醛胶。

表1浸渍参数

S辊	一次抹平	挤胶辊	引纸链	上涂覆	下涂覆	二次抹平	拉剪纸
								1.3	1.00	0.99	1.00	0.50	0.30	0.70	1.00

4.第一次干燥：

第一次上胶完成后，钛白纸进入第一段烘箱区(由一区和二区的烘箱组成，烘箱的温度和热风机频率见表2)进行干燥。干燥后，钛白纸含有10-15％的挥发份。

5.第二次上胶：

第二次上胶的胶水：采用的是改性三聚氰胺胶，是用三聚氰胺和甲醛、改性剂等在92℃、弱碱性条件下进行加聚反应制得。改性三聚氰胺胶可以实现高温脱膜，在200℃下可以实现30秒内快速固化。而普通的三聚氰胺胶必须要冷却后脱膜，若高温下脱膜会出现裂纹。

通过网纹辊在钛白纸的下表面、上表面分别涂上改性三聚氰胺胶。先对钛白纸的下表面网涂改性三聚氰胺胶后，再对钛白纸的上表面网涂改性三聚氰胺胶。

经过此步骤后，钛白纸的下表面、上表面都覆盖着一层改性三聚氰胺胶层。

6.第二次干燥：

第二次上胶完成后，钛白纸进入第二段烘箱区(由三至六区的烘箱组成，烘箱的温度和热风机频率见表2)进行干燥。干燥后，钛白纸含有5.5-6.0％的挥发份。

表2烘箱的设置参数

	一区	二区	三区	四区	五区	六区
							烘箱温度(℃)	130	130	130	130	125	125
热风机频率(Hz)	30	30	30	30	30	30

6.冷却和裁切：

从烘箱出来后，最后经过冷却和裁切得到胶膜纸，其上胶量为120％-130％。

采用本发明的生产方法生产的胶膜纸的覆盖能力可达到高定量(85g)钛白纸制成的胶膜纸的水平，因此，用上述方法生产出的胶膜纸克服了低定量钛白纸制成的胶膜纸覆盖能力差的问题，同时，使用低定量钛白纸生产胶膜纸也大大降低了生产成本。

在浸渍过程中涂布钛白粉的这种工艺，既可用于高压装饰层压板胶膜纸生产，也可用于短周期低压贴面纸生产。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种胶膜纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

脲醛胶的调胶；

改性三聚氰胺胶水的调胶；

钛白纸浸渍脲醛胶；

对钛白纸进行第一次干燥；

向钛白纸的上、下表面网涂改性三聚氰胺胶；

对钛白纸进行第二次干燥；

对钛白纸进行冷却和裁切，得到胶膜纸；

所述脲醛胶的调胶步骤中，脲醛胶中加入了钛白粉浆，钛白粉浆的加入量为脲醛胶重量的4.3%；

在将所述钛白纸浸渍脲醛胶的步骤之前，先在钛白纸的下表面涂布脲醛胶；

脲醛胶的胶水粘度不不超过13秒（涂4杯）；

所述钛白粉浆的制作方法为：在500kg的水中，加入5kg的三聚磷酸钠和10L的OP-10，搅拌5分钟，再加入500kg的二氧化钛，继续搅拌1小时；所述搅拌过程的搅拌端线速度控制在1800m/min以上。

2.根据权利要求1所述的胶膜纸的生产方法，其特征在于，所述第一次干燥后，钛白纸含有10-15%的挥发份。

3.根据权利要求1所述的胶膜纸的生产方法，其特征在于，所述改性三聚氰胺胶是由三聚氰胺和甲醛经过加聚反应制成。

4.根据权利要求1所述的胶膜纸的生产方法，其特征在于，先向钛白纸的下表面网涂改性三聚氰胺胶后，再向钛白纸的上表面网涂改性三聚氰胺胶。

5.根据权利要求1所述的胶膜纸的生产方法，其特征在于，所述第二次干燥后，钛白纸含有5.5-6.0%的挥发份。