CN109440537A - 一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法 - Google Patents

一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109440537A
CN109440537A CN201811316010.0A CN201811316010A CN109440537A CN 109440537 A CN109440537 A CN 109440537A CN 201811316010 A CN201811316010 A CN 201811316010A CN 109440537 A CN109440537 A CN 109440537A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
titanium white
spraying
white liquid
veneer board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811316010.0A
Other languages
English (en)
Inventor
黄宇晖
詹华东
潘礼成
李洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Watson Wood Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Watson Wood Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Watson Wood Technology Co Ltd filed Critical Guangxi Watson Wood Technology Co Ltd
Priority to CN201811316010.0A priority Critical patent/CN109440537A/zh
Publication of CN109440537A publication Critical patent/CN109440537A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
    • D21H27/28—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures treated to obtain specific resistance properties, e.g. against wear or weather
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/57—Polyureas; Polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D21H23/72—Plural serial stages only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，主要以素色原纸、钛白液、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、树脂固化剂、脱模剂和渗透剂为原料，通过一次浸胶、上涂喷涂、一次热风烘干、网纹涂布、二次烘干及裁剪制成木材装饰贴面纸。本发明通过有效的喷涂工艺方式可获得遮盖能力强、表面光泽度好、色泽稳定的装饰贴面纸，与传统素色三聚氰胺浸胶纸相比，有减少印刷油墨次数、减少实际上胶量的优点；作为中高端素色贴面纸运用于人造板装饰行业，所压制的饰面人造板达到GB/T14732‑2017中E1环保等级，具有较好的经济效益和环保效益。

Description

一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法
技术领域
本发明涉及装饰人造板加工技术领域，尤其涉及一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法。
背景技术
饰面人造板广泛用于木家具、木地板制作和墙面装饰等领域，是重要的室内装饰装修材料。饰面板的中的素色(如天使白)板是一种应用较广而且比较常见的板材，其产量与需求量都很大。然而，国产纸由于遮盖效果不好，经常产生透底、色差等问题，即便使用高质量的乳白纸或者进口的乳白纸，若要真正实现不透底，需要90或100g·m-2，成本大大增加，对于目前常用的70～80g·m-2素色纸和花纹纸，增加一次印刷或提高上胶量都有助于改善，但成本和环保性能不能保证。如何降低素色板的成本，真正提高贴面板质量、美观效果及环保性能成为压贴厂家及浸渍纸厂家亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其通过有效的喷涂工艺方式可获得遮盖能力强、表面光泽度好、色泽稳定的装饰贴面纸，与传统素色三聚氰胺浸胶纸相比，有减少印刷油墨次数、减少实际上胶量的优点；作为中高端素色贴面纸运用于人造板装饰行业，所压制的饰面人造板达到GB/T14732-2017中E1环保等级，具有较好的经济效益和环保效益。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，主要以素色原纸、钛白液、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、树脂固化剂、脱模剂和渗透剂为原料，通过一次浸胶、上涂喷涂、一次热风烘干、网纹涂布、二次烘干及裁剪制成木材装饰贴面纸。
较佳地，所述三聚氰胺甲醛树脂理化指标如下：外观为无色透明，pH为8.5-9.0，25℃下涂-4粘度为13-15s，25℃下水溶倍数为1.5-2.5倍；所述脲醛树脂理化性能指标如下：外观为无色透明，pH为7.0-7.5，25℃下涂-4粘度为13-15s，25℃下水溶倍数为2.0-3.2倍。
本发明还提供了一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，包括以下步骤：
(1)一次浸胶：将素色原纸通过牵引机牵引至呼气辊，转速为15-21r/min，使原纸在行程内充分润湿一次浸胶液，得到浸胶纸；所述一次浸胶液为在脲醛树脂中加入其重量的0.1-0.5％渗透剂、0.1-0.4％脱模剂及0.1-0.5％脲醛树脂固化剂；
(2)上涂喷涂：通过泵与管道将配置好的喷涂混合液循环喷涂于浸胶纸上，通过顺时针旋转的辊牵引扫平，保证喷涂均匀；所述喷涂混合液为在一次浸胶液中加入一次浸胶液重量6-10％的钛白液；
(3)一次热风烘干：将步骤(2)喷涂后的浸胶纸确保刮边，在速度为18-23r/min的牵引机牵引下，通过温度为100-120℃的一次烘干干燥箱；
(4)网纹涂布：通过泵与管道将配置好的涂布混合液循环喷涂于经一次热风烘干的浸胶纸背部，同时将配置好的涂布混合液涂布于浸胶纸面部；
(5)二次烘干：将经网纹涂布好的浸胶纸在速度为20-25m/min的牵引机牵引下，通过温度为125-145℃的二次烘干干燥箱；
(6)裁剪：按照复贴或直贴纸尺寸要求，经过裁剪机裁剪，冷却至室温处理后，统计打包入库。
较佳地，在步骤(1)，所述素色原纸的质量为65-95g。
较佳地，在步骤(3)，所述一次热风烘干后，所述喷涂后的浸胶纸的挥发分在12-22％。
较佳地，在步骤(4)，所述涂布混合液由钛白液、三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶混合而成，所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶的质量比为2-4：5-8；所加入钛白液为三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶总量的15-23％。
较佳地，所述钛白液为质量分数为40-60％的钛白粉水溶液，所述钛白粉中二氧化钛的含量≧95％，钛白粉的比重为4.0，填充密度为0.25L/kg，平均吸油值为17g/100g，钛白液的pH值为7.5-9.0，105℃挥发分为0.5％，钛白液的电阻为4KΩ。
较佳地，所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶为在三聚氰胺甲醛树脂中加入其重量的0.1-0.5％渗透剂、0.1-0.4％脱模剂及0.1-0.5％三聚氰胺甲醛树脂固化剂。
较佳地，所述脲醛树脂混合胶为在脲醛树脂中加入其重量的0.1-0.5％渗透剂、0.1-0.4％脱模剂及0.1-0.5％脲醛树脂固化剂。
较佳地，在步骤(4)，所述经网纹涂布好的浸胶纸在二次烘干后的挥发分在6.0-7.0％，预固化度为35-50％。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
(1)本发明所制得的木材装饰贴面纸的上胶量在175-205g，预固化度在35-50％，贮存期达25天以上，所压制的饰面人造板达到GB/T14732-2017中E1环保等级。
(2)本发明在特定的浸胶工艺基础上，通过有效的喷涂工艺方式获得遮盖能力强、表面光泽度好、色泽稳定的装饰贴面纸，与传统素色三聚氰胺浸胶纸相比，有减少印刷油墨次数、减少实际上胶量的优点，作为中高端素色贴面纸运用于人造板装饰行业，所压制的饰面人造板达到GB/T14732-2017中E1环保等级，具有较好的经济效益和环保效益。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
本实验所涉及的生产设备均为低压短周期浸胶线生产设备。
脲醛树脂固化剂及三聚氰胺甲醛树脂固化剂购自广州冠志新材料科技有限公司，分散剂购自东莞市鸿瑞化工科技有限公司，脱模剂及渗透剂购自东莞市美雅化工有限公司。
实施例1
1.一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，主要以克重为80g的素色原纸、钛白液、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、树脂固化剂、脱模剂和渗透剂为原料，通过一次浸胶、上涂喷涂、一次热风烘干、网纹涂布、二次烘干及裁剪制成木材装饰贴面纸。其中：
(1)所述三聚氰胺甲醛树脂理化指标如下：外观为无色透明，pH为8.6，25℃下涂-4粘度为14s，25℃下水溶倍数为1.8倍；所述脲醛树脂理化性能指标如下：外观为无色透明，pH为7.5，25℃下涂-4粘度为14s，25℃下水溶倍数为2.5倍；
(2)钛白液提前半小时混合均匀，质量分数为50％，即2包25kg的钛白粉加入50kg水，必要时加入0.5L分散剂；所述钛白液为质量分数为50％的钛白粉水溶液，所述钛白粉中二氧化钛的含量≧95％，钛白粉的比重为4.0，填充密度为0.25L/kg，平均吸油值为17g/100g，钛白液的pH值为7.5-9.0，105℃挥发分为0.5％，钛白液的电阻为4KΩ。
2.制备方法如下步骤：
(1)一次浸胶：将克重为80g的素色原纸通过牵引机牵引至呼气辊，转速为17r/min，使原纸在行程内充分润湿一次浸胶液，得到浸胶纸；所述一次浸胶液为在脲醛树脂中加入其重量的0.3％渗透剂、0.2％脱模剂及0.3％脲醛树脂固化剂；
(2)上涂喷涂：通过泵与管道将配置好的喷涂混合液循环喷涂于浸胶纸上，通过顺时针旋转的辊牵引扫平，保证喷涂均匀；所述喷涂混合液为在一次浸胶液中加入一次浸胶液重量6％的钛白液；
(3)一次热风烘干：将步骤(2)喷涂后的浸胶纸确保刮边，在速度为19r/min的牵引机牵引下，通过温度为110℃的一次烘干干燥箱，此阶段浸胶纸的挥发分在12-22％；
(4)网纹涂布：通过泵与管道将配置好的涂布混合液循环喷涂于经一次热风烘干的浸胶纸背部，同时将配置好的涂布混合液涂布于浸胶纸面部；涂布混合液由钛白液、三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶混合而成，所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶的质量比为2.5：7.5；所加入钛白液为三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶总量的20％；所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶为在三聚氰胺甲醛树脂中加入其重量的0.3％渗透剂、0.2％脱模剂及0.3％三聚氰胺甲醛树脂固化剂；所述脲醛树脂混合胶为在脲醛树脂中加入其重量的0.3％渗透剂、0.2％脱模剂及0.3％脲醛树脂固化剂；
(5)二次烘干：将经网纹涂布好的浸胶纸在速度为20m/min的牵引机牵引下，通过温度为140℃的二次烘干干燥箱，此阶段浸胶纸的挥发分在6.0-7.0％，预固化度为35-50％；
(6)裁剪：按照复贴或直贴纸尺寸要求，经过裁剪机裁剪，冷却至室温处理后，统计打包入库。
制备得到的木材装饰贴面纸的上胶量在210g，预固化度在35-50％，贮存期达25天以上，所压制的饰面人造板达到GB/T14732-2017中E1环保等级。
实施例2
1.一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，主要以克重为95g的素色原纸、钛白液、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、树脂固化剂、脱模剂和渗透剂为原料，通过一次浸胶、上涂喷涂、一次热风烘干、网纹涂布、二次烘干及裁剪制成木材装饰贴面纸。其中：
(1)所述三聚氰胺甲醛树脂理化指标如下：外观为无色透明，pH为9.0，25℃下涂-4粘度为14s，25℃下水溶倍数为1.75倍；所述脲醛树脂理化性能指标如下：外观为无色透明，pH为7.3，25℃下涂-4粘度为14s，25℃下水溶倍数为2.8倍；
(2)钛白液提前半小时混合均匀，质量分数为58％，即2包25kg的钛白粉加入35.5kg水，必要时加入0.5L分散剂；所述钛白液为质量分数为58％的钛白粉水溶液，所述钛白粉中二氧化钛的含量≧95％，钛白粉的比重为4.0，填充密度为0.25L/kg，平均吸油值为17g/100g，钛白液的pH值为7.5-9.0，105℃挥发分为0.5％，钛白液的电阻为4KΩ。
2.制备方法如下步骤：
(1)一次浸胶：将克重为95g的素色原纸通过牵引机牵引至呼气辊，转速为15r/min，使原纸在行程内充分润湿一次浸胶液，一次浸胶液，得到浸胶纸；所述一次浸胶液为在脲醛树脂中加入其重量的0.1％渗透剂、0.4％脱模剂及0.1％脲醛树脂固化剂；
(2)上涂喷涂：通过泵与管道将配置好的喷涂混合液循环喷涂于浸胶纸上，通过顺时针旋转的辊牵引扫平，保证喷涂均匀；所述喷涂混合液为在一次浸胶液中加入一次浸胶液重量6％的钛白液；
(3)一次热风烘干：将步骤(2)喷涂后的浸胶纸确保刮边，在速度为18r/min的牵引机牵引下，通过温度为100℃的一次烘干干燥箱，此阶段浸胶纸的挥发分在12-20％；
(4)网纹涂布：通过泵与管道将配置好的涂布混合液循环喷涂于经一次热风烘干的浸胶纸背部，同时将配置好的涂布混合液涂布于浸胶纸面部；涂布混合液由钛白液、三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶混合而成，所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶的质量比为2：5；所加入钛白液为三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶总量的15％；所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶为在三聚氰胺甲醛树脂中加入其重量的0.1％渗透剂、0.4％脱模剂及0.1％三聚氰胺甲醛树脂固化剂；所述脲醛树脂混合胶为在脲醛树脂中加入其重量的0.1％渗透剂、0.4％脱模剂及0.1％脲醛树脂固化剂；
(5)二次烘干：将经网纹涂布好的浸胶纸在速度为20m/min的牵引机牵引下，通过温度为125℃的二次烘干干燥箱，此阶段浸胶纸的挥发分在6.0-7.0％，预固化度为35-50％；
(6)裁剪：按照复贴或直贴纸尺寸要求，经过裁剪机裁剪，冷却至室温处理后，统计打包入库。
制备得到的木材装饰贴面纸的上胶量在215g，预固化度在35-50％，贮存期达25天以上，所压制的饰面人造板达到GB/T14732-2017中E1环保等级。
实施例3
1.一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，主要以克重为65g的素色原纸、钛白液、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、树脂固化剂、脱模剂和渗透剂为原料，通过一次浸胶、上涂喷涂、一次热风烘干、网纹涂布、二次烘干及裁剪制成木材装饰贴面纸。其中：
(1)所述三聚氰胺甲醛树脂理化指标如下：外观为无色透明，pH为9.0，25℃下涂-4粘度为14s，25℃下水溶倍数为1.75倍；所述脲醛树脂理化性能指标如下：外观为无色透明，pH为7.3，25℃下涂-4粘度为14s，25℃下水溶倍数为2.8倍；
(2)钛白液提前半小时混合均匀，质量分数为43.1％，即2包25kg的钛白粉加入66kg水，必要时加入0.5L分散剂；所述钛白液为质量分数为43.1％的钛白粉水溶液，所述钛白粉中二氧化钛的含量≧95％，钛白粉的比重为4.0，填充密度为0.25L/kg，平均吸油值为17g/100g，钛白液的pH值为7.5-9.0，105℃挥发分为0.5％，钛白液的电阻为4KΩ。
2.制备方法如下步骤：
(1)一次浸胶：将克重为65g的素色原纸通过牵引机牵引至呼气辊，转速为21r/min，使原纸在行程内充分润湿一次浸胶液，得到浸胶纸；所述一次浸胶液为在脲醛树脂中加入其重量的0.5％渗透剂、0.1％脱模剂及0.5％脲醛树脂固化剂；
(2)上涂喷涂：通过泵与管道将配置好的喷涂混合液循环喷涂于浸胶纸上，通过顺时针旋转的辊牵引扫平，保证喷涂均匀；所述喷涂混合液为在一次浸胶液中加入一次浸胶液重量10％的钛白液；
(3)一次热风烘干：将步骤(2)喷涂后的浸胶纸确保刮边，在速度为23r/min的牵引机牵引下，通过温度为120℃的一次烘干干燥箱，此阶段浸胶纸的挥发分在12-20％；
(4)网纹涂布：通过泵与管道将配置好的涂布混合液循环喷涂于经一次热风烘干的浸胶纸背部，同时将配置好的涂布混合液涂布于浸胶纸面部；涂布混合液由钛白液、三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶混合而成，所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶的质量比为1：2；所加入钛白液为三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶总量的23％；所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶为在三聚氰胺甲醛树脂中加入其重量的0.5％渗透剂、0.1％脱模剂及0.5％三聚氰胺甲醛树脂固化剂；所述脲醛树脂混合胶为在脲醛树脂中加入其重量的0.5％渗透剂、0.1％脱模剂及0.5％脲醛树脂固化剂；
(5)二次烘干：将经网纹涂布好的浸胶纸在速度为25m/min的牵引机牵引下，通过温度为145℃的二次烘干干燥箱，此阶段浸胶纸的挥发分在6.0-7.0％，预固化度为35-50％；
(6)裁剪：按照复贴或直贴纸尺寸要求，经过裁剪机裁剪，冷却至室温处理后，统计打包入库。
制备得到的木材装饰贴面纸的上胶量在175g，预固化度在35-50％，贮存期达25天以上，所压制的饰面人造板达到GB/T14732-2017中E1环保等级。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：主要以素色原纸、钛白液、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、树脂固化剂、脱模剂和渗透剂为原料，通过一次浸胶、上涂喷涂、一次热风烘干、网纹涂布、二次烘干及裁剪制成木材装饰贴面纸。
2.根据权利要求1所述的钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：所述三聚氰胺甲醛树脂理化指标如下：外观为无色透明，pH为8.5-9.0，25℃下涂-4粘度为13-15s，25℃下水溶倍数为1.5-2.5倍；所述脲醛树脂理化性能指标如下：外观为无色透明，pH为7.0-7.5，25℃下涂-4粘度为13-15s，25℃下水溶倍数为2.0-3.2倍。
3.根据权利要求1所述的钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)一次浸胶：将素色原纸通过牵引机牵引至呼气辊，转速为15-21r/min，使原纸在行程内充分润湿一次浸胶液，得到浸胶纸；所述一次浸胶液为在脲醛树脂中加入其重量的0.1-0.5％渗透剂、0.1-0.4％脱模剂及0.1-0.5％脲醛树脂固化剂；
(2)上涂喷涂：通过泵与管道将配置好的喷涂混合液循环喷涂于浸胶纸上，通过顺时针旋转的辊牵引扫平，保证喷涂均匀；所述喷涂混合液为在一次浸胶液中加入一次浸胶液重量6-10％的钛白液；
(3)一次热风烘干：将步骤(2)喷涂后的浸胶纸确保刮边，在速度为18-23r/min的牵引机牵引下，通过温度为100-120℃的一次烘干干燥箱；
(4)网纹涂布：通过泵与管道将配置好的涂布混合液循环喷涂于经一次热风烘干的浸胶纸背部，同时将配置好的涂布混合液涂布于浸胶纸面部；
(5)二次烘干：将经网纹涂布好的浸胶纸在速度为20-25m/min的牵引机牵引下，通过温度为125-145℃的二次烘干干燥箱；
(6)裁剪：按照复贴或直贴纸尺寸要求，经过裁剪机裁剪，冷却至室温处理后，统计打包入库。
4.根据权利要求3所述的钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：在步骤(1)，所述素色原纸的质量为65-95g。
5.根据权利要求3所述的钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：在步骤(3)，所述一次热风烘干后，所述喷涂后的浸胶纸的挥发分在12-22％。
6.根据权利要求3所述的钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：在步骤(4)，所述涂布混合液由钛白液、三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶混合而成，所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶的质量比为2-4：5-8；所加入钛白液为三聚氰胺甲醛树脂混合胶及脲醛树脂混合胶总量的15-23％。
7.根据权利要求3或6所述的钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：所述钛白液为质量分数为40-60％的钛白粉水溶液，所述钛白粉中二氧化钛的含量≧95％，钛白粉的比重为4.0，填充密度为0.25L/kg，平均吸油值为17g/100g，钛白液的pH值为7.5-9.0，105℃挥发分为0.5％，钛白液的电阻为4KΩ。
8.根据权利要求6所述的钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：所述三聚氰胺甲醛树脂混合胶为在三聚氰胺甲醛树脂中加入其重量的0.1-0.5％渗透剂、0.1-0.4％脱模剂及0.1-0.5％三聚氰胺甲醛树脂固化剂。
9.根据权利要求6所述的钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：所述脲醛树脂混合胶为在脲醛树脂中加入其重量的0.1-0.5％渗透剂、0.1-0.4％脱模剂及0.1-0.5％脲醛树脂固化剂。
10.根据权利要求3所述的钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法，其特征在于：在步骤(4)，所述经网纹涂布好的浸胶纸在二次烘干后的挥发分在6.0-7.0％，预固化度为35-50％。
CN201811316010.0A 2018-11-07 2018-11-07 一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法 Pending CN109440537A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811316010.0A CN109440537A (zh) 2018-11-07 2018-11-07 一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811316010.0A CN109440537A (zh) 2018-11-07 2018-11-07 一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109440537A true CN109440537A (zh) 2019-03-08

Family

ID=65550924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811316010.0A Pending CN109440537A (zh) 2018-11-07 2018-11-07 一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109440537A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110042699A (zh) * 2019-03-28 2019-07-23 湖北鸿连实业有限公司 一种喷涂纸的制备方法
CN115595820A (zh) * 2022-10-11 2023-01-13 大亚人造板集团有限公司（Cn） 一种饰面人造板抗病毒表层纸的制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101403207A (zh) * 2008-11-11 2009-04-08 乐山吉象地板制品有限公司 一种耐磨装饰纸的生产方法
CN102454134A (zh) * 2010-10-20 2012-05-16 佛山市高明新高聚塑胶化工有限公司 一种胶膜纸及其生产方法
CN103898800A (zh) * 2014-03-28 2014-07-02 苏州市建诚装饰材料有限公司 一种浸渍涂布制作高清晰耐磨浸渍纸的方法
CN107326733A (zh) * 2017-08-10 2017-11-07 浙江宜佳新材料股份有限公司 一种钛白纸的喷涂生产工艺
CN108130796A (zh) * 2017-12-25 2018-06-08 李建州 一种能净化甲醛的饰面装饰纸的制备方法及饰面装饰纸

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101403207A (zh) * 2008-11-11 2009-04-08 乐山吉象地板制品有限公司 一种耐磨装饰纸的生产方法
CN102454134A (zh) * 2010-10-20 2012-05-16 佛山市高明新高聚塑胶化工有限公司 一种胶膜纸及其生产方法
CN103898800A (zh) * 2014-03-28 2014-07-02 苏州市建诚装饰材料有限公司 一种浸渍涂布制作高清晰耐磨浸渍纸的方法
CN107326733A (zh) * 2017-08-10 2017-11-07 浙江宜佳新材料股份有限公司 一种钛白纸的喷涂生产工艺
CN108130796A (zh) * 2017-12-25 2018-06-08 李建州 一种能净化甲醛的饰面装饰纸的制备方法及饰面装饰纸

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110042699A (zh) * 2019-03-28 2019-07-23 湖北鸿连实业有限公司 一种喷涂纸的制备方法
CN115595820A (zh) * 2022-10-11 2023-01-13 大亚人造板集团有限公司（Cn） 一种饰面人造板抗病毒表层纸的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105034088B (zh) 一种净醛抗菌生态板及其制备方法
CN104149150B (zh) 一种仿古地板制作方法
CN104695277B (zh) 一种装饰板材饰面纸及其生产方法
CN109440537A (zh) 一种钛白液喷涂制备木材装饰贴面纸的方法
CN106364071A (zh) 一种抗菌防霉耐腐蚀防火高压装饰板及其生产方法
CN107964305A (zh) 一种水包砂型仿花岗岩涂料及其制备方法
CN201753515U (zh) 紫外线光固化直印油墨仿真木纹地板
CN105755895A (zh) 耐磨纸浸渍胶和浸渍耐磨纸的生产方法
CN107322735A (zh) 一种实木复合地板阴阳色均色的工艺
CN106381720A (zh) 一种扇面用防水面料
CN109531742A (zh) 一种木地板防水润滑材料及防水润滑处理方法
US2795562A (en) Coating composition for producing a two-colored patterned effect
CN104924372B (zh) 一种白杨木框条及其制造方法
CN105564131B (zh) 一种驱白蚁装饰板的制备方法
CN108855839A (zh) 一种水性漆美学地板及其制备方法
CN212613534U (zh) 一种环保实木地板
US2654296A (en) Process of producing primed hardboard
CN106675361A (zh) 一种pu高性能抗紫外线净味开放底漆
CN103395251A (zh) 一种合成树脂饰面人造板的制造工艺
CN208978407U (zh) 复合负离子基元材料生态板
CN106121150B (zh) 一种防潮性高透气度壁纸及其制备方法
KR102662827B1 (ko) 옻칠 방법
CN201794253U (zh) 高附着力仿真木纹地板
CN109577088A (zh) 一种改善扇面纸张性能的套矾方法
CN109822708A (zh) 拉丝压纹实木复合地板的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190308

RJ01 Rejection of invention patent application after publication