CN108178947A - 一种薄膜转移油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄膜转移油墨及其制备方法，包括如下重量份的组分：氯乙烯‑醋酸乙烯共聚物18~20份，聚醛树脂20~22份，乙二醇乙醚醋酸酯20~22份，食用酒精15~25份，钛白粉12~30份，脱模剂3~5份，流平剂0.3~0.5份。本发明的薄膜转移油墨与现有技术的制备方法相比，具备下述有益效果：1）选用氯乙烯‑醋酸乙烯共聚物为连接料，并添加了醇溶性较好的聚醛树脂，排除了原来必须用甲苯、二甲苯和丙酮作为溶剂来溶解树脂；2）添加了脱模剂，提高了油墨需要的特定转移性能。
Description
技术领域
本发明涉及中药保健领域，具体涉及一种薄膜转移油墨及其制备方法。
背景技术
目前国内市场上使用的PVC薄膜转移油墨，都会用二甲苯、甲苯、丙酮和环己酮等有毒有害溶剂，对环境及生产工人的身体健康有严重伤害。甲苯、二甲苯色生产多从煤焦油或石油裂解产生，在工业上主要用于油漆、涂料、胶水的有机溶剂，也可制造糖精、燃料、药物和炸药等。生产中甲苯主要通过呼吸系统、皮肤吸入人体，对皮肤、黏膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用，对人体有极大的伤害。
中国发明专利申请CN201010269390.4，公开了涉及油墨组合物。本发明提供含有金属颜料的油墨组合物，其具有优异的油墨排出稳定性和印字稳定性。所述油墨组合物含有有机溶剂、金属颜料和树脂，其特征在于，相对于上述油墨组合物的总量，上述有机溶剂含有60质量％以上的二乙二醇二乙醚、24～37质量％的γ-丁内酯和/或四乙二醇二甲醚、和大于1质量％且小于5质量％的四乙二醇单丁醚，上述金属颜料通过光散射法测得且换算成球体而得到的50％平均粒径为0.8～1.2μm。
综上所述，现有的转移油墨中的溶剂含有有毒的溶剂，不环保有毒，对工作人员的身体健康以及周围居民的健康不利，亟需一种环保无毒，性能达标的薄膜转移油墨。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄膜转移油墨及其制备方法，避免使用上述甲苯及二甲苯等有害溶剂，选用环保溶剂：乙醇，乙二醇醚醋酸脂为溶剂，无毒环保，在不改变原使用性能和印刷条件下，对PVC薄膜转移油墨的组成材料及生产工艺作了革新发明，也进一步的降低了城北。
为实现上述目的，本发明是通过下列技术方案实现的：
一种薄膜转移油墨，其特征在于：包括如下重量份的组分：
氯乙烯-醋酸乙烯共聚物 18~20份，
聚醛树脂 20~22份，
乙二醇乙醚醋酸酯 20~22份，
食用酒精 15~25份，
钛白粉 12~30份，
脱模剂 3~5份，
流平剂 0.3~0.5份，
所述脱模剂为聚乙烯蜡浆，所述流平剂为聚醚二甲基硅烷改性剂。
优选的，所述氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为18份，所述聚醛树脂为22份，所述乙二醇乙醚醋酸酯为22份，所述食用酒精为20份，所述钛白粉为16份，所述聚乙烯蜡浆为0.45份，所述流平剂为0.5。
一种薄膜转移油墨的制备方法，按照下述步骤制备而成，
1）将上述重量份的的溶剂投入反应釜，开启搅拌120转/分钟，把氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醛树脂和乙二醇乙醚醋酸酯投入反应釜内，升温至50℃，搅拌加热1~2小时，待温度密封搅拌加热至50℃，约1小时，完全溶解，过滤得到树脂液待用；
2）将树脂液按配方比例分别投入搅拌缸内，开动搅拌并加入脱模剂和流平剂，经过搅拌均匀后进入砂磨机研磨，研磨到一定细度，粒径3~5微米后过滤检测，出料包装。
本发明的薄膜转移油墨对比现有技术具备下述有益效果：1）选用氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为连接料，并添加了醇溶性较好的聚醛树脂，排除了原来必须用甲苯、二甲苯和丙酮作为溶剂来溶解树脂，无毒环保；2）添加了脱模剂，提高了油墨需要的特定转移性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例1~3对本发明作进一步说明：
实施例1：
一种薄膜转移油墨，其特征在于：包括如下重量份的组分：氯乙烯-醋酸乙烯共聚物18份，聚醛树脂20份，乙二醇乙醚醋酸酯20份，食用酒精15份，钛白粉12份，聚乙烯蜡浆3份，聚醚二甲基硅烷改性剂0.3份。
一种薄膜转移油墨的制备方法，按照下述步骤制备而成，
1）将上述重量份的的溶剂投入反应釜，开启搅拌120转/分钟，把氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醛树脂和乙二醇乙醚醋酸酯投入反应釜内，升温至50℃，搅拌加热1~2小时，待温度密封搅拌加热至50℃，约1小时，完全溶解，过滤得到树脂液待用。
2）将树脂液按配方比例分别投入搅拌缸内，开动搅拌并加入脱模剂和流平剂，经过搅拌均匀后进入砂磨机研磨，研磨到一定细度，粒径3~5微米后过滤检测，出料包装。
薄膜转移油墨性能测试结果为： 油墨粘度58±2秒/25℃，热熔点80~85℃，细度3~5微米，干燥速度适应高速排立式凹板印刷机上使用，每分钟印刷80~100米。
本发明的薄膜转移油墨性能测试标准
油墨光泽检验：按照QB573-83的标准检测
油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验：按照QB568-83、QB569-83的标准检测
油墨稳定性检验：按照QB567-8的标准检验
油墨流动度检验：按照QB560-83的标准检验
本实施例的薄膜转移油墨通过上述标准，具备优良的综合性能，环保无毒。
实施例2
一种薄膜转移油墨，其特征在于：包括如下重量份的组分：
氯乙烯-醋酸乙烯共聚物19份，聚醛树脂21份，乙二醇乙醚醋酸酯21份，食用酒精20份，钛白粉18份，聚乙烯蜡浆 4份，聚醚二甲基硅烷改性剂0.4份。
一种薄膜转移油墨的制备方法，按照下述步骤制备而成，
1）将上述重量份的的溶剂投入反应釜，开启搅拌120转/分钟，把氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醛树脂和乙二醇乙醚醋酸酯投入反应釜内，升温至50℃，搅拌加热1~2小时，待温度密封搅拌加热至50℃，约1小时，完全溶解，过滤得到树脂液待用；
2）将树脂液按配方比例分别投入搅拌缸内，开动搅拌并加入脱模剂和流平剂，经过搅拌均匀后进入砂磨机研磨，研磨到一定细度，粒径3~5微米后过滤检测，出料包装。
薄膜转移油墨性能测试结果为： 油墨粘度58±2秒/25℃，热熔点80~85℃，细度3~5微米，干燥速度适应高速排立式凹板印刷机上使用，每分钟印刷80~100米。
本发明的薄膜转移油墨性能测试标准
油墨光泽检验：按照QB573-83的标准检测
油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验：按照QB568-83、QB569-83的标准检测
油墨稳定性检验：按照QB567-8的标准检验
油墨流动度检验：按照QB560-83的标准检验
本实施例的薄膜转移油墨通过上述标准，具备优良的综合性能，环保无毒。
实施例3
一种薄膜转移油墨，其特征在于：包括如下重量份的组分：
氯乙烯-醋酸乙烯共聚物 20份，聚醛树脂22份，乙二醇乙醚醋酸酯22份，食用酒精25份，钛白粉30份，聚乙烯蜡浆 5份，聚醚二甲基硅烷改性剂 0.5份。
一种薄膜转移油墨的制备方法，按照下述步骤制备而成，
1）将上述重量份的的溶剂投入反应釜，开启搅拌120转/分钟，把氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醛树脂和乙二醇乙醚醋酸酯投入反应釜内，升温至50℃，搅拌加热1~2小时，待温度密封搅拌加热至50℃，约1小时，完全溶解，过滤得到树脂液待用；
2）再把监测后树脂液按配方比例分别投入搅拌缸内，开动搅拌并加入脱模剂和流平剂，经过搅拌均匀后进入砂磨机研磨，研磨到一定细度，粒径3~5微米后过滤检测，出料包装。
薄膜转移油墨性能测试结果为： 油墨粘度58±2秒/25℃，热熔点80~85℃，细度3~5微米，干燥速度适应高速排立式凹板印刷机上使用，每分钟印刷80~100米。
本发明的薄膜转移油墨性能测试标准
油墨光泽检验：按照QB573-83的标准检测
油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验：按照QB568-83、QB569-83的标准检测
油墨稳定性检验：按照QB567-8的标准检验
油墨流动度检验：按照QB560-83的标准检验
本实施例的薄膜转移油墨通过上述标准，具备优良的综合性能，环保无毒。
综上所述，本发明避免使用有毒有害溶剂，选用环保溶剂：酒精（乙醇），乙二醇醚醋酸脂为溶剂，在不改变原使用性能和印刷条件下，对PVC薄膜转移油墨的组成材料及生产工艺作了革新发明，无毒环保，油墨需要的特定转移的性能也得到明显提升。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明所作的等效变换，均在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种薄膜转移油墨，其特征在于：包括如下重量份的组分：
氯乙烯-醋酸乙烯共聚物 18~20份，
聚醛树脂 20~22份，
乙二醇乙醚醋酸酯 20~22份，
食用酒精 15~25份，
钛白粉 12~30份，
脱模剂 3~5份，
流平剂 0.3~0.5份，
所述脱模剂为聚乙烯蜡浆，所述流平剂为聚醚二甲基硅烷改性剂。
2.根据权利要求1所述的薄膜转移油墨，其特征在于：所述氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为18份，所述聚醛树脂为22份，所述乙二醇乙醚醋酸酯为22份，所述食用酒精为20份，所述钛白粉为16份，所述脱模剂为4.5份，所述流平剂为0.5。
3.一种如权利要求1或2任意一项所述的薄膜转移油墨的制备方法，其特征在于：按照下述步骤制备而成，
1）将上述重量份的的溶剂投入反应釜，开启搅拌120转/分钟，把氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醛树脂和乙二醇乙醚醋酸酯投入反应釜内，升温至50℃，搅拌加热1~2小时，待温度密封搅拌加热至50℃，约1小时，完全溶解，过滤得到树脂液待用；
2）将树脂液按配方比例分别投入搅拌缸内，开动搅拌并加入脱模剂和流平剂，经过搅拌均匀后进入砂磨机研磨，研磨到一定细度，粒径3~5微米后过滤检测，出料包装。
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