CN104356756A - 一种凹版印刷油墨 - Google Patents

一种凹版印刷油墨 Download PDF

Info

Publication number
CN104356756A
CN104356756A CN201410653441.1A CN201410653441A CN104356756A CN 104356756 A CN104356756 A CN 104356756A CN 201410653441 A CN201410653441 A CN 201410653441A CN 104356756 A CN104356756 A CN 104356756A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ink
vinyl chloride
copolymer resin
weight part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410653441.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104356756B (zh
Inventor
项敬来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yinlu Chemical Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410653441.1A priority Critical patent/CN104356756B/zh
Publication of CN104356756A publication Critical patent/CN104356756A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104356756B publication Critical patent/CN104356756B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种凹版印刷油墨，由以下重量份数的组分组成：氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂15-20份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂10-15份，2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂10-15份，高岭土2-3份，氢氧化钙2-3份，硫酸钡2-3份，乙酸乙酯20-26份，乙醇10-15份，丁醇10-15份，亚光粉5-6份，钛白粉10-12份，分散剂0.5-1份。本发明选用特定的氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂的组合物作为油墨成膜物质，在油墨成膜过程中三种树脂之间发生协同作用，能够有效的改善油墨的耐热性和附着性、流平性。

Description

一种凹版印刷油墨
技术领域
本发明涉及一种凹版印刷油墨及其制备方法，属于油墨领域。 
背景技术
凹版印刷作为众多印刷方式中的一种，以其印制品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印刷品质量稳定等众多优点在印刷包装及图文出版领域占据及其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，此外，也多应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印主要应用于包装印刷，随着中国凹印技术的发展，在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上凹印也已经得到广泛的应用。
目前已有的适用于凹版印刷的油墨要求其粘度、着色力、附着牢度及耐热性等多项参数符合普通使用环境需要即可，这将是该油墨的应用范围受到局限，为拓展凹版印刷油墨的应用范围，对于该类油墨的粘度、着色力、附着性和耐热性等多项参数的要求不断提高，因此，进一步改善凹印油墨的耐热性、附着性、粘度等性能仍是该领域需要解决的技术问题。
发明内容
本发明在现有技术的基础上，进一步的提高凹印油墨的耐热性、附着性等多项性能，提供了一种凹版印刷油墨及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种凹版印刷油墨，其特征在于所述油墨由以下重量份数的组分组成：
氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂 15-20份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂 10-15份，2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂10-15份，高岭土2-3份，氢氧化钙2-3份，硫酸钡2-3份，乙酸乙酯 20-26份，乙醇10-15份，丁醇10-15份，亚光粉 5-6份，钛白粉10-12份，分散剂0.5-1份；
优选凹版印刷油墨由以下重量份数的组分组成：
氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂 17份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂 12份，2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂12份，高岭土2.5份，氢氧化钙2.5份，硫酸钡2.5份，乙酸乙酯 23份，乙醇12份，丁醇12份，亚光粉 5份，钛白粉12份，分散剂0.8份；
其中所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂是以重量比为2：1的的氯乙烯和丙烯酸甲酯，在反应釜中，通氮气至压力0.3MPa，升温到60℃，经引发剂引发，反应2小时后获得的。
所述2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂是由重量比为1.5:1的2-丁烯酸甲酯和氯醚树脂，在反应釜中，升温至100℃，滴加引发剂，并于1小时内滴毕，保温反应2小时后获得的。
所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物制备过程中所使用的引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠的混合物，二者的重量比为1：1。
所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物制备过程中升温速率为3℃/min。
所述2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂制备过程中使用的引发剂为过氧化苯甲酰与偶氮二异丁腈的混合物，二者重量比为4:1。
所述2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂制备过程中升温速率为5℃/min。
本发明的另一目的，是提供一种凹版印刷油墨的制备方法，包括如下步骤：
先将乙酸乙酯、乙醇和丁醇加入分散机中，然后加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂，搅拌分散，加入高岭土、氢氧化钙、硫酸钡、亚光粉、钛白粉和分散剂，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
本发明的有益效果：
本发明选用特定的氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂的组合物作为油墨成膜物质，在油墨成膜过程中三种树脂之间发生协同作用，能够有效的改善油墨的耐热性和附着性，其中2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂的加入，不仅能够与其它树脂组分发生协同作用，产生上述有益效果，同时该组分的使用还能够改善油墨的流平性。
具体实施方式
实施例1
取乙酸乙酯20重量份、乙醇10重量份和丁醇10重量份加入分散机中，然后加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂15重量份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂10重量份和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂10重量份，搅拌分散，加入高岭土2重量份、氢氧化钙2重量份、硫酸钡2重量份、亚光粉5重量份、钛白粉10重量份和分散剂0.5重量份，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
实施例2
取乙酸乙酯26重量份、乙醇15重量份和丁醇15重量份加入分散机中，然后加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂20重量份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂15重量份和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂15重量份，搅拌分散，加入高岭土3重量份、氢氧化钙3重量份、硫酸钡3重量份、亚光粉6重量份、钛白粉12重量份和分散剂1重量份，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
实施例3
取乙酸乙酯23重量份、乙醇12重量份和丁醇12重量份加入分散机中，然后加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂17重量份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂12重量份和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂12重量份，搅拌分散，加入高岭土2.5重量份、氢氧化钙2.5重量份、硫酸钡2.5重量份、亚光粉5重量份、钛白粉12重量份和分散剂0.8重量份，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
对比例1
取乙酸乙酯20重量份、乙醇10重量份和丁醇10重量份加入分散机中，然后加入氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂10重量份和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂10重量份，搅拌分散，加入高岭土2重量份、氢氧化钙2重量份、硫酸钡2重量份、亚光粉5重量份、钛白粉10重量份和分散剂0.5重量份，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
对比例2
取乙酸乙酯20重量份、乙醇10重量份和丁醇10重量份加入分散机中，然后加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂15重量份和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂10重量份，搅拌分散，加入高岭土2重量份、氢氧化钙2重量份、硫酸钡2重量份、亚光粉5重量份、钛白粉10重量份和分散剂0.5重量份，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
对比例3
取乙酸乙酯20重量份、乙醇10重量份和丁醇10重量份加入分散机中，然后加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂15重量份和氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂10重量份，搅拌分散，加入高岭土2重量份、氢氧化钙2重量份、硫酸钡2重量份、亚光粉5重量份、钛白粉10重量份和分散剂0.5重量份，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
 对上述各凹版印刷油墨进行测试，将其分别用于印刷塑料薄膜材料，操作条件为印刷速度150-300米/分，测试结果如下表：
由实施例和对比例的数据可以看出，本发明中由于使用了特定的氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂的组合物作为油墨成膜物质，使油墨的附着牢度、耐热性等性能得到有效的改善。

Claims (6)

1. 一种凹版印刷油墨，其特征在于所述油墨由以下重量份数的组分组成：
氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂 15-20份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂 约10-15份，2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂10-15份，高岭土2-3份，氢氧化钙2-3份，硫酸钡2-3份，乙酸乙酯 20-26份，乙醇10-15份，丁醇10-15份，亚光粉 5-6份，钛白粉10-12份，分散剂0.5-1份；
其中所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂是以重量比为2：1的的氯乙烯和丙烯酸甲酯，在反应釜中，通氮气至压力0.3MPa，升温到60℃，经引发剂引发，反应2小时后获得的；
所述2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂是由重量比为1.5:1的2-丁烯酸甲酯和氯醚树脂，在反应釜中，升温至100℃，滴加引发剂于1小时内滴毕，保温反应2小时后获得的。
2. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于所述油墨由以下重量份数的组分组成：
氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂 17份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂 12份，2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂12份，高岭土2.5份，氢氧化钙2.5份，硫酸钡2.5份，乙酸乙酯 23份，乙醇12份，丁醇12份，亚光粉 5份，钛白粉12份，分散剂0.8份。
3. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于：所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂制备过程中所使用的引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠的混合物，二者的重量比为1：1。
4. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于：所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物制备过程中升温速率为3℃/min。
5. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于：2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂制备过程中使用的引发剂为过氧化苯甲酰与偶氮二异丁腈的混合物，二者重量比为4:1。
6. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于：2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂制备过程中升温速率为5℃/min。
CN201410653441.1A 2014-11-17 2014-11-17 一种凹版印刷油墨 Active CN104356756B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410653441.1A CN104356756B (zh) 2014-11-17 2014-11-17 一种凹版印刷油墨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410653441.1A CN104356756B (zh) 2014-11-17 2014-11-17 一种凹版印刷油墨

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104356756A true CN104356756A (zh) 2015-02-18
CN104356756B CN104356756B (zh) 2015-09-16

Family

ID=52524078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410653441.1A Active CN104356756B (zh) 2014-11-17 2014-11-17 一种凹版印刷油墨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104356756B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105385236A (zh) * 2015-12-28 2016-03-09 王丽萍 一种环保的凹印油墨
CN105400284A (zh) * 2015-12-28 2016-03-16 王璐 一种高效的凹印油墨
CN107298894A (zh) * 2017-08-31 2017-10-27 张家港精工包装彩印有限公司 一种高强适应性印刷油墨
CN108178947A (zh) * 2018-01-06 2018-06-19 嘉兴凯兴达新材料科技有限公司 一种薄膜转移油墨及其制备方法
CN110373062A (zh) * 2019-07-19 2019-10-25 柴树林 一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04213375A (ja) * 1990-12-11 1992-08-04 Dainippon Ink & Chem Inc 熱ラミネーション用グラビアインキ
CN101003704A (zh) * 2006-12-29 2007-07-25 山西雄鹰油墨实业有限公司 塑料凹版印刷复合油墨
CN103265840A (zh) * 2013-05-31 2013-08-28 苏州凹凸彩印厂 凹版印刷大红油墨及其制备方法
CN103305057A (zh) * 2013-06-24 2013-09-18 中钞油墨有限公司 适用于多种基材的高附着力醇酯溶照相凹版油墨组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04213375A (ja) * 1990-12-11 1992-08-04 Dainippon Ink & Chem Inc 熱ラミネーション用グラビアインキ
CN101003704A (zh) * 2006-12-29 2007-07-25 山西雄鹰油墨实业有限公司 塑料凹版印刷复合油墨
CN103265840A (zh) * 2013-05-31 2013-08-28 苏州凹凸彩印厂 凹版印刷大红油墨及其制备方法
CN103305057A (zh) * 2013-06-24 2013-09-18 中钞油墨有限公司 适用于多种基材的高附着力醇酯溶照相凹版油墨组合物

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105385236A (zh) * 2015-12-28 2016-03-09 王丽萍 一种环保的凹印油墨
CN105400284A (zh) * 2015-12-28 2016-03-16 王璐 一种高效的凹印油墨
CN107298894A (zh) * 2017-08-31 2017-10-27 张家港精工包装彩印有限公司 一种高强适应性印刷油墨
CN108178947A (zh) * 2018-01-06 2018-06-19 嘉兴凯兴达新材料科技有限公司 一种薄膜转移油墨及其制备方法
CN110373062A (zh) * 2019-07-19 2019-10-25 柴树林 一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104356756B (zh) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104356756B (zh) 一种凹版印刷油墨
CN104263292B (zh) 一种水性覆膜胶粘剂及其制备方法
CN103362026B (zh) 一种铜版卡涂料及其涂布方法
CN104327787B (zh) 一种纸箱加工胶粘剂
CN104263287A (zh) 一种刚挠结合印制电路板用高耐热低流动度胶粘剂、胶膜及其制备方法
CN105462471A (zh) 一种自消光的水性转移镀铝涂料
CN104403608A (zh) 一种耐水聚醋酸乙烯酯木材胶黏剂及其制备方法
CN104804537A (zh) 一种低温固化聚丙烯材料用丝印油墨
CN107828363A (zh) 一种热固化的钢板覆膜胶及其制备方法
CN105421142A (zh) 一种含生物基淀粉胶黏剂的涂布纸组合物及涂布方法
CN103102851A (zh) 一种多功能水基真空镀铝膜复合胶及其制备方法
CN103205173B (zh) 一种壁纸印刷水性介质及其制备方法
CN104212232A (zh) 一种用于多种复合工艺的油墨
CN105315917A (zh) 一种瓦楞纸粘合胶及其制备方法
CN103866650B (zh) 一种耐高温纸及其制备工艺
CN103865438B (zh) 复合胶液及其制备方法，应用其的复合纸
CN104403590A (zh) 聚四氟乙烯胶带及其制备方法和应用
CN108467661A (zh) 一种印铁用uv阳离子体系光油及制备方法
CN103172782A (zh) 醋酸乙烯酯乳液
CN103773184A (zh) 一种可降解的热固性粉末涂料及其制备方法
CN105860652A (zh) 一种环保型水性油墨
CN103382690A (zh) 一种具有虹吸微孔的金银卡纸及其制备方法与应用
CN104532672B (zh) 一种抗倒光性胶水
CN104669811B (zh) 一种喷墨打印相片膜及其制备方法
CN106978124A (zh) 一种耐热pu胶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhu Mengbai

Inventor before: Xiang Jinglai

COR Change of bibliographic data
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150928

Address after: 313000 No. two Li Qiao Road, Huzhou, Zhejiang, Huzhou 117

Patentee after: ZHEJIANG YINLU CHEMICAL CO.,LTD.

Address before: Sand town street in Longwan District of Wenzhou City, 325025 city of Zhejiang province No. 719

Patentee before: Xiang Jinglai

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 313000 Second Ring North Road, Wuxing District, Huzhou, Zhejiang Province, No. 1610

Patentee after: ZHEJIANG YINLU CHEMICAL CO.,LTD.

Address before: 313000 No. two Li Qiao Road, Huzhou, Zhejiang, Huzhou 117

Patentee before: ZHEJIANG YINLU CHEMICAL CO.,LTD.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Gravure printing ink

Effective date of registration: 20211129

Granted publication date: 20150916

Pledgee: South Taihu New Area sub branch of Huzhou Wuxing Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG YINLU CHEMICAL CO.,LTD.

Registration number: Y2021980013281

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230331

Granted publication date: 20150916

Pledgee: South Taihu New Area sub branch of Huzhou Wuxing Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG YINLU CHEMICAL CO.,LTD.

Registration number: Y2021980013281