CN108851063A - 一种辅酶q10天然维生素e软胶囊及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保健品技术领域，特别涉及一种辅酶Q10天然维生素E软胶囊及其制备方法。该辅酶Q10天然维生素E软胶囊由内容物和囊壳组成，内容物由辅酶Q10、天然维生素E和基质油组成，囊壳的原辅料包括明胶、增塑剂、色素、遮光剂和水。本发明在配制辅酶Q10天然维生素E软胶囊过程中，省略蜂蜡，调整加入辅酶Q10原料的温度，使其成为液态，同时试验温度25‑38℃不析出。同时，搅拌过程产生气泡，搅拌停止后就没有气泡，且不需等待蜂蜡溶解的时间，内容物为澄清，装量稳定。可见，该方法会相对较大程度的提高生产效率，同时保证产品的质量。

Description

一种辅酶Q10天然维生素E软胶囊及其制备方法
技术领域
本发明涉及保健品技术领域，特别涉及一种辅酶Q10天然维生素E软胶囊及其制备方法。
背景技术
辅酶Q10是人类心脏不可缺少的重要营养素之一，其重要作用在于一是能维护心脏和骨骼肌细胞的功能，改善心肌代谢和心肌缺氧，预防突发性心脏病。二是能保护细胞，抗氧化，清除自由基，具有提高人体免疫力、增强抗氧化和人体活力等功能。欧美和日本等国家广泛地将辅酶Q10用于心脏保健。随着年龄的增长人体内辅酶Q10的浓度逐渐降低，轻则全身疲惫、心慌，重则引起心律失常等多种心脑血管疾病。为了预防辅酶Q10缺乏，建议从40岁开始有规律地补充。
汤臣倍健辅酶Q10天然维生素E软胶囊是一款保健品，主要成分有辅酶Q10、天然维生素E、蜂蜡、大豆油、明胶、甘油、焦糖色、二氧化钛、日落黄、胭脂红、水。辅酶Q10天然维生素E软胶囊制备生产工艺过程为：配料、化胶、压丸、干燥、选丸、打包。在配料过程中，需要使用基质油(如大豆油)加热70℃-80℃溶解蜂蜡后，降温再进行主料辅酶Q10的混合。
申请公布号CN 104382049 A的发明公开了一种辅酶Q10软胶囊，包括以下重量份的组分辅酶Q10 45-55份，天然维生素E 30-40份，蜂蜡8-12份，大豆油300-310份，明胶95-105份，甘油40-50份，纯化水95-105份，日落黄0.2-0.3份，二氧化钦0.25-0.35份。其制备方法包括：领取原料、送料、粉碎、过筛、称重、称量、内容物料液的制备、胶液制备、压丸、转笼干燥等。内容物料液的制备过程为：将已经称取的蜂蜡、大豆油加热至60-80℃，待蜂蜡熔融后降温至30-50℃，得油蜡液，将天然维生素E和油蜡液混合，得混合液，将辅酶Q10细粉与混合液搅拌均匀得内容物料液。
申请公布号CN 106389375 A发明公开了一种辅酶Q10软胶囊，其内容物组分如下：辅酶Q10、天然维生素E、大豆油、蜂蜡。其内容物制备方法包括：先将辅酶Q10与适量大豆油置于配料罐中，搅拌均匀，过球磨机，使辅酶Q10固体粉末分散均匀并研磨细腻，得辅酶Q10混合物料；再将剩余大豆油与蜂蜡置于配料罐，加热60～80℃，使蜂蜡完全溶解于大豆油中，然后降至室温，得油蜡混合物；将天然维生素E与辅酶Q10混合物料加入到油蜡混合物中，搅拌均匀，得总混合物料；将总混合物料过胶体磨，再经均质头搅拌均匀，得软胶囊内容物。
但上述内容物料液制备时操作加热时间及降温时间较长，达到2小时左右，同时蜂蜡降温到40-45℃左右已经析出，导致内容物流动性相对不好，再进行辅酶Q10的混合，混合时间较长。这种配方中加入蜂蜡操作繁琐，且不太经济。故需要一种改善辅酶Q10天然维生素E软胶囊生产工艺的方法。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种辅酶Q10天然维生素E软胶囊及其制备方法。该方法会相对较大程度的提高生产效率，同时保证产品的质量。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种辅酶Q10天然维生素E软胶囊，由内容物和囊壳组成，内容物由辅酶Q10、天然维生素E和基质油组成，囊壳的原辅料包括明胶、增塑剂、色素、遮光剂和水。
在现有技术中，辅酶Q10天然维生素E软胶囊内容物中需要添加蜂蜡成分，蜂蜡为助悬剂，辅酶Q10原料是固体粉末，一般软胶囊内容物中含有固态粉末需要添加蜂蜡起助悬效果。本发明发现，配制内容物过程中，溶解蜂蜡及降温后投入辅酶，这加热时间及降温时间较长，需要2小时左右。投入辅酶Q10进行搅拌时间相对较长，需要30分钟以上；同时，使用蜂蜡，搅拌过程中易产生气泡，内容物含气泡如果不除去，后续压丸装量波动大无法生产。
本发明分析辅酶Q10原料的性质，其熔点48℃-52℃。在配制过程中，省略蜂蜡，调整加入辅酶Q10原料的温度，使其成为液态，同时试验温度25-38℃不析出。同时，搅拌过程产生的气泡，搅拌停止后就没有气泡。且不需等待蜂蜡溶解的时间。内容物为澄清，装量稳定。
作为优选，以重量份计，内容物中各组分的用量为：
辅酶Q10 5～10份
天然维生素E 4～8份
基质油 补足至100份。
优选地，以重量份计，内容物中各组分的用量为：
辅酶Q10 8～9份
天然维生素E 5～6份
基质油 补足至100份。
更优选地，以重量份计，内容物中各组分的用量为：
辅酶Q10 8.75份
天然维生素E 5.25份
基质油 补足至100份。
作为优选，基质油为大豆油、玉米油或核桃油中的一种或几种。
作为优选，以重量份计，囊壳中各组分的用量为：
优选地，以重量份计，囊壳中各组分的用量为：
更优选地，以重量份计，囊壳中各组分的用量为：
作为优选，色素为焦糖色、日落黄和胭脂红的混合物。
作为优选，以重量份计，囊壳中各组分的用量为：
优选地，以重量份计，囊壳中各组分的用量为：
更优选地，以重量份计，囊壳中各组分的用量为：
作为优选，增塑剂为甘油。
作为优选，遮光剂为二氧化钛。
本发明还提供了该辅酶Q10天然维生素E软胶囊的制备方法，包括如下步骤：
将基质油加热至48℃～52℃，将天然维生素E、辅酶Q10与基质油混合15～30min，得到内容物；
将明胶、增塑剂和水混合，加热至70～85℃，在负压下蒸煮40～70min；加入色素和遮光剂混合，抽真空至胶液黏度1.5～3.0万mpa.s；
将内容物和胶液压制成软胶囊，经干燥，得到辅酶Q10天然维生素E软胶囊。
作为优选，该辅酶Q10天然维生素E软胶囊的制备方法，包括如下步骤：
将基质油加热至50℃，将天然维生素E、辅酶Q10与基质油混合20min，得到内容物；
将明胶、增塑剂和水混合，加热至80℃，在负压下蒸煮50min；加入色素和遮光剂混合，抽真空至胶液黏度2.0万mpa.s；
将内容物和胶液压制成软胶囊，经干燥，得到辅酶Q10天然维生素E软胶囊。
作为优选，负压为-0.09MPa至-0.06MPa的负压。
作为优选，将内容物和胶液压制成软胶囊的步骤中，内容物的保温温度为25～38℃。
优选地，将内容物和胶液压制成软胶囊的步骤中，内容物的保温温度为35℃。
作为优选，干燥的条件为：温度20～32℃，湿度8％～25％。
优选地，干燥的条件为：温度30℃，湿度15％。
本发明提供了一种辅酶Q10天然维生素E软胶囊及其制备方法。该辅酶Q10天然维生素E软胶囊由内容物和囊壳组成，内容物由辅酶Q10、天然维生素E和基质油组成，囊壳的原辅料包括明胶、增塑剂、色素、遮光剂和水。本发明具有的技术效果为：
本发明在配制辅酶Q10天然维生素E软胶囊过程中，省略蜂蜡，调整加入辅酶Q10原料的温度，使其成为液态，同时试验温度25-38℃不析出。同时，搅拌过程产生气泡，搅拌停止后就没有气泡。且不需等待蜂蜡溶解的时间。内容物为澄清，装量稳定。可见，该方法会相对较大程度的提高生产效率，同时保证产品的质量。
具体实施方式
本发明公开了一种辅酶Q10天然维生素E软胶囊及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明提供的辅酶Q10天然维生素E软胶囊及其制备方法中所用原料或辅料均可由市场购得。
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
实施例1
本实施例的辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方如下：
表1辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方
制备工艺步骤如下：
①配料操作：使用基质油，投入配料罐中加热温度至50℃，达到温度后，加入维生素E及辅酶Q10原料，溶解混合20min至均一。
②化胶操作：使用纯化水、增塑剂、明胶混合加热至80℃，负压(-0.06MPa以上)下蒸煮50分钟，蒸煮完后，加热色素及遮光剂混合，抽真空达到粘度标准。
③压丸操作：生产过程，内容物在35℃温度下存放，使用滚模式压丸机压制。
④干燥、选丸：半成品置于全自动转笼中，在温度30℃，湿度15％条件下进行干燥，达到半成品标准进行选丸打包。
实施例2
本实施例的辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方如下：
表2辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方
制备工艺步骤如下：
①配料操作：使用基质油，投入配料罐中加热温度至48℃，达到温度后，加入维生素E及辅酶Q10原料，溶解混合30min至均一。
②化胶操作：使用纯化水、增塑剂、明胶混合加热至70℃，负压(-0.06MPa以上)下蒸煮70分钟，蒸煮完后，加热色素及遮光剂混合，抽真空达到粘度标准。
③压丸操作：生产过程，内容物在25℃温度下存放，使用滚模式压丸机压制。
④干燥、选丸：半成品置于全自动转笼中，在温度32℃，湿度25％条件下进行干燥，达到半成品标准进行选丸打包。
实施例3
本实施例的辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方如下：
表3辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方
制备工艺步骤如下：
①配料操作：使用基质油，投入配料罐中加热温度至52℃，达到温度后，加入维生素E及辅酶Q10原料，溶解混合15min至均一。
②化胶操作：使用纯化水、增塑剂、明胶混合加热至85℃，负压(-0.06MPa以上)下蒸煮40分钟，蒸煮完后，加热色素及遮光剂混合，抽真空达到粘度标准。
③压丸操作：生产过程，内容物在38℃温度下存放，使用滚模式压丸机压制。
④干燥、选丸：半成品置于全自动转笼中，在温度20℃，湿度8％条件下进行干燥，达到半成品标准进行选丸打包。
对比例1
本对比例的辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方如下：
表4辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方
制备工艺步骤如下：
①配料操作：使用基质油，投入配料罐中加热温度至75℃，达到温度后，加入蜂蜡，待蜂蜡完全溶解后，降温到45℃后，加入维生素E及辅酶Q10原料，溶解混合。
②化胶操作：使用纯化水、增塑剂、明胶混合加热至80℃，负压(-0.06MPa以上)下蒸煮50分钟，蒸煮完后，加热色素及遮光剂混合，抽真空达到粘度标准。
③压丸操作：生产过程，内容物在35℃温度下存放，使用滚模式压丸机压制。
④干燥、选丸：半成品置于全自动转笼中，在温度30℃，湿度15％条件下进行干燥，达到半成品标准进行选丸打包。
对比例2
本对比例的辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方(现有配方)如下：
表5辅酶Q10天然维生素E软胶囊配方
制备工艺步骤如下：
①配料操作：使用基质油，投入配料罐中加热温度至75℃，达到温度后，加入蜂蜡，待蜂蜡完全溶解后，降温到45℃后，加入维生素E及辅酶Q10原料，溶解混合。
②化胶操作：使用纯化水、增塑剂、明胶混合加热至80℃，负压(-0.06MPa以上)下蒸煮50分钟，蒸煮完后，加热色素及遮光剂混合，抽真空达到粘度标准。
③压丸操作：生产过程，内容物在35℃温度下存放，使用滚模式压丸机压制。
④干燥、选丸：半成品置于全自动转笼中，在温度30℃，湿度15％条件下进行干燥，达到半成品标准进行选丸打包。
试验例1
本试验例通过在辅酶Q10天然维生素E软胶囊内容物中添加不同比例的蜂蜡及不添加蜂蜡，对比蜂蜡添加与不添加的效果。试验分组及内容物配方如下：
表6试验分组及内容物配方
操作：40-45℃投入辅酶、维E。40℃以下静止保存。
将上述内容物进行搅拌(60-80rpm转速，搅拌30min)，溶解后状态及冷却(25℃，放置48h)后的状态如下：
表7不同内容物搅拌及冷却后状态和混合时间
分析辅酶Q10原料的性质，其熔点48℃-52℃。在配制过程中，调整加入辅酶Q10原料的温度，使其成为液态，同时试验温度25-38℃不析出。
含蜂蜡：①配制内容物过程中，溶解蜂蜡及降温后投入辅酶，这加热时间及降温时间较长，需要2小时左右。投入辅酶Q10进行搅拌时间相对较长，需要30分钟以上。这是效率问题。②使用蜂蜡，搅拌过程中易产生气泡，内容物含气泡如果不除去，后续压丸装量波动大无法生产。这是质量问题。
去蜂蜡：搅拌过程产生的气泡，搅拌停止后就没有气泡。且不需等待蜂蜡溶解的时间。内容物为澄清，装量稳定。
试验例2
对辅酶Q10天然维生素E软胶囊囊壳配方进行调整，配方如下：
表8软胶囊囊壳配方
操作如下：
1、二氧化钛的处理：二氧化钛与甘油混合研磨过滤2层300目滤网。
2、色素的溶解：日落黄、胭脂红用纯化水溶解(两种色素分开溶解，纯化水的用量从配方中取)完全溶解后用1层300目滤袋过滤。
3、混合液温度达到设定范围(74℃)后投入明胶。
4、蒸煮60分钟(温度74.00℃)，蒸煮后加入色素。
观察软胶囊壳的外观，结果如下：
表9遮光剂含量对软胶囊外观的影响
结论：二氧化钛添加需要达到0.7％以上，初步确定才可达到遮光效果。
试验例3
将实施例1-3及对比例1内容物进行状态评价，记录试验时间，试验方法同试验例1，试验结果如下：
表10各实施例和对比例搅拌及冷却后状态和试验时间
由试验结果可知，本发明辅酶Q10天然维生素E软胶囊的配方及方法会相对较大程度的提高生产效率，同时保证产品的质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种辅酶Q10天然维生素E软胶囊，其特征在于，由内容物和囊壳组成，所述内容物由辅酶Q10、天然维生素E和基质油组成，所述囊壳的原辅料包括明胶、增塑剂、色素、遮光剂和水。
2.根据权利要求1所述的辅酶Q10天然维生素E软胶囊，其特征在于，以重量份计，所述内容物中各组分的用量为：
辅酶Q10 5～10份
天然维生素E 4～8份
基质油 补足至100份。
3.根据权利要求1所述的辅酶Q10天然维生素E软胶囊，其特征在于，所述基质油为大豆油、玉米油或核桃油中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的辅酶Q10天然维生素E软胶囊，其特征在于，以重量份计，所述囊壳中各组分的用量为：
5.根据权利要求1所述的辅酶Q10天然维生素E软胶囊，其特征在于，所述色素为焦糖色、日落黄和胭脂红的混合物。
6.根据权利要求5所述的辅酶Q10天然维生素E软胶囊，其特征在于，以重量份计，所述囊壳中各组分的用量为：
7.根据权利要求1至6中任一项所述的辅酶Q10天然维生素E软胶囊，其特征在于，所述增塑剂为甘油，所述遮光剂为二氧化钛。
8.如权利要求1至7中任一项所述辅酶Q10天然维生素E软胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将基质油加热至48℃～52℃，将天然维生素E、辅酶Q10与基质油混合15～30min，得到内容物；
将明胶、增塑剂和水混合，加热至70～85℃，在负压下蒸煮40～70min；加入色素和遮光剂混合，抽真空至胶液黏度1.5～3.0万mpa.s；
将内容物和胶液压制成软胶囊，经干燥，得到辅酶Q10天然维生素E软胶囊。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述负压为-0.09MPa至-0.06MPa的负压。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述将内容物和胶液压制成软胶囊的步骤中，内容物的保温温度为25～38℃；所述干燥的条件为：温度20～32℃，湿度8％～25％。
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