CN103042690A - 一种压花轮的制作设备及其制作方法 - Google Patents
一种压花轮的制作设备及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103042690A CN103042690A CN2012105817077A CN201210581707A CN103042690A CN 103042690 A CN103042690 A CN 103042690A CN 2012105817077 A CN2012105817077 A CN 2012105817077A CN 201210581707 A CN201210581707 A CN 201210581707A CN 103042690 A CN103042690 A CN 103042690A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- female
- embossed
- embryo
- embossing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本发明涉及压花轮的制备技术领域,特指一种压花轮的制作设备及其制作方法,包括机架,所述机架设置有传动装置,所述机架可转动地设置有母轮轮胚,所述传动装置与母轮轮胚连接;所述机架可转动地设置有压花公轮,所述压花公轮与母轮轮胚相互贴合并同步转动;所述母轮轮胚的外围还设置有涂布刮刀和加热装置,涂布刮刀将硅胶涂抹于母轮轮胚的表面,母轮轮胚涂抹硅胶后形成母轮;加热装置对母轮的硅胶进行加热定型;在硅胶未完全定型之前,压花公轮在母轮上同步压制出与压花公轮相对应的纹路,母轮压制纹路后形成压花母轮;该设备大大降低压花轮的生产成本,可重复制作公母压花轮,提高企业的经济效益,通过该设备还可以压制出纹路效果明显的产品。
Description
技术领域
本发明涉及压花轮的制备技术领域,特指一种压花轮的制作设备及其制作方法。
背景技术
在实际的压花生产中,压花轮下面通常是设置有底轮,该底轮可以是光轮,也可以是与压花轮花纹相反的花纹轮。
传统的压花轮通常是通过电雕、腐蚀等方式制造出来,但是通过上述方式制造的压花轮通常费时费力,而且成本很高,尤其是要制作一对相互配合的公母压花轮,通过电雕或腐蚀方式生产的话,很难保证公母压花轮的花纹配合的准确性。
现有技术中还提及一种压花轮的制作方法,但该方法非常复杂,且该方法只能生产出子轮,不能够生产出花纹相对应的并能够同时使用的公母压花轮。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种压花轮的制作设备及其制作方法,大大降低压花轮的生产成本,可重复制作公母压花轮,提高企业的经济效益,通过该设备还可以压制出纹路效果明显的产品。
为实现上述目的,本发明的一种压花轮的制作设备,包括机架,所述机架设置有传动装置,所述机架可转动地设置有母轮轮胚,所述传动装置与母轮轮胚连接;所述机架可转动地设置有压花公轮,所述压花公轮与母轮轮胚相互贴合并同步转动;所述母轮轮胚的外围还设置有涂布刮刀和加热装置。
作为优选,所述涂布刮刀连接有涡轮蜗杆升降器。
作为优选,所述机架设置有直线导轨,所述压花公轮滑动连接于所述直线导轨。
作为优选,所述机架连接有位移调节装置,所述压花公轮通过所述位移调节装置滑动连接于所述直线导轨。
作为优选,所述位移调节装置为气缸、液压缸或传动丝杆。
作为优选,所述母轮轮胚可拆卸地连接于所述机架。
作为优选,所述传动装置包括传动电机和减速装置,所述传动电机连接于所述减速装置,所述减速装置通过皮带与所述母轮轮胚连接。
作为优选,所述加热装置为导热油、电热管或红外线镀金加热管。
作为优选,所述涂布刮刀为圆刀或尖刀。
一种压花轮的制作方法,该方法包括如下步骤:
1)、涂布刮刀将硅胶涂抹于母轮轮胚的表面,母轮轮胚涂抹硅胶后形成母轮;
2)、加热装置对母轮的硅胶进行加热定型;
3)、在硅胶未完全定型之前,压花公轮贴合于母轮,在母轮上同步压制出与压花公轮相对应的纹路,母轮压制纹路后形成压花母轮。
作为优选,所述步骤3)完成后,加热装置对压花母轮进行加热定型。
本发明的有益效果:一种压花轮的制作设备及其制作方法,涂布刮刀将硅胶涂抹于母轮轮胚的表面,母轮轮胚涂抹硅胶后形成母轮;加热装置对母轮的硅胶进行加热定型;在硅胶未完全定型之前,压花公轮贴合于母轮,在母轮上同步压制出与压花公轮相对应的纹路,母轮压制纹路后形成压花母轮;加热装置对压花母轮进一步加热定型,大大降低压花轮的生产成本,可重复制作公母压花轮,提高企业的经济效益,通过该设备还可以压制出纹路效果明显的产品。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明的母轮轮胚的局部剖面图。
图3为本发明的母轮的局部剖面图。
图4为本发明的压花母轮与压花公轮的局部剖面图。
附图标记包括:
1—机架 2—传动装置
21—传动电机 22—减速装置
3—压花母轮 31—母轮轮胚
32—母轮 4—压花公轮
41—直线导轨 5—加热装置
6—涂布刮刀 7—涡轮蜗杆升降器
8—位移调节装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1至图4所示,本发明的一种压花轮的制作设备,包括机架1,所述机架1设置有传动装置2,所述机架1可转动地设置有母轮轮胚31,所述传动装置2与母轮轮胚31连接;所述机架1可转动地设置有压花公轮4,所述压花公轮4与母轮轮胚31相互贴合并同步转动;所述母轮轮胚31的外围还设置有涂布刮刀6和加热装置5。
本实施例的传动装置2包括传动电机21和减速装置22,所述传动电机21连接于所述减速装置22,所述减速装置22通过皮带与所述母轮轮胚31连接。
所述机架1设置有直线导轨41,压花公轮4滑动连接于所述直线导轨41。所述机架1还可以连接有位移调节装置8,所述压花公轮4通过所述位移调节装置8滑动连接于所述直线导轨41。所述位移调节装置8有多种设计形式:气缸、液压缸或传动丝杆,均可带动压花公轮4沿直线导轨41进行来回移动。
所述涂布刮刀6连接有涡轮蜗杆升降器7,操作者通过涡轮蜗杆升降器7调整好涂布刮刀6与母轮轮胚31之间的距离,实现压花母轮3的直径精度调节。该距离是由需要制造的压花母轮3的大小决定的,当要制造大直径的压花母轮3,将涂布刮刀6与母轮轮胚31之间的距离调大;当要制造小直径的压花母轮3,将涂布刮刀6与母轮轮胚31之间的距离调小即可。
操作者将涂布刮刀6与母轮轮胚31之间的距离调整好后,开动传动装置2,母轮轮胚31在皮带的带动下开始转动。将硅胶涂抹于母轮轮胚31的表面,母轮轮胚31在转动的过程中,涂布刮刀6将硅胶均匀涂抹于母轮轮胚31的表面,直至整个母轮轮胚31的表面被涂抹均匀。此时,母轮轮胚31涂抹硅胶后形成母轮32,上述硅胶为液态硅胶,遇热后会固化,加热装置5对母轮32的硅胶进行加热定型。在硅胶未完全定型之前,操作者通过位移调节装置8将压花公轮4贴合于母轮32,转动的母轮32带动压花公轮4开始转动,母轮32与压花公轮4相互转动的过程中,在母轮32上同步压制出与压花公轮4相对应的纹路,母轮32压制纹路后形成压花母轮3。此时的压花母轮3还未完全定型固化,加热装置5对压花母轮3进一步加热定型,经加热定型后压花母轮3成为可独立使用的压花母轮3。通过上述过程,利用同一条压花公轮4可以制造出若干条压花母轮3。生产出来的压花母轮3表面的花纹与压花公轮4的花纹是相互配合的,这样可在产品上压制出立体感更强的花纹,使产品的压纹效果更加明显。
当然,进一步也可以应用上述方法制作出来的压花母轮3作为压花公轮4来生产下一代的压花母轮3,这样制作出来的下一代的压花母轮3的花纹就与上一代的压花公轮4花纹是一样的。
所述母轮轮胚31可拆卸地连接于所述机架1,由母轮轮胚31制作成压花母轮3后,操作者可以将压花母轮3拆卸下来,重新安装上母轮轮胚31,为制作下一条压花母轮3做准备。因此,本发明压花轮的制作设备可重复制作压花母轮3,同样也可以重复制作压花公轮4,该设备大大降低压花轮的生产成本,提高企业的经济效益,通过该设备还可以压制出纹路效果明显的产品。
所述加热装置5为导热油、电热管或红外线镀金加热管等加热装置5,硅胶的固化温度可以进行任意调控。所述硅胶也可以用其它种类的橡胶或塑胶代替。
本实施例的涂布刮刀6也有多种设计形式:所述涂布刮刀6为圆刀或尖刀。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1. 一种压花轮的制作设备,包括机架,所述机架设置有传动装置,其特征在于:所述机架可转动地设置有母轮轮胚,所述传动装置与母轮轮胚连接;所述机架可转动地设置有压花公轮,所述压花公轮与母轮轮胚相互贴合并同步转动;所述母轮轮胚的外围还设置有涂布刮刀和加热装置。
2. 根据权利要求1所述的压花轮的制作设备,其特征在于:所述涂布刮刀连接有涡轮蜗杆升降器。
3. 根据权利要求1所述的压花轮的制作设备,其特征在于:所述机架设置有直线导轨,所述压花公轮滑动连接于所述直线导轨。
4. 根据权利要求1所述的压花轮的制作设备,其特征在于:所述机架连接有位移调节装置,所述压花公轮通过所述位移调节装置滑动连接于所述直线导轨。
5. 根据权利要求4所述的压花轮的制作设备,其特征在于:所述位移调节装置为气缸、液压缸或传动丝杆。
6. 根据权利要求1所述的压花轮的制作设备,其特征在于:所述母轮轮胚可拆卸地连接于所述机架。
7. 根据权利要求1所述的压花轮的制作设备,其特征在于:所述传动装置包括传动电机和减速装置,所述传动电机连接于所述减速装置,所述减速装置通过皮带与所述母轮轮胚连接。
8. 根据权利要求1所述的压花轮的制作设备,其特征在于:所述加热装置为导热油、电热管或红外线镀金加热管。
9. 一种压花轮的制作方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
1)、涂布刮刀将硅胶涂抹于母轮轮胚的表面,母轮轮胚涂抹硅胶后形成母轮;
2)、加热装置对母轮的硅胶进行加热定型;
3)、在硅胶未完全定型之前,压花公轮贴合于母轮,在母轮上同步压制出与压花公轮相对应的纹路,母轮压制纹路后形成压花母轮。
10. 根据权利要求9所述的压花轮的制作方法,其特征在于:所述步骤3)完成后,加热装置对压花母轮进行加热定型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210581707.7A CN103042690B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种压花轮的制作设备及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210581707.7A CN103042690B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种压花轮的制作设备及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103042690A true CN103042690A (zh) | 2013-04-17 |
CN103042690B CN103042690B (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=48055653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210581707.7A Active CN103042690B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种压花轮的制作设备及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103042690B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105901785A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-31 | 浙江宝娜斯袜业有限公司 | 一种具有硅胶耐磨垫的丝袜以及硅胶耐磨垫的涂覆方法 |
CN105901781A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-31 | 浙江宝娜斯袜业有限公司 | 一种防滑丝袜及其制作方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02122916A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-10 | Canon Inc | 光情報記憶媒体用基板の製造方法及びその方法に使用する成型ローラ |
CN1374186A (zh) * | 2001-03-07 | 2002-10-16 | 贝内克-凯利科股份公司 | 一种制备用于连续压印热塑薄膜表面的硅橡胶压花辊子的方法 |
KR20050092338A (ko) * | 2004-12-07 | 2005-09-21 | (주)씨에스이 | 진공포장용 시트의 제조방법 및 그 시트 |
CN1737249A (zh) * | 2005-07-20 | 2006-02-22 | 许志铭 | 透气压花轮的制造方法 |
CN101454485A (zh) * | 2006-10-27 | 2009-06-10 | 玄正淳 | 镍压花辊及其加工方法 |
CN101495292A (zh) * | 2006-08-03 | 2009-07-29 | 旭硝子株式会社 | 模具的制造方法 |
CN201483766U (zh) * | 2009-08-21 | 2010-05-26 | 上海友浦塑胶有限公司 | 精密纹路的压花辊机 |
CN203125938U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-08-14 | 东莞市金银丰机械实业有限公司 | 一种压花轮的制作设备 |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN201210581707.7A patent/CN103042690B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02122916A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-10 | Canon Inc | 光情報記憶媒体用基板の製造方法及びその方法に使用する成型ローラ |
CN1374186A (zh) * | 2001-03-07 | 2002-10-16 | 贝内克-凯利科股份公司 | 一种制备用于连续压印热塑薄膜表面的硅橡胶压花辊子的方法 |
KR20050092338A (ko) * | 2004-12-07 | 2005-09-21 | (주)씨에스이 | 진공포장용 시트의 제조방법 및 그 시트 |
CN1737249A (zh) * | 2005-07-20 | 2006-02-22 | 许志铭 | 透气压花轮的制造方法 |
CN101495292A (zh) * | 2006-08-03 | 2009-07-29 | 旭硝子株式会社 | 模具的制造方法 |
CN101454485A (zh) * | 2006-10-27 | 2009-06-10 | 玄正淳 | 镍压花辊及其加工方法 |
CN201483766U (zh) * | 2009-08-21 | 2010-05-26 | 上海友浦塑胶有限公司 | 精密纹路的压花辊机 |
CN203125938U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-08-14 | 东莞市金银丰机械实业有限公司 | 一种压花轮的制作设备 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105901785A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-31 | 浙江宝娜斯袜业有限公司 | 一种具有硅胶耐磨垫的丝袜以及硅胶耐磨垫的涂覆方法 |
CN105901781A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-31 | 浙江宝娜斯袜业有限公司 | 一种防滑丝袜及其制作方法 |
CN105901781B (zh) * | 2016-03-16 | 2017-06-20 | 浙江宝娜斯袜业有限公司 | 一种防滑丝袜及其制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103042690B (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006122645A8 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen eines dreidimensionalen objekts mit einem beheitzen beschichter für pulverförmiges aufbaumaterial | |
CN108944229A (zh) | 一种生产浮雕透明定位印刷标签的方法 | |
CN101767117B (zh) | 一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备 | |
CN103042690A (zh) | 一种压花轮的制作设备及其制作方法 | |
CN103042681A (zh) | 热压成型装置及其方法 | |
CN203125938U (zh) | 一种压花轮的制作设备 | |
CN204196434U (zh) | 一种装有磨辊装置的硬压定位镭射模压机 | |
CN204604891U (zh) | 一种pvc型材表面烫印机 | |
CN101615452B (zh) | 薄漆膜漆包扁线的加工方法 | |
CN105751676A (zh) | 裸视立体浮雕烫印薄膜及其制作方法 | |
CN203472047U (zh) | 模内装饰生产用机械手及模内装饰生产装置 | |
CN103769829B (zh) | 单面模具制作方法及双面压印模具 | |
CN209551983U (zh) | 一种陶泥3d打印机专用的表面同步压平装置 | |
CN102909235A (zh) | 一种高精度异型铜及铜合金带材生产方法 | |
CN203449596U (zh) | 一种制作树脂层积弯角板的工具 | |
CN103276624A (zh) | 人造皮革用离型纸及其制作方法 | |
CN205853207U (zh) | 节能模具加热式烘箱 | |
CN105623934A (zh) | 肥皂生产线上的压印装置 | |
CN202099433U (zh) | 弹性丝填料成型成套装置 | |
CN105268855A (zh) | 一种门板的压线及压槽模具 | |
CN103302846A (zh) | 一种制作树脂层积弯角板的工具 | |
CN104191603A (zh) | 醋酸纤维脂眼镜表面花纹成型工艺 | |
CN206215697U (zh) | 异形结构铝合金型材精密整形工装 | |
CN204749235U (zh) | 一种塑料片材吸塑吹塑成型加工设备的双伺服牵引装置 | |
CN220720267U (zh) | 一种塑料加工用压印设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |