CN105901781A - 一种防滑丝袜及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防滑丝袜，包括丝袜本体，在所述丝袜本体的每一只袜筒的足底部并靠近足尖的区域设置有多个硅胶防滑垫；以及公开了一种防滑丝袜的制作方法，包括以下步骤：1）将第一塑料膜覆盖在一水平布置的加热板上；2）在所述第一塑料膜上方通过所述窗孔向所述凹槽内部滴入液体硅胶；3）通过刮板刮除所述第一塑料膜上端面上残留的液体硅胶；4）将丝袜本体外翻后将所述加热板与所述第一塑料膜套在其中；5）在所述丝袜本体上方覆盖第二塑料膜，并压紧所述第二塑料膜在所述丝袜本体上；6）使用涂覆辊蘸取液体硅胶在所述第二塑料膜上进行滚刷；7）将电热板加热至80‑120℃。采用上述方案，硅胶防滑垫能够起到有效防滑的作用；硅胶不会轻易脱落。

Description

一种防滑丝袜及其制作方法

技术领域

本发明涉及丝织品领域，尤其涉及一种防滑丝袜及其制作方法。

背景技术

丝袜一般是指尼龙薄袜，俗称女人的第二层皮肤，也是每个女性必备的单品，无论年轻女孩的彩色丝袜，还是成熟女性的性感丝袜，在每个女孩的衣橱里都可以找到她的身影。由于丝袜的修饰性好，流行程度较高，使得女性穿着丝袜的人数不断增长，丝袜的市场需求量逐年上升。丝袜又可分为连裤袜、吊袜带、长筒袜、中筒袜、连身袜等。以图1为例的是一种连裤袜10的结构示意图，其他种类的丝袜此处不做过多赘述。丝袜在穿着时，尤其是在穿着丝袜的同时还穿着高跟鞋时，由于大多数丝袜具有丝滑的外表面，因此脚尖部常常在高跟鞋内打滑，给使用者造成不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种防滑丝袜，从而能够有效防止丝袜与鞋底之间打滑；以及提供一种该防滑丝袜的制作方法，该方法将硅胶涂覆于丝袜上，使硅胶附着于丝袜上，从而硅胶不会脱落。

为了实现上述目的，本发明的一种防滑丝袜，包括丝袜本体，所述丝袜本体由丝线纺织而成，在所述丝袜本体上形成有丝织网孔，在所述丝袜本体的每一只袜筒的足底部并靠近足尖的区域设置有多个硅胶防滑垫，所述硅胶防滑垫透过所述丝袜本体的丝织网孔从而附着于所述丝袜本体的内外两侧；每个所述硅胶防滑垫包括位于所述丝袜本体内侧的第一部分与位于所述丝袜本体外侧的第二部分；所述第一部分包括靠近所述丝袜本体一侧的第一端面、远离所述丝袜本体一侧的第二端面以及连接所述第一端面与所述第二端面的侧壁部，所述第二端面的面积小于所述第一端面的面积，并且所述侧壁部与所述第二端面的连接部设置有平滑的弧形倒角结构；所述第二部分包括多个向下凸出的圆柱形防滑块，所述第一部分在上方覆盖多个所述防滑块。

一种如前所述的防滑丝袜的制作方法，包括以下步骤：

1）将第一塑料膜覆盖在一水平布置的加热板上；

所述加热板的上端面设置有多个凹槽，所述第一塑料膜设置有多个第一窗孔，当所述第一塑料膜覆盖在所述加热板上时，多个所述凹槽对应位于多个所述第一窗孔竖直下方；所述凹槽的结构与所述第二部分的结构相对应；所述加热板内部设置有电加热棒以及温度传感器；

2）在所述第一塑料膜上方通过所述窗孔向所述凹槽内部滴入液体硅胶，直至凹槽内液体硅胶的液面高度大体与所述凹槽的顶端持平；

3）通过刮板刮除所述第一塑料膜上端面上残留的液体硅胶；

4）将丝袜本体外翻后将所述加热板与所述第一塑料膜套在其中；

5）在所述丝袜本体上方覆盖第二塑料膜，并压紧所述第二塑料膜在所述丝袜本体上；

在所述第二塑料膜上开设有第二窗孔，所述第二窗孔在上方覆盖多个所述第二窗孔；所述第二窗孔的形状与所述第一部分的形状相对应；

6）使用涂覆辊蘸取液体硅胶在所述第二塑料膜上进行滚刷，使液体硅胶在所述第二窗孔位置渗透所述丝袜本体并与所述凹槽内的液体硅胶相混合，待液体硅胶填充满所述凹槽以及所述第二窗孔后，停止滚刷，并通过刮板刮去所述第二塑料膜上端面的液体硅胶；

7）将电热板加热至80-120℃；持续1.5-3分钟后将所述第二塑料膜在所述丝袜本体上方取下；再持续7.5-9分钟后停止加热。

采用上述技术方案，本发明的防滑丝袜，硅胶防滑垫能够起到有效防滑的作用，防止丝袜与鞋底发生打滑现象。本发明的防滑丝袜的制作方法，液体硅胶从丝袜的上侧在重力作用下透过丝袜上的丝织网孔，固化后硅胶能够附着于丝袜上，从而不会轻易脱落。

附图说明

图1为现有技术中连裤袜的结构示意图。

图2为设置有硅胶防滑垫的连裤袜的结构示意图。

图3为图2中A部局部放大图。

图4为硅胶防滑垫的结构剖视图。

图5为本发明中硅胶防滑垫的制作过程示意图。

图6为图5中B部的局部放大图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图2、3、4所示，本实施例提供一种防滑丝袜，包括丝袜本体100，所述丝袜本体100由丝线纺织而成，在所述丝袜本体上形成有丝织网孔，在所述丝袜本体100的每一只袜筒的足底部并靠近足尖的区域设置有多个硅胶防滑垫1，所述硅胶防滑垫1透过所述丝袜本体100的丝织网孔从而附着于所述丝袜本体100的内外两侧。

由于丝织品通常都是由多条丝线纺织而成，因此在丝线纺织时必然会形成丝线与丝线之间的丝织网孔，而这些丝织网孔能够起到透气或透过液体的作用。利用这些丝织网孔，使液体硅胶从丝袜的一侧渗透至另一侧，待硅胶凝固后，就形成了如前所述的硅胶防滑垫透过所述丝袜本体的丝织网孔从而附着于所述丝袜本体的内外两侧。

每个所述硅胶防滑垫1包括位于所述丝袜本体100内侧的第一部分101与位于所述丝袜本体100外侧的第二部分102（其中“内侧”是指当丝袜的袜筒内部的一侧，“外侧”是指丝袜的袜筒外部的一侧），所述第一部分101包括靠近所述丝袜本体100一侧的第一端面101a、远离所述丝袜本体100一侧的第二端面101b以及连接所述第一端面101a与所述第二端面101b的侧壁部101c，所述第二端面101b的面积小于所述第一端面101a的面积，并且所述侧壁部101c与所述第二端面101b的连接部设置有平滑的弧形倒角结构101d，参见图3，位于内侧的第一部分101设置为上述结构，能够方便穿脱，倒角结构101d不会硌脚。

所述第二部分102包括多个向下凸出的圆柱形防滑块102a，所述第一部分101在上方覆盖多个所述防滑块102a，参见图4中的虚线部分为所述第一部分101。

本发明还涉及对上述丝袜的制作方法，包括以下步骤：

1）将第一塑料膜覆盖在一水平布置的加热板上；

如图5所示，所述加热板2的上端面设置有多个凹槽201，所述第一塑料膜3设置有多个第一窗孔301，当所述第一塑料膜覆3盖在所述加热板2上时，多个所述凹槽201对应位于多个所述第一窗孔301竖直下方；所述凹槽201的结构与所述第二部分102的结构相对应；所述加热板2内部设置有电加热棒202以及温度传感器（图中未示出）；所述第一塑料膜3可以为市面上常用的保鲜膜，其厚度较小，并且在后续步骤中很容易就可以撕裂去除；

2）在所述第一塑料膜3上方通过所述窗孔向所述凹槽201内部滴入液体硅胶，直至凹槽201内液体硅胶的液面高度大体与所述凹槽201的顶端持平；

3）通过刮板刮除所述第一塑料膜3上端面上残留的液体硅胶；

4）将丝袜本体100外翻后将所述加热板2与所述第一塑料膜3套在其中；也就是说，现将丝袜本体100外翻，使丝袜本体100的内侧与外侧翻转，外翻后的丝袜本体100套住所述加热板2与所述第一塑料膜3；

5）在所述丝袜本体100上方覆盖第二塑料膜4，并压紧所述第二塑料膜4在所述丝袜本体100上；

在所述塑料膜4上开设有第二窗孔401，所述第二窗孔401在上方覆盖多个所述第二窗孔301；所述第二窗孔401的形状与所述第一部分101的形状相对应；

6）使用涂覆辊（图中未示出）蘸取液体硅胶在所述第二塑料膜4上进行滚刷，使液体硅胶在所述第二窗孔401位置渗透所述丝袜本体100并进入所述凹槽201内与位于所述凹槽201内的液体硅胶进行混合，待液体硅胶填充满所述凹槽201以及所述第二窗孔401后，停止滚刷，并通过刮板刮去所述第二塑料膜4上端面的残余的液体硅胶，同时也将第二窗孔401上的液体硅胶刮除到与所述第二塑料膜3的上表面持平；

7）将电热板加热至80-120℃；持续1.5-3分钟后将所述第二塑料膜4在所述丝袜本体100上方取下；再持续7.5-9分钟后停止加热。该步骤中，通过将液体硅胶加热至80-120℃时，液体硅胶大体上在十分钟左右会凝固为固态，因此在加热1.5-3分钟后将第二塑料膜4移除，以免硅胶固化后与第二塑料膜4粘连，如果移除过早，则第二窗孔401内的液体硅胶具有较强的流动性而容易流淌，因此在最初的1.5-3分钟后第二窗孔401内的液体硅胶虽然为完全固化，但张力已经能够克服流动性，从而保持形状基本不变；在继续的加热过程中，硅胶固化，完成涂覆过程；第一塑料膜3可以在将丝袜本体取下后进行撕除。

采用上述技术方案，本发明的防滑丝袜，硅胶防滑垫能够起到有效防滑的作用，防止丝袜与鞋底发生打滑现象。本发明的防滑丝袜的制作方法，液体硅胶从丝袜的上侧在重力作用下透过丝袜上的丝织网孔，固化后硅胶能够附着于丝袜上，从而不会轻易脱落。

Claims (2)

1.一种防滑丝袜，其特征在于：包括丝袜本体，所述丝袜本体由丝线纺织而成，在所述丝袜本体上形成有丝织网孔，在所述丝袜本体的每一只袜筒的足底部并靠近足尖的区域设置有多个硅胶防滑垫，所述硅胶防滑垫透过所述丝袜本体的丝织网孔从而附着于所述丝袜本体的内外两侧；每个所述硅胶防滑垫包括位于所述丝袜本体内侧的第一部分与位于所述丝袜本体外侧的第二部分；所述第一部分包括靠近所述丝袜本体一侧的第一端面、远离所述丝袜本体一侧的第二端面以及连接所述第一端面与所述第二端面的侧壁部，所述第二端面的面积小于所述第一端面的面积，并且所述侧壁部与所述第二端面的连接部设置有平滑的弧形倒角结构；所述第二部分包括多个向下凸出的圆柱形防滑块，所述第一部分在上方覆盖多个所述防滑块。

2.一种如权利要求1所述防滑丝袜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将第一塑料膜覆盖在一水平布置的加热板上；

所述加热板的上端面设置有多个凹槽，所述第一塑料膜设置有多个第一窗孔，当所述第一塑料膜覆盖在所述加热板上时，多个所述凹槽对应位于多个所述第一窗孔竖直下方；所述凹槽的结构与所述第二部分的结构相对应；所述加热板内部设置有电加热棒以及温度传感器；

2）在所述第一塑料膜上方通过所述窗孔向所述凹槽内部滴入液体硅胶，直至凹槽内液体硅胶的液面高度大体与所述凹槽的顶端持平；

3）通过刮板刮除所述第一塑料膜上端面上残留的液体硅胶；

4）将丝袜本体外翻后将所述加热板与所述第一塑料膜套在其中；

5）在所述丝袜本体上方覆盖第二塑料膜，并压紧所述第二塑料膜在所述丝袜本体上；

在所述第二塑料膜上开设有第二窗孔，所述第二窗孔在上方覆盖多个所述第二窗孔；所述第二窗孔的形状与所述第一部分的形状相对应；

6）使用涂覆辊蘸取液体硅胶在所述第二塑料膜上进行滚刷，使液体硅胶在所述第二窗孔位置渗透所述丝袜本体并与所述凹槽内的液体硅胶相混合，待液体硅胶填充满所述凹槽以及所述第二窗孔后，停止滚刷，并通过刮板刮去所述第二塑料膜上端面的液体硅胶；

7）将电热板加热至80-120℃；持续1.5-3分钟后将所述第二塑料膜在所述丝袜本体上方取下；再持续7.5-9分钟后停止加热。