CN103564664A - 一种具有缓冲脚掌压力的丝袜及其生产工艺 - Google Patents

一种具有缓冲脚掌压力的丝袜及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有缓冲脚掌压力的丝袜，穿着时对应于穿着者脚掌的丝袜本体的内部设置有袜垫，本体与袜垫粘合在一起。此丝袜具有缓解脚掌压力的功能，可以改善足部劳累。本发明同时公开了该种丝袜的生产工艺，该工艺依次包括包缠纱、编织、缝制、染色、定型、制垫、加垫步骤。这种丝袜和这种生产工艺可广泛应用在船袜、短袜、中筒袜、长筒袜、连裤袜中。

Description

一种具有缓冲脚掌压力的丝袜及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种丝袜，具体的说是一种功能性丝袜，它能够缓解脚掌，特别是前脚掌的压力。
背景技术
随着人们健康观念的深入和对高品质生活的追求，功能健康产品受到大量的欢迎。功能性纺织品开发是提升纺织产品档次、提高产品附加值和改变经济增长方式的重要手段。例如X-科技瑞士有限责任公司先后通过公开号1917786和101312668的中国发明专利公开了这种功能性的袜子，其目的是克服脚与鞋子较硬部位的摩擦，在袜子的局部区域设置软垫，以改善穿着运动鞋时的舒适性，但未涉及缓解脚底部压力。
高跟鞋和丝袜是爱美女士的两大必备品。为了防止穿着丝袜在光滑地板行走时不慎滑倒，台湾的何宜娜女士通过公开号为201352953的中国实用新型专利公开了一种丝袜。通过镂空网版印刷技术在袜底涂刷了一层硅胶层起到防滑的作用。同时通过涂刷的硅胶凸粒起到按摩和刺激穴位的作用，还通过添加远红外元素、竹炭元素或钛元素起到促进血液循环、防臭、保健的作用。但仍未对如何缓解脚底部压力提出具有启示性的描述。
由于对美的追求，现代女性尤其是青年女性鞋跟的高度普遍为6-8cm高跟。而由国内外足底压力方面相关研究可知，女性穿着跟高6.5cm以上的高跟鞋行走时，足底第1跖趾关节最大受力值是穿球鞋行走时该点最大受力值的4倍。这是由于穿高跟鞋行走时，为维持身体正常行走姿态，身体重心前移而造成。医学研究表明，前脚掌如长期负重较大，会引起跖趾关节变形，跖骨骨折及其他足病，这些病症会引起足部疼痛，严重影响行走和活动。
近几年来，国内外对缓解脚部压力的研究逐步开始，主要集中于弹性脚掌鞋垫和脚底鞋垫的研究和制作，其材料大多为TPR、TPE、硅胶，缓冲压力作用不够。
发明内容
     基于此背景，本发明的首要目的是为女性消费者提供具有缓冲脚掌特别是前脚掌压力的丝袜，此丝袜具有缓解脚掌压力的功能，能够改善足部劳累现象。
本发明的另一个目的在于提供一种具有缓冲脚掌特别是前脚掌压力的丝袜的生产工艺，该工艺能稳定的生产此功能丝袜，满足女性消费者的需求。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：
这种具有缓冲脚掌压力的丝袜，包括丝袜本体1，与现有技术不同之处在于在穿着时对应于穿着者脚掌的丝袜本体1的内部设置有袜垫2，本体1与袜垫2粘合在一起。袜垫2能吸收冲击力，增加舒适度，减轻足部疲劳，保护足部健康；二者相互粘合增强此功能丝袜的使用寿命。 
作为优选，所述的袜垫2设置于本体1外部对应于穿着者跖骨关节向跟骨方向延伸1-2cm至远节趾骨的区域。国内有关研究表明，穿不同鞋子时，足跟骨点始终受力，鞋跟高度对受力大小影响不大，但穿跟高6.5cm以上的高跟鞋时，足底第1跖趾关节最大受力明显较大，是穿球鞋行走时该点最大受力值的4倍，是穿中跟鞋和松糕鞋行走时该点最大受力值的2倍。因此，其位置设置为前脚掌直接着力区。这样袜垫2不遍布足底，不仅节省材料，不影响缓冲效果，而且不会因为脚跟部增加袜垫后脚后跟与鞋子不匹配而走路掉鞋。
作为优选，所述的袜垫2由具有慢回弹材料制成，包括棉、麻、丝、皮革、化学高分子合成材料及其复合材料。质地柔软、穿着舒适。
作为优选，还在本体1的外部对应于袜垫2的位置还设置硅胶涂层或硅胶颗粒3。通过增加这一技术方案，可以增大丝袜与鞋底之间的摩擦力，也能防止丝袜在穿着过程中由于其他原因导致的加垫部位的丝袜从脚掌向脚后部的滑移，从而进一步缓解脚部压力，同时硅胶层或硅胶颗粒质地柔软，提高穿着丝袜的舒适性。
作为优选，还在本体1对应于穿着者大母脚趾根部位置设置一个可将大母脚趾与其它脚趾分开的套结4。通过增加这一套结作为固定受力点，防止丝袜在穿着过程中由于其他原因导致的加垫部位的丝袜从前脚掌向脚后部的滑移，从而进一步缓解脚部压力，增加穿着丝袜的舒适性。
进一步地，所述的慢回弹材料为为涤纶和PU泡沫，这种慢回弹材料具有粘弹特质，在受到压力冲击时，可以吸收90%以上的冲击能，因此能够很好的缓冲穿着高跟鞋行走时前脚掌受到的压力。同时与普通海绵相比，具有更强的抗搓洗能力和抗变形性。
这种具有缓冲脚底压力丝袜的生产工艺，该工艺依次包括包缠纱、编织、缝制、染色、定型、制垫、加垫步骤，所述的加垫是将袜垫2固定在台板上，将为热熔性材料的一面或带有热熔性胶黏剂的一面朝上，然后将丝袜从其开口处套入支撑台板，利用压烫机使袜垫2与该丝袜本体1牢固结合。采用这种服装领域普遍使用的压烫技术，工艺成熟，无需专业设备，可满足袜垫与丝袜的结合牢度。
在加垫步骤后还可增加加硅胶的步骤：把已经加好袜垫的丝袜固定在丝印机台板上，通过镂空板与刮板将硅胶涂料刮涂到丝袜对应于袜垫位置的本体外表面上，刮涂1-3次，然后取下放到烘道炉中180℃下烘干，使硅胶层或硅胶颗粒3与丝袜本体1及通过丝袜本体1上的网眼与袜垫2牢固结合。
在加垫步骤后或加硅胶步骤后还可增加加套结的步骤：运用专业套结设备在对应于穿着者大母脚趾根部位置加工一个套结4，该套结共40—70针，上下方向10—15毫米，左右方向1—2毫米，穿透丝袜本体1的两层。
所述的制垫是将在PU泡沫上下两面蒙上涤纶面料，置入成型模具中，加热120摄氏度，在100-150kg/cm2下施压3-5分钟粘合边缘，然后在其背面涂覆热熔型胶黏剂，固化后冲裁成型。
这种丝袜和这种生产工艺可广泛应用在船袜、短袜、中筒袜、长筒袜和连裤袜中。
附图说明
图1为本发明的应用示意图；
图2为本发明的另一应用示意图；
图3为图2中A-A处的剖面示图。
其中本体1，袜垫2，硅胶颗粒3，套结4。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明，并不用于限定发明。
实施例一。
1、包缠纱。
调整车间温度为25℃±3℃，相对湿度65%±5%，使用锦纶丝，也可根据需要选择其他纤维材料和氨纶丝，在高速包缠机上进行包缠，制作成适合编织的包纱。调整电机转速、牵伸比、捻度、超喂工艺。
2、编织。
包纱在温度25℃±3℃，相对湿度65%±5%的条件下经过5天以上的平衡后，送入电脑袜机进行编织，制作成丝袜半成品；通过调整电脑袜机状态，如加大吸风等，使断头情况得以减轻。
编织下机后，进行袜胚的预缩处理。
3、缝制。
采用常规的缝制方式缝制。
4、染色。
加入染料和固色剂对白胚丝袜进行染色，以制作成符合用户需求的颜色。并在染色后进行固色，以加强摩擦牢度和耐水洗牢度。同时进行抗静电后整理以改善丝袜的静电问题。
5、定型。
染色后，将丝袜在袜板上加热、烘干、整型，准备进行后续加垫。
6、制垫。
在PU泡沫上下两面蒙上涤纶面料，置入成型模具中，加热120摄氏度，在100-150kg/cm2下施压3-5分钟粘合边缘，然后在其背面涂覆热熔型胶黏剂，固化后冲裁成型，即得成型袜垫。
7、加垫。
将专用丝袜支撑台板做好定位线，涂上可反复使用的台板胶，将袜垫粘贴在固定位置。将丝袜套入支撑台板，调整丝袜脚掌位置与袜垫的相对位置吻合，蒙上带有热熔性胶黏剂的热转印纸，压烫机温度升到165℃，压烫20s，将袜垫粘接到丝袜本体上，冷却后取下。
实施例二
其他同实施例一，只不过制垫步骤不同：非是采用PU泡沫和涤纶面料，而是使用7层棉布轧制成大片，然后裁剪而成。
实施例三
其他同实施例一，只不过加垫步骤之后还增加：
8、加套结。
将完成加垫步骤后，分清左右脚，均在穿着者大母脚趾和二母脚趾之间的本体1的合适部位运用专业打结设备，缝制40—70针，形成一条上下约10—15毫米，左右约1—2毫米的缝线，制成套结。
实施例四
其他同实施例一，只不过加垫步骤之后还增加：
8、加硅胶。
把已经加好袜垫的丝袜固定在丝印机台板上，通过镂空板与刮板将硅胶涂料刮涂到丝袜对应于袜垫位置的本体外表面上，刮涂1-3次，然后取下放到烘道炉中180℃±10℃加热3±2分钟烘干，干燥后取下。使硅胶层或硅胶颗粒3与丝袜本体1及通过丝袜本体1上的网眼与袜垫2牢固结合。
实施例五
其他同实施例一，只不过加垫步骤之后还增加：
8、加硅胶。
把已经加好袜垫的丝袜固定在丝印机台板上，通过镂空板与刮板将硅胶涂料刮涂到丝袜对应于袜垫位置的本体外表面上，刮涂1-3次，然后取下放到烘道炉中180℃±10℃加热3±2分钟烘干，干燥后取下。使硅胶层或硅胶颗粒3与丝袜本体1及通过丝袜本体1上的网眼与袜垫2牢固结合；
9、加套结。
将完成加硅胶步骤后，分清左右脚，均在穿着者大母脚趾和二母脚趾之间的本体1的合适部位运用专业打结设备，缝制40—70针，形成一条上下约10—15毫米，左右约1—2毫米的缝线，制成套结。 

Claims (10)

1.一种具有缓冲脚掌压力的丝袜，包括丝袜本体（1），其特征在于在穿着时对应于穿着者脚掌的丝袜本体（1）的内部设置有袜垫（2），本体（1）与袜垫（2）粘合在一起。
2.权利要求1的一种具有缓冲脚掌压力的丝袜，其特征在于所述的袜垫（2）设置于本体（1）内部对应于穿着者跖骨关节向跟骨方向延伸1-2cm至远节趾骨的区域。
3.权利要求1的一种具有缓冲脚掌压力的丝袜，其特征在于所述的袜垫（2）由具有慢回弹材料制成，其中一面为热熔新材料或带有热熔型胶黏剂，包括棉、麻、丝、皮革、化学高分子合成材料及其复合材料。
4.权利要求1的一种具有缓冲脚掌压力的丝袜，其特征在于还在本体（1）的外部对应于袜垫（2）的位置还设置硅胶涂层或硅胶颗粒（3）。
5.权利要求1或4的一种具有缓冲脚掌压力的丝袜，其特征在于还在本体（1）对应于穿着者大母脚趾根部位置设置一个可将大母脚趾与其它脚趾分开的套结（4）。
6.权利要求3的一种具有缓冲脚掌压力的丝袜，其特征在于所述的慢回弹材料为涤纶和PU泡沫。
7.一种具有缓冲脚掌压力丝袜的生产工艺，该工艺依次包括包缠纱、编织、缝制、染色、定型、制垫、加垫步骤，其特征在于所述的加垫是将袜垫（2）固定在台板上，将为热熔性材料的一面或带有热熔性胶黏剂的一面朝上，然后将丝袜从其开口处套入支撑台板，利用压烫机使袜垫（2）与该丝袜本体（1）牢固结合。
8.权利要求7的一种具有缓冲脚掌压力丝袜的生产工艺，其特征在于在所述的加垫步骤后还增加加硅胶步骤：把已经加好袜垫的丝袜固定在丝印机台板上，通过镂空板与刮板将硅胶涂料刮涂到丝袜对应于袜垫位置的本体外表面上，刮涂1-3次，然后取下放到烘道炉中180℃下烘干，使硅胶层或硅胶颗粒（3）与丝袜本体（1）及通过丝袜本体（1）上的网眼与袜垫（2）牢固结合。
9.权利要求7或8的一种具有缓冲脚掌压力丝袜的生产工艺，其特征在于在所述的加垫步骤后或加硅胶步骤后还增加加套结步骤：在加垫步骤完成后，运用专业套结设备在对应于穿着者大母脚趾根部位置加工一个套结（4），该套结共40—70针，上下方向10—15毫米，左右方向1—2毫米，穿透丝袜本体（1）的两层。
10.权利要求7的一种具有缓冲脚掌压力丝袜的生产工艺，其特征在于在所述的制垫步骤是：在PU泡沫上下两面蒙上涤纶面料，置入成型模具中，加热120摄氏度，在100-150kg/cm2下施压3-5分钟粘合边缘，然后在其背面涂覆热熔型胶黏剂，固化后冲裁成型。
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