CN108354262A - 一种防水雪地靴及防水雪地靴的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防水雪地靴，包括防水鞋帮与鞋底，防水鞋帮设置在鞋底顶面，防水鞋帮内设有袜套，袜套采用附有树脂防水膜的内里毛车缝而成，内里毛缝合处压接有树脂防水条，鞋底包括大底，防水鞋帮与大底接缝处设有防水条，该防水雪地靴鞋防水性能好；本发明还公开了一种制造防水雪地靴的方法利用该方法制造的防水雪地靴防水性能好，穿着舒适。

Description

一种防水雪地靴及防水雪地靴的制造方法

技术领域

本发明涉及鞋子，尤其涉及一种防水雪地靴及防水雪地靴的制造方法。

背景技术

雪地靴，最早起源于澳大利亚，澳大利亚人用两块羊皮包裹成鞋子穿在脚上御寒，后来不管是时尚达人，还是普通民众，纷纷在脚上套上一双雪地靴。

目前雪地靴鞋帮遇水就湿，保暖内里不防水，帮面合缝处遇水就湿。内置中底硬穿着行走无舒适度，大底底部光滑，导致易滑。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种防水性能好的防水雪地靴。

本发明的目的之二在于提供上述防水雪地靴的制造方法。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种防水雪地靴，包括防水鞋帮与鞋底，所述防水鞋帮设置在所述鞋底顶面，所述防水鞋帮内设有袜套，所述袜套采用附有树脂防水膜的内里毛车缝而成，所述内里毛缝合处压接有树脂防水条，所述鞋底包括大底，所述防水鞋帮与大底接缝处设有防水条。

进一步地，所述大底底面设置有用于防滑的粗齿纹。

进一步地，所述粗齿纹表面设置有细花纹。

进一步地，所述大底上设置有用于安装所述防水鞋帮的卡槽。

进一步地，所述卡槽底部形成有容纳槽，所述容纳槽中设置有中底。

进一步地，所述中底上设置有圆孔，所述圆孔在所述中底上呈均匀分布。

进一步地，所述中底为橡胶发泡中底。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

袜套成型步骤：将内里毛附上树脂防水膜并裁成部件，然后将各部件车缝成袜套，所述袜套顶部围成鞋口，所述部件合缝处压接树脂防水胶条。

成鞋步骤：利用袜套制造步骤制成的袜套制成整鞋。

进一步地，所述成鞋步骤包括，取出鞋面，将所述鞋面裁成部件，并在所述鞋面上贴细布进行补强，然后将所述鞋面部件车成鞋身面，在所述鞋身面合缝处压接树脂防水条，在所述鞋身面与所述袜套鞋口处车合压线，组合成连体，然后在所述鞋身面上部与所述袜套贴合处刷粘合剂并抚平；取出楦头，并将所述楦头套入所述连体内，取出防洪吸中底布，然后将所述连体与所述防洪吸中底布拉帮组成防水鞋帮，然后在所述防水鞋帮内插入卡板，进行烘烤，使得所述防水鞋帮附着在所述楦头上；取出鞋底，将所述鞋底与所述防水鞋帮贴合，并沿所述鞋底与所述防水鞋帮贴合处边缘进行划线，取下所述鞋底，然后用皮料处理剂与硬化促进剂对所述防水鞋帮划线部位进行清洗，清洗后进行对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤完成后，第一次对所述防水鞋帮刷冷粘胶与硬化促进剂，然后对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理完后，第二次对所述防水鞋帮刷冷粘胶与硬化促进剂，然后进行烘烤处理；对所述鞋底进行清洗处理，然后对所述鞋底刷橡胶处理剂与硬化促进剂，然后对所述鞋底进行烘烤处理，烘烤处理后，对所述鞋底涂抹冷粘胶与硬化促进剂，涂抹完成后，再次对所述鞋底进行烘烤处理，烘烤处理后，第二次对所述鞋底涂抹冷粘胶与硬化促进剂，然后对所述鞋底进行烘烤处理；将所述鞋底黏合于防水鞋帮底部，然后进行冷冻，使防水鞋帮与鞋底的冷粘胶结构凝固，制成防水雪地靴，拔出楦头。

进一步，将所述鞋底黏合于防水鞋帮底部之后，在进行冷冻，使防水鞋帮与鞋底的冷粘胶结构凝固之前还包括：对所述鞋底与所述防水鞋帮进行压实处理。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

采用防水鞋帮的设置，增强了雪地靴的防水性能，同时采用附有树脂防水膜的内里毛车缝呈袜套，使得袜套具有了防水性能，并且在内里合缝处压接树脂防水条，进一步增强了袜套的防水性能，避免水从内里合缝处进入内里中，同时在防水鞋帮与鞋底接缝处设置防水条，能够与防水鞋帮配合保证雪地靴的防水性能，避免雪地靴进水；并且通过制造雪地靴的方法，能方便快捷的制造出防水性能优良，穿着舒适的防水雪地靴。

附图说明

图1为本发明防水雪地靴的结构示意图；

图2为本发明防水雪地靴粗齿纹的结构示意图；

图3为本发明防水雪地靴卡槽的结构示意图；

图4为实施例1中底安装在大底上的示意图；

图5为实施例2中底安装在大底上的示意图。

图中：10、防水鞋帮；20、鞋底；21、大底；211、卡槽；212、容纳槽；213、粗齿纹；22、中底；221、圆孔；30、防水条。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

如图1-4所示的防水雪地靴，包括防水鞋帮10与鞋底20，防水鞋帮10设置在鞋底20顶面，防水鞋帮10内设有袜套，袜套采用附有树脂防水膜的内里毛车缝而成，内里毛缝合处压接有树脂防水条30，鞋底20包括大底21，防水鞋帮10与大底21接缝处设有防水条30。

采用防水鞋帮10并在防水鞋帮10与大底21的接缝处贴合防水条30，提高了雪地靴的防水性能，避免水沿防水鞋帮10与大底21接缝处进入雪地靴内；采用附有树脂防水膜的内里毛车缝而成袜套，提高了袜套的防水性能，同时在内里毛缝合处压接树脂防水条30，进一步避免内里进水，保证穿着的舒适度。

大底21底面设置有用于防滑的粗齿纹213，在大底21底面设置粗齿纹213，增加了大底21与地面的接触点，提高了雪地靴的防水性能。

粗齿纹213表面设置有细花纹，细花纹用于增加大底21下底面与地面的接触点，提高摩擦力，进一步提高防水雪地靴的摩擦力，降低滑倒的可能性。

大底21上设置有用于安装防水鞋帮10的卡槽211，方便将防水鞋帮10粘在大底21上，同时方便防水条30的贴合，保证大底21与防水鞋帮10接缝处的密封性，防止进水。

卡槽211底部设置有容纳槽212，容纳槽212内设置有中底22，使得袜套能够与中底22贴合，提高穿着的舒适度。

中底22为橡胶发泡中底，采用橡胶发泡制成的中底22柔软轻便，穿着舒适。

实施例2

如图5所示，本实施例在实施例1的基础上在中底22上设置有圆孔221，圆孔221在中底22上呈均匀分布，能够在保证中底22结构稳定的同时，降低中底22的重量，避免防水雪地靴重量过高，影响使用。

通过阿克隆磨耗实验(将做成小橡胶轮子在砂轮上旋转摩擦，转一定圈数后，对比前后的橡胶轮子的质量，数值越小，耐磨性越好)，对本实验例大底21进行检测，测量出耐磨数值小于90(耐磨数值90-120为运动鞋耐磨基数标准)。

将防水雪地靴放置在4英寸高度的水中4小时进行透水测试，试验后将防水雪地靴取出，检查防水雪地靴内部并未出现任何水渍。

通过实验得知本实施例中防水雪地靴的防水与耐磨性能好。

上述防水雪地靴的制造方法，包括以下步骤：

将内里毛附上树脂防水膜并裁成部件，然后将各部件车缝成袜套，袜套顶部围成鞋口，部件合缝处压接树脂防水胶条。

树脂防水胶条通过160℃-180℃压接在部件合缝处，用于密封部件之间的接缝和针车的针孔，保证袜套的密封性，避免水从缝合处侵入袜套中。

取出鞋面，将鞋面裁成部件，并在鞋面上贴细布进行补强，然后将鞋面部件车成鞋身面，车线时鞋面前半部分按边距3mm进行车线，后半部分按边距1.5mm进行车线，在鞋身面合缝处压接树脂防水条30，压接树脂防水条30时的温度为160℃-180℃，在鞋身面与袜套鞋口处车合压线，组合成连体，然后在鞋身面上部与袜套贴合处刷粘合剂并抚平。

取出楦头，并将楦头套入连体内，取出防洪吸中底22布，然后将连体与防洪吸中底22布拉帮组成防水鞋帮10，然后在防水鞋帮10内插入卡板，进行烘烤，使得防水鞋帮10附着在楦头上；烘烤处理可采用烤箱实施，烘烤温度为90℃-100℃，烘烤时间为5.5min-6min。

取出鞋底20，将鞋底20与防水鞋帮10贴合，并沿鞋底20与防水鞋帮10贴合处边缘进行划线，取下鞋底20，然后用皮料处理剂与硬化促进剂对防水鞋帮10划线部位进行清洗，清洗后进行对防水鞋帮10进行烘烤处理，烘烤处理可通过烤箱实施，烘烤温度为60℃-65℃，烘烤时间为2.5min-3min。烘烤完成后，第一次对防水鞋帮10刷冷粘胶与硬化促进剂，然后对防水鞋帮10进行烘烤处理，烘烤处理完后，第二次对防水鞋帮10刷冷粘胶与硬化促进剂，然后进行烘烤处理；本实施例中，烘烤处理通过烤箱进行，烘烤温度为80℃-85℃，烘烤时间为2.5min-3min。

取出鞋底20，对鞋底20刷橡胶处理剂与硬化促进剂，然后对鞋底20进行烘烤处理，烘烤处理可通过烤箱进行，烘烤温度为60℃-65℃，烘烤时间为2.5min-3min，烘烤处理后，第一次对鞋底20涂抹冷粘胶与硬化促进剂，涂抹完成后，再次对鞋底20进行烘烤处理，烘烤处理后，第二次对鞋底20涂抹冷粘胶与硬化促进剂，然后对鞋底20进行烘烤处理；本实施例中第一次及第二次烘烤处理可采用烤箱进行，烘烤温度为80℃-85℃，烘烤时间为2.5min-3min。

将鞋底20黏合于防水鞋帮10底部，然后进行冷冻，冷冻时可经过冷冻箱，温度10℃-15℃，时间7-10分钟，使防水鞋帮10与鞋底20的冷粘胶结构凝固，制成防水雪地靴，拔出楦头，在将鞋底20粘合与防水鞋帮10之前可利用钢丝轮对鞋底20进行打粗处理，以除去鞋底20的表面油脂，增加黏剂的吸收与黏着力。

在第二次对防水鞋帮10刷冷粘胶与硬化促进剂，然后进行烘烤处理之后，在第一次对鞋底20刷橡胶处理剂与硬化促进剂，然后对鞋底20进行烘烤处理之前还包括：对鞋底20进行清洗处理，以保证涂抹冷粘胶与硬化促进剂时，冷粘胶与硬化促进剂能够很好的附着在鞋底20上，保证粘贴时防水鞋帮10能够与鞋底20紧密贴合。

在鞋身面与袜套鞋口处车合压线，组合成连体，然后在鞋身面上部与袜套贴合处刷粘合剂并抚平之后，在取出楦头，并将楦头套入连体内之前还包括：对由鞋身面与袜套构成的连体的领口处进行包边，增强鞋身面与袜套连接的稳定性，提高连体的整体性，同时避免鞋身面与袜套接缝露出，提高连体的美观性。

更具体地，在第二次对鞋底20刷冷粘胶与硬化促进剂，然后进行烘烤处理之后，在进行冷冻，使防水鞋帮10与鞋底20的冷粘胶结构凝固之前还包括：对鞋底20与防水鞋帮10进行压实处理，压实处理可采用上下压机对防水鞋帮10与鞋底20进行挤压，为避免挤压过程中防水鞋帮10与鞋底20出现破损，上下压机的压力为35KG，为保证防水鞋帮10与鞋底20黏贴牢固，施压时间保持在2～3min的范围内。

用上述制造防水鞋的方法制造的防水鞋，其防水性能优良，穿着舒适。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防水雪地靴，包括防水鞋帮与鞋底，所述防水鞋帮设置在所述鞋底顶面，其特征在于：所述防水鞋帮内设有袜套，所述袜套采用附有树脂防水膜的内里毛车缝而成，所述内里毛缝合处压接有树脂防水条,所述鞋底包括大底，所述防水鞋帮与大底接缝处设有防水条。

2.如权利要求1所述的防水雪地靴，其特征在于：所述大底底面设置有用于防滑的粗齿纹。

3.如权利要求2所述的防水雪地靴，其特征在于：所述粗齿纹表面设置有细花纹。

4.如权利要求1所述的防水雪地靴，其特征在于：所述大底上设置有卡槽，所述防水鞋帮的底部紧贴于所述卡槽的槽壁。

5.如权利要求4所述的防水雪地靴，其特征在于：所述卡槽底部形成有容纳槽，所述容纳槽中设置有中底。

6.如权利要求5所述的防水雪地靴，其特征在于：所述中底为橡胶发泡中底。

7.如权利要求5所述的防水雪地靴，其特征在于：所述中底上设置有圆孔，所述圆孔在所述中底上呈均匀分布。

8.一种防水雪地靴的制造方法,其特征在于包括：

袜套制造步骤：将内里毛附上树脂防水膜并裁成部件，然后将各部件车缝成袜套，所述袜套顶部围成鞋口，所述部件合缝处压接树脂防水胶条；

成鞋步骤：利用袜套制造步骤制成的袜套制成整鞋。

9.如权利要求8所述防水雪地靴的制造方法,其特征在于所述成鞋步骤还包括：取出鞋面，将所述鞋面裁成部件，并在所述鞋面上贴细布进行补强，然后将所述鞋面部件车成鞋身面，在所述鞋身面合缝处压接树脂防水条，在所述鞋身面与所述袜套鞋口处车合压线，组合成连体，然后在所述鞋身面上部与所述袜套贴合处刷粘合剂并抚平；取出楦头，并将所述楦头套入所述连体内，取出防洪吸中底布，然后将所述连体与所述防洪吸中底布拉帮组成防水鞋帮，然后在所述防水鞋帮内插入卡板，进行烘烤，使得所述防水鞋帮附着在所述楦头上；取出鞋底，将所述鞋底与所述防水鞋帮贴合，并沿所述鞋底与所述防水鞋帮贴合处边缘进行划线，取下所述鞋底，然后用皮料处理剂与硬化促进剂对所述防水鞋帮划线部位进行清洗，清洗后进行对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤完成后，第一次对所述防水鞋帮刷冷粘胶与硬化促进剂，然后对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理完后，第二次对所述防水鞋帮刷冷粘胶与硬化促进剂，然后进行烘烤处理；对所述鞋底进行清洗处理，然后对所述鞋底刷橡胶处理剂与硬化促进剂，然后对所述鞋底进行烘烤处理，烘烤处理后，对所述鞋底涂抹冷粘胶与硬化促进剂，涂抹完成后，再次对所述鞋底进行烘烤处理，烘烤处理后，第二次对所述鞋底涂抹冷粘胶与硬化促进剂，然后对所述鞋底进行烘烤处理；将所述鞋底黏合于防水鞋帮底部，然后进行冷冻，使防水鞋帮与鞋底的冷粘胶结构凝固，制成防水雪地靴，拔出楦头。

10.如权利要求9所述防水雪地靴的制造方法,其特征在于所述成鞋步骤中：将所述鞋底黏合于防水鞋帮底部之后，在进行冷冻，使防水鞋帮与鞋底的冷粘胶结构凝固之前还包括对所述鞋底与所述防水鞋帮进行压实处理。