CN201483766U - 精密纹路的压花辊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种压花机，具体的说是一种应用在光学膜生产时使用的精密纹路的压花辊机，包括机架，压轮装置，另一压轮装置，驱动装置，手轮，活塞柱，连杆，导辊装置，其特征在于：所述导辊装置包含一个底平面和一个斜平面，两平面所夹的角α为一钝角，并且在导辊装置的底平面上设有压轮装置，斜平面上设有另一压轮装置，并且两个压轮装置压合配合；所述机架的上平面设有驱动装置；所述连杆依次贯穿手轮、机架、驱动装置，并且在连杆的底端套有活塞柱，该活塞柱与另一压轮装置装配。本实用新型同现有技术相比，不仅能够运用在一些造纸印花压花，毛毯印花压花等一些行业，而且能够运用在光学膜生产领域，具有节约成本，提高生产率的特点。

Description

精密纹路的压花辊机
[技术领域]
本实用新型涉及一种压花机，具体的说是一种应用在光学膜生产时使用的精密纹路的压花辊机。
[背景技术]
目前压花机主要运用在造纸印花压花，毛毯印花压花等一些行业，在光学膜生产领域中还曾未使用过，主要是因为大多数压花机都是一次压花成型，不能保证光学膜的生产的工艺要求。
[发明内容]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能够运用于再光学膜生产时使用的压花机，不仅节约成本，而且使生产效率大大提高。
为了实现上述目的，设计了一种精密纹路的压花辊机，包括机架，压轮装置，另一压轮装置，驱动装置，手轮，活塞柱，连杆，导辊装置，其特征在于：所述导辊装置包含一个底平面和一个斜平面，两平面所夹的角α为一钝角，并且在导辊装置的底平面上设有压轮装置，斜平面上设有另一压轮装置，并且两个压轮装置压合配合；所述机架的上平面设有驱动装置；所述连杆依次贯穿手轮、机架、驱动装置，并且在连杆的底端套有活塞柱，该活塞柱与另一压轮装置装配。
所述的压轮装置和另一压轮装置上分别设有压力调节机构。
本实用新型同现有技术相比，不仅能够运用在一些造纸印花压花，毛毯印花压花等一些行业，而且能够运用在光学膜生产领域，具有节约成本，提高生产率的特点。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图。
参见图1，1为机架，2为压轮装置，3为另一压轮装置，4为驱动装置，5为手轮，6为活塞柱，7为连杆，8为导辊装置，10为底平面，9为斜平面，11为压力调节机构。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示为本实用新型结构示意图，包括机架1，压轮装置2，另一压轮装置3，驱动装置4，手轮5，活塞柱6，连杆7，导辊装置8，其特征在于：所述导辊装置8包含一个底平面10和斜平面9，两平面所夹的角α为一钝角，并且在导辊装置8的底平面10上设有压轮装置2，斜平面9上设有另一压轮装置3，并且压轮装置2与压轮装置3压合配合；所述机架的上平面设有驱动装置4；所述连杆依7次贯穿手轮5、机架1、驱动装置4，并且在连杆7的底端套有活塞柱6，该活塞柱6与压轮装置3装配；所述的两个压轮装置上还分别设有压力调节机构11。
在进行压花加工时，压轮装置2与压轮装置3相压合，材料依次经导辊装置8传递到压轮装置2和压轮装置3的压合点，材料经过两次压花，使压花效果更加优良，通过设在压轮装置2与压轮装置3上的压力调节机构11，用来调节两个压轮装置之间的压力大小或者使压轮装置2不与压轮装置3压合，使两个压轮装置受力平衡，有效的减少了压轮装置的变形。

Claims (2)

1.一种精密纹路的压花辊机，包括机架(1)，压轮装置(2)，另一压轮装置(3)，驱动装置(4)，手轮(5)，活塞柱(6)，连杆(7)，导辊装置(8)，其特征在于：所述导辊装置(8)包含一个底平面(10)和斜平面(9)，两平面所夹的角α为一钝角，并且在导辊装置(8)的底平面(10)上设有压轮装置(2)，斜平面(9)上设有另一压轮装置(3)，并且压轮装置(2)与另一压轮装置(3)上下压合配合；所述机架(1)的上平面设有驱动装置(4)；所述连杆(7)依次贯穿手轮(5)、驱动装置(4)、机架(1)，并且在连杆(7)的底端套有活塞柱(6)，该活塞柱(6)与另一压轮装置(3)装配。
2.根据权利要求1所述的一种精密纹路的压花辊机，其特征在于：所述的压轮装置(2)和另一压轮装置(3)上分别设有压力调节机构(11)。
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