CN103039863B - 一种清热利湿的麦芽粉及制备方法 - Google Patents
一种清热利湿的麦芽粉及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103039863B CN103039863B CN201210584695.3A CN201210584695A CN103039863B CN 103039863 B CN103039863 B CN 103039863B CN 201210584695 A CN201210584695 A CN 201210584695A CN 103039863 B CN103039863 B CN 103039863B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultramicro
- powder
- malt flour
- dry
- heart
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种清热利湿的麦芽粉，包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉；其中苦瓜超微粉的重量份为5～15，薏仁超微粉的重量份为10～20，麦芽粉的重量份为65～85；本发明有益效果：清热解毒，行气消食，清热利湿，续精神，保持人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种清热利湿的麦芽粉及制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
中医学认为湿热瘀结型盆腔炎主要由于湿热之邪侵袭冲、任、带脉，以致带脉失约，冲任失调所致。湿邪主要来源于内湿，多因饮食不节，过食辛辣肥甘之品，脾气受损，运化失常，水谷精微不能上输以生血，反聚为湿。湿久不化而生热，流注下焦，伤及任、带而为带下病。妇人以血为本，血赖气行，气血调和则五脏安和，经脉通畅，冲任充盛。若湿热内蕴，阻遏气机，气机不利，不能运血畅行，则血行受阻，冲任经脉不利，经血滞于胞中；或热迫血行，冲任被扰，而造成月经失调。湿邪内停，久而生痰，气血相互结聚，瘀积胞中而成疒徵瘕。人到病时方知病，注重食疗是预防和调节的湿热瘀结型盆腔炎方法之一，食疗都有一个很好的辅助调理作用，提倡病前预防和病后调理相结合，采用药物治疗和饮食疗法相结合越来越受到人们的欢迎，随着社会经济的快速发展和生活水平的迅速提高，人们越来越重视养生和保健，针对湿热瘀结型盆腔炎的药品繁多，但既是食品又是药物的产品不多见，目前市场上调理心血管疾病的食疗产品少见，有的产品虽有一定的作用，但都存在效果不显著，携带饮用不方便，人体摄取量少等不足，因此有必要根据中医的药食同源理论和食疗养生理论，如何制作适应现代人们青睐的健康食品是我们研究开发方向。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供了在于一种清热利湿的麦芽粉及制备方法，这种食品功效性高，清热解毒，行气消食，清热利湿，续精神，保持人体健康。
本发明的一种清热利湿的麦芽粉，包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉；其中苦瓜超微粉的重量份为5～15，薏仁超微粉的重量份为10～20，麦芽粉的重量份为65～85；
所述的清热利湿的麦芽粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)苦瓜超微粉的制备
选料：新鲜苦瓜除去杂质，切丝，阴干；
干燥：将苦瓜采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的苦瓜，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，粉碎得到苦瓜超微粉；
(2)薏仁超微粉的制备
选料：新鲜薏苡仁除去皮壳及杂质，筛去灰屑，洗净，晾干；
干燥：将薏仁采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的薏仁，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，粉碎得到薏仁超微粉；
(3)麦芽的制备
选料：新鲜麦芽除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将麦芽采用低温干燥；
粉碎：干燥后的麦芽，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到麦芽粉；
(4)调配：将苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热利湿的麦芽粉。
所述的清热利湿的麦芽粉，包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉；其中苦瓜超微粉的重量份为10，薏仁超微粉的重量份为15，麦芽粉的重量份为75；
所述的清热利湿的麦芽粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)苦瓜超微粉的制备
选料：新鲜苦瓜除去杂质，切丝，阴干；
干燥：将苦瓜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的苦瓜，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到苦瓜超微粉；
(2)薏仁超微粉的制备
选料：新鲜薏苡仁除去皮壳及杂质，筛去灰屑，洗净，晾干；
干燥：将薏仁低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薏仁，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到薏仁超微粉；
(3)麦芽的制备
选料：新鲜麦芽除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将麦芽采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的麦芽，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到麦芽粉；
(4)调配混合：将苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉按苦瓜超微粉的重量份为10，薏仁超微粉的重量份为15，麦芽粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热利湿的麦芽粉。
所述清热利湿的麦芽粉，其特征在于：用于制作麦芽糕，麦芽酥，麦芽饼，在焙烤食品、蒸煮食品中应用。
药理作用：薏仁味甘淡、性凉，归脾、胃、肺经，具有健脾渗湿、清热排脓、除痹、利水的功能，生薏仁性偏寒凉，长于利水渗湿、清热排脓、除痹止痛，常用于小便不利、水肿、脚气、肺痈、肠痈、风湿痹痛、筋脉挛急及湿温病在气分、健脾、渗湿、止泻、排脓，用于脾虚腹泻、肌肉酸重、关节疼痛、水肿、脚气、白带、肺脓疡、阑尾炎；苦瓜功能主治：味苦、性寒；归心、肺、脾、胃经，具有消暑清热、解毒、健胃、除邪热、聪耳明目、润泽肌肤、强身、使人精力旺盛，不易衰老的功效，还可用于治疗发热、中暑、痢疾、目赤疼痛、恶疮等。
食品作用：麦芽味甘、平，归脾、胃经、肝经，功效：行气消食、健脾开胃、退乳消胀，主治：食积不消、脘腹胀痛、脾虚食少、乳汗郁积、乳房胀痛、妇女断乳。
本发明有益效果：清热解毒，行气消食，清热利湿，续精神，保持人体健康。
具体实施方式
实施例l
清热利湿的麦芽粉，包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉；其中苦瓜超微粉的重量份为10，薏仁超微粉的重量份为15，麦芽粉的重量份为75；
清热利湿的麦芽粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)苦瓜超微粉的制备
选料：新鲜苦瓜除去杂质，切丝，阴干；
干燥：将苦瓜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的苦瓜，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到苦瓜超微粉；
(2)薏仁超微粉的制备
选料：新鲜薏苡仁除去皮壳及杂质，筛去灰屑，洗净，晾干；
干燥：将薏仁低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薏仁，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到薏仁超微粉；
(3)麦芽的制备
选料：新鲜麦芽除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将麦芽采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的麦芽，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到麦芽粉；
(4)调配混合：将苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉按苦瓜超微粉的重量份为10，薏仁超微粉的重量份为15，麦芽粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热利湿的麦芽粉。
实施例2
清热利湿的麦芽粉，包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉；其中苦瓜超微粉的重量份为15，薏仁超微粉的重量份为20，麦芽粉的重量份为65；
清热利湿的麦芽粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)苦瓜超微粉的制备
选料：新鲜苦瓜除去杂质，切丝，阴干；
干燥：将苦瓜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的苦瓜，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到苦瓜超微粉；
(2)薏仁超微粉的制备
选料：新鲜薏苡仁除去皮壳及杂质，筛去灰屑，洗净，晾干；
干燥：将薏仁低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薏仁，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到薏仁超微粉；
(3)麦芽的制备
选料：新鲜麦芽除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将麦芽采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的麦芽，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到麦芽粉；
(4)调配混合：将苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉按苦瓜超微粉的重量份为15，薏仁超微粉的重量份为20，麦芽粉的重量份为65比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热利湿的麦芽粉。
实施例3
清热利湿的麦芽粉，包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉；其中苦瓜超微粉的重量份为5，薏仁超微粉的重量份为10，麦芽粉的重量份为85；
清热利湿的麦芽粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)苦瓜超微粉的制备
选料：新鲜苦瓜除去杂质，切丝，阴干；
干燥：将苦瓜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的苦瓜，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到苦瓜超微粉；
(2)薏仁超微粉的制备
选料：新鲜薏苡仁除去皮壳及杂质，筛去灰屑，洗净，晾干；
干燥：将薏仁低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薏仁，先在粉碎机中预粉碎至40目左右，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到薏仁超微粉；
(3)麦芽的制备
选料：新鲜麦芽除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将麦芽采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的麦芽，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到麦芽粉；
(4)调配混合：将苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉按苦瓜超微粉的重量份为5，薏仁超微粉的重量份为10，麦芽粉的重量份为85比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热利湿的麦芽粉。
Claims (1)
1.一种清热利湿的麦芽粉的制备方法，其特征在于：由苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉组成；其中苦瓜超微粉的重量份为15，薏仁超微粉的重量份为20，麦芽粉的重量份为65；
所述的清热利湿的麦芽粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)苦瓜超微粉的制备
选料：新鲜苦瓜除去杂质，切丝，阴干；
干燥：将苦瓜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的苦瓜，先在粉碎机中预粉碎至40目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到苦瓜超微粉；
(2)薏仁超微粉的制备
选料：新鲜薏苡仁除去皮壳及杂质，筛去灰屑，洗净，晾干；
干燥：将薏仁低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薏仁，先在粉碎机中预粉碎至40目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到薏仁超微粉；
(3)麦芽粉的制备
选料：新鲜麦芽除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将麦芽采用低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的麦芽，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到麦芽粉；
(4)调配混合：将苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麦芽粉按苦瓜超微粉的重量份为15，薏仁超微粉的重量份为20，麦芽粉的重量份为65比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间为1.5～5 min，即得清热利湿的麦芽粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210584695.3A CN103039863B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种清热利湿的麦芽粉及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210584695.3A CN103039863B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种清热利湿的麦芽粉及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103039863A CN103039863A (zh) | 2013-04-17 |
| CN103039863B true CN103039863B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=48052908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210584695.3A Active CN103039863B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种清热利湿的麦芽粉及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103039863B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109349562A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-02-19 | 贵州黔西南喀斯特区域发展研究院 | 一种黄精补气益脾粉及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101116510A (zh) * | 2007-09-18 | 2008-02-06 | 刘向前 | 一种具有均衡营养及减肥降低血糖作用的谷豆花果蔬茶营养粉 |
| CN101347241A (zh) * | 2008-09-05 | 2009-01-21 | 赵辛茅 | 纳米功能健康食品及其加工方法 |
| CN101999655A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-04-06 | 张殿新 | 一种生物转化功能性食品及其制作方法 |
| CN102370139A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-03-14 | 兴义市东泰天然果蔬开发有限公司 | 一种薏仁米粉及其生产工艺 |
| CN102396707A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 陈晗 | 一种养颜瘦身营养食品配方 |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN201210584695.3A patent/CN103039863B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101116510A (zh) * | 2007-09-18 | 2008-02-06 | 刘向前 | 一种具有均衡营养及减肥降低血糖作用的谷豆花果蔬茶营养粉 |
| CN101347241A (zh) * | 2008-09-05 | 2009-01-21 | 赵辛茅 | 纳米功能健康食品及其加工方法 |
| CN102396707A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 陈晗 | 一种养颜瘦身营养食品配方 |
| CN101999655A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-04-06 | 张殿新 | 一种生物转化功能性食品及其制作方法 |
| CN102370139A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-03-14 | 兴义市东泰天然果蔬开发有限公司 | 一种薏仁米粉及其生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 清热解毒类药膳食疗方配方规律与烹饪特点研究;施洪飞;《扬州大学烹饪学报》;20051231;第22卷(第2期);35-38 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103039863A (zh) | 2013-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103039893B (zh) | 一种燥热咳嗽的藕粉及制备方法 | |
| CN103039889B (zh) | 一种疏肝健脾的藕粉及制备方法 | |
| CN103039560A (zh) | 一种行气解郁的小麦粉及制备方法 | |
| CN103039626B (zh) | 一种补脾补肾的黑豆粉及制备方法 | |
| CN106035878A (zh) | 一种药食同源功能茶及其制备方法 | |
| CN105029421A (zh) | 调理痰湿体质的保健品 | |
| CN103300292A (zh) | 一种降气化痰的润糕及制备方法 | |
| CN103039907B (zh) | 一种健脾利湿的马铃薯粉及制备方法 | |
| CN103039863B (zh) | 一种清热利湿的麦芽粉及制备方法 | |
| CN103039891B (zh) | 一种养阴清热藕粉及制备方法 | |
| CN103417902A (zh) | 一种小儿健脾止泻的药物 | |
| CN103039627B (zh) | 一种清热解毒的黄豆粉及制备方法 | |
| CN103548956B (zh) | 麦芽糖醇保健杂粮糕点 | |
| CN103039815B (zh) | 一种散寒温肺的高粱粉及制备方法 | |
| CN103053966B (zh) | 一种补血活血的莲藕粉及制备方法 | |
| CN103039901B (zh) | 一种化湿和中的藕粉及制备方法 | |
| CN102579906B (zh) | 一种具有开胃醒酒作用的药品或者保健食品 | |
| CN103039879A (zh) | 一种健脾的红枣粉及制备方法 | |
| CN103040039A (zh) | 一种理气解郁的莲子粉及制备方法 | |
| CN105816783A (zh) | 一种胃护理中药配方 | |
| CN103039817B (zh) | 一种清火补阴的粟米粉及制备方法 | |
| CN103039897B (zh) | 一种泻热润燥的藕粉及制备方法 | |
| CN103039900B (zh) | 一种解毒祛瘀的藕粉及制备方法 | |
| CN104255922A (zh) | 适宜三高人群饮用的保健牛奶及其制备方法 | |
| CN103315021A (zh) | 一种气虚补气的面包及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Cao Pengfei Inventor before: Zhu Fengyi |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170726 Address after: 300000 15-2-401,, Gui River, Binhai New Area, Tianjin Patentee after: Cao Pengfei Address before: 523000, 503, room 1, Peony Pavilion, Dongcheng business garden, Dongguan, Guangdong, Dongcheng District Patentee before: Zhu Fengyi |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180402 Address after: 226100 Fuxing Road, yuimen Town, Haimen City, Nantong, Jiangsu Province, No. 20 Patentee after: Nantong excellent art design Co., Ltd. Address before: 300000 15-2-401,, Gui River, Binhai New Area, Tianjin Patentee before: Cao Pengfei |
|
| TR01 | Transfer of patent right |