CN103025944A - 遮布缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种遮布缝纫机，即使在短遮布的情况下，也能够使遮布的输送稳定，且相对于拉链长链正常地缝合遮布。遮布缝纫机具有：遮布补给部(10)，将遮布(F)补给至遮布移送路径(3)；遮布移送部(20)，将从遮布补给部(10)补给的遮布(F)向下游侧移送送出；长链进给部(50)，将拉链长链(C)进给至从长链移送部(20)送出的遮布(F)上；辅助输送部(60)，从上方或者下方按压在长链进给部(50)重合的遮布(F)和拉链长链(C)并向下游侧输送；和缝纫部(7)，将从辅助输送部(60)送出的遮布(F)及拉链长链(C)缝合。

Description

遮布缝纫机

技术领域

本发明涉及遮布缝纫机，将裤子的前门襟等的由衣料片组成的多个遮布(fly)连续地缝合到长尺寸的拉链长链上。

背景技术

作为以往的遮布缝纫机，公知有如下的缝纫机，具有：遮布供给部，沿着设置在台架上的遮布移送路径从上游侧供给遮布；遮布移送部，将从遮布供给部供给来的遮布依次向下游侧送出；移送速度调节部，以所需要的定时将从遮布移送部移送来的遮布向下游侧的缝纫部输送；和长链供给部，设置在移送速度调节部与缝纫部之间，且将连续的拉链长链以与缝纫部的缝制速度同步的方式向缝纫部送入(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2006-158705号公报

但是，在上述专利文献1记载的遮布缝纫机中，在与移送速度调节部的遮布的送出位置与缝纫部的按压件的位置之间的距离相比，遮布的长度短的情况下(在儿童用裤子中使用的遮布等情况下)，在该区间，基于从移送速度调节部送出的下一个遮布的推出力、以及与从长链供给部供给的拉链长链的摩擦力，使遮布向下游侧输送，由此，遮布的输送容易变得不稳定，无法相对于拉链长链正常地缝合遮布。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而研发的，其目的在于提供一种遮布缝纫机，即使在短遮布的情况下，也能够使遮布的输送稳定，且相对于拉链长链正常地缝合遮布。

本发明的上述目的通过下述结构而实现。

(1)一种遮布缝纫机，将由衣料片组成的多个遮布连续地缝合到长尺寸的拉链长链上，其特征在于，所述遮布缝纫机具有：遮布补给部，将遮布补给至遮布移送路径；遮布移送部，配置在遮布供给部的下游侧，将从遮布补给部补给的遮布向下游侧移送送出；长链进给部，配置在遮布移送部的下游侧，将拉链长链进给至从遮布移送部送出的遮布上；辅助输送部，配置在长链进给部的下游侧，从上方或者下方按压在长链进给部重合的遮布和拉链长链并向下游侧输送；和缝纫部，配置在辅助输送部的下游侧，将遮布缝合到拉链长链上。

(2)根据(1)所述的遮布缝纫机，其特征在于，辅助输送部具有将遮布及拉链长链的至少一方刺穿的针部。

(3)根据(2)所述的遮布缝纫机，其特征在于，辅助输送部具有：相对于遮布移送路径正交地设置的支承轴；和以能够旋转的方式支承在支承轴上的罗拉，在罗拉的外周面上形成有多个针部(66)。

(4)根据(3)所述的遮布缝纫机，其特征在于，辅助输送部还具有：以能够旋转的方式设置在支承轴的两端部上的一对罗拉；和沿着遮布移送路径设置，且以能够摆动的方式支承支承轴的旋转轴。

(5)根据(1)至(4)中任一项所述的遮布缝纫机，其特征在于，辅助输送部的动力为，将重合的遮布和拉链长链缝制并向下游侧进给的缝纫部的进给力。

发明的效果

根据本发明的遮布缝纫机，由于具有：遮布补给部，将遮布补给至遮布移送路径；遮布移送部，配置在遮布补给部的下游侧，将从遮布补给部补给的遮布向下游侧移送送出；长链进给部，配置在遮布移送部的下游侧，将拉链长链进给至从长链移送部送出的遮布上；辅助输送部，配置在长链进给部的下游侧，从上方或者下方对在长链进给部重合的遮布和拉链长链进行按压，并且向下游侧输送；和缝纫部，配置在辅助输送部的下游侧，且将遮布缝合到拉链长链上，所以即使与遮布移送部的遮布的送出位置与缝纫部的按压件的位置之间的距离相比，遮布的长度较短，也能够使遮布的输送稳定，且能够相对于拉链长链正常地缝制遮布。

附图说明

图1是说明本发明的遮布缝纫机的一个实施方式的局部剖切侧视图。

图2是图1所示的移送速度调节部的A-A线向视剖视图。

图3是对移送速度调节部的第四驱动罗拉与第四支承罗拉之间的间隙的调节操作进行说明的放大侧视图。

图4是对后续遮布进入到第四驱动罗拉与第四支承罗拉间的间隙之前的状态进行说明的放大侧视图。

图5是对在前行遮布与后续遮布之间隔开间隔的状态进行说明的放大侧视图。

图6是对后续遮布被导入至拉链长链与支承台之间的状态进行说明的放大侧视图。

图7是图1所示的辅助输送部附近的放大侧视图。

图8是图7所示的辅助输送部的B-B线向视剖视图。

图9是说明本发明的遮布缝纫机的一个实施方式的第一变形例的局部剖切侧视图。

图10是说明本发明的遮布缝纫机的一个实施方式的第二变形例的局部剖切侧视图。

图11是说明辅助输送部的第一变形例的放大侧视图。

图12是说明辅助输送部的第二变形例的概略侧视图。

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明的遮布缝纫机的一个实施方式。

如图1所示，本实施方式的遮布缝纫机1具有：台架2，在上面设置有移送遮布F的遮布移送路径3；遮布补给部10，将遮布F补给至台架2的遮布移送路径3中；遮布移送部20，配置在遮布补给部10的下游侧，将从遮布补给部10补给的遮布F向下游侧移送送出；长链进给部50，配置在遮布移送部20的下游侧，将拉链长链C进给至从遮布移送部20送出的遮布F上；辅助输送部60，配置在长链进给部50的下游侧，从上方对在长链进给部50中重合的遮布F和拉链长链C进行按压，并向下游侧输送；和缝纫部7，配置在辅助输送部60的下游侧，将遮布F缝合到拉链长链C上。

遮布补给部10构成为，遮布移送路径3的上游侧端部相对于遮布移送部20向上游侧延伸设置。另外，在本实施方式中，通过人手将新的遮布F向遮布补给部10依次投入。此外，也可以是，与缝制速度同步地控制驱动未图示的供给罗拉而自动地投入或导入新的遮布F。

遮布移送部20具有：沿着遮布移送路径3隔开规定的间隔而配置的第一～第三驱动罗拉21～23；以与第一～第三驱动罗拉21～23的上方分别相对的方式配置的第一～第三支承罗拉24～26；将第一～第三支承罗拉24～26向第一～第三驱动罗拉21～23弹性地弹压的第一～第三弹簧27～29；将第一～第三支承罗拉24～26向着第一～第三驱动罗拉21～23进退自如地支承的上、下支承架30、31；和将通过第一～第三驱动罗拉21～23移送来的遮布F以所需要的定时向下游侧送出的移送速度调节部40。

第一～第三驱动罗拉21～23在其移送面从台架2的遮布移送路径3向上方稍微露出的状态下，以能够旋转的方式支承在台架2上，并通过由单个的驱动电机32驱动的传动带33而以相同速度驱动旋转。另外，第一～第三弹簧27～29为压缩弹簧，其弹力被设定在例如0.05kgf～0.5kgf的较弱范围内。

移送速度调节部40具有：以能够旋转的方式支承在台架2上的第四驱动罗拉41；配置在第四驱动罗拉41的上方，且以能够旋转的方式支承在上、下支承架30、31上的第四支承罗拉42；将第四支承罗拉42向第四驱动罗拉41弹性地弹压的第四弹簧43；和变更第四支承罗拉42的下降极限位置，对第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42之间的间隙进行调节的罗拉间隙调节部44。第四驱动罗拉41的驱动与上述长链进给部50的长链供给罗拉51、52的驱动、即与上述缝纫部70的缝制动作连动。

另外，第四驱动罗拉41的旋转速度设定得比缝纫部70中的缝制速度快。此外，在本实施方式中，例如第四驱动罗拉41的旋转速度设定得比缝制速度快10～15％。另外，第一～第三驱动罗拉21～23的旋转速度设定得比第四驱动罗拉41的旋转速度快。

另外，在本实施方式中，在第一～第三驱动罗拉21～23的外周面上实施有滚花加工，第一～第三支承罗拉24～26的外周面为平滑面。另外，在第四驱动罗拉41及第四支承罗拉42的外周面上实施有滚花加工。

此外，在本实施方式中，将第四支承罗拉42的直径设定得比第四驱动罗拉41的直径小，例如使第四驱动罗拉41的直径为30mm，使第四支承罗拉42的直径为20mm。另外，使第四支承罗拉42的直径为第四驱动罗拉41的直径的2/3。此外，第四弹簧43为压缩弹簧，其弹力被设定在例如2kgf～4kgf的范围内，具有上述第一～第三弹簧27～29的大约8～40倍的弹力。

如图2所示，罗拉间隙调节部44具有：以能够旋转的方式支承第四支承罗拉42的支轴45；以不能旋转的方式支承支轴45的左右轴端，并且能够在左右的上支承架30之间上下滑动的轴支承部件46；和带刻度盘的调节螺丝47，螺合在以上下贯穿的方式形成在轴支承部件46的俯视中央部的螺丝孔46a中。第四弹簧43分别夹装在左右的上支承架30与固设在轴支承部件46上的支轴45的左右轴端之间。而且，若将带刻度盘的调节螺丝47向螺入方向旋转，则第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42的间隙缩小(参照图3的虚线)，若将带刻度盘的调节螺丝47向与螺入方向相反的方向旋转，则第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42的间隙扩大(参照图3的实线)。

缝纫部70具有：支承台71，在上面设置有移送遮布F的遮布移送路径3；按压件72；一对缝纫针73，用于将遮布F缝合到拉链长链C上；和未图示的输送件。

长链进给部50具有：长链供给罗拉部51，从配置在缝纫部70的上方的未图示的长链蓄留部将拉链长链C引出，由向下方输送的驱动罗拉52和从动罗拉53组成，该驱动罗拉52通过前后一对的独立的未图示的传动电机而被驱动；和配置在长链供给罗拉部51的下方的长链引导罗拉54。而且，从长链供给罗拉部51向下方输送的拉链长链C被长链引导罗拉54变换方向，进给至从移送速度调节部40送出的遮布F上。

另外，移送速度调节部40的第四驱动罗拉41和长链供给罗拉部51的驱动罗拉52各自的传动带轮(pulley)41a、52a经由传动带55连结。由此，第四驱动罗拉41与驱动罗拉52同步地驱动旋转。

而且，如图1所示，在本实施方式中，在第三驱动罗拉23与第四驱动罗拉41之间的遮布移送路径3的下方设置有光电式检测器80。该光电式检测器80在遮布F从其检测区域通过而成为遮光状态时，开始缝纫部70及第四驱动罗拉41的驱动，当在前行遮布F1与后续遮布F2之间产生间隙而使光从光电式检测器80的投光器和受光器之间通过时，停止缝纫部70及第四驱动罗拉41的驱动。另一方面，在移送速度调节部40停止时，也持续进行第一～第三驱动罗拉21～23的驱动。即，当通过光电式检测器80在前行遮布F1与后续遮布F2之间形成间隔的状态下检测到前行遮布F1的后端通过光电式检测器80时，使前行遮布F1的缝制和移送停止，当在该期间也连续移送的后续遮布F2的前端通过而将光电式检测器80遮光时，使前行遮布F1的缝制和移送再次开始。

此时，由于后续遮布F2的移送速度比前行遮布F1的移送速度快，所以直到前行遮布F1通过移送速度调节部40为止，后续遮布F2进行追赶，并成为后续遮布F2的前端部抵接于前行遮布F1的后端面的状态。在处于该抵接状态时，由于后续遮布F2的前端的移送速度超过前行遮布F1的移送速度，因此会欲搭到前行遮布F1的后端上，但是由于对遮布移送部20的第一～第三支承罗拉24～26进行弹压的第一～第三弹簧27～29的弹力较小，而且第一～第三支承罗拉24～26的外周面是平滑的，所以后续遮布F2在第一～第三驱动罗拉21～23与第一～第三支承罗拉24～26之间打滑，不会搭到前行遮布F1上去。另外，假设即使稍微地搭上，后续遮布F2也会碰到移送速度调节部40的第四支承罗拉42的外周面，而成为不会进一步向前进的状态。由此，通过移送速度调节部40必定会使前行遮布F1先通过。

这样，在后续遮布F2的前端抵接于前行遮布F1的后端的状态下，在前行遮布F1通过缝纫部70连续地缝合到拉链长链C上的期间，如图4所示，后续遮布F2的前端向着移送速度调节部40的第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42之间的间隙，与各罗拉41、42的外周面抵接。在此，由于第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42之间的间隙大小d1比后续遮布F2的材料厚度小，所以后续遮布F2不会瞬间进入到各罗拉41、42间的间隙中，进入到该间隙为止会花费一些时间。另一方面，前行遮布F1以基于缝纫部70的缝制速度以上的速度在移送速度调节部40中被积极地移送。其结果为，如图5所示，在前行遮布F1与后续遮布F2之间隔开间隔d2。另外，该间隔d2依赖于遮布F的材料厚度和柔软性、与第四驱动罗拉41及第四支承罗拉42间的间隙大小d1的关系，不能定为相同的。

另外，由于在第四驱动罗拉41及第四支承罗拉42的外周面上实施有滚花加工，并且第四弹簧43的弹力设定得比第一～第三弹簧27～29大，所以从该移送速度调节部40的第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42之间通过的遮布F被确实地移送。

但是，在遮布F简单地进入到第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42间的间隙时，由于以后续遮布F2抵接于前行遮布F1的状态在移送速度调节部40中被移送，该移送速度调节部40的移送速度比缝制速度快，且移送速度调节部40中的遮布F的第四驱动罗拉41及第四支承罗拉42间的夹持力极大，所以存在后续遮布F2的前端成为搭在前行遮布F1的后端的状态向缝纫部70送入的可能性。另一方面，在第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42间的间隙过大的情况下，遮布F进入到第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42间的间隙之前过于花费时间，前行遮布F1与后续遮布F2之间的间隔d2过大，从而无法得到所希望的间隔。

该前行遮布F1与后续遮布F2之间的间隔d2基于缝制作业员的选择而不是相同的，例如存在希望前行遮布F1与后续遮布F2抵接的状态的作业员，也存在希望在前行遮布F1与后续遮布F2之间隔开固定间隔的作业员。由此，希望在缝制现场能够简单地进行该间隔调整的要求非常强烈。在本发明中，仅如上述那样使移送速度调节部40的带刻度盘的调节螺丝47旋转，就能够简单地进行第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42间的间隙调整。

而且，当后续遮布F2进入到第四驱动罗拉41与第四支承罗拉42之间的间隙中时，第四驱动罗拉41的驱动速度超过缝纫部70的驱动速度，相应地后续遮布F2追赶缝制中的前行遮布F1，如图6所示，导入到被长链引导罗拉54移送引导的拉链长链C与支承台71之间。此时，通过恰当地选择缝纫部70的缝制速度与第四驱动罗拉41的驱动速度的速度比，能够任意地调节前行遮布F1与后续遮布F2的最终间隔。

如图7及图8所示，辅助输送部60具有：设置在支承台71上的支承部61；基座部件62，安装在支承部61上，具有固定间隔地配置于在长链进给部50中重合的遮布F和拉链长链C的上方；支承轴63，嵌入在沿着基座部件62的宽度方向形成的槽部62a中；旋转轴64，沿着遮布移送路径3将配置在槽部62a内的支承轴63的长度方向中央部贯穿，将支承轴63以能够摆动的方式支承；和一对罗拉65，以能够旋转的方式支承在支承轴63的两端部。由此，支承轴63相对于遮布移送路径3正交地设置，旋转轴64沿着遮布移送路径3设置。而且，支承轴63被以能够以旋转轴64为中心摆动的方式支承。此外，拉链长链C是沿着左右一对的拉链带C1、C2的相对的带侧缘部安装有多个拉链链牙C3、C4的部件。

一对罗拉65以从上方分别按压在长链进给部50中重叠在遮布F上的拉链长链C的左右一对的拉链带C1、C2的方式配置，在各罗拉65的外周面上形成有多个(在本实施方式中为12根)将遮布F及拉链长链C的拉链带C1、C2刺穿的针部66。另外，针部66在周向大致等间隔地配置在罗拉65的外周面上，并以向径向外侧延伸的方式形成。此外，在本实施方式中，通过一对罗拉65按压左右一对的拉链带C1、C2双方，但并不限于此，也可以使罗拉65仅有一个，仅按压左右一对的拉链带C1、C2的一方。

在基座部件62的下表面，沿着遮布移送路径3形成有链牙收容槽62b，其用于收容左右一对的拉链带C1、C2的啮合状态的拉链链牙C3、C4。另外，在支承台71上形成有缝隙71a、71a，使一对罗拉65的针部66、66贯穿。

而且，被辅助输送部60的一对罗拉65的针部66刺穿状态下的遮布F及拉链长链C在缝纫部70中被缝制并向下游侧输送，由此，使辅助输送部60的一对罗拉65旋转。即，一对罗拉65的动力是，将重合的遮布F和拉链长链C缝制并且向下游侧进给的缝纫部70的进给力。由此，一对罗拉65与缝纫部70的缝制速度同步地旋转。另外，由于一对罗拉65在针部66刺穿遮布F及拉链长链C的状态下旋转，所以通过该旋转使遮布F及拉链长链C向缝纫部70送出。另外，针部66通过罗拉65的旋转而在刺穿遮布F及拉链长链C之后依次拔出。

如以上说明那样，根据本实施方式的遮布缝纫机1，由于具有：遮布补给部10，将遮布F补给至遮布移送路径3中；遮布移送部20，将从遮布补给部10补给的遮布F向下游侧移送送出；长链进给部50，将拉链长链C进给至从遮布移送部20送出的遮布F上；辅助输送部60，从上方按压在长链进给部50中重合的遮布F和拉链长链C，并且向下游侧输送；和缝纫部7，将遮布F缝合到拉链长链C上，所以即使与遮布移送部20的遮布F的送出位置与缝纫部70的按压件72的位置之间的距离相比，遮布F的长度较短，也能够使遮布F的输送稳定化，且能够相对于拉链长链C正常地缝制遮布F。

另外，根据本实施方式的遮布缝纫机1，由于在一对罗拉65的外周面上形成有将遮布F及拉链长链C刺穿的多个针部66，所以能够将遮布F及拉链长链C以不会使其相互位置错位的方式确实地向下游侧的缝纫部70输送。

另外，根据本实施方式的遮布缝纫机1，由于通过旋转轴64以能够摆动的方式支承支承轴63，该支承轴63能够旋转地支承一对罗拉65，所以即使向一对罗拉65送入的遮布F及拉链长链C的表面不平滑，也能够通过一对罗拉65的摆动来吸收不平滑，因此能够确实地向下游侧的缝纫部70输送遮布F及拉链长链C。

另外，根据本实施方式的遮布缝纫机1，由于辅助输送部60的一对罗拉65的动力是将重合的遮布F和拉链长链C缝制并向下游侧进给的缝纫部70的进给力，所以不需要另外设置一对罗拉65的动力源，能够降低遮布缝纫机1的制造成本。

另外，如图9所示，作为本实施方式的第一变形例，也可以不具有移送速度调节部40。在该情况下，遮布移送部20具有：沿着遮布移送路径3隔开规定间隔地配置的第一～第四驱动罗拉21～23、91；与第一～第四驱动罗拉21～23、91的上方分别相对地配置的第一～第四支承罗拉24～26、92；将第一～第四支承罗拉24～26、92向第一～第四驱动罗拉21～23、91弹性地弹压的第一～第四弹簧27～29、93；和将第一～第四支承罗拉24～26、92向着第一～第四驱动罗拉21～23、91进退自如地支承的上、下支承架30、31，第一～第四驱动罗拉21～23、91通过由单个驱动电机32驱动的传动带33而以相同速度旋转驱动。

另外，如图10所示，作为本实施方式的第二变形例，代替遮布移送部20，也可以使用通过空气喷射而将遮布F移送的遮布移送部100。该遮布移送部100具有：向遮布F的上表面喷射空气的上侧空气喷射部101；向遮布F的下表面喷射空气的下侧空气喷射部102；和将从空气喷射部101、102移送来的遮布F向下游侧送出的罗拉装置103。

上侧空气喷射部101具有：具有规定间隔地配置在遮布F的上方的支承架104；在遮布移送方向上隔开规定间隔地形成在支承架104上的三个喷射孔105；和分别连接在三个喷射孔105上的空气供给喷嘴106。另外，喷射孔105向着下游方向及下方倾斜地形成。

下侧空气喷射部102具有：在遮布移送方向上隔开规定间隔地形成在台架2上的三个喷射孔107；和分别连接在三个喷射孔107上的空气供给喷嘴108。另外，喷射孔107向着下游方向及上方倾斜地形成。

罗拉装置103具有：被未图示的从动电机驱动的驱动罗拉103a；和从动罗拉103b。而且，在这样构成的遮布移送部100中，通过从倾斜地形成的喷射孔105及喷射孔107喷射的空气，遮布F被以稍微浮置的状态向罗拉装置103移送，并通过罗拉装置103向下游侧送出。

另外，作为辅助输送部60的第一变形例，在上述实施方式中，罗拉65的针部66将遮布F及拉链长链C双方刺穿，但是如图11所示，也可以使针部66的长度缩短，仅将拉链长链C刺穿，仅按压遮布F。

另外，作为辅助输送部60的第二变形例，如图12所示，代替上述实施方式的罗拉65，也可以使用具有矩形的运动轨迹的按压部件67。该按压部件为长方体，在其下表面形成有至少一根(在本变形例中为两根)的针部68，该针部68将拉链长链C刺穿，且将遮布F刺穿或按压。此外，按压部件67的矩形的运动使用空气压或液压缸。

此外，本发明并不限于上述实施方式所例示的内容，在不脱离本发明的要旨的范围内能够适当变更。

例如也可以为，将罗拉65配置在遮布移送路径3的下方，针部65将遮布F刺穿并按压拉链长链C，或者将遮布F和拉链长链C双方刺穿。

附图标记说明

1 遮布缝纫机

C 拉链长链

C1 拉链带

C2 拉链带

F 遮布

2 台架

3 遮布移送路径

10 遮布补给部

20 遮布移送部

50 长链进给部

60 辅助输送部

63 支承轴

64 旋转轴

65 罗拉

66 针部

70 缝纫部

Claims (5)

1.一种遮布缝纫机，将由衣料片组成的多个遮布(F)连续地缝合到长尺寸的拉链长链(C)上，其特征在于，所述遮布缝纫机(1)具有：

遮布补给部(10)，将所述遮布补给至遮布移送路径(3)；

遮布移送部(20)，配置在所述遮布补给部的下游侧，将从所述遮布补给部补给的所述遮布向下游侧移送送出；

长链进给部(50)，配置在所述遮布移送部的下游侧，将所述拉链长链进给至从所述遮布移送部送出的所述遮布上；

辅助输送部(60)，配置在所述长链进给部的下游侧，从上方或者下方按压在所述长链进给部重合的所述遮布和所述拉链长链并向下游侧输送；和

缝纫部(7)，配置在所述辅助输送部的下游侧，将所述遮布缝合到所述拉链长链上。

2.根据权利要求1所述的遮布缝纫机，其特征在于，所述辅助输送部(60)具有将所述遮布(F)及所述拉链长链(C)的至少一方刺穿的针部(66)。

3.根据权利要求2所述的遮布缝纫机，其特征在于，

所述辅助输送部(60)具有：相对于所述遮布移送路径(3)正交地设置的支承轴(63)；和以能够旋转的方式支承在所述支承轴上的罗拉(65)，

在所述罗拉的外周面上形成有多个所述针部(66)。

4.根据权利要求3所述的遮布缝纫机，其特征在于，所述辅助输送部(60)还具有：以能够旋转的方式设置在所述支承轴(63)的两端部上的一对所述罗拉(65)；和沿着所述遮布移送路径(3)设置、且以能够摆动的方式支承所述支承轴的旋转轴(64)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的遮布缝纫机，其特征在于，所述辅助输送部(60)的动力为，将重合的所述遮布(F)和所述拉链长链(C)缝制并向下游侧进给的所述缝纫部(70)的进给力。

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