TWI840782B

TWI840782B - 拉鍊鏈條縫接裝置

Info

Publication number: TWI840782B
Application number: TW111112971A
Authority: TW
Inventors: 仲田佳史; 庄佳之
Original assignee: 日商Ｙｋｋ股份有限公司
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2022-04-06
Publication date: 2024-05-01
Also published as: MX2022009163A; TW202305216A; JP7288996B2; JP2023020867A; CN115670083A

Abstract

本發明提供一種結構簡單並且能可靠且美觀地縫製的拉鍊鏈條縫接裝置。拉鍊鏈條縫接裝置具有：拉鍊鏈條供給部（14），其連續地供給拉鍊的拉鍊鏈條（12）；以及坯料片供給部（20），其依次連續地供給要縫到拉鍊鏈條（12）上的多個坯料片（22）。本發明包括：縫紉機（16），其將坯料片（22）縫到拉鍊鏈條（12）上；以及拉鍊鏈條抽出部（50），其以坯料片（22）被縫在拉鍊鏈條（12）上的狀態將拉鍊鏈條（12）抽出。坯料片供給部（20）、縫紉機（16）及拉鍊鏈條抽出部（50）由一台驅動馬達（30）進行驅動，坯料片供給部（20）與拉鍊鏈條抽出部（50）分別經由無級變速機（32）、（52）由驅動馬達（30）進行驅動。

Description

拉鍊鏈條縫接裝置

本發明涉及一種拉鍊鏈條縫接裝置，將衣物用布等其他構件連續地縫到拉鍊(slide fastener)的拉鍊鏈條(fastener chain)上。

以往，如專利文獻1所公開那樣，有將褲子的門襟等坯料片連續地縫到拉鍊的拉鍊鏈條上的縫製機。所述縫製機包括：移送部，其配置於坯料片的補給部與縫紉機之間的移送路的上游側；以及移送速度調節部，其配置於所述移送路的下游側。移送部具有上下相向地配置的驅動輥及支撐輥，在所述輥間保持坯料片並進行移送。移送速度調節部的坯料片的移送速度設定得低於移送部的坯料片的移送速度，縫紉機的縫製速度設定得低於移送速度調節部的移送速度。關於這些速度控制，分別利用伺服馬達使各驅動輥同步而調節進給速度。

[現有技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2006-158705號公報

在所述背景技術的情況下，縫紉機的驅動速度、坯料片的進給速度、拉鍊鏈條的進給速度是通過分別控制設於各部的多個伺服馬達而調節，因而控制困難且裝置的結構也複雜，也存在維護等也困難的問題。此外，也存在下述問題，即：在將坯料片縫到拉鍊鏈條上時，坯料片或拉鍊鏈條的帶部有收縮，在坯料片與坯料片之間產生間隙。

本發明是鑒於所述背景技術的問題點而成，其目的在於提供一種結構簡單並且能可靠且美觀地縫製的拉鍊鏈條縫接裝置。

本發明是一種拉鍊鏈條縫接裝置，包括：拉鍊鏈條供給部，其連續地供給拉鍊的拉鍊鏈條；坯料片供給部，其依次連續地供給要縫到所述拉鍊鏈條上的多個坯料片；縫紉機，其將所述坯料片縫到所述拉鍊鏈條上；以及拉鍊鏈條抽出部，其以所述坯料片被縫在所述拉鍊鏈條上的狀態將所述拉鍊鏈條抽出，所述坯料片供給部、所述縫紉機及所述拉鍊鏈條抽出部由一台驅動馬達進行驅動，所述坯料片供給部與所述拉鍊鏈條抽出部分別經由無級變速機由所述驅動馬達進行驅動。

所述驅動馬達連續旋轉，所述無級變速機間歇驅動，通過所述縫紉機將所述坯料片縫到所述拉鍊鏈條上。

所述坯料片供給部包括：供給側滑輪，其由所述驅動馬達經由一個所述無級變速機進行驅動；以及供給側環形皮帶，其通過所述供給側滑輪而轉動，所述坯料片通過所述供給側環形皮帶的轉動而被搬送。

通過所述供給側滑輪而轉動的所述供給側環形皮帶與擠壓所述供給側環形皮帶的擠壓用環形皮帶等擠壓構件相向，所述坯料片由所述供給側環形皮帶與所述擠壓用環形皮帶夾持而被供給至所述縫紉機。

所述拉鍊鏈條抽出部包括：抽出側滑輪，其由所述驅動馬達經由另一個所述無級變速機進行驅動；以及從動輥等支撐構件，其與所述抽出側滑輪相向，縫接了所述坯料片的所述拉鍊鏈條由所述抽出側滑輪與所述支撐構件夾持而被抽出。所述抽出側滑輪通過抽出側環形皮帶而與另一個所述無級變速機連結。

所述坯料片供給部的所述供給側滑輪及所述拉鍊鏈條抽出部的所述抽出側滑輪，調節各所述無級變速機，將所述拉鍊鏈條抽出部的所述抽出側滑輪的轉速設定得低於所述坯料片供給部的所述供給側滑輪。

所述縫紉機的縫紉機側滑輪與各所述無級變速機的各驅動滑輪分別通過環形皮帶而以能夠旋轉的方式連結於所述驅動馬達的旋轉軸。

本發明的拉鍊鏈條縫接裝置利用一台驅動馬達來分別驅動坯料片供給部、拉鍊鏈條抽出部及縫紉機，結構簡單，裝置的維護也容易。坯料片供給部與拉鍊鏈條抽出部的驅動速度可分別利用無級變速機準確地調節，可對坯料片的供給速度與拉鍊鏈條的抽出速度分別個別地進行最優控制。尤其通過將拉鍊鏈條抽出部的抽出側滑輪的轉速設定得略低於坯料片供給部的供給側滑輪，從而可吸收坯料片與拉鍊鏈條的縫製時的收縮而美觀地縫製，所縫製的拉鍊的坯料片間也不易空開間隙。

10:拉鍊鏈條縫接裝置

12:拉鍊鏈條

14:拉鍊鏈條供給部

16:縫紉機

17:滑動面

17a:縫製用針孔

18、45、55、65、75:調節滑輪

20:坯料片供給部

22:坯料片

24:坯料片進給部

26:進給用環形皮帶

28:搬入輥

29、60:從動輥

30:驅動馬達

31:馬達滑輪

32、52:無級變速機

33:搬入馬達

34:供給側滑輪

35:轉向滑輪

36、46、56、66:驅動滑輪

37:搬入用環形皮帶

38:供給側環形皮帶

40:從動滑輪

42:擠壓用環形皮帶

44:供給側驅動皮帶

48、68:調節手柄

50:拉鍊鏈條抽出部

54:抽出側滑輪

58:抽出側環形皮帶

62:操作杆

64:抽出側驅動皮帶

70:縫紉機用環形皮帶

72:縫紉機側滑輪

74:操作圓盤

76:收容箱

78:下方滑動導件

圖1為本發明的一實施方式的拉鍊鏈條縫接裝置的概略立體圖。

圖2為本發明的一實施方式的拉鍊鏈條縫接裝置的概略主視圖。

圖3為表示本實施方式的拉鍊鏈條縫接裝置的驅動馬達及無級變速機的概略俯視圖。

圖4為表示本實施方式的拉鍊鏈條縫接裝置的主要部分的立體圖。

以下，基於附圖對本發明的實施方式加以說明。圖1~圖4表示本發明的一實施方式的拉鍊鏈條縫接裝置，本實施方式的拉鍊鏈條縫接裝置10具有：拉鍊鏈條供給部14，其連續地供給拉鍊鏈條12，此拉鍊鏈條12是在拉鍊帶上安裝了鏈牙的拉鍊沿長度方向連接而成。拉鍊鏈條供給部14將長條的拉鍊鏈條12捲繞於未圖示的輥等，以能夠對後述的縫紉機16自上方連續地供給拉鍊鏈條12的方式設置。在縫紉機16的附近，包括用於調節拉鍊鏈條12的張力而穩定地進行供給的三個調節滑輪18。

縫紉機16設于從上方供給的拉鍊鏈條12由下端的調節滑輪18轉向為水平方向的位置的附近。此處，關於縫紉機16，省略縫針或其他結構。縫紉機16不包括進給機構，通過後述的拉鍊鏈條抽出部50間歇地抽出拉鍊鏈條12，反復進行後述的坯料片22的縫紉及移動。縫紉機16的未圖示的機針貫穿縫製用針孔17a，此縫製用針孔17a形成於以使拉鍊鏈條12沿水平方向移動的方式載置拉鍊鏈條12的滑動面17，且所述機針以能夠縫製拉鍊鏈條12與坯料片22的方式設置。

坯料片供給部20例如連續地供給要縫到拉鍊鏈條12上的、褲子的門襟部的坯料片22，以使此坯料片22與被進給至縫紉機16的規定位置的拉鍊鏈條12重疊。坯料片供給部20連結於位於縫紉機16的下方的驅動馬達30，將未圖示的多數個坯料片22沿水平方向一片一片地送出，並供給至縫紉機16側。

坯料片供給部20包括：一對供給側滑輪34，其經由無級變速機32而受到驅動；轉向滑輪35，其位於供給側滑輪34的下方；以及驅動滑輪36，其設於無級變速機32。在一對供給側滑輪 34、轉向滑輪35及設於無級變速機32的驅動滑輪36，架設著供給側環形皮帶38。

一對供給側滑輪34的旋轉軸配置於水平面上，一對供給側滑輪34間的供給側環形皮帶38也位於水平面上。設有擠壓用環形皮帶42，此擠壓用環形皮帶42與一對供給側滑輪34間的供給側環形皮帶38相向，架設於一對從動滑輪40間，且擠壓供給側環形皮帶38。

在相對於坯料片供給部20的坯料片22的供給方向而為上游側，且接近供給側滑輪34的上游側，設有坯料片22的坯料片進給部24。在坯料片進給部24，設有由進給用環形皮帶26驅動的多個搬入輥28，搬入輥28中的、進給方向上游端的搬入輥28經由搬入用環形皮帶37而連接於搬入馬達33。在搬入輥28的上方設有從動輥29，以能夠將所搬入的坯料片22擠壓夾持的方式相向。

無級變速機32包括驅動滑輪46，此驅動滑輪46經由供給側驅動皮帶44而連結於與驅動馬達30同軸的馬達滑輪31。在馬達滑輪31與驅動滑輪46間，設有調節供給側驅動皮帶44的張力(tension)的調節滑輪45。驅動滑輪36、驅動滑輪46是以下述方式設定：將從驅動馬達30傳遞至驅動滑輪46的旋轉在無級變速機32內減速至規定的減速比，並從驅動滑輪36傳遞至供給側環形皮帶38。在無級變速機32，設有手動調節減速比的調節手柄48。

在拉鍊鏈條12的搬送方向的縫紉機16的下游側，設有拉鍊鏈條抽出部50，此拉鍊鏈條抽出部50以坯料片22被縫到拉鍊鏈條12上的狀態抽出拉鍊鏈條12。

拉鍊鏈條抽出部50也包括：一對抽出側滑輪54，其連結於驅動馬達30，經由無級變速機52而受到驅動；用於調節張力的調節滑輪55，其位於抽出側滑輪54的下方；以及驅動滑輪56，其設於無級變速機52。在抽出側滑輪54與無級變速機52的驅動滑輪56，架設著抽出側環形皮帶58。

從動輥60與抽出側滑輪54相向地位於抽出側滑輪54的上方。從動輥60設置成通過操作杆(lever)62而沿上下方向在壓接於抽出側滑輪54的位置、與退避到上方的位置進退自如。

無級變速機52也包括驅動滑輪66，此驅動滑輪66經由抽出側驅動皮帶64而連結於與驅動馬達30同軸的馬達滑輪31。在馬達滑輪31與驅動滑輪66間，設有調節抽出側驅動皮帶64的張力的調節滑輪65。驅動滑輪56、驅動滑輪66是以下述方式設定：將從驅動馬達30傳遞至驅動滑輪66的旋轉在無級變速機52內減速至規定的減速比，並從驅動滑輪56傳遞至抽出側環形皮帶58。在無級變速機52，也設有手動調節減速比的調節手柄68。

在與驅動馬達30的旋轉軸同軸地固定的馬達滑輪31，捲繞著供給側驅動皮帶44、抽出側驅動皮帶64，並且捲繞著架設於縫紉機16側的縫紉機用環形皮帶70。縫紉機用環形皮帶70捲繞於馬達滑輪31與驅動縫紉機16的縫紉機側滑輪72之間，在縫紉機用環形皮帶70的中途，設有調節縫紉機用環形皮帶70的張力的調節滑輪75。在縫紉機側滑輪72，同軸地固定有操作圓盤74，以能夠通過手動而調節操作縫紉機16的機針的位置等的方式設置。

無級變速機32、無級變速機52、驅動馬達30等驅動機構位於坯料片供給部20及拉鍊鏈條抽出部50的側方，設於保護機構的收容箱76內而受到保護。

根據所述結構，驅動馬達30連結於兩個無級變速機32、52及縫紉機16並分別進行驅動，坯料片供給部20、拉鍊鏈條抽出部50及縫紉機16以通過一台驅動馬達30而分別進行規定動作的方式構成。此處，馬達30以規定的轉速連續地旋轉，無級變速機32、無級變速機52的驅動滑輪46、驅動滑輪66是以對應縫紉機16的機針的活動而間歇驅動的方式分別設定。

接下來，對本實施方式的拉鍊鏈條縫接裝置10的動作及作用進行以下說明。所述拉鍊鏈條縫接裝置10從上游側的未圖示的坯料片搬出裝置將坯料片22一片一片地依次送入坯料片進給部24，由坯料片進給部24的搬入輥28與從動輥29夾持一片坯料片22，通過搬入輥28的旋轉而進給坯料片22。

所進給的坯料片22由坯料片供給部20一片一片地插入至供給側環形皮帶38與擠壓用環形皮帶42間。坯料片供給部20通過驅動馬達30的旋轉，經由無級變速機32利用以規定轉速旋轉的驅動滑輪36來驅動供給側環形皮帶38。通過無級變速機32 及搬入馬達33的轉速的設定，坯料片供給部20的坯料片22的搬送速度設定得略低於上游側的坯料片進給部24的坯料片22的進給速度。

此時，拉鍊鏈條抽出部50也通過相同的驅動馬達30經由無級變速機52而使驅動滑輪56旋轉，從而抽出拉鍊鏈條12的拉鍊帶及坯料片22。此時，考慮到將坯料片22縫在拉鍊鏈條12上所致的收縮，將驅動滑輪56的轉速設定為例如較驅動滑輪36慢5%左右的轉速。通過驅動滑輪56的旋轉，由抽出側滑輪54與從動輥60夾持的拉鍊鏈條12和縫紉機16的縫製同步地，與坯料片22一起沿下方滑動導件78向下方滑動，並被向下一工序抽出。

關於拉鍊鏈條12與坯料片22的縫接時的驅動馬達30與無級變速機32、無級變速機52的動作，驅動馬達30連續地旋轉，並且無級變速機32、無級變速機52與縫紉機16的機針的活動同步地間歇驅動。關於間歇驅動，在縫紉機16的機針插入至拉鍊鏈條12的拉鍊帶及坯料片22的期間停止活動，若縫紉機16的機針從拉鍊帶及坯料片22脫出，則無級變速機32、無級變速機52通過驅動馬達30以規定角度旋轉。由此，使拉鍊鏈條12及坯料片22以縫紉機16行針一次的間距移動，無級變速機32、無級變速機52再次停止，縫紉機16的針插入至拉鍊帶及坯料片22。反復進行所述動作，通過縫紉機16將坯料片22縫到拉鍊鏈條12上。

根據所述實施方式的拉鍊鏈條縫接裝置10，為利用一台驅動馬達30將坯料片供給部20、拉鍊鏈條抽出部50及縫紉機16 這三個部位分別驅動，將驅動用馬達的數量設為最小限度的簡單結構，裝置的維護也容易。而且，坯料片供給部20與拉鍊鏈條抽出部50的驅動速度可分別通過無級變速機32、無級變速機52而準確地分別調節，可對坯料片22的供給速度及拉鍊鏈條12的抽出速度分別進行最優控制。尤其通過將拉鍊鏈條抽出部50的抽出側滑輪54的轉速設定得較坯料片供給部20的供給側滑輪34低規定的比率，從而可美觀地縫製坯料片22與拉鍊鏈條12，所縫製的拉鍊的坯料片間也不易空開間隙。

此外，本發明的拉鍊鏈條縫接裝置並不限定於所述實施方式，各構件的驅動馬達與無級變速機的連結也可利用環形皮帶以外的動力傳遞機構，無級變速機與供給側滑輪或抽出側滑輪的連結也可利用環形皮帶以外的動力傳遞機構。而且，為了供給坯料片或抽出拉鍊帶而壓接的擠壓用環形皮帶或從動輥也可為皮帶或輥以外的壓接構件或引導構件、滑動構件。

如以上那樣對本發明的實施方式進行了說明，但這些實施方式是作為例子來提示，並不意圖限定發明的範圍。這些新穎的實施方式能夠以其它各種形態來實施，可在不脫離發明的主旨的範圍內進行各種省略、替換、變更。實施方式中所示的各技術性特徵能夠在技術上不產生矛盾的範圍內相互組合。這些實施方式及變形例包含在發明的範圍或主旨中，並且包含在權利要求書中記載的發明及其均等的範圍內。