JPH07289313A - 生地片付きスライドファスナーチェーンの供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ファスナーテープの外縁に所定間隔で生地
片を取り付けたスライドファスナーチェーンを円滑且つ
安定して供給するための装置を提供する。 【構成】 この供給装置１は、生地片付きスライドフ
ァスナーチェーン２を供給する供給軌道１４を間に形成
している一対の対向した上側及び下側ガイド手段と、該
上側及び下側ガイド手段の少なくとも一方のガイド手段
に、駆動源に連携して取り付けられ、生地片付きスライ
ドファスナーチェーン２に適宜の長さに亘って圧接し、
生地片付きスライドファスナーチェーン２を供給軌道１
４に沿って供給するようにした駆動無端ベルトユニット
Ｄとを設けてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一方又は双方の外縁
に生地片を取り付けたスライドファスナーチェーンを次
の加工ステーションに供給するための生地片付きスライ
ドファスナーチェーンの供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】開口部の閉鎖手段としてスライドファス
ナーを取り付けた衣服、カバン等を大量生産する場合、
先ず連続した長尺のスライドファスナーチェーンの一方
又は双方の外縁に多数の生地片を所定の間隔で連続して
縫着することが慣行である。次に、生地片を取り付けた
スライドファスナーチェーンを、スライダー取り付けス
テーションや切断ステーションのような次の加工ステー
ションに長手方向に供給する。この切断ステーションに
おいて、生地片付きスライドファスナーチェーンは、隣
接する生地片間を横方向に切断され、個々の所定単位長
さの生地片付きスライドファスナーになる。最後に、生
地片が取り付けられたスライドファスナーは、衣服、カ
バンに加工されるのである。

【０００３】このような公知の慣行の一つは、米国特許
第４，９８９，８５１に開示されている。この米国特許
に記載されている従来の装置は、その長手方向に形成さ
れ、生地片を取り付けたスライドファスナーチェーンを
ガイドするようになっているガイドスリットを有するガ
イド機構と、当該生地片付きスライドファスナーチェー
ンの先端を把持し、これを下流方向へ次の切断ステーシ
ョンへ引っ張るためのグリッパーとからなる。そして、
この切断ステーションにおいて、生地片付きスライドフ
ァスナーチェーンは隣接する生地片の間を横方向に切断
されて、個々の所定単位長さの生地片付きスライドファ
スナーが作られる。もう一つの公知の慣行は、米国特許
第５，１１４，０５７に開示されている。この特許に記
載された従来の装置は、切断ステーションの上流に配さ
れ、生地片付きのスライドファスナーチェーンを供給す
るための供給軌道を間に形成してある一対の上側及び下
側ガイド手段と、ガイド手段の中間に配され、生地片付
きスライドファスナーチェーンを間に保持する一対の供
給ローラーを有し、これらの供給ローラーの内の一方の
ローラーは、生地片付き連続スライドファスナーチェー
ンを供給軌道に沿って下流方向へ即ち次の切断ステーシ
ョンに進めるために、駆動手段と連携してある。この切
断ステーションにおいて、生地片付きスライドファスナ
ーチェーンは、連続する生地片間で横方向に切断され、
個々の所定単位長さの生地片付きスライドファスナーが
作られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の二つの
従来技術は夫々欠点を有していた。

【０００５】先ず、第１の従来技術においては、生地片
付きスライドファスナーチェーンは、比較的重い生地片
を取り付けているので、グリッパーによって牽引される
際、大きな摩擦抵抗を受ける。この様に、大きな摩擦抵
抗がグリッパーの把持力を越えた場合には、生地片付き
スライドファスナーチェーンは、グリッパーから離脱し
てしまったり、或いは、離脱しなくても、グリッパーに
よる牽引が円滑に出来ない。或いは又、取り付けられた
生地片が、当該装置の周辺や供給軌道に引っ掛かったり
して、生地片付きスライドファスナーチェーンを円滑で
安定した状態で供給し得ないという欠点があった。

【０００６】次に第２の従来技術においては、供給ロー
ラーの生地片付きスライドファスナーチェーンに対する
摩擦接触は、二つの供給ローラーが互いに接する１点に
おいてのみ生ずるに過ぎず、しかも、生地片付きスライ
ドファスナーチェーンは比較的重く、供給軌道において
大きな摩擦抵抗を受けるので、供給ローラーによる回転
力をスライドファスナーチェーンに十分に伝達すること
が出来ず、従って、生地片付きスライドファスナーチェ
ーンは円滑且つ安定的に供給されないという欠点があっ
た。

【０００７】以上の困難性に鑑み、この発明の目的は、
一対のファスナーテープの一方又は双方のファスナーテ
ープの外縁に所定間隔で生地片を取り付けた生地片付き
スライドファスナーチェーンを次の加工ステーションに
円滑且つ安定して供給するための生地片付きスライドフ
ァスナーチェーンの供給装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、一対の
ファスナーテープと、該一対のファスナーテープの互い
に相対する夫々の内縁に取り付けられた一対の噛合した
噛合エレメント列と、該一対のファスナーテープの少な
くとも一方のファスナーテープの外縁に取り付けられた
生地片とを有する生地片付きスライドファスナーチェー
ンを加工ステーションに供給する生地片付きスライドフ
ァスナーチェーン供給装置において、当該装置は、加工
ステーションの上流に配され、生地片付きスライドファ
スナーチェーンを供給するための供給軌道を間に形成し
ている一対の対向した上側及び下側ガイド手段と、該上
側及び下側ガイド手段の少なくとも一方のガイド手段
に、駆動源に連携して取り付けられ、生地片付きスライ
ドファスナーチェーンに適宜長さに亘って圧接し、生地
片付きスライドファスナーチェーンを前記供給軌道に沿
って供給するようにした駆動無端ベルトユニットとから
なることを特徴とする生地片付きスライドファスナーチ
ェーンの供給装置が提供されるのである。

【０００９】

【作用】この発明の供給装置によると、駆動無端ベルト
ユニットが生地片付きスライドファスナーチェーンに適
宜の長さに亘って圧接しているので、駆動無端ベルトユ
ニットの回転運動が生地片付きスライドファスナーチェ
ーンに確実に伝達され、この結果、生地片を取り付けて
いることで重くなっている生地片付きスライドファスナ
ーチェーンは供給軌道に沿って、円滑且つ安定した状態
で下流へと供給することが出来ることである。

【００１０】

【実施例】以下、この発明を添付図面に示した好ましき
実施例を参照して詳細に説明する。

【００１１】本発明を具現する生地片付きスライドファ
スナーチェーンの供給装置１（以下これを単に供給装置
１と称する）について説明する前に、供給装置１によっ
て供給される生地片付きスライドファスナーチェーンに
ついて説明することにする。

【００１２】図６の中で符号２で示された生地片付きス
ライドファスナーチェーンは一対のファスナーテープ
３，３と、該一対のファスナーテープ３，３の互いに相
対する夫々の内縁に取り付けられた一対の噛合された噛
合エレメント列４，４からなる連続した長尺スライドフ
ァスナーチェーン２´と、一対のファスナーテープ３，
３夫々の外縁に、長手方向所定の間隔で縫着によって取
り付けられた多数対の対向する生地片５，５とからなっ
ている。多数の生地片５，５は、一対のファスナーテー
プ３，３の夫々の外縁に取り付けられているように示さ
れているけれども、この装置１は、一対のファスナーテ
ープ３，３の内の一方のファスナーテープ３の外縁にの
み長手方向に所定の間隔にて生地片５を取り付けた生地
片付きスライドファスナーチェーンにも適用することも
出来るのである。又、装置１は、一対のファスナーテー
プの内の一方のファスナーテープの外縁に取り付けた生
地片が噛合された噛合エレメント列４，４をカバーする
ようにした生地片付きスライドファスナーチェーンにも
適用することも出来るのである。

【００１３】生地片５，５を取り付けて成るような連続
した長尺の生地片付きスライドファスナーチェーン２
（以下、これを単に生地片付きチェーン２と称する）
は、供給装置１によってその長手方向へ供給される。次
に、生地片付きチェーン２の先端は、グリッパー６によ
って把持され、グリッパー６によって、下流へ、即ち、
スライダー取り付けステーション及び切断ステーション
のような次の加工ステーションへと牽引しながら供給さ
れるのである。

【００１４】このように、下流へと供給されながら、図
１に示されているように、生地片付きチェーン２は、ス
ライダー取り付けステーションにおいて、スライダーホ
ルダー８に載置されたスライダー９に挿通され、これに
よって図６（ａ）及びび図６（ｂ）に示された連続した
工程を経過するのである。詳しく言えば、先ず、噛合エ
レメント列４，４がその先端部分をグリッパー６によっ
て暫定的に噛合解離され、次いで、噛合開離している噛
合エレメント列４，４部分をスライダー９の肩口から、
スライダー９のＹ字状チャネル内へ通して挿通され、そ
して、もう一方のスライダー９の出口から噛合した状態
で引き出されるのである。図１に示されているように、
切断ステーションにおいて一対の上側ブレードと下側ブ
レード１０，１１が供給軌道１４の上下夫々に設けられ
ており、互いに垂直方向に近接したり離れたりするよう
に運動することになっており、これによって、６（ｂ）
図に示すように生地片付きチェーン２を、隣接する生地
片５，５の間を切断線１２に沿って横方向に切断し、こ
の結果、図６（ｃ）に示されているように、所定単位の
長さの生地片付きスライドファスナー１３を提供するの
である。この様に加工された所定単位の長さの生地片付
きスライドファスナー１３は，噛合エレメント列に滑動
自在に取り付けられたスライダー９と一対のファスナー
テープ３，３夫々の外縁に取り付けられた一対の生地片
５，５とを有している。

【００１５】切断加工後、所定単位の長さの生地片付き
スライドファスナー１３は、グリッパー６から離脱す
る。６（ｃ）図において、仮想線で示されているよう
に、グリッパー６は、再度前進し、後続の生地付きチェ
ーン２の先端を把持する。そして、スライダー取り付け
工程と切断工程が、以上記載された方法で繰り返される
のである。

【００１６】図１及び図２に示されているように、供給
装置１は、概ね次の構成部分からなっている。即ち、生
地片付きチェーン２を供給案内するようになっている供
給軌道１４を間に形成している一対の上側及び下側ガイ
ド手段となる部材１５，１６と、当該上側ガイド部材１
５にあって、その中間位置に設けられ、電動モーター１
７のような駆動源と連携してある駆動無端ベルトユニッ
トＤとからなり、当該駆動無端ベルトユニットＤは、こ
の実施例において生地片付きチェーン２のスライドファ
スナーチェーン２´に圧接し、そして生地片付きチェー
ン２を次の加工ステーション７に供給するように駆動す
ることに成っている。尚、駆動無端ベルトＤについては
後記する。

【００１７】図１に示されているように、上側ガイド部
材１５は、支持棒１９上に設けられた枢支ピン２０に枢
支されている。支持棒１９は、供給装置１の基礎フレー
ム（図示せず）に固定されている。上側ガイド部材１５
は、駆動無端ベルトユニットＤを収容するため、貫通し
て形成されて、供給軌道と同一線上に配された矩形垂直
スロット３１を有する。上側ガイド部材１５上には、矩
形垂直スロット３１の一側に沿って垂直基盤２１が一体
的に取り付けられている。上側ガイド部材１５は、その
上流側の下面にガイド面２２を形成しており、当該ガイ
ド面２２は、供給軌道１４に沿って生地片付きチェーン
２を供給案内するため、生地片付きチェーン２の一対の
ファスナーテープ３，３と対向関係にある。

【００１８】図１及び図２に示されているように、上側
ガイド部材１５は、その下面であって、下流側に矩形の
凹部１５´を長手方向に形成している。前記ガイド面２
２、矩形垂直スロット３１及び矩形凹部１５´は、互い
に対して一直線上をなし、此処に記載した順序で下流方
向に連続して配されている。補助ガイド部材２３が凹部
１５´内に配されており、その一端を枢支ピン２４を介
して上側ガイド部材１５に枢支している。

【００１９】上側ガイド部材１５の下側と補助ガイド部
材２３の上側との間には、圧縮コイルスプリング２５が
作用しており、これによって通常補助ガイド部材１５の
他端を供給軌道１４における生地片付きチェーン２の上
面に圧接するように下方に付勢している。

【００２０】前記垂直基盤２１は、１図に図示してある
ロック機構２６によって、基礎フレーム（図示せず）に
固定されたブラケット２７に支持され、枢支ピン２０を
支点として水平位置と傾斜位置との間を回動可能になっ
ている。上側ガイド部材１５は、垂直基盤２１と一体的
になているので、上側ガイド部材１５も、同様に水平位
置と傾斜位置との間を枢支ピン２０を支点にして回動可
能になっている。尚、水平位置にある場合には、上側ガ
イド部材１５は下側ガイド部材１６との間に供給軌道１
４の間隙を保持されるようになっている。ロック機構２
６については後記する。

【００２１】図１に示されているように、下側ガイド部
材１６は、基礎フレーム（図示せず）に固定された垂直
スタンド２８に水平に取り付けられている。図３に示さ
れているように、下側ガイド部材１６は、ファスナーテ
ープ３，３の互いに相対する内縁に取り付けられた噛合
した噛合エレメント列４，４に滑動自在に受けるため、
その上面に長手方向に延びるような中心ガイド溝２９を
形成している。中心ガイド溝２９の両側には、噛合した
噛合エレメント列４，４の近くのファスナーテープ３，
３を滑動自在に支持するために、一対のガイド峰部３
０，３０が設けられている。

【００２２】上側及び下側ガイド部材１５，１６は、互
いに平行であり，その間に供給軌道１４を形成するよう
所定の距離だけ互いから離れている。そして、この供給
軌道１４を通して、生地片付きチェーン２を水平方向下
流へと供給することが出来るのである。図３に良く示さ
れているように、生地片付きチェーン２が供給軌道１４
に沿って供給されている間、生地片付きチェーン２のス
ライドファスナーチェーン２´の両側に取り付けられた
生地片５，５はその自重により、下側ガイド部材１６の
両側に垂れ下がるのである。

【００２３】図１及び図２に示されているように、駆動
無端ベルトユニットＤは、垂直基盤２１に回動自在に取
り付けられ、垂直基盤２１の他面に取り付けられた駆動
源としてのモーター１７と連携してある駆動タイミング
プーリー３２と、矩形垂直スロット３１内に水平に一列
に配され、上側ガイド部材１５に回動自在に取り付けら
れた３つの従動タイミングプーリー３３，３４，３５
と、駆動無端タイミングプーリー３２と３つの従動タイ
ミングプーリー３３，３４，３５の回りに巻回した無端
状タイミングベルト１８とからなっている。従動タイミ
ングプーリー３３，３４，３５の軸の位置は、これらの
タイミングプーリー３３，３４，３５を走る無端タイミ
ングベルト１８の部分が直線であり、この実施例では、
上側ガイド部材１５が水平位置にある時、供給軌道１４
に沿って供給される生地片付きチェーン２の一対のファ
スナーテープ３，３に圧接するような位置である。

【００２４】無端タイミングベルト１８が生地片付きチ
ェーン２の一対のファスナーテープ３，３に適宜の長さ
に亘って圧接しているので、モーター１７を作動させる
と、無端タイミングベルト１８が走行し、生地片付きチ
ェーン２を供給軌道１４に沿って下流方向へ供給する。
此処において注目すべきことは、無端タイミングベルト
１８が生地片付きチェーン２の一対のファスナーテープ
３，３に適宜の長さに亘って圧接しているので、無端タ
イミングベルト１８の回転運動が生地片付きチェーン２
に確実に伝達され、この結果、生地片を取り付けている
ことで重くなっている生地片付きチェーン２は供給軌道
１４に沿って、円滑且つ安定した状態で下流へと供給す
ることが出来るのである。

【００２５】図３から判るように、上側ガイド部材１５
における矩形垂直スロット３１の幅は、無端タイミング
ベルト１８のそれよりも多少広幅になっており、又、そ
の間に矩形垂直スロット３１を形成している上側ガイド
部材の対向壁１５ａ，１５ａは、実質的に無端タイミン
グベルト１８の下端まで延びているのである。この構造
により、無端タイミングベルト１８が、供給軌道１４か
ら横方向に変位するのを防ぐことが出来るという効果が
ある。モーター１７は、好ましくは、下流即ち加工ステ
ーション７に一度に所定の長さだけ生地片付きチェーン
２を制御した状態で正確に供給できるようにサーボモー
ターであっても良い。駆動タイミングプーリー３２は、
一方向クラッチ３７を介してモーター１７の駆動シャフ
ト３６に取り付けられており、これによって無端タイミ
ングベルト１８は、生地片付きチェーン２を下流へ供給
するような一方向にのみ走行しうるようになっており、
これについては後記する。

【００２６】下側ガイド部材１６は、垂直方向に貫通し
て形成され、上側ガイド部材１５の矩形垂直スロット３
１と垂直方向に一直線上を成す下側矩形垂直スロット３
８を有する。下側矩形垂直スロット３８には、生地片付
きチェーン２が供給軌道１４に沿って走行した量を測定
するための測長手段３９が設けられている。図１、図２
及び図４に示されているように、測長手段３９は、従動
プーリー３５の下に配され、供給軌道１４に沿って供給
された生地片付きチェーン２の噛合された噛合エレメン
ト列４，４にと圧接するためにスタンド２８に回動自在
に取り付けられている測長ローラー４０と、複数の伝導
ギァ４１を介して当該測長ローラー４０に連携している
回転エンコーダー４２とからなっている。圧縮コイルス
プリング（図示せず）が測長ローラー４０を上方へ即ち
生地片付きチェーン２に対して付勢し、これによって、
生地片付きチェーン２の運動が測長ローラー４０に確実
に伝達され、測長ローラー４０によって正確な測長が達
成され得るのである。

【００２７】測長手段３９は、下流方向即ち加工ステー
ション７に一度に所定の長さの生地片付きチェーン２を
供給するようにモーター１７をコントロールすると共
に、生地片付きチェーン２が停止すると直ちに加工作業
を開始するように信号を伝達するのである。この様な測
長手段は、この技術分野では周知であるので、ここでは
詳しく説明しない。

【００２８】前述の実施例においては、図２に良く示さ
れているように、供給軌道１４における生地片付きチェ
ーン２を駆動無端ベルトユニットＤによる駆動を受けて
供給する際に、下側ガイド部材１６の上面では生地片付
きチェーン２を滑動して供給している。これに代えて、
図５に示されているように、自由回動無端ベルトユニッ
トＦを下側ガイド部材１６の下側矩形垂直スロット３８
に設け、駆動無端ベルトユニットＤと対向関係に配し、
これによって、駆動無端ベルトユニットＤとの間に、生
地片付きチェーン２を供給するための供給軌道１４を形
成しても良い。駆動無端ベルトユニットＤと自由回動無
端ベルトユニットＦは、その間に生地片付きチェーン２
を保持するのである。この様な構造により、無端タイミ
ングベルト１８による駆動が生地片付きチェーン２に更
に確実に伝達されるので取り付けられた重い生地片によ
ってかかる力が加わっても生地片付きチェーン２は供給
軌道１４に沿って下流へ円滑且つ安定した状態で供給さ
れるのである。

【００２９】自由回動無端ベルトユニットＦは、水平列
に配された３つのタイミングプーリー４４，４５，４６
と、当該タイピングプーリー４４，４５，４６に巻回さ
れた自由回動無端タイミングベルト４３とからなってい
る。これらのタイミングプーリー４４，４５，４６の軸
は、これらのタイミングプーリー４４，４５，４６を走
る無端タイミングベルト４３の水平部分が直線上にな
り、供給軌道１４に沿って供給される生地片付きチェー
ン２に圧接するような位置に配される。この実施例にお
いては、別個の測長ローラー４０を設ける代わりに、自
由回動無端ベルトユニットＦのタイミングプーリー４
４，４５，４６のいづれか１つ（図５においてはタイミ
ングプーリー４６）が測長手段３９として働くためエン
コーダーと連携してある。

【００３０】自由回動無端タイミングベルト４３が生地
片付きチェーン２に適宜の長さに亘って圧接しているの
で、測長手段３９は、生地片付きチェーン２の供給軌道
に沿った供給量を更に正確に測長することが出来るので
ある。

【００３１】次に、図１と図２を参照にして、ロック機
構２６を説明する。ロック機構２６は、垂直基盤２１を
枢支ピン２０を中心に水平位置と傾斜位置の間で回動さ
せると共に、垂直基盤２１とこれと一体的に成っている
上側ガイド部１５を水平位置でロックするためのもので
ある。図７に示されているように、ロック機構２６は、
所定の角度で回動するようブラケット２７に取り付けら
れた回動シャフト４８、当該回動シャフト４８に此処に
記載する順序で挿通する偏心円形カム４９と作動ロータ
ー５４と、後で説明するキー５７とから成っている。回
動シャフト４８は、その軸方向に切削したキー溝４７を
有している。偏心円形カム４９は、軸方向ではあるが偏
心して形成された偏心円形孔５１を有している。又、偏
心円形カム４９の偏心円形孔５１には切削したキー溝５
０をも有している。作動ローター５４は、軸方向に形成
された中心孔５６を有し、当該中心孔５６には切削した
キー溝５５を有する。作動レバー５３がその一端を作動
ローター５４の周面に取り付けてあり、その他端は、作
動ローター５４の回動を容易にするため外方向へ突出し
ている。

【００３２】このロック機構２６を組み立てるために
は、先ず、偏心円形カム４９を垂直基盤２１に形成され
た長円孔５２に挿入する。垂直基盤２１の長円孔５２に
挿通された偏心円形カム４９を回動シャフト４８に挿通
する。次に、作動ローター５４を回動シャフト４８に挿
通し、最後に、偏心円形カム４９及び作動ローター５４
を回動シャフト４８に固定するため、キー溝５５，５
４，４７にキー５７を挿通する。

【００３３】以上のような構造であるので、ロック機構
２６は、以下のように作動するのである。

【００３４】図８（ａ）に示されているように、作動レ
バー５３が水平位置にある時には垂直基盤２１が水平位
置にある。この位置においては、上側ガイド部材１５
は、下側ガイド部材１６との間に生地片付きチェーン２
を供給するための供給軌道１４を形成する。

【００３５】図８（ｂ）に示されているように、作動レ
バー５３を時計方向に回動すると、偏心カム４９が長円
孔５２内で同様に時計方向に回動し、これによって、垂
直基盤２１を、枢支ピン２０を支点にして時計方向に回
動する。垂直基盤２１が枢支ピン２０を支点に時計方向
に回動するにつれて、上側ガイド部材１５は、下側ガイ
ド部材１６から離れる。その結果、上側ガイド部材１５
と下側ガイド部材１６は、拡開して、仕上加工を受ける
生地片付きチェーン２を供給軌道１４にセットすること
が出来る。生地片付きチェーン２が拡開した上側及び下
側ガイド部材１５，１６の間にセットされた後、作動レ
バー５３を反時計方向に、図８（ａ）に示されるように
水平位置に来るまで回動する。その結果、上側ガイド部
材１５は、水平位置に復帰し、これによって、生地片付
きチェーン２は、加工ステーション７へ供給するために
完全に準備がされたことになる。このロック機構２６に
より、生地片付きチェーン２の供給装置１へのセットが
容易になった訳であり、特にスライドファスナーチェー
ン２´に生地片５が取り付けてあるために、それ自体が
かなりかさ張ってあっても供給装置１に対するセットを
容易にすることが出来る。

【００３６】次に下流に配されている加工ステーション
について説明する。

【００３７】図１に示されているように、スライダー取
付けステーションと切断ステーションとからなる加工ス
テーション７には、生地片付きチェーン２を加工ステー
ションに供給するために、供給軌道１４に沿って往復運
動自在になっているグリッパー６と、供給軌道１４の下
方に配され、スライダー９を生地片付き連続チェーン２
に挿通するために、供給軌道に対して接近したり離れた
り垂直方向に運動自在になっているスライダーホルダー
８と、供給軌道１４の夫々上下に配され、生地片付きチ
ェーン２を隣接する生地片５，５間で横方向に切断し
て、所定単位の長さの生地片付きスライドファスナー１
３を提供するために、互い方向に接近したり離れたり垂
直方向に運動自在になっている上側及び下側ブレード１
０，１１とが設けられている。これらの部分の構造は、
この技術分野において周知であるので、これ以上の説明
は不要である。更に、これに加えて、上止具取り付けス
テーションそして／又は下止具取り付けステーションを
加工ステーション７に設けても良いのである。

【００３８】図１の符号５８，５８は、生地片付きチェ
ーン２を供給するため、グリッパー６が往復運動自在に
取り付けられている一対のガイド棒（図１には、簡略化
のため、その一部のみが示されている）を示している。

【００３９】図１及び図２に示されているように、上側
ガイド部材１５の上流には、圧縮ローラー５９が設けら
れており、当該圧縮ローラー５９は、適切な圧縮スプリ
ング（図示せず）により下方へ付勢され、これによっ
て、生地片付きチェーン２の特に噛合した噛合エレメン
ト列４、４部分を、上側ガイド部材１５の上流側端を越
えて上流へ延びて設けている下側ガイド部材１６の上面
に対して押圧している。これによって、生地片５，５
が、噛合された噛合エレメント列方向に曲折して食い込
むのを防ぐことが出来ます。

【００４０】次に、下流に配された加工ステーションと
関連させて本発明に係る供給装置１の作用について説明
する。

【００４１】先ず、ロック機構２６の作動レバー５３が
時計方向に垂直位置まで回動され、これによって垂直基
盤２１と上側ガイド部材１５を、枢支ピン２０を支点に
して傾斜位置まで回動させ、上側ガイド部材１５と下側
ガイド部材１６は、生地付きチェーン２をセットするた
め拡開される。

【００４２】生地片付きチェーン２がその先端を補助ガ
イド部材２３の下流端部の下に配して、下側ガイド部材
１６にセットする。

【００４３】次に、作動レバー５３を反時計方向に水平
位置まで回動し、これによって、垂直基盤２１と上側ガ
イド部材１５を枢支ピン２０を支点にし水平位置まで回
動させる。この結果、駆動ベルトユニットＤは、生地片
付きチェーン２に適切の長さに亘って圧接する。更に、
補助ガイド部材２３が圧縮スプリングの弾性によって生
地片付きチェーン２に圧接するのである。供給装置１が
この状態にある際、モーター１７を作動すると，無端タ
イミングベルト１８が走行し、これによって生地片付き
チェーン２を下流に供給するのである。

【００４４】グリッパー６は、供給装置１の直ぐ下流で
待機位置に着く。生地片付きチェーン２が供給装置１か
ら出ると直ちに、グリッパー６が生地片付きチェーン２
の先端部を把持する。その後、生地片付き連続チェーン
２は、無端タイミングベルト１８とグリッパー１８の双
方の共同作用により下流に供給されるのである。

【００４５】此処で注目すべきは、無端タイミングベル
ト１８がその水平部分を生地片付きチェーン２に適宜の
長さに亘って圧接しているので、無端タイミングベルト
１８は、生地片付きチェーン２を確実に供給すること、
しかもグリッパー６の牽引力と相俟って無端タイミング
ベルト１８は、生地片付きチェーン２を更に確実に供給
するのである。多数の重いかさ張る生地片５が取り付け
られていても、生地片付きチェーン２は円滑且つ確実に
供給され得るのである。たとえ、生地片付きチェーン２
がスライダーホルダー９に載置されたスライダー９を挿
通している間に大きな抵抗を受けた場合にも尚そうであ
る。

【００４６】グリッパー６が生地片付きチェーン２を引
っ張る速度は、無端タイミングベルド１８が走行する速
度と等しいかそれよりも多少遅いように設定してある。
前にも述べたように、生地片付きチェーン２を下流に供
給するような一方向にのみ無端タイミングベルト１８が
自由に走行するように、モーター１７の駆動シャフト３
６と駆動タイミングプーリー３２との間には１方向クラ
ッチ３７が介在して設けられているので、無端タイミン
グベルド１８は、モーター１７が無端タイミングベルト
１８を駆動する速度よりも早く走行することも可能であ
る。従って、若し、グリッパー６が生地片付きチェーン
２を引っ張る速度が無端タイミングベルト１８が走行す
る速度よりも早くなっても、無端タイミングベルト１８
の走行する速度は、モーター１７が無端タイミングベル
ト１８を駆動する速度に関係なく、グリッパー６が生地
片付きチェーン２を引っ張る速度に順応し得るのであ
る。一方向クラッチ３７を設けたことにより、無端タイ
ミングベルト１８が走行する速度とグリッパー６が生地
片付きチェーン２を引っ張る速度とを互いに調節する作
業をせずに済むという利点があります。

【００４７】この様にして、無端タイミングベルト１８
とグリッパー６が共同作用して、生地片付きチェーン２
は加工ステーション７に円滑に供給され、スライダーホ
ルダー８に載置されたスライダー９を通して挿通され
る。測長手段３９は、生地片付きチェーン２の供給量を
測長するよう働く。測長手段３９が、完成品スライドフ
ァスナーの長さに相当する所定の長さを測長したとき、
無端タイミングベルト１８とグリッパー６の作動を停止
させるため、測長手段３９は無端タイミングベルト１８
用のモーター１７とグリッパー６用の駆動源（図示せ
ず）に信号を伝達し、引き続いて、所定長さのスライド
ファスナーを提供すべく、生地片付きチェーン２を最先
端寄り側の隣接する生地片５，５間のギャップを横切っ
て横方向に切断するため、上側及び下側ブレード１０，
１１に信号を伝達する。

【００４８】図２に良く示されているように、生地片付
きチェーン２が上側及び下側ブレード１０，１１によっ
て切断作用する際に、生地片付きチェーン２は、圧縮ス
プリング２５の弾性力により補助ガイド部材２３が下側
ガイド部材１６に対して付勢して圧接して押さえ付けら
れており、この結果、切断は、正確且つ安定的に行うこ
とができるのである。

【００４９】切断が終了した後、グリッパー６は下流へ
撤退し、所定単位の長さの生地片付きスライドファスナ
ー１３を排出する。その後、グリッパー６は、後続の生
地片付きチェーン２の先端部を把持するため、上側及び
下側ガイド部材１５，１６の下流側側部まで上流方向へ
前進する。そして、上記した作用が繰り返されるのであ
る。

【００５０】以上の開示内容に鑑みれば、本発明を色々
と改良及び修正することが出来るのは明白である。従っ
て、添付の特許請求の範囲内であれば、発明の詳細な説
明に記載された実施例とは別の実施例で実施することが
出来ることを理解すべきである。

【００５１】

【発明の効果】本発明の生地片付きスライドファスナー
チェーンの供給装置は、以上に記載した構成にあり、特
に駆動無端ベルトユニットが供給軌道における生地片付
きスライドファスナーチェーンに適宜長さに亘って圧接
し、この様な状態で、駆動無端ベルトユニットを作動す
れば、多数の生地片が取り付けてあるためにかなり重
く、かさ張っている生地片付きスライドファスナーチェ
ーンを下流側の次の加工ステーションへ何等トラブルを
起こすこと無く円滑且つ安定した状態で供給していくこ
とが出来るという優れた実用効果を奏することが出来ま
す。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を具体化した供給装置の要部の斜視図
である。

【図２】当該供給装置の要部の正面図である。

【図３】図２の III−III 線に沿って切った拡大断面図
である。

【図４】図２のIV−IVに沿って切った拡大断面図であ
る。

【図５】この発明の別の実施態様として具現化した供給
装置の要部の正面図である。

【図６】本発明の供給装置による生地片付きスライドフ
ァスナーチェーンの加工工程を順次に示した説明図であ
る。

【図７】図１の供給装置におけるロック機構を分解して
示した要部の斜視図である。

【図８】図７のロック機構の作動を順次に示した説明図
である。

【符号の説明】

Ｄ 駆動無端ベルトユニット Ｆ 自由回動無端ベルトユニット １ 供給装置（生地片付きスライドファスナーチェ
ーンの供給装置） ２ 生地片付きスライドファスナーチェーン（生地
片付きチェーン） ２´ スライドファスナーチェーン ３ ファスナーテープ ４ 噛合エレメント列 ５ 生地片 ６ グリッパー ７ 加工ステーション ８ スライダーホルダー ９ スライダー １０ 上側ブレード １１ 下側ブレード １２ 切断線 １３ 所定単位の長さのスライドファスナー １４ 供給軌道 １５ 上側ガイド部材（上側ガイド手段） １５´ 凹部 １５ａ 対向壁 １６ 下側ガイド部材（下側ガイド手段） １７ モーター １８ 無端タイミングベルト １９ 支持棒 ２０ 枢支ピン ２１ 垂直基盤 ２２ ガイド面 ２３ 補助ガイド部材 ２４ 枢支ピン ２５ 圧縮コイルスプリング ２６ ロック機構 ２７ プラケット ２８ 垂直スタンド ２９ 中心ガイド溝 ３０ ガイド峰部 ３１ 矩形垂直スロット ３２ 駆動タイミングプーリー ３３ 従動タイミングプーリー ３４ 従動タイミングプーリー ３５ 従動タイミングプーリー ３６ 駆動シャフト ３７ １方向クラッチ ３８ 矩形垂直スロット ３９ 測長手段 ４０ 測長ローラー ４１ 伝導ギァ ４２ 回転エンコーダー ４３ 自由回動無端タイミングベルト ４４ タイミングプーリー ４５ タイミングプーリー ４６ タイミングプーリー ４７ キー溝 ４８ 回動シャフト ４９ 偏心円形カム ５０ キー溝 ５１ 円形孔 ５２ 長円 ５３ 作動レバー ５４ 作動ローター ５５ キー溝 ５６ 中心孔 ５７ キー ５８ ガイド棒 ５９ 圧縮ローラー

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のファスナーテープと、該一対の
   ファスナーテープの互いに相対する夫々の内縁に取り付
   けられた一対の噛合した噛合エレメント列と、該一対の
   ファスナーテープの少なくとも一方のファスナーテープ
   の外縁に取り付けられた生地片とを有するスライドファ
   スナーチェーンを加工ステーションに供給する生地片付
   きスライドファスナーチェーンの供給装置において、当
   該装置は、 加工ステーションの上流に配され、生地片付きスライド
   ファスナーチェーンを供給するための供給軌道を間に形
   成している一対の対向した上側及び下側ガイド手段と、 該上側及び下側ガイド手段の少なくとも一方のガイド手
   段に、駆動源に連携して取り付けられ、生地片付きスラ
   イドファスナーチェーンに適宜長さに亘って圧接し、生
   地片付きスライドファスナーチェーンを前記供給軌道に
   沿って供給するようにした駆動無端ベルトユニットとか
   らなることを特徴とする生地片付きスライドファスナー
   チェーンの供給装置。
2. 【請求項２】 当該装置には、加工ステーションに据
   え付けられ、生地片付きスライドファスナーチェーンの
   先端を把持し、加工ステーションを通って引っ張るため
   に、供給軌道に沿って往復運動することができるように
   したグリッパーを含むことを特徴とする請求項１に記載
   の装置。
3. 【請求項３】 前記駆動無端ベルトユニットは、生地
   片付きスライドファスナーチェーンを下流に供給するよ
   うな一方向にのみ自由に走行することが出来るように、
   １方向クラッチを介して駆動源に連携してあることを特
   徴とする請求項１又は２に記載の装置。
4. 【請求項４】 他方のガイド手段には、生地片付きス
   ライドファスナーチェーンの供給量を測長するために、
   生地片付きスライドファスナーチェーンと接触状態に保
   持されている測長手段を有してあることを特徴とする請
   求項１に記載の装置。
5. 【請求項５】 他方のガイド手段には、駆動無端ベル
   トユニットと対向関係で取り付けられた自由回動無端ベ
   ルトユニットを有し、駆動無端ベルトユニットと自由回
   動無端ベルトユニットとは、その間に生地片付きスライ
   ドファスナーチェーンを保持していることを特徴とする
   請求項１に記載の装置。
6. 【請求項６】 自由回動無端ベルトユニットは、測長
   手段に連携してあることを特徴とする請求項５に記載の
   装置。
7. 【請求項７】 駆動無端ベルトユニットと自由回動無
   端ベルトユニットは、夫々タイミングベルトからなって
   いることを特徴とする請求項１又は５に記載の装置。