CN103015525A - 一种组合建筑结构及安装方法、房子、卫生间 - Google Patents

Abstract

一种组合建筑结构及安装方法，建筑结构包括第一龙骨第二龙骨、隔层模块，还包括两条以上的固定轴，安装在每条固定轴两端的锁紧件；在第一龙骨上设有两个以上垂直贯通第一龙骨的相对的两侧壁、与固定轴配合的第一通孔；在第二龙骨上仅设有一个与固定轴配合、贯穿第二龙骨的两个端部的第二通孔；在相邻的两条第一龙骨之间安装有两条以上并排的第二龙骨，固定轴穿过第一龙骨的第一通孔，再两次以上依次穿过第二龙骨的第二通孔、第一龙骨的第一通孔，最后通过设置在固定轴两端的锁紧件将第一龙骨、第二龙骨锁紧安装在一起；所述的锁紧件容置在相应的第一龙骨内；优点是结构简单，安装简易方便，固定可靠，刚性和强度好，外观更美观。

Description

一种组合建筑结构及安装方法、房子、卫生间

技术领域

本发明涉及一种建筑结构，特别是涉及一种组合墙、或组合窗、或组合房子、或组合卫生间。

背景技术

专利号为94247873.8的实用新型专利中，公开了一种钢构架与墙板、天花板、屋顶之镶合结构。在钢构架之型材卡耳条侧面冲压等间距多个卡耳，卡耳条分A型和B型两种，A型为一侧面冲压卡耳，B型为相对两侧面均冲压卡耳，一侧为纵式卡耳，另侧为横式卡耳；镶板亦分为A型镶板和B型镶板，其横向之两侧沿，一侧分别为“己”字侧沿和“乙”字侧沿，另一侧均为“一”字尾侧，中间得设钩腔和钩子，以“己”字（或“乙”字）侧沿和另一镶板的“一”字尾侧与卡耳三者套接在一起啮合，周而复始，将多片镶板镶合成一整面，即能完成墙壁、天花板及屋顶等结构。该结构钢构架之型材、镶板安装不可靠，镶合结构的隔音、隔热、防水效果差。

专利号为200420003727.7的实用新型中，公开了一种无机龙骨接插式复合墙体。墙体由竖龙骨、横龙骨连接构成；竖龙骨由槽形边条、中插板构成，中插板沿竖龙骨的横截面处向里插入，为减轻墙体的自重，中插板制作成一块块，插入槽形边条后分别用连接件一块、一块固定连接在槽形边条上，形成组合式龙骨；竖龙骨采用长条，横龙骨是将竖龙骨截成一段一段的，然后用连接件将横龙骨-一一固定在竖龙骨上；墙体两外侧面敷合复面板用自攻螺丝固定在组合式龙骨上的槽形边条上。这种结构的复合墙体，竖龙骨、横龙骨的连接工序多，安装费时，连接在一起的横龙骨、竖龙骨在受到较大外力时容易散架。面板还需通过自攻螺丝才可安装在龙骨上，一方面安装费时，增加安装成本，另一方面影响美观。

申请号为200610057523.5的发明专利中，公开了一种非承重轻钢龙骨隔绝墙及其施工方法，该隔绝墙包括埋没在灌注的轻质混合砂浆内的轻钢龙骨骨架，以及安装在轻钢龙骨两侧的面板，面板与龙骨之间设有自攻螺丝连接件，面板上预设有灌浆孔。轻钢龙骨骨架是由两个相同的轻钢龙骨骨架通过连接骨相互连接形成一体的并排双龙骨骨架。这种结构的龙骨，面板与龙骨之间的连接还需自攻螺丝连接件，安装费时费力，自攻螺丝影响美观。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种纵向和横向龙骨间的连接固定不需要每两相接的龙骨均需通过紧固件或焊接等方式直接固定、安装方便、固定可靠、外观美观的建筑框架结构。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种纵向和横向龙骨间的连接固定不需要每两相接的龙骨均需通过紧固件或焊接等方式直接固定、安装方便、固定可靠、外观美观的建筑框架结构的安装方法。

一种组合建筑结构，包括三条以上并排的型材第一龙骨、四条以上与第一龙骨垂直的型材第二龙骨、隔层模块，其特征在于：还包括两条以上的固定轴，安装在每条固定轴两端的锁紧件；在第一龙骨上设有两个以上垂直贯通第一龙骨的侧壁、与固定轴配合的第一通孔；在第二龙骨上仅设有一个与固定轴配合、贯穿第二龙骨的两个端部的第二通孔；在相邻的两条第一龙骨之间安装有两条以上并排的第二龙骨，固定轴穿过第一龙骨的第一通孔，再两次以上依次穿过第二龙骨的第二通孔、第一龙骨的第一通孔，最后通过设置在固定轴两端的锁紧件将第一龙骨、第二龙骨锁紧安装在一起；锁紧件容置在相应的第一龙骨内；相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成安装隔层模块的方框；在方框相对的两个内侧面上或四个内侧面上设有抵挡条、和/或在隔层模块相背的两个外侧面上或四个外侧面上设有抵挡条；从一侧在方框内安装隔层模块、或从相背的两侧在方框内安装隔层模块，隔层模块与第一龙骨、第二龙骨固定在一起。

作为方案一的改进，在方框的四个内侧面设有与相应的第一龙骨和第二龙骨一体成型的抵挡条，抵挡条形成闭合的抵挡圈；还包括置于隔层模块和抵挡圈之间、固定在隔层模块上或抵挡圈上的密封条；在一个方框内仅从一侧安装一个隔层模块，隔层模块向抵挡圈方向压紧密封条；密封条和隔层模块露出隔层的第三龙骨和/或第四龙骨的宽度小于或等于抵挡圈的宽度。先安装好隔层模块；再将密封条固定在隔层模块上或抵挡条上；再将隔层模块放置在方框内，向抵挡条方向推隔层模块压紧密封条，将隔层模块与第一龙骨和/或第二龙骨固定。第一密封圈与隔层模块之间不需打玻璃胶密封，只从一侧安装隔层模块，就可完全实现仅从室内安装和更换隔层模块，安装和维修不需要从室外进行，且不需从室外做防水处理，对高层建筑来说，不需搭建脚手架或使用吊兰，不需从室外吊装幕墙，大大降低劳动强度和提高安装效率，大大减少安装和维修成本，把安装和维修过程中从高空掉下来的危及到人的生命的重大安全事故降到零，安装和维修过程中操作方便、效率高、安全性高；且从一侧安装，从外侧无法拆隔层模块，更安全。隔层模块露出隔层的第三龙骨和/或第四龙骨的宽度小于或等于抵挡圈的宽度，模块的第三龙骨和第四龙骨朝向室外的面完全被覆盖，一方面当第三龙骨和第四龙骨为金属型材时，可大大减少外界的热量传导到第三龙骨和第四龙骨上，另一方面第三龙骨和第四龙骨均可以采用塑胶件，节省材料成本，由于塑胶的传热性能远远低于金属，进一步提高隔热效果。

作为方案一的改进，隔层模块朝向室外的一侧的隔层为隔板；抵挡条包括直线部和与隔板贴合的弧形弯曲部，弧形弯曲部与隔板贴合。因为在抵挡圈与隔层模块之间安装有密封条，密封条具有可压缩性，弧形弯曲部与隔层可完全贴合，这样抵挡条完全覆盖隔层模块的第三龙骨和第四龙骨及密封条，使建筑框架结构的外观美观，减少灰尘积聚等。

作为方案一的改进，隔层模块室内凸出第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；相邻隔层模块的相对面在室内形成容置槽，相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或粘贴有装饰条；一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。容置槽容置电线、水管等，装饰条将电线水管盖住，外观美观。

作为方案一的改进，隔层模块室外凸出第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；在朝向室外的一侧、相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或从室内通过螺丝穿过相应的第一龙骨或相应的第二龙骨固定有装饰条；在室外的一侧，一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。通过螺丝从室内穿过相应的第一龙骨或相应的第二龙骨与相应的装饰条固定，一方面不会破坏装饰条的外观，另一方面从室外无法拆除装饰条和隔层模块，更安全。相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条，安装方便。

作为方案一的改进，在最外侧的第一龙骨和第二龙骨上设有齐平的装饰凸条;装饰凸条与隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或粘贴有装饰条或从室内通过螺丝穿过相应的第一龙骨或相应的第二龙骨固定有装饰条。设有装饰凸条，便于装饰条的安装。

作为方案一的改进，组合建筑结构为屋顶；还包括与第一龙骨或第二龙骨固定的装饰条，一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨，装饰条为波浪状，相邻的两条装饰条相结合的位置凹凸交错在一起，装饰条覆盖组合建筑结构。采用这种装饰条，有很好的装饰效果，还可防水，使屋顶有双重的防水效果，同时，隔层模块屋顶可以起到很好的隔热和隔音效果。

作为方案一的改进，仅在方框的四个内侧面或相对的两个内侧面上设有与相应的第一龙骨和/或第二龙骨一体成型的抵挡条；还包括对隔层模块周边进行抵挡的压条，一条压条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨；相邻的两隔层模块相邻的两条第三龙骨或相邻的两条第四龙骨共用同一条压条，螺丝穿过压条与相应的第一龙骨和第二龙骨固定，压条向抵挡圈方向压紧隔层模块将隔层模块与第一龙骨和第二龙骨固定。压条一方面起固定隔层模块作用，另一方面其装饰作用。

作为方案一的改进，还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面、侧向扣在第一龙骨上的弹性卡扣式型材第一隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面、侧向扣在第二龙骨上的弹性卡扣式型材第二隔条；第一隔条的两个第一卡扣分别抵挡在第一龙骨上，第二隔条的两个第二卡扣分别抵挡在第二龙骨上。当第一龙骨、第二龙骨为铝型材、标准钢型材时，第一隔条、第二隔条可采用隔热、隔音、防水效果好的塑胶件等，大大减少热和声音的传导；在隔热和隔音上与塑钢的效果相当，比共挤成型的塑钢更经久耐用和容易制造，成本低；隔条侧向扣在相应的龙骨上，由于插入距离极短，受龙骨和隔条变形影响小，因此制造精度低，降低成本，比从端部将外层隔条套在内层龙骨上省时省力，操作简单；由于隔层可与龙骨在受力部位无间隙配合，或隔层可与受力部位避空，对于来自龙骨、隔层模块的重力、锁紧力，可由隔条传递到龙骨上，隔条不单独受力，因此受力更好，避免隔层因受力损坏，提高使用寿命。当第一龙骨、第二龙骨为标准钢型材时，第一隔条、第二隔条可采用防水、防锈效果好的铝型材或不锈钢材料等，使钢型材不需表面防锈处理，就能外观美观，经久耐用，刚性远远高于铝型材、塑钢型材。第一隔条、第二隔条为弹性卡扣式隔条，通过侧向扣在相应的龙骨上，安装方便快捷、可靠。由于隔条和龙骨卡扣式配合，隔条的更换方便。

作为方案九的改进，第一隔条和第二隔条为U形弹性卡扣；第一隔条的两个第一卡扣与第一龙骨相背的两个外侧面配合；第二隔条的两个第二卡扣与第二龙骨相背的两个外侧面配合。这种结构的第一隔条和第二隔条，完全覆盖相应的龙骨朝向室外一侧的外露面，隔热或装饰效果更好。

作为方案十的改进，在第一龙骨相背的两侧并靠近室外一侧设有贯穿第一龙骨本体两端的抵挡槽，第一隔条的两个第二卡扣分别抵挡在第一龙骨相背的抵挡槽内，第一龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第一隔条对应的两侧或与安装在其上的第一隔条对应的两侧齐平；在第二龙骨相背的两侧并靠近室外一侧设有贯穿第二龙骨本体两端的抵挡槽，第二隔条的两个第二卡扣分别抵挡在第二龙骨相背的抵挡槽内，第二龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第二隔条对应的两侧或与安装在其上的第二隔条对应的两侧齐平。

作为方案十的改进，最外侧的第一龙骨仅一侧设有所述的抵挡条，背离抵挡条的一侧设有抵挡槽，第一隔条的两个第一卡扣一个抵挡在抵挡条上，另一个抵挡在抵挡槽内，第一龙骨背离抵挡条的一侧凸出安装在其上的第一隔条对应的侧面或与安装在其上的第一隔条对应的侧面齐平；中间位置的第一龙骨在相背的两侧设有所述的抵挡条，第一隔条的两个第一卡扣分别抵挡在抵挡条上；第二隔条和第二隔条为U形弹性卡扣；最外侧的第二龙骨仅一侧设有所述的抵挡条，背离抵挡条的一侧设有抵挡槽，第二隔条的两个第二卡扣一个抵挡在抵挡条上，另一个抵挡在抵挡槽内，第二龙骨背离抵挡条的一侧凸出安装在其上的第二隔条对应的侧面或与安装在其上的第二隔条对应的侧面齐平；中间位置的第二龙骨在相背的两侧设有所述的抵挡条，第二隔条的两个第二卡扣分别抵挡在抵挡条上。在第一龙骨或第二龙骨上设有抵挡槽，第一隔条和第二隔条的两个第一卡扣就能关于其中心对称，两个卡扣插入龙骨的距离小，插入时用力容易平衡，使隔条扣在龙骨上时方便，动作可靠，减少将隔条装在龙骨上时因用力过大或操作不当隔条开裂；龙骨凸出隔条对应的侧面或与隔条对应的侧面齐平，还可完全避免隔条受力；龙骨稍凸出隔条对应的侧面，当隔条损坏需更换时，不需拆第一龙骨和第二龙骨，直接更换隔条，更换方便。

作为改进，在第一龙骨相背的两侧并靠近室内一侧还设有所述的抵挡槽，第一隔条还包括从室内扣在第一龙骨上靠近室内一侧的抵挡槽内、并完全覆盖第一龙骨朝向室内的面的第一隔条；在第二龙骨相背的两侧并靠近室内一侧上还设有所述的抵挡槽，第二隔条还包括从室内扣在靠近室内一侧的抵挡槽内、并完全覆盖第二龙骨朝向室内的面第二隔条。在龙骨的两侧安装有隔条，隔条作为龙骨外观更美观，和/或隔热效果更好。

作为方案十的改进，两个第一卡扣相对的两个内侧面与第一龙骨相背的两个外侧面完全贴合，两个第一卡扣朝向室外的面与第一龙骨正对两个第一卡扣的朝向室内的面之间设有设定距离的间隙；两个第二卡扣相对的两个内侧面与第二龙骨相背的两个外侧面完全贴合，两个第二卡扣朝向室外的面与第二龙骨正对两个第二卡扣的朝向室内的面之间设有设定距离的间隙。利用两个卡扣的弹性，两个卡扣相对的两个内侧面与相应的龙骨相背的两个外侧面可完全贴合，这样将第一龙骨和第二龙骨安装在一起时，由于隔条受力的方向均与第一龙骨或第二龙骨无间隙完全贴合在一起，来自第一龙骨和第二龙骨间、第一龙骨和第二龙骨与隔层模块间的锁紧力和第一龙骨、第二龙骨、隔层模块的重力均传递到第一龙骨和第二龙骨上，隔条不会在外力的左右下压烂或变形；卡扣。两个卡扣朝向室外的面与相应龙骨正对两个第一卡扣朝向室外的面之间设有设定距离的间隙，在安装时再向垂直相应龙骨朝向室外的面方向压隔条，使隔条朝向室外的面在同一个平面上，外观美观。

作为方案九的改进，在第一龙骨朝向室外的面上设有贯通第一龙骨两端的卡槽，第一隔条的两个第一卡扣从室外扣在第一龙骨的卡槽内，第一卡扣与第一龙骨朝向室外的面贴合；在第二龙骨朝向室外的面上设有贯通第二龙骨两端的卡槽，第二隔条的两个第二卡扣从室外扣在第二龙骨的卡槽内，，第二卡扣与第二龙骨朝向室外的面贴合。在第一龙骨和第二龙骨朝向室外的面上设有卡槽，将隔条扣在龙骨上时快捷、从龙骨上拆下来也方便。

作为改进，在第一龙骨朝向室内的面上还设有贯通第一龙骨两端的所述卡槽并从室内扣有与所述第一龙骨朝向室内的面贴合的第一隔条；在第二龙骨朝向室内的面上还设有贯通第二龙骨两端的所述卡槽并从室内扣有与所述第二龙骨朝向室内的面贴合的第二隔条。

作为方案十五的改进，隔层模块四周的抵挡边形成闭合连续的抵挡圈，安装在一起的第一龙骨和第二龙骨还形成容置隔层模块的抵挡边、与抵挡边朝向室内的面齐平、与方框相连的方形容置框；隔层模块的抵挡边与容置框的拼接处设置有密封条。设有与隔层模块抵挡条配合的容置框，密封条既有密封作用，又有装饰作用，不再另外需装饰条，就可满足外观美观的要求，结构简单。

作为方案一的改进在第三龙骨和第四龙骨相背的两个外侧面上设有与相应的第三龙骨和第四龙骨一体成型的抵挡边；螺丝穿过隔层模块的抵挡边与相应的第一龙骨和第二龙骨的固定将隔层模块与第一龙骨和第二龙骨安装在一起。在模块上设抵挡边，不再需要压条，结构简单，安装方便、省时省力，成本低。

作为方案十七的改进，隔层模块四周的抵挡边形成闭合连续的抵挡圈；在最外侧的第一龙骨和第二龙骨上均设凸设有与抵挡条朝向室内的面齐平的装饰凸条；每相邻的两隔层模块抵挡边相对的面拼接在一起且在拼接处通过性密封条密封；隔层模块的抵挡边与装饰凸条相对的面拼接在一起且在拼接处通过密封条密封，隔层模块的抵挡边朝向室内的面与装饰凸条朝向室内的面齐平。设有装饰凸条，使组合建筑结构朝向室内的面在同一平面上；密封条既有密封作用，又有装饰作用，不再另外需装饰条，就可满足外观美观的要求，结构简单。

作为方案十七的改进，在第一龙骨上设有贯穿第一龙骨本体两端面的第一容置槽，在第二龙骨上设有贯穿第二龙骨本体两端面的第二容置槽；安装在一起的第一龙骨上的第一容置槽和第二龙骨上的第二容置槽相连通。设有容置槽，可以用来安装电线、水管等。

作为方案一的改进，还包括第一龙骨连接件，在第一龙骨连接件上设有与固定轴配合的第三通孔；在同一直线上设有两条以上拼接的第一龙骨；第一龙骨连接件右端插入相接的右侧第一龙骨内并与该龙骨固定，左端插入左侧的第一龙骨内；第一龙骨连接件上的第三通孔与左侧的第一龙骨最右端的第一通孔配合，穿过左侧第一龙骨最右端的第一通孔的固定轴穿过第三通孔，第一龙骨连接件将相接的两条第一龙骨连接在一起。第一龙骨插入左侧的第一龙骨内可与左侧的第一龙骨固定，也可活动连接。当组合建筑结构如复合墙很长时，如复合墙的长度远远大于12米时，如果在同一直线上只用一条第一龙骨，则第一龙骨的长度也需和复合墙的长度差不多长，这样一方面不便于运输，另一方面则需要增大第一龙骨，否则会影响第一龙骨的刚性和强度，降低复合建筑机构的抗震、抗冲击、抗压性能，增大第第一龙骨，增加成本。

作为方案一的改进，固定轴包括成设定夹角、或平行、或共轴线的第一固定轴和第二固定轴；锁紧件包括安装在第一固定轴两端的第一锁紧件和安装在第二固定轴两端的第二锁紧件；第一龙骨为三条以上；在一条以上的中间的同一条第一龙骨内安装有第一锁紧件和第二锁紧件，安装有第一锁紧件和第二锁紧件的第一龙骨为连接龙骨；连接龙骨包括设有贯穿连接龙骨两端、使连接龙骨壁厚均匀、容置第一锁紧件和/或第二锁紧件的锁紧件轴向容置部，与第一固定轴垂直的第一侧壁和与第二固定轴垂直的第二侧壁，与第一侧壁同为同一锁紧件轴向容置部的侧壁的第三侧壁，与第二侧壁同为同一锁紧件轴向容置部的侧壁的第四侧壁；与第一固定轴配合的第一通孔设置在第一侧壁上，与第二固定轴配合的第一通孔设置在第二侧壁上；在第三侧壁上设有分别与第一侧壁上的第一通孔一一对应、供安装第一锁紧件的工具穿过的第一避空部，在第四侧壁上设有分别与第二侧壁上的第一通孔一一对应、供安装第二锁紧件的工具穿过的第一避空部。当组合建筑结构如复合墙很长时，如复合墙的长度远远大于12米时，在同一直线上用两条以上的固定轴，则固定轴的长度不需和复合墙的长度差不多长，这样一便于搬运、运输和组装组合建筑结构时不需要太大空间。当第一固定轴和第二固定轴成设定夹角时，这种组合建筑结构，可以作为斜屋顶、转角墙等。第一龙骨为竖龙骨、第二龙骨为横龙骨时，组合建筑结构为转角墙。第一龙骨为横龙骨、固定轴仅包括成设定夹角的一根第一固定轴和一根第二固定轴时，组合建筑结构为斜屋顶。

作为方案一的改进，第二龙骨和/第一龙骨为塑金共挤复合型材，包括内层金属层和外层塑胶层。外层面塑胶层可以更好的隔热、隔音，内层金属层可以保证强度和刚性。作为方案一的改进，第一龙骨方管型钢或H型钢或C型钢，第二龙骨包括方管型钢或C型钢的第二龙骨本体，分别固定在第二龙骨本体两端的第二固定件，第二通孔设置在第二固定件上；固定轴穿过第二固定件的第二通孔。采用标准型材钢，强度刚性好，特别适合幕墙。

作为方案一的改进，隔层模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端与两条第三龙骨固定的两条第四龙骨，安装在两条第三龙骨、两条第四龙骨间的两层以上相隔设定距离的隔板，相邻的两隔板间形成密闭空间；在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内，还包括将隔板与相应的定位槽密封的密封条；在相邻两隔板的密闭空间内还设有与两相邻的隔层相对的面贴合的夹板。夹板一般采用增强型改性石膏板、石膏板、泡沫板等。采用夹板，进一步提高隔热、隔音效果。

作为方案一的改进，隔层模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端与两条第三龙骨固定的两条第四龙骨，安装在两条第三龙骨、两条第四龙骨间的两层以上相隔设定距离的隔板，相邻的两隔板间形成密闭空间；在每块隔板上安装有一体成型、包裹隔板四周、横截面为U形的方框形密封圈；在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板及安装在隔板上的方框形密封圈安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内。相邻隔板间形成一个密闭空间，由于密闭空间的空气内不会对流，使隔层模块具有更好地隔音隔热效果，从而使组合建筑结构具有更好地隔音隔热效果。方框形密封圈，密封效果好。

作为方案一的改进，隔层模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端与两条第三龙骨固定的两条第四龙骨，安装在两条第三龙骨、两条第四龙骨间的三层以上相隔设定距离的隔板，相邻的两隔板间形成密闭空间；在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内，还包括将隔板与相应的定位槽密封的密封条；外层两层隔板为透明玻璃板，内层一侧以上的隔板为透明塑胶板。塑胶板比玻璃具有更好的隔热隔音效果，塑胶板大大阻挡了热传导，即保证隔层模块透光性，又大大提高隔层模块的隔热和隔音性能，其隔热和隔音性能相当于双层玻璃真空结构，但成本大大降低。因此在两层玻璃板之间加透明塑胶板，塑胶板越软性越好，越厚越好，隔板（玻璃板）和塑胶板等所有隔板之间都不直接接触并保持一定的距离（距离越远越好），则气体对流被分别阻隔在不同的空间中，靠近热量和声音震动一侧的隔板间的第一密闭空间内的气体对流被塑胶板阻隔，使热量和声音震动被传递到隔板间的第二密闭空间被大大衰减，则隔板间的第二密闭的气体对流时其空间内的热量和声音震动很少，再通过室内侧的隔板（玻璃板）传递到室内时，热量和声音震动出现于室内已经很少，因此隔热隔音效果较好，如果设置有第三隔板空间、第四隔板空间，则热量和声音震动的传递被每层塑胶板依次不断衰减，则隔热隔音效果依次更好。

作为方案一的改进，隔层模块包括推拉窗模块；推拉窗模块包括两条并排上下排列的水平安装的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与两条第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨，推拉窗；推拉窗包括两层以上的隔板，两条并排平行的第五龙骨，与第五龙骨垂直、两端分别与两条第五龙骨固定的两条并排的第六龙骨，在两条第五龙骨相对的面上和两条第六龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在对应的定位槽内，隔板与相应的定位槽密封，相邻隔板间形成一个密闭空间；在上侧第三龙骨的底面设有可供第五龙骨在设定角度内转动的凹槽，上侧的第五龙骨可在凹槽内在一定角度内转动地枢接在左右两侧的第四龙骨上。这种推拉窗模块，由于有两层以上隔板，因此隔热、隔音效果好。

作为方案一的改进，隔层模块包括百叶窗模块；百叶窗模块包括两条并排平行的水平安装的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与两条第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨、百叶、百叶调节机构；百叶调节机构包括齿轮，仅可上下短距离滑动地安装在仅一侧的第四龙骨上的滑座，固定在滑座上、与齿轮配合的直齿条；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与齿轮固定。通过齿轮、齿条调节百叶，运动可靠，百叶调节机构的寿命长。

作为方案一的改进，隔层模块包括百叶窗模块；百叶窗模块包括两条并排水平的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与两条第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨、百叶、百叶调节机构；在两条第三龙骨相对的两个侧面上设有与百叶配合的凸条；在百叶闭合的状态，安装在一起的相接的两百叶交错拼接在一起，百叶与凸条交错拼接在一起；在相接的两百叶重合处的相对面间和相接的百叶与凸条的重合处的相对面间均设有密封条。这种结构的百叶窗，百叶与第三龙骨之间的密封效果更好。

作为方案一的改进，隔层模块包括百叶窗模块；百叶窗模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与两条第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨、百叶、百叶调节机构；百叶调节机构包括固定在每片百叶仅一端的叶片轴上的蜗轮，可上下短距离滑动地、安装在仅一侧的第四龙骨上与蜗轮配合的蜗杆，固定在蜗杆上的旋钮；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与蜗轮固定。通过蜗轮、蜗杆调节百叶，运动可靠，百叶调节机构的寿命长。

作为方案一的改进，隔层模块包括百叶窗模块；百叶窗模块包括两条上下并排水平安装的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨、百叶、百叶调节机构；在两条第四龙骨上设有与每片百叶的百叶轴配合的百叶轴孔；百叶调节机构包括固定在每片百叶仅一端的叶片轴上的齿轮，套在齿轮上与齿轮配合的同步带，调节手柄，设置在第四龙骨上的直导向孔；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与齿轮固定；调节手柄穿过直导向孔与同步带固定；齿轮容置在第四龙骨内。

作为方案一的改进，组合建筑结构为安装在建筑主体框架结构外侧的幕墙；第一龙骨竖向安装，通过第一固定件与主体框架结构楼板固定，隔层模块均从室外安装在对应的方框内。由于高楼大厦的幕墙每面墙的面积很大，采用固定轴将第一龙骨和第二龙骨固定在一起，而且同一直线上可用两条以上的固定轴，这样安装组合建筑结构方便，连接更可靠，结构更牢固，便于搬运、运输，组装组合建筑结构时不需要太大空间。

作为方案一的改进，组合建筑结构为安装在建筑主体框架结构外侧的幕墙；仅在隔层模块的两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上设有抵挡条，螺丝穿过隔层模块上的抵挡条与相应的第一龙骨和第二龙骨固定；第一龙骨竖向安装，通过第一固定件与主体框架结构楼板固定；被主体框架抵挡的隔层模块从室外安装在对应的方框内，其余的隔层模块从室内安装在对应的方框内；隔层模块室外和室内两侧均凸出第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；在朝向室外的一侧、相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或从室内通过螺丝固定有装饰条；在朝向室内的一侧、相邻的隔层模块间粘贴有平板式装饰条或扣装有弹性卡扣式装饰条。仅对方框被楼板、立柱等建筑主体框架抵挡的位置，隔层模块从室外安装；对于方框没有被楼板、立柱等抵挡的，隔层模块从室内安装；这样安装方便，大大降低安装成本和劳动强度，日后的维护方便。室外和室内均安装有装饰条，外观美观。

作为方案一的改进，在第一龙骨的外侧设有第一隔条，第一隔条与第一龙骨的外侧面相似，第一龙骨从端部插入第一隔条内，与第一隔条间隙配合，第一隔条完全覆盖相应的第一龙骨外侧面；在第二龙骨的外侧设有第二隔条，第二隔条与第二龙骨的外侧面相似，第二龙骨从端部插入第二隔条内，与第二隔条间隙配合，第二隔条完全覆盖相应的第二龙骨外侧面。龙骨从端部插入隔条，将龙骨的外侧面全部包裹，隔热或装饰效果更好。

作为方案一的改进，还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面、侧向扣在第一龙骨上、与第一龙骨相背的两个外侧面配合的型材第一隔条，第一隔条包括连接部，从连接部同一侧延伸、并与连接部相背的两外侧面齐平的两侧壁，第一隔条的一个侧壁或两个侧壁被相应的第一龙骨夹紧；和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面、侧向扣在第二龙骨上、与第二龙骨相背的两个外侧面配合的U型材第二隔条，第二隔条包括连接部，从连接部同一侧延伸、并与连接部相背的两外侧面齐平的两侧壁，第二隔条的一个侧壁或两个侧壁被相应的第二龙骨夹紧。隔条侧向扣在龙骨上，利用隔条的弹性，隔层可与龙骨无间隙配合，被相邻的两条龙骨夹紧，比从端部将外层隔条插入内层龙骨安装更方便，对于需受力的部位，受力更好；结构简单。

一种组合建筑结构的安装方法，包括以下步骤：

所有固定轴的一端设有锁紧件，所有固定轴的另一端穿过第一龙骨对应的第一通孔后，再两次以上分别穿过第二龙骨对应的第二通孔后再穿过第一龙骨对应的第一通孔，最后与锁紧件固定，锁紧件沿固定轴的方向锁紧第一龙骨、第二龙骨。

一种房子，房子的四面墙、屋顶和楼板均由组合建筑结构组装而成。

作为改进，在房子的楼板上铺有水泥预制板或浇灌有水泥。

一种卫生间，卫生间的四面墙、屋顶、地板均由组合建筑结构组装而成，四面墙中的一面和/或两面和/或三面和/或四面、和/或屋顶、和/或楼板、和/或地板的隔层模块包括功能模块，和/或在隔层模块上固定有功能件。

本发明的有益效果是，通过固定轴将第二龙骨和第一龙骨安装在一起，再将隔层模块与第二龙骨和第一龙骨安装在一起形成复合墙、复合窗、复合楼板、复合屋顶等，一方面结构简单，安装简易方便，第二龙骨和第一龙骨固定可靠，大大提高了复合墙、复合窗等的抗震、抗冲击性能，无毒无污染，墙体的重量大大降低，降低了建筑物的荷载；另一方面每条固定轴穿过二条以上的第二龙骨时，可以把两个以上的隔层模块安装在一起，由于置于中间位置的第一龙骨通过固定轴两端的锁紧件与第二龙骨固定，因此置于中间位置的第一龙骨不需和第二龙骨直接固定，解决了当隔层模块的隔层为玻璃等时、每块玻璃的面积不能太大、而复合墙或复合窗等需要较大面积、需将多个隔层模块拼装在一起安装困难的难题，不需在第一龙骨的前侧面或后侧面上加工供安装紧固件和紧固件的避空孔，提高第一龙骨的刚性和强度，在不覆盖装饰条的情况下，外观更美观。当抵挡条靠近方框的一侧时，相邻的两条第二龙骨和第一龙骨之间形成一个安装框，可事先在隔层模块上安装两层以上的隔板，一方面使两层隔板之间形成有效隔热、隔音层，阻隔热量、噪音等的传播途径，达到高效隔热隔音的目的；另一方面只需要从一侧安装隔层模块，就可实现从室内安装两层以上的隔板，当隔板损坏时，从室内更换隔层模块，安装和维修不需要从室外进行，对高层建筑来说，不需搭建脚手架或使用吊兰，不需从室外吊装，大大减少安装和维修成本，把安装和维修过程中从高空掉下来的危及到人的生命的重大安全事故降到零，安装和维修过程中操作方便、效率高、安全性高；且从一侧安装，从外侧无法拆隔层模块，更安全。当抵挡条置于方框的正中间时，相邻的两条第二龙骨和第一龙骨之间形成从相背两侧安装的两个安装框，隔层模块可直接为一块板，通过在第二龙骨的两侧均安装有隔层模块，就可形成双层隔板，有效隔音、隔热。实现多层不同功能的隔层模块的集成组装，满足美观、防水、防火、隔热、隔音等总体功能要求，克服不同隔板具备不同功能无法合并一起实现总体功能的要求，实现环保节能一举多得。可用作外墙和内墙。用作外墙体，不会开裂和渗漏水，不必另行对外墙进行二次保温处理和防水处理，不需再对外墙进行涂漆或粘贴墙面砖的表面工艺处理，减少外墙的装修环节，节约建设资金。隔层模块与龙骨固定可靠，美观。隔板可以为装饰板、玻璃、瓷砖、太阳能电池板、增强型改性石膏板、水泥板、石膏板、硅酸钙板、玻镁板、氧化镁板、泡沫板等。

附图说明

图1是本发明实施例1从室外投影（背离隔层模块安装方向）的立体示意图。

图2是本发明实施例1的最上侧的第一龙骨的左视图。

图3是本发明实施例1从室内（朝向隔层模块安装方向）投影的立体示意图。

图4是图3的I部放大示意图。

图5是本发明实施例1的中间位置的第一龙骨的左视图。

图6是本发明实施例1从室内投影的立体分解示意图。

图7是本发明实施例1的最左侧的第二龙骨的俯视图。

图8是本发明实施例1的中间位置的第二龙骨的俯视图。

图9是本发明实施例1安装在最上侧第一龙骨上的压条的左视图。

图10是本发明实施例1安装在中间位置的第一龙骨上的压条的左视图。

图11是本发明实施例1安装在最左侧的第二龙骨上的压条的俯视图。

图12是本发明实施例1安装在中间位置的第二龙骨上的压条的俯视图。

图13是本发明实施例1隔层模块从室外投影的立体分解示意图。

图14是本发明实施例2从前侧投影的立体分解示意图。

图15是本发明实施例3从室外投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图16是本发明实施例3的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图17是本发明实施例3的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图18是本发明实施例3的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图19是本发明实施例3的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图20是本发明实施例3最外侧的装饰条的端面视图。

图21是本发明实施例3中间位置的装饰条的端面视图。

图22是本发明实施例4从室外投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图23是本发明实施例4的最右侧安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图24是本发明实施例4的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图25是本发明实施例4第一种隔层模块从室外投影的立体分解示意图。

图26是本发明实施例4第二种隔层模块从室外投影的立体分解示意图。

图27是本发明实施例5从室外投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图28本发明实施例5的一种隔层模块的立体分解示意图。

图29本发明实施例5的中间位置的第一龙骨的俯视图。

图30本发明实施例5的第二排的第二龙骨的右视图。

图31是本发明实施例6的隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图32是图31的II部放大示意图。

图33是本发明实施例7的百叶窗隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图34是本发明实施例7的百叶的左视示意图。

图35是图33的III部放大示意图。

图36是本发明实施例8的百叶的左视示意图。

图37是本发明实施例8从室内投影的百叶窗隔层模块的立体分解示意图。

图38是本发明实施例9的百叶窗隔层模块的立体分解示意图。

图39是本发明实施例10的立体示意图。

图40是本发明实施例10的安装有第一隔条的H形钢第一龙骨的端面视图。

图41是本发明实施例10的安装有第二隔条的方管形钢第二龙骨的端面视图。

图42是本发明实施例10的立体分解示意图。

图43是本发明实施例10的单扇门隔层模块的从室外投影的立体示意图。

图44是本发明实施例10的单扇门隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图45是本发明实施例10的推拉窗隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图46是本发明实施例11的双扇门隔层模块的立体示意图。

图47是本发明实施例12的立体示意图。

图48是本发明实施例12另一方向的立体示意图。

图49是图48的IV放大示意图。

图50是本发明实施例12的连接龙骨的立体示意图。

图51是本发明实施例13的立体示意图。

图52是本发明实施例13的连接龙骨的立体示意图。

图53是本发明实施例14的连接龙骨的立体示意图。

图54是本发明实施例14的立体示意图。

图55是本发明实施例15的组合建筑结构安装在主体框架上的结构示意图。

图56是本发明实施例15固定有角铁的组合建筑结构的从室内投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图57是本发明实施例15的最左侧的第一龙骨的左视图。

图58是本发明实施例15的中间位置的第一龙骨的左视图。

图59是本发明实施例15的最上侧的第二龙骨的俯视图。

图60是本发明实施例15的中间位置的第二龙骨的俯视图。

图61是本发明实施例16的组合建筑结构的立体分解示意图。

图62是本发明实施例17的安装有第一隔条的H形钢第一龙骨的俯视图。

图63是本发明实施例17的安装有第二隔条的H形钢第二龙骨的左视图。

图64是本发明实施例18的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图65是本发明实施例18的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图66是本发明实施例18的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图67是本发明实施例18的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图68是本发明实施例19的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图69是本发明实施例19的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图70是本发明实施例19的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图71是本发明实施例19的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图72是本发明实施例20的隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图73是本发明实施例21的隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图74是本发明实施例22的隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图75是本发明实施例23的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图76是本发明实施例23的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图77是本发明实施例23的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图78是本发明实施例23的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图79是本发明实施例24的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图80是本发明实施例24的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图81是本发明实施例24的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图82是本发明实施例24的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图83是本发明实施例25的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图84是本发明实施例25的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图85是本发明实施例25的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图86是本发明实施例25的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图87是本发明实施例26的立体分解示意图。

图88是本发明实施例27的立体分解示意图。

图89是本发明实施例27的立体示意图。

图90是本发明实施例27的最右侧的第一龙骨的俯视图。

图91是本发明实施例27的中间位置的第一龙骨的俯视图。

图92是本发明实施例27的最上侧的第二龙骨的右视图。

图93是本发明实施例27的中间位置的第二龙骨的右视图。

图94是本发明实施例27的第一种压条的俯视图。

图95是本发明实施例27的第二种压条的俯视图。

图96是本发明实施例27的第三种压条的右视图。

图97是本发明实施例27的第四种压条的右视图。

图98是本发明实施例28的立体分解示意图。

图99是本发明实施例28的最右侧的第一龙骨的俯视图。

图100是本发明实施例28的中间位置的第一龙骨的俯视图。

图101是本发明实施例28的最上侧的第二龙骨的左视图。

图102是本发明实施例28的中间位置的第二龙骨的左视图。

实施例1

如图1、图6所示，一种组合建筑结构，为组合墙结构，包括从上到下竖直方向阵列横向的第一龙骨1、第一龙骨2、第一龙骨3、第一龙骨4，安装在第一龙骨1、第一龙骨2间与第一龙骨1、第一龙骨2垂直的从前侧看从左到右水平方向阵列竖向的第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9，安装在第一龙骨2、第一龙骨3间与第一龙骨2、第一龙骨3垂直且分别位于第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9正下方水平方向阵列的第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14，安装在第一龙骨3、第一龙骨4间与第一龙骨3、第一龙骨4垂直、且分别位于第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14正下方水平方向阵列的第二龙骨15、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19，固定轴20、固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24，分别安装在固定轴20、固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24两端的锁紧件52。

如图2、图6所示，第一龙骨4与第一龙骨1关于其中心位置的水平面对称。第一龙骨3与第一龙骨2结构相同。第一龙骨1为一体挤压成型的型材，包括方形的第一龙骨本体44，与第一龙骨本体44顶面连通、左右贯通第一龙骨本体44两端的第一凹槽45，与第一龙骨本体44前侧面连通、左右贯通第一龙骨本体44两端、靠近第一龙骨本体44下侧面的第二凹槽46，左右贯通第一龙骨本体44两端、使第一龙骨1壁厚均匀的掏空通孔47，垂直第一龙骨本体44底面凸设、与第一龙骨本体44后侧面齐平的抵挡条48，上下贯穿第一龙骨本体44的、均匀分布的五个第一通孔49；抵挡条48包括与第一龙骨本体44的底面连接的第一直线部50和从第一直线部50的底部向前侧弯曲的第一弧形弯曲部51。

如图5、图6所示，第一龙骨2为一体挤压成型的型材，包括方形的第一龙骨本体53，与第一龙骨本体53前侧面连通、左右贯通第一龙骨本体53两端的第二凹槽54，左右贯通第一龙骨本体53两端、使第一龙骨2壁厚相对均匀的掏空通孔55，垂直第一龙骨本体53底面凸设、与第一龙骨本体53后侧面齐平的抵挡条56，抵挡条56包括与第一龙骨本体53连接的第一直线部57和从第一直线部57的底部向前侧弯曲的第一弧形弯曲部58；垂直第一龙骨本体53顶面凸设、与抵挡条56其中心位置水平面对称的抵挡条59，上下贯穿第一龙骨本体53的两个侧面、均匀分布、与第一龙骨1上的五个第一通孔49一一对应的五个第一通孔60。

如图6、图7所示，第二龙骨5、第二龙骨10、第二龙骨15的结构相同，第二龙骨9、第二龙骨14、第二龙骨19的结构相同，第二龙骨9与第二龙骨5关于其中心位置的竖直面对称。第二龙骨5包括方形的第二龙骨本体61，与第二龙骨本体61前侧面连通、上下贯通第二龙骨本体61两端的第三凹槽62，上下贯通第二龙骨本体61的两个端面的第二通孔63，上下贯通第二龙骨本体61两端、使第二龙骨5壁厚相对均匀的四个掏空通孔64，垂直第二龙骨本体61右侧面凸设、与第二龙骨本体61后侧面齐平的抵挡条65；抵挡条65包括与第二龙骨本体61的右侧面连接的第一直线部66和从第一直线部66的右侧向前弯曲的第二弧形弯曲部67。

如图6、图8所示，第二龙骨6、第二龙骨11、第二龙骨16、第二龙骨7、第二龙骨12、第二龙骨17、第二龙骨8、第二龙骨13、第二龙骨18的结构相同。第二龙骨6与第一龙骨5结构不同的是，在第二龙骨本体的左侧面上还设有与抵挡条68关于其中心位置的竖直面对称的抵挡条69。

如图13所示，隔层模块72包括玻璃的隔板101、隔板102，两条并排的竖向的关于其中心位置的竖直面对称的第三龙骨103、第三龙骨104，安装在第三龙骨103、第三龙骨104之间、与第三龙骨103、第三龙骨104垂直、关于其中心位置的水平面对称的两条并排的第四龙骨105、第四龙骨106。

如图13所示，第四龙骨105为一体挤压成型的型材，包括方形的第四龙骨本体107，与第四龙骨本体107下侧面连通、左右贯通第四龙骨本体107两端的定位槽108、定位槽109，左右贯通第四龙骨本体107两端、安装螺丝（未示出）的两个两端为螺纹孔的通孔110、通孔111，左右贯通第四龙骨105两端、使第四龙骨壁厚相对均与的掏空通孔112、掏空通孔113。

如图13所示，第三龙骨103包括方形的第三龙骨本体114，与第三龙骨本体114左侧面连通、上下贯通第三龙骨本体114两端、分别与定位槽108和定位槽109连通的定位槽115、定位槽116，上下贯通第三龙骨103两端、使第三龙骨103壁厚相对均与的掏空通孔117，分别与通孔110、通孔111一一共轴线配合、贯穿第三龙骨本体114的左侧壁的小通孔（未示出）和小通孔119、贯穿第三龙骨本体114的右侧壁的大通孔120和大通孔121。

如图13所示，上下左右四侧、每侧均安装有单独的有U形密封条118的隔板101和每侧均安装有单独的有U形密封条122的隔板102安装在相应的定位槽内，通过螺丝（未示出）将第三龙骨103、第三龙骨104、第四龙骨105、第四龙骨106固定在一起，隔板101、隔板102间形成密闭空间。在组装好的隔层模块72的第三龙骨103、第三龙骨104、第四龙骨105、第四龙骨106正对抵挡圈71的面上粘贴有方形框的一体式第一密封条123。隔层模块露出隔层的第三龙骨103、第三龙骨104、第四龙骨105、第四龙骨106的宽度和第一密封条123宽度相同，均小于方框70的抵挡圈71的宽度。

如图3、图6所示，组合建筑结构还包括分别固定在第一龙骨1、第一龙骨4上、关于其中心位置的水平面对称的压条25、压条28，分别固定在第一龙骨2、第一龙骨3、上的结构相同的压条26、压条27，分别固定在第二龙骨5、第二龙骨10、第二龙骨15上的结构相同的压条29、压条34、压条39，分别固定在第二龙骨9、第二龙骨14、第二龙骨19上的结构相同的压条33、压条38、压条43，分别固定在第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18上的结构相同的压条30、压条31、压条32、压条35、压条36、压条37，压条40、压条41、压条42。压条33与压条29关于其中心位置的竖直面对称。

如图9所示，压条25为T形条，压条25的上侧翼缘92为直条状，压条25的下侧翼缘包括与腹板连接的第一直线部94和向后弯曲的弧形弯曲部95。

如图10所示，压条26为T形条，压条26的下侧翼缘96包括与腹板连接的第一直线部97和向后弯曲的第一弧形弯曲部98，压条26的上侧翼缘99与下侧翼缘96关于其中心位置的水平面对称。

如图11所示，压条29为T形条，压条29的左侧翼缘84为直条状，压条29的右侧翼缘85包括与腹板连接的直线部86和向后弯曲的弧形弯曲部87。

如图12所示，压条30为T形条，压条30的右侧翼缘88包括与腹板连接的第二直线部89和向后弯曲的弧形弯曲部90，压条30的左侧翼缘91与右侧翼缘88关于其中心位置的竖直面对称。

如图1、图3、图4、图6所示，组合建筑结构的安装方法，包括以下步骤：

安装第一龙骨、第二龙骨、固定轴、锁紧件：固定轴20、固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24的下端与锁紧件52固定，上端穿过第一龙骨4对应的五个第一通孔后，再分别穿过第二龙骨15、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19对应的第二通孔后，再穿过第一龙骨3对应的五个第一通孔，再分别穿过第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14对应的第二通孔后，再穿过第一龙骨2对应的五个第一通孔，再分别穿过第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9对应的第二通孔后，再穿过第一龙骨1对应的五个第一通孔最后均与锁紧件52固定，相应固定轴两端的锁紧件52沿固定轴的轴向锁紧相应第一龙骨、第二龙骨，每相邻两条第一龙骨与相邻的两条第二龙骨间均形成方框70，相邻的两第一龙骨和相邻的两第二龙骨上的抵挡条在方框70的四个内侧面形成闭合的抵挡圈71。

安装隔层模块和压条：在第一龙骨1和第一龙骨2之间的每个方框70内均从室内放置隔层模块72，再将两端与第一龙骨1齐平的压条25的腹板伸入第一龙骨1的第二凹槽内通过螺丝110固定在第一龙骨1上，两端分别短于相应的第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9的压条29、压条30、压条31、压条32、压条33的腹板伸入相应的第二龙骨的第三凹槽内通过螺丝109与相应的第二龙骨固定，相应的压条向抵挡圈71的方向推隔层模块72压紧密封条123。在第一龙骨2和第一龙骨3之间的每个方框70内均放置隔层模块72，再将两端与第一龙骨2齐平的压条26的腹板伸入第一龙骨2的第二凹槽内通过螺丝110固定在第一龙骨2上，两端分别短于相应的第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14的压条34、压条35、压条36、压条37、压条38的腹板伸入相应的第二龙骨的第三凹槽内通过螺丝109与相应的第二龙骨固定，向抵挡圈71的方向推隔层模块72压紧密封条123。在第一龙骨3和第一龙骨4之间的每个方框70内均放置隔层模块72，再将两端与第一龙骨3齐平的压条27的腹板伸入第一龙骨3的第二凹槽内通过螺丝110固定在第一龙骨3上，两端分别短于相应的第二龙骨15、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19的压条39、压条40、压条41、压条42、压条43的腹板伸入相应的第二龙骨的第三凹槽内通过螺丝109与相应的第二龙骨固定，两端与第一龙骨4齐平的压条28的腹板伸入第一龙骨4的第二凹槽内通过螺丝110固定在第一龙骨4上，相应的压条向抵挡圈71的方向推隔层模块72压紧密封条123。

实施例2

与实施例1不同的是，如图14所示，由左侧的组合建筑结构140和右侧的组合建筑结构141拼接在一起形成组合建筑结构。

如图14所示，还包括分别从右侧插入第一龙骨142、第一龙骨143、第一龙骨144、第一龙骨145的贯通孔内、与相应的贯通孔横截面相似、与相应的第一龙骨通过螺丝（未示出）固定的第一龙骨连接件146、第一龙骨连接件147、第一龙骨连接件148、第一龙骨连接件149，在第一龙骨连接件146、第一龙骨连接件147、第一龙骨连接件148、第一龙骨连接件149上分别设有与组合建筑结构140最右侧的固定轴150配合的第三通孔151、第三通孔152、第三通孔153、第三通孔154，固定轴150下端与锁紧件（未示出）固定，上端穿过第一龙骨145最右端的第一通孔及插入其贯通孔中的第一龙骨连接件149、第二龙骨156、第一龙骨144及插入其贯通孔中的第一龙骨连接件148、第二龙骨157、第一龙骨143及插入其贯通孔中的第一龙骨连接件147、第二龙骨158、第一龙骨142及插入其贯通孔中的第一龙骨连接件146与锁紧件159固定。

如图14所示，组合建筑结构141与实施例1的组合建筑结构不同的是，在组合建筑结构141的第一龙骨160、第一龙骨161之间、只有与第一龙骨160、第一龙骨161的靠右的四个第一通孔配合、从右到左依次排列的第二龙骨162、第二龙骨163、第二龙骨164、第二龙骨165，在组合建筑结构141的第一龙骨161、第一龙骨170之间、只有分别置于第二龙骨162、第二龙骨163、第二龙骨164、第二龙骨165正下方的第二龙骨166、第二龙骨167、第二龙骨168、第二龙骨169，在组合建筑结构141的第一龙骨170、第一龙骨171之间、只有分别置于第二龙骨166、第二龙骨167、第二龙骨168、第二龙骨169正下方的第二龙骨172、第二龙骨173、第二龙骨174、第二龙骨175。

如图14所示所示，第一龙骨连接件146的右端插入第一龙骨160的贯通孔内与第一龙骨160通过螺丝固定，第一龙骨连接件147的右端插入第一龙骨161的贯通孔内与第一龙骨161通过螺丝固定，第一龙骨连接件148的右端插入第一龙骨170的贯通孔内与第一龙骨170通过螺丝固定，第一龙骨连接件149的右端插入第一龙骨171的贯通孔内与第一龙骨171通过螺丝固定，从而将组合建筑结构141与组合建筑结构140的两两相拼接的第一龙骨142与第一龙骨160、第一龙骨143与第一龙骨161、第一龙骨144与第一龙骨170、第一龙骨145与第一龙骨171固定在一起，从而将组合建筑结构141与组合建筑结构140拼装固定在一起。

实施例3

与实施例1不同的是，第一龙骨竖向安装，为四条，在每相邻的两条当第二龙骨之间横向安装有四条第二龙骨。如图15、图16所示，最右侧的第一龙骨180包括方形的第一龙骨本体184，上下贯通第一龙骨本体184两端、与第一隔条186配合设有抵挡槽185，抵挡槽185靠近室外一侧的槽壁的右侧面188低于抵挡槽185靠近室内一侧的槽壁的右侧面189，上下贯通第一龙骨本体184两端、使第一龙骨本体184壁厚相对均匀的掏空通孔190，垂直第一龙骨本体184底面凸设、与第一龙骨本体184朝向室外的面齐平的抵挡条191，左右贯穿第一龙骨本体184、均匀分布的四个第一通孔192。

如图15、图17所示，中间位置181的第一龙骨包括方形的第一龙骨本体193，上下贯通第一龙骨本体193两端、使第一龙骨本体193壁厚相对均匀的掏空通孔194，垂直第一龙骨本体193右侧面凸设、与第一龙骨本体193朝向室外的面齐平的抵挡条195，垂直第一龙骨本体193左侧面凸设、与抵挡条关于其中心位置水平面对称的抵挡条196，左右贯穿第一龙骨本体193的两个侧面、均匀分布、与第一龙骨180上的四个第一通孔192一一对应的四个第一通孔197。

如图15、图18所示，最上侧的第二龙骨182包括方形的第二龙骨本体198，左右贯通第二龙骨本体198两端、与第二隔条200配合的抵挡槽199，抵挡槽199靠近室外一侧的槽壁的顶面202低于抵挡槽199靠近室内一侧的槽壁的顶面203，左右贯通第二龙骨本体198的两个端面、与第一龙骨180从上到下第一个第一通孔192配合的的第二通孔204，左右贯通第二龙骨本体198两端、使第二龙骨本体198壁厚相对均匀的四个掏空通孔205、掏空通孔206、掏空通孔207、掏空通孔208，垂直第二龙骨本体198底面凸设、与第二龙骨本体198朝向室外的面齐平的抵挡条209。

如图15、图19所示，第二龙骨183包括方形的第二龙骨本体210，左右贯通第二龙骨本体210的两个端面、与第一龙骨180从上到下第二个第一通孔192配合的第二通孔211，左右贯通第二龙骨本体210两端、使第二龙骨壁厚相对均匀的四个掏空通孔212、掏空通孔213、掏空通孔214、掏空通孔215，垂直第二龙骨本体210底面凸设、与第二龙骨本体210朝向室内的面齐平的抵挡条216，垂直第二龙骨本体210顶面凸设、与第二龙骨本体210朝向室外的面齐平的抵挡条217。

如图15所示，隔层模块231的第四龙骨218、第四龙骨219关于其中心位置的水平面对称，第三龙骨220、第三龙骨221关于其中心位置的竖直面对称。在垂直方形的第四龙骨本体222顶面设有与第四龙骨本体222朝向室内的面齐平和与第四龙骨本体222的两端面齐平的抵挡边223，在抵挡边223的顶面设有卡槽224，在第四龙骨218的朝向室外的面上设有卡槽（未示出）。在垂直方形的第三龙骨本体225右侧面设有与第三龙骨本体225朝向室外的面齐平和与第三龙骨本体225的两端面齐平的抵挡边226，在抵挡边226朝右的侧面上设有卡槽227，在第三龙骨220朝向室外的面上设有卡槽228。

如图15、图20、图21所示，在每条第一龙骨上和每条第二龙骨上均固定有一条装饰条。安装在最外侧的装饰条229包括平板状的装饰条本体230，与隔层模块231的第四龙骨或第三龙骨朝向室外的面的卡槽配合的两个弹性卡扣232，与装饰条本体230的一个外侧面齐平、垂直装饰条本体230朝向室内的面凸设再向内弯折、与第一龙骨或第二龙骨贴合的L形抵挡条233，装饰条229的弹性卡扣232插入隔层模块231上侧的第三龙骨或第四龙骨后侧面上的卡槽内。安装在中间位置的装饰条234包括平板状的装饰条本体235，分别与相邻的两隔层模块的两相邻的抵挡条相对的面的卡槽配合的弹性卡扣240和扣弹性卡扣241。相邻隔层模块相对的抵挡边之间形成容置电线等的凹槽（未示出），装饰条229的弹性卡扣240和扣弹性卡扣241插入相邻的两隔层模块的两相邻的抵挡边相对的面覆盖凹槽。

组合建筑结构的安装方法与实施例1不同的是：

安装隔层模块：将隔层模块231放置在的方框243内，通过螺丝1穿过隔层模块231的四边的抵挡边固定在相应的第一龙骨和第二龙骨上，隔层模块231向抵挡圈244的方向推隔层模块231压紧密封条245。

安装装饰件：将装饰件扣在相应的隔层模块的卡槽内。

实施例4

与实施例3不同的是，如图22、图23所示，在最右侧的第一龙骨260的方形第一龙骨本体261朝向室内的侧面上设有与第一龙骨本体261右侧面齐平的装饰凸条262，使第一龙骨260壁厚相对均匀的掏空通孔263贯通第一龙骨本体261和装饰凸条262。最左侧的第一龙骨264与最右侧的第一龙骨260关于其中心位置的竖直面对称。

如图22、图24所示，在最上排三条的第二龙骨265的方形第二龙骨本体266朝向室内的侧面上设有与第二龙骨本体266顶面齐平的装饰凸条267，使第二龙骨265壁厚相对均匀的靠近室内一侧的掏空通孔268贯通第二龙骨本体266和装饰凸条267。最下排的三条第二龙骨270与最上侧的三条第二龙骨265关于其中心位置的水平面对称。

从下向上第一排的三个隔层模块271和第三排的三个隔层模块272的结构相同，第二排的三个隔层模块273为结构相同的推拉窗模块。

如图25所示，隔层模块271包括三层隔板，内层为玻璃板320和外层为玻璃板321、中间层为塑胶板322。隔层模块271右侧的第三龙骨282包括方形的第三龙骨本体274，垂直第三龙骨本体274右侧面、与第三龙骨本体274朝向室内的面齐平、上下两端与第三龙骨本体274齐平的抵挡边275，与第三龙骨本体274左侧面连通、贯通第三龙骨本体274两端的定位槽276、定位槽277、定位槽278，上下贯通第三龙骨、使第三龙骨壁厚相对均与的掏空通孔279，贯通第三龙骨本体274左侧壁的两个小通孔(未示出)，贯通第三龙骨本体274右侧壁、与小通孔一一对应的两个大通孔281。左侧的第三龙骨283与第三龙骨282关于其中心位置的竖直面对称。

如图25所示，隔层模块271上侧的第四龙骨284包括方形的第四龙骨本体285，左右贯通第四龙骨本体285两端的两个通孔286，垂直第四龙骨本体285顶面、与第四龙骨本体285朝向室内的面齐平、两端凸出第四龙骨本体285并与左侧的第三龙骨283的抵挡边280和右侧的第三龙骨282的抵挡边275齐平的抵挡边287，左右贯通第四龙骨284两端、使第四龙骨284壁厚相对均与的掏空通孔288、淘空孔289。下侧的第四龙骨290与第四龙骨284关于其中心位置的竖直面对称。

如图26所示，推拉窗模块包括第三龙骨323、第三龙骨291、第四龙骨292、第四龙骨293、推拉窗294。推拉窗294包括两层玻璃295，两条水平并排的第五龙骨296、第五龙骨297，与第五龙骨296垂直、安装在两条第五龙骨296、第五龙骨297之间的两条并排的第六龙骨298、第六龙骨299，转轴300，限位轴301。第五龙骨296包括由半圆弧轴和与半圆弧形轴相切的方形体构成的第五龙骨本体302，与转轴300配合、贯穿第五龙骨本体302两端的通孔303，与限位轴301配合、贯穿第五龙骨本体302两端的通孔304，设置在第五龙骨296底面上、贯穿第五龙骨本体302两端的两条定位槽305，使第五龙骨296壁厚相对均匀、贯穿第五龙骨本体302两端的掏空通孔306。第五龙骨297包括方形的第五龙骨本体，设置在第五龙骨297顶面上、左右贯穿第五龙骨本体两端、分别与两定位槽305配合的两条定位槽307，使第五龙骨297壁厚相对均匀、贯穿第五龙骨297两端的掏空通孔308。第六龙骨298包括方形的第六龙骨本体，用来安装螺丝、两端为螺纹孔、上下贯穿第六龙骨本体两端的两通孔319，设置在第六龙骨298右侧面上、上下贯穿第六龙骨298本体两端、分别与两定位槽305、两定位槽307配合的两条定位槽309，使第六龙骨298壁厚相对均匀、贯穿第六龙骨298本体两端的两掏空通孔310，固定在第六龙骨298前侧面上的拉手311。在每条定位槽内安装有横截面为U形、与安装在玻璃295四周的密封条316。玻璃295安装在第五龙骨296、第五龙骨297和第五龙骨296、第五龙骨297对应的定位槽内，两玻璃295间形成一个密闭空间。通过螺丝从上穿过第五龙骨296的通孔、从下穿过第五龙骨297的通孔与第六龙骨298固定。通过螺丝从上穿过第五龙骨296的通孔、从下穿过第五龙骨297的通孔与第六龙骨299固定。在上侧第三龙骨323的底面设有可供第五龙骨296在一定角度内转动的凹槽312，在第四龙骨292的右侧壁上设有与转轴300配合的圆通孔313，与限位轴301配合的包括两直线段连接两圆弧段的通孔314。转轴300安装在通孔313，限位轴301安装在通孔314内。在隔层模块的抵挡边315朝向室外的面上固定有密封条（未示出）。

如图22所示，每相邻的两隔层模块抵挡边相对的面拼接在一起，在拼接处317通过装饰性密封条（未示出）密封；隔层模块的抵挡边与装饰凸条相对的面拼接在一起，在拼接处318通过装饰性密封条密封（未示出），隔层模块的抵挡边朝向室内的面与装饰凸条朝向室内的面齐平。

实施例5

如图27、图29所示，与实施例4不同的是中间位置的两条结构相同的第一龙骨340的方形第一龙骨本体341朝向室内的面的中间位置设有装饰凸条342，使第一龙骨340壁厚相对均匀的掏空通孔343贯通第一龙骨本体341和装饰凸条342。

如图27、图30所示，中间两排每排三条的第二龙骨345的方形第二龙骨本体346朝向室内的面的中间位置设有装饰凸条347，设有三个使第二龙骨345壁厚相对均匀的掏空通孔344、掏空通孔348、掏空通孔349，靠近室内一侧的掏空通孔344贯通第二龙骨本体346和装饰凸条347。从下向上第一排的三个结构相同的隔层模块350与第三排的三个隔层模块351的结构相同，第二排的三个结构相同的隔层模块352为结构相同的推拉窗模块。

如图28所示，隔层模块350包括四层隔板，朝向室内的一层为玻璃板353和朝向室外的一层为玻璃板354、中间两层为塑胶板355、塑胶板356。在隔层模块350右侧的第三龙骨357上设有四条贯通第三龙骨本体358两端的四个定位槽359。左侧的第三龙骨360与第三龙骨357关于其中心位置的竖直面对称。在隔层模块350上侧的第四龙骨361上设有四条贯通第四龙骨本体362两端的四个定位槽363。下侧的第四龙骨364与第四龙骨361关于其中心位置的竖直面对称。

如图27所示，每相邻的两条第一龙骨和每相邻的两条第二龙骨的装饰凸条朝向室内的面齐平并形成容置隔层模块的抵挡边、与抵挡边朝向室内的面齐平、与方框相连的方形容置框365。通过螺丝（未示出）穿过隔层模块的抵挡边与相应的第一龙骨和第二龙骨固定将隔层模块固定在在方框366和容置框365内，在隔层模块与容置框的拼接处367通过装饰性密封条（未示出）密封。

实施例6

如图31、图32所示，与实施例3不同的是，第二排的三个隔层模块为结构相同的推窗模块，隔层模块包括由两层玻璃381构成的推窗383和两层玻璃382构成的推窗384。

第三龙骨385为一体挤压成型的型材，包括方形的第三龙骨本体389，与第三龙骨本体389顶面连通、贯通第三龙骨本体389两端的凹槽390，垂直第三龙骨本体389顶面凸设、与第三龙骨本体389朝向室外的面和两端面齐平的抵挡边412，垂直第三龙骨本体389底面凸设、分别与第二龙骨本体389的朝向室内和室外的面齐平、和两端面齐平的挡边391、挡边392，垂直第三龙骨本体389底面凸设、位于挡边391、挡边392之间、均与第三龙骨本体389两端面齐平的导向条393、导向条394，垂直第三龙骨本体389顶面凸设、与第三龙骨本体389朝向室外的面齐平、与第三龙骨本体389两端面齐平的抵挡边412。第三龙骨386与第三龙骨385关于其中心位置的水平面对称。在推窗383的固定框的上侧设有与导向条393配合的导槽395，下侧设有与第三龙骨386的导向条396配合的导槽397。在推窗384的上侧设有与导向条394配合的导槽（未示出），下侧设有与第三龙骨386的导向条399配合的导槽400。第四龙骨包括外方管体401和内圆管体402，连接外方管体401和内圆管体402的均匀分布的四条连接筋403，与导向条393、导向条394配合的避空槽404、避空槽405，与导向条396、导向条399配合的避空槽406、避空槽407，垂直外方管体401左侧面凸设、与外方管体401朝向室外的面齐平、凸出外方管体401两端面的抵挡边413。抵挡边413顶面与第三龙骨385的抵挡边412的顶面齐平，底面与第三龙骨386的抵挡边的底面齐平。推窗383通过其上的导槽395、导槽397分别与导向条393、导向条396配合安装在第三龙骨385、第三龙骨386之间；推窗384通过其上的导槽、导槽400分别与导向条394、导向条399配合安装在第三龙骨385、第三龙骨386之间。通过螺丝408从上下两侧将左侧第四龙骨387与第三龙骨385、第三龙骨386固定在一起，通过螺丝409从上下两侧将右侧第四龙骨388与第三龙骨385、第三龙骨386固定在一起，将推窗383、推窗384可来回滑动地与第三龙骨385、第三龙骨386、两条第四龙骨387安装在一起。顶部的螺丝408、螺丝409容置在凹槽390内。

在隔层模块的第三龙骨385、第三龙骨386正对抵挡圈的面上均贴有密封条410，两条第四龙骨正对抵挡圈的面上贴有与密封条410齐平的密封条411，两条密封条410和两条密封条411形成闭合的密封圈。

实施例7

如图33、图35所示，第二排的三个隔层模块为结构相同的百叶窗隔层模块，隔层模块包括两条并排的水平安装的第三龙骨422、第三龙骨423，两条并排的第四龙骨424第四龙骨425、多片百叶426、百叶调节机构。

如图34所示，百叶426为一体挤压成型的型材，包括长方形的百叶本体427，从百叶本体427的底面向下凸设、与百叶本体427朝向室外的面齐平的反L形凸出部428，从百叶本体427的顶面向上凸设、与反L形凸出部428形状凹凸配合、与百叶本体427朝向室内的面齐平的倒L形凸出部429，设置在倒L形凸出部429的两个朝向室外的面上的收口的安装密封条454的容置凹槽430、安装密封条455的容置凹槽431，凸设在百叶本体427两端面上的中间位置的叶片轴432，将百叶426形成壁厚相对均与的轴向淘空孔433、轴向淘空孔435。

如图33、图35所示，百叶调节机构包括固定在每片百叶426的左端的齿轮436，滑座437，与每个齿轮436配合的直齿条438，调节手柄446。在滑座437的朝向室外的面上设有上下贯穿滑座437的凹槽440，在左、右侧面上均凸设有与朝向室内的面齐平的导条441、导条442。直齿条438间断的安装在凹槽440内。

如图33、图35所示，第三龙骨422为一体挤压成型的型材，包括方形的第三龙骨本体443，左右贯通第三龙骨本体443两端、两端为螺纹孔的四个通孔444，垂直第三龙骨本体443上侧面凸设、与第三龙骨本体443朝向室内的面齐平、凸出第三龙骨本体443两端面、左侧面与第四龙骨424的抵挡边左侧面齐平、右侧面与第四龙骨425的右侧面的齐平的抵挡边421，左右贯通第三龙骨422、使第三龙骨422壁厚相对均匀的九个淘空孔445，设置在第三龙骨本体443外侧底面上的凸条456，设置在凸条456底面上的反L形凸出部457，设置在反L形凸出部457的两个朝向室内的面上的收口的安装密封条458的容置凹槽、安装密封条459的容置凹槽。第三龙骨423与第三龙骨422结构不同的是，凸条460凸设在第三龙骨423的顶面上，在凸条460的顶面上设有倒L形凸出部461。

如图33、图35所示，第四龙骨424包括第四龙骨本体447，垂直第四龙骨本体447左侧面凸设、与第四龙骨本体447朝向室内的面和两端面齐平的抵挡边420，上下贯通第四龙骨424、使第四龙骨424壁厚相对均匀的淘空孔434，分别凸设在淘空孔434的右内侧面上和后内侧面上、与第四龙骨本体447形成与滑座437上的导条441、导条442配合的T形导槽448的凸出部，设置在第四龙骨本体447的后侧壁上与调节手柄446配合的直导向通孔（未示出），设置在第四龙骨本体447的左侧壁上、与相应的百叶426上左侧的叶片轴432共心、大于齿轮436的外径的多个避空孔449，设置在第四龙骨本体447的右侧壁上安装每片百叶426左侧的叶片轴432、分别与避空孔449共心的安装孔（未示出），第四龙骨本体447的右侧壁上、分别与通孔444共心的小通孔450，方管体447的左侧壁上的正对小通孔450的大通孔451。第四龙骨425包括方管形本体452，设置在本体452的左侧壁上安装每片百叶426右侧的叶片轴432安装孔（未示出），设置在右侧壁上与安装孔一一对应的安装孔（未示出），设置在方管体左侧壁上、与通孔444一一对应的小通孔（未示出），设置在方管体右侧壁上的正对小通孔的大通孔453。

如图33、图35所示，百叶426左侧的叶片轴432穿过第四龙骨本体447右侧壁上的安装孔与齿轮436固定，右侧的叶片轴432可转动地安装在本体452上左侧壁上的安装孔内。滑座437的导条441、导条442安装在T形导槽448内，调节手柄446穿过直导向通孔固定在滑座437背离凹槽440的一侧。通过螺丝（未示出）的螺丝头从左侧穿过第四龙骨424上端的大通孔451和小端穿过小通孔450、螺丝的螺丝头从右侧穿过第四龙骨425上端的大通孔453和小端穿过第四龙骨425的小通孔将第三龙骨422与第四龙骨424、第四龙骨425固定在一起；以同样的方式将第三龙骨423与第四龙骨424、第四龙骨425固定在一起。齿轮436分别与对应的直齿条438啮合，从而将百叶426可转动地与第三龙骨422、第三龙骨423、第四龙骨424、第四龙骨425安装在一起。通过调节手柄446拉滑座437，滑座437上下运动，滑座437上的直齿条438驱动所有的齿轮436同步转动，带动百叶426开合。在百叶426闭合的状态，安装在一起的相接的一百叶426的反L形凸出部428和另一百叶426的倒L形凸出部429插接在一起并通过密封条454、密封条455密封；安装在一起的相接的最上侧的百叶426的倒L形凸出部429与第三龙骨422上的反L形凸出部457插接在一起并通过密封条458、密封条459密封；安装在一起的相接的最下侧的百叶426的反L形凸出部428与第三龙骨423上的倒L形凸出部461插接在一起并通过密封条454、密封条455密封。

实施例8

如图36、图37所示，与实施例7不同的是，百叶480为一体挤压成型的铝塑型材，包括外塑胶层和内金属层，塑胶层包括长方形的塑胶层百叶本体481，从塑胶层百叶本体481的底面向下凸设、与百叶480本体朝向室内的面齐平的L形凸出部482，从塑胶层百叶本体481的顶面向上凸设、与L形凸出部482形状凹凸配合、与塑胶层百叶本体481朝向室外的面齐平的反倒L形凸出部483，将塑胶层形成壁厚相对均匀的轴向淘空孔484；金属层包括外侧面与塑胶层内侧面完全贴合的金属层百叶本体485，贯通金属层两端、与叶片轴486配合的通孔502，将金属层形成壁厚相对均匀的淘空孔501。

在第四龙骨487的方管形本体488的前内侧面上设有直线形凸出部489和连接直线形凸出部489上的非闭合弧形凸出部490，在弧形凸出部490内设有轴向的非闭合两端大中间小的阶梯通孔491。

百叶调节机构包括蜗轮492，与所有蜗轮492啮合的蜗杆493，固定在蜗杆493下端的光杆部分上的由两部分拼接的旋钮494，安装在蜗杆493两端的轴承495。蜗杆493和安装在蜗杆493上的轴承495安装在阶梯孔内，轴承495与阶梯通孔491的大孔紧配合固定，蜗杆493与与阶梯通孔491的小孔可转动地配合。通过旋转旋钮494，旋钮494带动蜗杆493同步转动，蜗杆493带动蜗轮492转动，带动百叶480开合。

在方形的第三龙骨本体496的朝向室外的面和下侧面的转角处设有倒L形安装部497，在方形的第三龙骨本体498的朝向室外的面和上侧面的转角处设有L形安装部499，在倒L形安装部497和L形安装部499上通过螺丝和玻璃胶（未示出）固定有玻璃板500。

实施例9

如图38所示，与实施例6不同的是，从百叶本体520的底面向下凸设有与百叶本体520朝向室外的面齐平的凸出部521，从百叶本体520的顶面向上凸设有与凸出部521配合、与百叶本体520朝向室内的面齐平的凸出部。

百叶调节机构包括固定在每片百叶522的右端、置于第四龙骨524的管状本体内的齿轮523，安装在第四龙骨524的左侧面上并与第四龙骨524的管状本体内的齿轮523啮合的齿轮525、齿轮526，套在齿轮523、齿轮525、齿轮526上与齿轮523、齿轮525、齿轮526啮合的同步带527，调节手柄528。齿轮523的齿轮轴529穿过第四龙骨524的管状本体与百叶522固定。在第四龙骨524的朝向室内的面上设有直导向孔531，调节手柄528穿过直导向孔531与同步带527固定。通过上下拉调节手柄528，带动同步带527上下运动，同步带527带动齿轮523、齿轮525、齿轮526正转反转，控制百叶522开合。

在方形的第三龙骨本体532的朝向室外的面和下侧面的转角处设有反倒L形安装部533，在方形的第三龙骨本体532的朝向室内的面和下侧面的转角处设有倒L形安装部534，在方形的第三龙骨本体535的朝向室外的面和上侧面的转角处设有反形安装部536，在方形的第三龙骨本体535的朝向室内的面和上侧面的转角处设有L形安装部537，在反倒L形安装部533和反L形安装部536上通过螺丝和玻璃胶（未示出）固定有玻璃板538，在倒L形安装部534和L形安装部537上通过螺丝和玻璃胶（未示出）固定有玻璃板539。

实施例10

如图39、图42所示，一种组合建筑结构，为房子结构，包括一楼前墙551、二楼前墙552、左墙553、后墙554、右墙555，与一楼前墙551、二楼前墙552、左墙553、后墙554、右墙555固定的楼板556，与二楼前墙552、左墙553、后墙554固定的屋顶557，与二楼前墙552、右墙555、后墙554固定的屋顶558。还包括与二楼前墙552和楼板556固定的栏杆550，安装在楼板556上的预制板559。右墙555与左墙553结构相同。

如图42所示，左墙553与实施例4不同的是，左墙553包括五条竖向的H型钢、H型钢的腹板与水平方向垂直、H型钢的两翼缘朝向室外和室内的第一龙骨560和安装在每相邻的两条第一龙骨560之间的五条水平方向的第二龙骨561，与五排的第二龙骨561一一配合的五个固定轴563，安装在每条固定轴563两端的锁紧件547。第一龙骨560为H型钢，在第一龙骨560的腹板上设有与固定轴563配合的五个第一通孔564。第二龙骨561包括方管型钢的第二龙骨本体565，固定在第二龙骨本体565两端的方片状的第二固定件549，在第二固定件549上设有与固定轴563配合的第二通孔548。

如图40、图42所示，在五条第一龙骨560的一侧翼缘644从室外方向扣有弹性卡扣式的第一隔条645，第一隔条645的两卡扣646被翼缘644朝向翼缘647的面648抵挡，在另一侧翼缘647从室内方向扣有弹性卡扣式的第一隔条648，第一隔条648的两个卡扣649被翼缘647朝向翼缘644的面650抵挡。

如图41、图42所示，在五条第二龙骨561的方管形的第二龙骨本体565上从上方向下插接有第二隔条651，第二隔条包括水平方向的连接部，从连接部的底面延伸、并与连接部相背的两外侧面齐平的竖直方向的两侧壁，第二隔条651完全覆盖第二龙骨本体565朝向室外的面652、顶面653和朝向室内的面654。除安装在最上方的第二龙骨651上的第二隔条651的设有顶面653的侧壁被第二龙骨561和屋顶557夹紧，其余的安装在第二龙骨651上的第二隔条651设有顶面653的侧壁被相邻的两条第二龙骨561夹紧。

仅从室外在相邻的两条第一龙骨560和两条第二龙骨561形成的方框内安装一个隔层模块，安装在从下向上数第二排和第四排中间的两个隔层模块562为推拉窗模块，其余的隔层模块546与实施例4的隔层模块模块结构不同的是，仅包括两层玻璃隔板。从室外对应每条第一龙骨和第二龙骨还安装有装饰条547，装饰条547从室内通过螺丝固定。

如图42所示，后墙554与左墙553不同的是，包括五条竖向的H型钢第一龙骨566、第一龙骨567、第一龙骨568、第一龙骨569、第一龙骨570；左端通过直角形角铁579与第一龙骨566固定、右端通过直角形角铁与第一龙骨567固定的五条水平的H型钢第二龙骨571和一条左端通过钝角形角铁655与第一龙骨566固定、右端通过锐角形角铁656与第一龙骨567固定的与水平方向倾斜的H型钢龙骨572；两端分别与第一龙骨567、第一龙骨568通过角铁固定的五条水平的H型钢第二龙骨573和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨574；两端分别与第一龙骨568、第一龙骨569通过角铁固定的五条水平的H型钢第二龙骨575和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨576；两端分别与第一龙骨569、第一龙骨570通过角铁固定的五条水平的H型钢第二龙骨577和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨578。龙骨576、龙骨578分别与龙骨572、龙骨574关于龙骨568的中心位置的竖直面对称。龙骨571、龙骨572、龙骨567形成三角形的安装框，在安装框内安装有三角形模块657。龙骨567、龙骨574、龙骨568、龙骨573形成梯形的安装框，在安装框内安装有梯形模块658，在龙骨568的右侧对称安装有三角形模块659和梯形模块540。在后墙的相邻两竖直龙骨和相邻两水平龙骨内安装有隔层模块，安装在从下向上数第二排和第四排每排中间的两个隔层模块562为推拉窗模块。

如图42所示，一楼前墙551与左墙553不同的是，前墙551包括竖直方向的H型钢的第一龙骨580、第一龙骨581、第一龙骨582、第一龙骨583，安装在第一龙骨580、第一龙骨581之间三条水平的第二龙骨584，安装在第一龙骨582、第一龙骨583之间的三条水平的第二龙骨585，安装在第一龙骨581、第一龙骨582之间的两条第二龙骨，安装在第一龙骨581、第一龙骨582之间的隔层模块588为单扇门模块，隔层模块588通过合页589枢接在第一龙骨582的前侧面上。

如图42所示，二楼前墙552与后墙554不同的是，包括竖向H型钢的第一龙骨590、第一龙骨591、第一龙骨592、第一龙骨593、第一龙骨594，两端分别与第一龙骨590、第一龙骨591通过角铁固定的三条水平的H型钢龙骨595和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨596，两端分别与第一龙骨591、第一龙骨592通过角铁固定的一条水平的H型钢龙骨597、和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨598，两端分别与第一龙骨592、第一龙骨593通过直角角铁固定的一条水平的H型钢龙骨599和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨600，两端分别与第一龙骨591、第一龙骨593通过角铁固定的一条水平的H型钢龙骨601，两端分别与第一龙骨593、龙骨594通过直角角铁固定的三条水平的H型钢龙骨第一龙骨602和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨603。在二楼前墙的相邻两竖直龙骨和相邻两水平龙骨内安装有隔层模块，在第一龙骨591、第一龙骨593之间安装有推拉门。

如图42所示，楼板556与左墙553不同的是，包括六条第一龙骨541，在每相邻的两条第一龙骨541间安装有五条第二龙骨542，第一龙骨541为方管形钢。在每条第一龙骨541和第二龙骨542上没有安装隔条。

如图42所示，屋顶557与左墙553不同的是，包括七条第一龙骨543，在每相邻的两条第一龙骨543间安装有四条第二龙骨544，第一龙骨543为方管形钢，在第一龙骨543上黏贴有与第二隔条651相同的第一隔条545；在每条第一龙骨543上均从室内通过螺丝固定有一条波浪状的装饰条548，相邻的两条装饰条548相结合的位置凹凸交错在一起，装饰条548覆盖所有的第一龙骨543和第二龙骨544、及安装在第一龙骨543和第二龙骨544之间的隔层模块549。

如图43、图44所示，为单扇门模块的隔层模块588包括门601，两条并排的关于其中心位置的水平面对称的第四龙骨602、第四龙骨603，抵挡第四龙骨602和第四龙骨603的两端、与第四龙骨602和第四龙骨603垂直的、两条并排的关于其中心位置的竖直面对称的第三龙骨604、第三龙骨605，连接轴606，安装在连接轴606两端的六角锁紧螺母607、连接轴608、安装在连接轴608两端的六角锁紧螺母609。

如图43、图44所示，第四龙骨602包括方形的第四龙骨本体610，从第四龙骨本体610的顶面向上凸设有与第四龙骨本体610朝向室外的面齐平的抵挡条611，正中贯通第四龙骨本体610左右两端、与连接轴606配合的通孔612，贯通第四龙骨602的左右两端、使第四龙骨602壁厚相对均与的掏空通孔613、掏空通孔614、掏空通孔615、掏空通孔616，从掏空通孔614、掏空通孔615的共同孔壁627的下侧面凸设、两个对称共心的弧形凸出部617、弧形凸出部618。弧形凸出部617、弧形凸出部618与孔壁627形成两端为螺纹孔的非闭合通孔619。

如图43、图44所示，第三龙骨604包括方形的第三龙骨本体620，从第三龙骨本体620的左侧面上凸设有与第三龙骨本体620朝向室外的面齐平的抵挡条621，从第三龙骨本体620的右侧面上凸设有与第三龙骨本体620朝向室内的面齐平的定位凸条622，贯通第三龙骨604的上下两端、使第三龙骨604壁厚相对均与的掏空通孔623，与连接轴606同轴、贯通第三龙骨本体620的左侧壁并靠近上端、大于六角锁紧螺母607的最大外径的大通孔624和贯通第三龙骨本体620的右侧壁、与连接轴606配合的小通孔625，与连接轴608同轴、贯通第三龙骨本体620的左侧壁并靠近下端、大于六角锁紧螺母609的最大外径的大通孔626和贯通第三龙骨本体620的右侧壁、与连接轴608配合的小通孔(未示出)。

如图43、图44所示，连接轴606的左端与六角锁紧螺母607固定，右端穿过第三龙骨604的大通孔624和小通孔625、第四龙骨602的通孔612、第三龙骨605的小通孔与六角锁紧螺母607固定，左端的六角锁紧螺母607置于第三龙骨604的掏空通孔623内并被第三龙骨604的右侧壁抵挡，右端的六角锁紧螺母607置于第三龙骨605的掏空通孔内并被第三龙骨605的左侧壁抵挡将第四龙骨602与第三龙骨604、第三龙骨605固定在一起。第四龙骨603以同样的方式通过连接轴608、六角锁紧螺母609与第三龙骨604、第三龙骨605固定在一起。门601通过活页628枢接在第三龙骨605的朝向室外的面上。在门上设有把手629。

如图43、图44所示，抵挡条611、第四龙骨603的抵挡条631的左侧凸出第四龙骨本体610与第三龙骨604的抵挡条621的左侧面齐平，右侧凸出第四龙骨本体610与第三龙骨605的抵挡条630的右侧面齐平。通过螺丝632穿过隔层模块588的抵挡条上的通孔637与第一龙骨581、第一龙骨582、相应的两条第二龙骨固定。

如图45所示，推拉窗模块与实施例4的推拉窗模块不同的是，第四龙骨640的抵挡条、第四龙骨641的抵挡条、第三龙骨642的抵挡条、第三龙骨643的抵挡条与相应的龙骨朝向室外的面齐平。

实施例11

如图46所示，与实施例18不同的是，为门模块的隔层模块为双扇门模块，包括门661、门662，门661通过活页663枢接在第四龙骨664的后侧面上，门662通过活页665枢接在第四龙骨666的后侧面上。在门661上设有把手667，在门662上设有把手668。

实施例12

如图47所示，与实施例10的楼板不同的是，一种组合建筑结构，包括从左到右横向阵列的三根竖向第一龙骨670、连接龙骨671，从后向前与连接龙骨671横向阵列的三根竖向第一龙骨672，安装在每相邻的第一龙骨670间、或第一龙骨670和连接龙骨671间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨673，安装在每相邻的第一龙骨672间、或第一龙骨672和连接龙骨671间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨674，四根平行的第一固定轴675、四根与第一固定轴垂直的第二固定轴676，分别安装在第一固定轴675两端的第一锁紧件677，分别安装在第二固定轴676两端的第二锁紧件691。

如图48至图50所示，连接龙骨671为L形，包括贯穿连接龙骨671两端、使连接龙骨671壁厚均匀的方形轴向通孔678、方形轴向通孔679、方形轴向通孔680，与第一固定轴675垂直的第一侧壁681和与第二固定轴676垂直的第二侧壁682，与第一侧壁681垂直、并同为轴向通孔678的孔壁的第三侧壁683，与第二侧壁682垂直、并同为轴向通孔680的孔壁的第四侧壁684；在第一侧壁681上设有与第一固定轴675配合、上下阵列的四个第一通孔685，在第二侧壁682上设有与第二固定轴676配合、上下阵列的四个第一通孔686；在第三侧壁683上设有分别与第一通孔685一一对应、供安装锁紧件的工具穿过的第一避空通孔687；在第四侧壁684上设有分别与第一通孔686一一对应供安装锁紧件的工具穿过的第二避空通孔688；设置在第一侧壁681的左侧面上的抵挡条689，设置在第二侧壁682的前侧面上的抵挡条690。

如图47所示，第一龙骨670、第二龙骨673、第一龙骨672、第二龙骨674与实施例1对应的第一龙骨、第二龙骨结构不同的是，在第一龙骨670、第二龙骨673、第一龙骨672、第二龙骨674上不设有容置槽。

如图47至图50所示，第一固定轴675左端与第一锁紧件677固定，三次依次穿过第一龙骨670的第一通孔和第二龙骨673的第二通孔、最后穿过连接龙骨671的第一通孔685，通过容置在轴向通孔678内并安装在第一固定轴675右端的第一锁紧件677将第一龙骨670、第二龙骨673、连接龙骨671锁紧安装在一起；第二固定轴676前端与第二锁紧件691固定，三次依次穿过第一龙骨672的第一通孔和第二龙骨674的第二通孔、最后穿过连接龙骨671的第一通孔686，通过容置在轴向通孔680内并安装在第二固定轴676右端的第二锁紧件691将第一龙骨670、第二龙骨673、连接龙骨671锁紧安装在一起。

实施例13

如图51所示，与实施例12不同的是，一种组合建筑结构，包括从左到右横向阵列的三根竖向第一龙骨700、连接龙骨701，从后向前与连接龙骨701横向阵列的三根竖向第一龙骨702，从左向右与连接龙骨701横向阵列的三根竖向第一龙骨703，安装在每相邻的第一龙骨700间、或第一龙骨700和连接龙骨701间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨704，安装在每相邻的第一龙骨702间、或第一龙骨702和连接龙骨701间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨705，安装在每相邻的第一龙骨703间、或第一龙骨703和连接龙骨701间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨706，四根平行的第一固定轴707，四根与第一固定轴707垂直的第二固定轴708，分别与四根第一固定轴707共线的第一固定轴709，分别安装在第一固定轴707两端的第一锁紧件710，分别安装在第二固定轴708两端的第二锁紧件729，分别安装在第一固定轴709两端的第一锁紧件728。

如图52所示，连接龙骨701为T形，包括贯穿连接龙骨701两端、使连接龙骨701壁厚均匀的方形轴向通孔711、方形轴向通孔712、方形轴向通孔713，与第一固定轴707垂直的第一侧壁714，与第二固定轴708垂直的第二侧壁715，与第一固定轴709垂直的第一侧壁716，与第一侧壁714垂直、并同为轴向通孔711的孔壁的第三侧壁717，与第二侧壁715垂直、并同为轴向通孔712的孔壁的第四侧壁718，与第一侧壁716垂直、并同为轴向通孔713的孔壁的第三侧壁719；在第一侧壁714上设有与第一固定轴707配合、上下阵列的四个第一通孔720，在第二侧壁715上设有与第二固定轴708配合、上下阵列的四个第一通孔721，在第一侧壁716上设有与第一固定轴709配合、上下阵列的四个第一通孔722；在第三侧壁717上设有分别与第一通孔720一一对应、供安装锁紧件的工具穿过的第一避空通孔723；在第四侧壁718上设有分别与第一通孔721一一对应供安装锁紧件的工具穿过的第二避空通孔724，在第三侧壁719上设有分别与第一通孔722一一对应、供安装锁紧件的工具穿过的第一避空通孔725；设置在第一侧壁714的左侧面上的抵挡条726，设置在第二侧壁715的前侧面上的抵挡条727，设置在第一侧壁719的右侧面上的抵挡条（未示出）。

如图51所示，第一龙骨700、第二龙骨704、第一龙骨702、第二龙骨705、第一龙骨703、第二龙骨706与实施例1对应的第一龙骨、第二龙骨结构不同的是，在第一龙骨700、第二龙骨704、第一龙骨702、第二龙骨705上不设有容置槽。

如图51、图52所示，第一固定轴707左端与第一锁紧件710固定，三次依次穿过第一龙骨700的第一通孔和第二龙骨704的第二通孔、最后穿过连接龙骨701的第一通孔720，通过容置在轴向通孔711内并安装在第一固定轴707右端的第一锁紧件710将第一龙骨700、第二龙骨704、连接龙骨701锁紧安装在一起。第二固定轴708前端与第二锁紧件729固定，三次依次穿过第一龙骨702的第一通孔和第二龙骨705的第二通孔、最后穿过连接龙骨701的第一通孔721，通过容置在轴向通孔712内并安装在第二固定轴708右端的第二锁紧件729将第一龙骨702、第二龙骨705、连接龙骨701锁紧安装在一起。第一固定轴709右端与第一锁紧件728固定，三次依次穿过第一龙骨703的第一通孔和第二龙骨706的第二通孔、最后穿过连接龙骨701的第一通孔722，通过容置在轴向通孔713内并安装在第一固定轴709左端的第一锁紧件728将第一龙骨703、第二龙骨706、连接龙骨701锁紧安装在一起。

实施例14

如图54所示，与实施例13不同的是，还包括从前向后与连接龙骨730横向阵列的三根竖向第一龙骨731，安装在每相邻的第一龙骨731间、或第一龙骨731和连接龙骨730间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨732，分别与四根第二固定轴733共线的第二固定轴734。

如图53所示，连接龙骨730为十字形，包括贯穿连接龙骨730两端、使连接龙骨730壁厚均匀的轴向通孔735、轴向通孔736、轴向通孔737、轴向通孔738，与第二固定轴734垂直的第二侧壁739，与第二侧壁739垂直、并同为轴向通孔738的孔壁的第四侧壁740；在第二侧壁739上设有与第二固定轴734配合、上下阵列的四个第一通孔741；在第四侧壁740上设有分别与第一通孔741一一对应供安装第二锁紧件743的工具穿过的第二避空通孔742；设置在第二侧壁739的后侧面上的抵挡条（未示出）。

如图53、图54所示，第二固定轴734前端与第二锁紧件743固定，三次依次穿过第一龙骨731的第一通孔和第二龙骨732的第二通孔、最后穿过连接龙骨730的第一通孔741，通过容置在轴向通孔738内并安装在第二固定轴734右端的第二锁紧件743将第一龙骨731、第二龙骨732、连接龙骨730锁紧安装在一起。

实施例15

如图56至图58、图55所示，与实施例1不同的是，一种组合建筑结构，为玻璃幕墙结构，包括竖向的最左侧的、通过角铁结构的第一固定件751与主体框架结构每层楼板752固定的从左到右水平方向阵列的第一龙骨753、第一龙骨755、第一龙骨772、第一龙骨773、第一龙骨774、第一龙骨775、第一龙骨776、第一龙骨777、第一龙骨754；安装在每两相邻的第一龙骨间、竖直方向阵列的、最上侧的第二龙骨756和中间位置的五条结构相同的第二龙骨757及最下侧的第二龙骨758。第一龙骨754与第一龙骨753关于其中心位置的竖直面对称，第一龙骨772、第一龙骨773、第一龙骨774、第一龙骨775、第一龙骨776、第一龙骨777与第一龙骨755结构相同，第一龙骨773、第一龙骨775均为连接龙骨。第二龙骨758与第二龙骨756关于其中心位置的水平面对称。

同一直线上的固定轴包括从左到右依次排列的第一固定轴770、第二固定轴778、第一固定轴780；锁紧件包括安装在第一固定轴770两端的第一锁紧件764、安装在第二固定轴778两端的第二锁紧件779、安装在第一固定轴780两端的第一锁紧件781。第一龙骨753、第一龙骨755、第一龙骨772、第一龙骨773及其之间同一直线上的第二龙骨通过一根第一固定轴770和固定在第一固定轴两端的第一锁紧件764固定。第一龙骨773、第一龙骨774、第一龙骨775及其之间同一直线上的第二龙骨通过一根第二固定轴778和固定在第二固定轴778两端的第二锁紧件779固定。第一龙骨775、第一龙骨776、第一龙骨777、第一龙骨754及其之间同一直线上的第二龙骨通过一根第一固定轴780和固定在第一固定轴780两端的第一锁紧件781固定。

如图56、图57所示，第一龙骨753包括方形的第一龙骨本体759，垂直第一龙骨本体759朝向室外的面凸设、与第一龙骨本体759左侧面和两端面齐平的装饰凸条760，上下贯通第一龙骨本体759两端、使第一龙骨753壁厚均匀的掏空通孔761，垂直第一龙骨本体759左侧面凸设的抵挡条762，左右贯穿第一龙骨753的右侧壁、均匀分布的九个第一通孔763，在第一龙骨753的后侧壁上设有分别与第一通孔763一一对应、供安装锁紧件764的工具穿过的避空孔765。

如图56、图58所示，第一龙骨755包括方形的第一龙骨本体766，上下贯通第一龙骨本体766两端、使第一龙骨本体766壁厚相对均匀的掏空通孔767，垂直第一龙骨本体766左侧面凸设、与第一龙骨本体766朝向室内的面齐平的抵挡条768，垂直第一龙骨本体766右侧面凸设、与抵挡条768关于其中心位置竖直面对称的抵挡条769，左右贯穿第一龙骨本体766的左侧壁和右侧壁、与固定轴配合、均匀分布的九个第一通孔（未示出），在第一龙骨755的后侧壁上设有分别与第一龙骨755的第一通孔一一对应、供安装锁紧件764的工具穿过的避空孔771。

如图59所示，第二龙骨756包括第二龙骨本体782，垂直第二龙骨本体782朝向室外的面凸设、与第二龙骨本体782顶面和两端面齐平的装饰用凸条783，左右贯通第二龙骨本体782的两个端面、与固定轴配合的第二通孔784，左右贯通第二龙骨756两端、使第二龙骨756壁厚相对均匀的掏空通孔785、掏空通孔786、掏空通孔787、掏空通孔788，垂直第二龙骨本体782下侧面凸设、与第二龙骨本体782朝向室内的面齐平的抵挡条789。

如图60所示，第二龙骨757包括方形的第二龙骨本体790，左右贯通第二龙骨本体790的两个端面的、与固定轴配合的第二通孔791，左右贯通第二龙骨本体790两端、使第二龙骨756壁厚相对均匀的掏空通孔792、掏空通孔793、掏空通孔794、掏空通孔795，垂直第二龙骨本体790下侧面凸设、与第二龙骨本体790朝向室内的面齐平的抵挡条796，垂直第二龙骨本体790上侧面凸设、与抵挡条796关于其中心位置水平面对称的抵挡条797。

实施例16

如图61所示，与实施例15不同的是，一种组合建筑结构，为玻璃幕墙结构，包括竖向的、通过角铁结构的第一固定件834与主体框架结构的每层楼板840固定的从左到右水平方向阵列的第一龙骨841、第一龙骨842、第一龙骨843、第一龙骨844、第一龙骨845、第一龙骨846、第一龙骨847、第一龙骨848、第一龙骨849、第一龙骨800；安装在每两相邻的第一龙骨间、竖直方向阵列的、结构相同的第二龙骨801、第二龙骨802、第二龙骨803、第二龙骨804、第二龙骨805、第二龙骨806、第二龙骨807、第二龙骨808、第二龙骨809、第二龙骨810、第二龙骨811、第二龙骨812、第二龙骨813、第二龙骨814。第一龙骨800与第一龙骨841关于其中心位置的竖直面对称，第一龙骨842、第一龙骨843、第一龙骨844、第一龙骨845、第一龙骨846、第一龙骨847、第一龙骨848、第一龙骨849结构相同。

第一龙骨841为方管型钢，在第一龙骨841的右侧壁上设有与固定轴配合的十四个第一通孔（未示出），左侧壁上设有分别与第一通孔一一对应的避空孔815。第一龙骨842为方管型钢，在第一龙骨841的左侧壁和右侧壁上设有与固定轴配合的十四个第一通孔（未示出）。

第二龙骨801包括方管型钢的第二龙骨本体816，固定在第二龙骨本体816两端的方片状的第二固定件（未示出），在第二固定件上设有与固定轴配合的第二通孔（未示出）。固定轴817穿过两个第二固定件的第二通孔。

被主体框架抵挡的、安装在第一龙骨841和第一龙骨842之间的每个方框内的隔层模块818、安装在第一龙骨845和第一龙骨846之间的每个方框内的隔层模块819、安装在第一龙骨849和第一龙骨800之间的每个方框内的隔层模块820、安装在同一直线上的九条第二龙骨801和同一直线上的九条第二龙骨802之间的每个方框内的隔层模块821、安装在同一直线上的九条第二龙骨805和同一直线上的九条第二龙骨806之间的每个方框内的隔层模块822、安装在同一直线上的九条第二龙骨809和同一直线上的九条第二龙骨810之间的每个方框内的隔层模块823从室外安装在室内凸出第一龙骨和第二龙骨与从室内安装的隔层模块朝向室内的面齐平，其余的没有被主体框架抵挡的隔层模块从室内安装在室外凸出第一龙骨和第二龙骨与从室外安装的隔层模块818、隔层模块819、隔层模块820、隔层模块821、隔层模块822、隔层模块823朝向室外的面齐平。

所有隔层模块的第三龙骨835、第三龙骨824关于其中心位置的水平面对称，第四龙骨825、第四龙骨826关于其中心位置的竖直面对称。在第三龙骨835的抵挡条朝上的侧面上设有卡槽827，在后侧面上设有卡槽（未示出），在前侧面上设有卡槽828。在第四龙骨825朝后的侧面上设有卡槽829，朝前的侧面上设有卡槽830，在第四龙骨825的抵挡条朝左的侧面上设有卡槽831。

在每条第一龙骨上和每条第二龙骨的前后两侧固定有一条刚性装饰条832，在装饰条832上设有两排对称的弹性卡扣833。安装在最外侧的装饰条的弹性卡扣插入相应隔层模块相应的第三龙骨或第四龙骨前侧面或后侧面上的卡槽内。安装在中间位置的装饰条的弹性卡扣插入相邻的两隔层模块的抵挡条相对面的卡槽内。

实施例17

如图62、图63所示，与实施例10的楼板不同的是，第一龙骨846开口朝向室内的C型钢，第二龙骨847开口朝向室内的C型钢。

实施例18

如图64所示，与实施例3不同的是，在最右侧的第一龙骨850朝向室外的面上设有上下贯通第一龙骨850的卡槽851。扣在第一龙骨850上的第一隔条包括平板状的第一隔条本体852，从第一隔条本体852朝向室内的面上设有与卡槽851配合的弹性卡扣853。第一隔条本体852左右两侧与第一龙骨850的左右两侧齐平，第一隔条本体852完全覆盖第一龙骨850朝向室外的面。

如图65所示，与实施例2不同的是，在中间位置的第一龙骨854朝向室外的面上设有上下贯通第一龙骨854的卡槽855。扣在第一龙骨854上第一隔条包括平板状的第一隔条本体856，从第一隔条本体856朝向室内的面上设有与卡槽855配合的弹性卡扣857。第一隔条本体856左右两侧与第一龙骨854的左右两侧齐平，第一隔条本体856完全覆盖第一龙骨854朝向室外的面。

如图66所示，与实施例2不同的是，在上侧的第二龙骨858朝向室外的面上设有上下贯通第二龙骨858的卡槽859。扣在第二龙骨858上第二隔条包括平板状的第二隔条本体860，从第二隔条本体860朝向室内的面上设有与卡槽859配合的弹性卡扣861。第二隔条本体860上下两侧与第二龙骨858的上下两侧齐平，第二隔条本体860完全覆盖第二龙骨858朝向室外的面。

如图67所示，与实施例2不同的是，在中间位置的第二龙骨862朝向室外的面上设有上下贯通第二龙骨862的卡槽863。扣在第二龙骨862上第二隔条包括平板状的第二隔条本体864，从第二隔条本体864朝向室内的面上设有与卡槽863配合的弹性卡扣865。第二隔条本体864上下两侧与第二龙骨862的上下两侧齐平，第二隔条本体864完全覆盖第二龙骨858朝向室外的面。

实施例19

如图68所示，与实施例4不同的是，在最右侧的第一龙骨870朝向室内的面上设有上下贯通第一龙骨870两端面的安装电线等的第一容置槽871，第一容置槽871的右侧壁与装饰凸条872的左侧壁齐平。

如图69所示，与实施例3不同的是，中间位置的第一龙骨873朝向室内的面上设有上下贯通第一龙骨873两端面的安装电线等的第一容置槽874。

如图70所示，与实施例3不同的是，在最上侧的第二龙骨875朝向室内的面上设有上下贯通第二龙骨875两端面的安装电线等的第二容置槽876，第二容置槽876的上侧壁与装饰凸条877的下侧壁齐平。

如图71所示，与实施例3不同的是，中间位置的第二龙骨878朝向室内的面上设有上下贯通第二龙骨878两端面的安装电线等的第二容置槽879。

安装在一起的第一龙骨上的第一容置槽和第二龙骨上的第二容置槽相连通。

实施例20

如图72所示，隔层模块与实施例4中的隔层模块不同的是，隔层模块包括隔板880、隔板881，还包括卷帘882。第三龙骨883、第三龙骨884水平安装，第四龙骨885、第四龙骨886竖向安装。在第三龙骨883、第三龙骨884、第四龙骨885、第四龙骨886上均设有两条分别与隔板880、隔板881配合的定位槽。在第三龙骨883的底部设有容置卷帘882的半圆弧形容置槽887，在第三龙骨883的朝向室内的面上设有安装弹性卡扣式装饰条的卡槽888。在第三龙骨884的顶部设有容置卷帘882的容置槽889，在第三龙骨884的朝向室内的面上设有安装弹性卡扣式装饰条的卡槽890。在第四龙骨885的朝向室内的面上设有安装弹性卡扣式装饰条的卡槽891。第四龙骨886与第四龙骨885关于其中心位置的竖直面对称。卷帘的卷帘轴安装分别可转动地枢接在第四龙骨885、第四龙骨886上。

实施例21

如图73所示，隔层模块与实施例4中的隔层模块不同的是，隔层模块包括外面两层不透明的装饰板896、装饰板897，在装饰板896、装饰板897形成的密闭空间内还设有与装饰板896、装饰板897相对的面贴合的石膏夹板898。

实施例22

如图74所示，与实施例4中的隔层模块不同的是，隔层模块包括两层玻璃板900，两条第三龙骨901、第四龙骨902的结构相同，第三龙骨901包括横截面为方形的龙骨本体903，在龙骨本体903的左侧面设有两条与玻璃板900配合的定位槽904，还包括上下贯穿龙骨本体903、使龙骨本体903壁厚相对均与的掏空通孔905，在龙骨本体903的右侧面上设有与龙骨本体903的后侧面齐平的抵挡条906。相邻两条第三龙骨901、第四龙骨902的两端面45°拼接，并通过容置在第掏空通孔905内的角铁907固定在一起。

实施例23

与实施例5不同的是，所有的第一龙骨和第二龙骨均为共挤成型的塑钢型材。如图75所示，最右侧的第一龙骨包括内金属层910和外塑胶层911，内金属层910包括方形的第一龙骨本体912，在方形第一龙骨本体912朝向室内的侧面上设有与第一龙骨本体912右侧面齐平的装饰凸条913，使内金属层壁厚相对均匀的掏空通孔914，垂直第一龙骨本体912左侧面凸设、与第一龙骨本体912朝向室外的面齐平的抵挡条915，左右贯穿第一龙骨本体912的两个侧面的四个第一通孔（未示出），外塑胶层911与内金属层910的外侧面完全相似，包裹内金属层910的外侧面。

如图76所示，中间位置的两条结构相同的第一龙骨包括内金属层916和外塑胶层917，内金属层916包括方形的第一龙骨本体918，在方形第一龙骨本体912朝向室内的侧面上中间位置设有装饰凸条919，使内金属层壁厚相对均匀的掏空通孔920，垂直第一龙骨本体918左侧面凸设、与第一龙骨本体918朝向室外的面齐平的抵挡条921，垂直第一龙骨本体918右侧面凸设、与第一龙骨本体918朝向室外的面齐平的抵挡条922，左右贯穿第一龙骨本体918的两个侧面的四个第一通孔（未示出），外塑胶层917与内金属层916的外侧面完全相似，包裹内金属层916的外侧面。

如图77所示，最上侧的第二龙骨包括内金属层923和外塑胶层924，内金属层923包括方形的第二龙骨本体925，在方形第二龙骨本体925朝向室内的侧面上设有与第二龙骨本体925顶面齐平的装饰凸条926，左右贯穿第二龙骨本体925的两个端面的一个第二通孔927，使内金属层壁厚相对均匀的掏空通孔928、掏空通孔929、掏空通孔930，垂直第二龙骨本体925底面凸设、与第二龙骨本体925朝向室外的面齐平的抵挡条931，外塑胶层924与内金属层923的外侧面完全相似，包裹内金属层923的外侧面。

如图78所示，中间位置的两条结构相同的第二龙骨包括内金属层932和外塑胶层933，内金属层932包括方形的第二龙骨本体934，在方形第二龙骨本体934朝向室内的侧面上之间位置设有装饰凸条935，左右贯穿第二龙骨本体934的两个端面的一个第二通孔936，使内金属层壁厚相对均匀的掏空通孔937、掏空通孔938、掏空通孔939，垂直第二龙骨本体934顶面凸设、与第二龙骨本体934朝向室外的面齐平的抵挡条940，垂直第二龙骨本体934底面凸设、与第二龙骨本体934朝向室外的面齐平的抵挡条941，外塑胶层933与内金属层932的外侧面完全相似，包裹内金属层932的外侧面。

实施例24

与实施例23不同的是，如图79所示，最右侧的第一龙骨950为金属型材，在第一龙骨950的外侧设有与第一龙骨950的外侧面相似的塑胶型材第一隔条951，第一龙骨950从端部插入第一隔条951内，与第一隔条951间隙配合。

如图80所示，中间位置的两条结构相同的第一龙骨952为金属型材，在第一龙骨952的外侧设有与第一龙骨952的外侧面相似的塑胶型材第一隔条953，第一龙骨952从端部插入第一隔条953内，与第一隔条953间隙配合。

如图81所示，最上侧的第二龙骨954为金属型材，在第二龙骨954的外侧设有与第二龙骨954的外侧面相似的塑胶型材第二隔条955，第二龙骨954从端部插入第二隔条955内，与第二隔条955间隙配合。

如图82所示，中间位置的两条结构相同的第二龙骨956为金属型材，在第二龙骨956的外侧设有与第二龙骨956的外侧面相似的塑胶型材第二隔条957，第二龙骨956从端部插入第二隔条957内，与第二隔条957间隙配合。

实施例25

与实施例3不同的是，如图83所示，安装在最右侧的第一龙骨960朝向室内的一侧还设有U形第一隔条961，在第一龙骨960相背的两侧并靠近室外的一侧上设有与第一隔条960配合的抵挡槽962。如图84所示，安装在中间位置的第一龙骨963朝向室内的一侧还设有U形第一隔条964，在第一龙相背的两侧并靠近室外的一侧上设有与第一隔条964配合的抵挡槽965。如图85所示，安装在最上侧的第二龙骨966朝向室内的一侧还设有U形第二隔条967，在第二龙骨966相背的两侧并靠近室外的一侧上设有与第二隔条967配合的抵挡槽968。如图86所示，安装在中间位置的第二龙骨969朝向室内的一侧还设有U形第二隔条970，在第二龙相背的两侧并靠近室外的一侧上设有与第二隔条970配合的抵挡槽969。所有第一龙骨与安装在其上的第一隔条所有的配合面无间隙配合、所有第二龙骨与安装在其上的第二隔条所有的配合面无间隙配合。

实施例26

如图87所示，卫生间的墙980、墙981、墙982、墙983、屋顶984、地板985与实施例10的左墙的第一龙骨和第二龙骨的结构、固定方式、模块的固定方式相同。

在墙980上安装有推拉窗模块996和抽风模块997，在墙981上安装有推拉门模块998，在墙982的隔层模块986上安装有毛巾架987，在墙982的隔层模块988上安装有淋浴头989，在墙983的隔层模块990上安装有灯991，在墙983的隔层模块992上安装有开关993，在地板985上安装有的蹲厕隔层模块（未示出），在墙983、地板985之间安装有储物柜994，在墙982、墙983、地板985之间安装有洗手台995。本实施例的卫生间还可根据需要设计不同的功能模块或不同的功能件。

实施例27

与实施例1不同的是，第一龙骨竖向安装，为四条，在每相邻的两条当第二龙骨之间横向安装有四条第二龙骨。

如图88、图90所示，最右侧的第一龙骨1404包括方形的第一龙骨本体1422，与第一龙骨本体1422前侧面连通、上下贯通第一龙骨本体1422两端的电线槽1423，上下贯通第一龙骨本体1422两端、使第一龙骨1404壁厚均匀的掏空通孔1424，垂直第一龙骨本体1422左侧面靠近中间位置凸设的抵挡条1425，左右贯穿第一龙骨本体1422的左侧壁、均匀分布、分别与固定轴1417配合的四个第一通孔1426，与四个第一通孔1426共心、左右贯穿第一龙骨本体1422的右侧壁、大于锁紧件1421外径的大通孔1427。最左侧的第一龙骨1401与第一龙骨1404关于其中心位置的竖直面对称。

如图88、图95所示，两条中间位置的第一龙骨1402包括方形的第一龙骨本体1430，与第一龙骨本体1430前侧面连通、上下贯通第一龙骨本体1430两端的凹槽1431和对称分布在凹槽1431的左右两侧的电线槽1432、电线槽1433，上下贯通第一龙骨本体1430两端、使第一龙骨1402壁厚相对均匀的掏空通孔1434，垂直第一龙骨本体1430左侧面中间位置凸设的抵挡条1435和垂直第一龙骨本体1430右侧面中间位置凸设、与抵挡条1435关于其中心位置竖直面对称的抵挡条1438，左右贯穿第一龙骨本体1430的两个侧面、均匀分布、分别与四个第一通孔1426共心的四个第一通孔。

如图88、图92所示，安装在相邻的两条第一龙骨之间的最上侧的第二龙骨1413包括第二龙骨本体1439，与第二龙骨本体1439前侧面连通、左右贯通第二龙骨本体1439两端的电线槽1440，上下贯通第二龙骨本体1439的两个端面的第二通孔1441，左右贯通第二龙骨本体1439两端、使第二龙骨1413壁厚相对均匀的掏空通孔1442、掏空通孔1443、掏空通孔1444、掏空通孔1445，垂直第二龙骨本体1439下侧面中间位置凸设的抵挡条1446，从掏空通孔1445的后侧面凸设的两个对称共心的弧形凸出部1447、弧形凸出部1448；弧形凸出部1447、弧形凸出部1448与第二龙骨本体1439形成两端为螺纹孔的非闭合通孔1451。最下侧的第二龙骨1416与第二龙骨1413关于其中心位置的水平面对称。

如图88、图93所示，安装在相邻的两条第一龙骨之间的中间位置二条第二龙骨1414包括方形的第二龙骨本体1452，与第二龙骨本体1452前侧面连通、左右贯通第二龙骨本体1452两端的两电线槽1453，左右贯通第二龙骨本体1452的两个端面的第二通孔1454，左右贯通第二龙骨本体1452两端、使第二龙骨1415壁厚相对均匀的掏空通孔1455、掏空通孔1456、掏空通孔1457、掏空通孔1458，垂直第二龙骨本体1452下侧面中间位置凸设的抵挡条1459，垂直第二龙骨本体1452上侧面凸设、与抵挡条1459关于其中心位置竖直面对称的抵挡条1460，将掏空通孔1456和掏空通孔1457的共同孔壁断开、两个对称共心的弧形凸出部1461、弧形凸出部1462。弧形凸出部1461、弧形凸出部1462与第二龙骨本体1452形成两端为螺纹孔的非闭合通孔1465。

如图88所示，隔层模块1468包括隔板1469、安装在隔板1469的四边上的U形密封条1470。

如图88、图89所示，组合建筑结构还包括分别固定在第一龙骨1401、第一龙骨1404上、关于其中心位置的水平面对称的压条1471、压条1474，分别固定在第一龙骨1402、第一龙骨1403上的结构相同的压条1472、压条1473，分别固定在第二龙骨1405、第二龙骨1409、第二龙骨1413上的结构相同的压条1475、压条1479、压条1483，分别固定在第二龙骨1408、第二龙骨1412、第二龙骨1416上的结构相同的压条1478、压条1482、压条1486，分别固定在第二龙骨1406、第二龙骨1410、第二龙骨1414、第二龙骨1407、第二龙骨1411、第二龙骨1415上的结构相同的压条1476、压条1480、压条1484、压条1477、压条1481、压条1485。压条1478与压条1475关于其中心位置的竖直面对称。

如图88、图94所示，压条1471包括平板状的压条本体1487，垂直压条本体1487的后侧面凸设并与压条本体1487的右侧面齐平的直线部1488、从直线部1488向左弧形转角的直线部1489、和从直线部1489向后弯曲的弧形弯曲部1490，分别与压条1475、压条1476、压条1477、压条1478配合的避空部（未示出）。

如图88、图95所示，压条1473包括平板状的压条本体1491，垂直压条本体1491的后侧面凸设、分别与压条本体1491的左侧面和右侧面齐平、关于其中心位置的竖直面对称的直线部1492、从直线部1492向左弧形转角的直线部1493、和从直线部1493向后弯曲的弧形弯曲部1494，与压条1479、压条1483配合的避空部1495，与压条1480、压条1484配合的避空部1496，与压条1481、压条1485配合的避空部1497，与压条1482、压条1486配合的避空部1498，垂直压条本体1491的后侧面中心位置凸设、与第一龙骨1403上的凹槽配合的凸出部1499。

如图88、图96所示，压条1486包括平板状的压条本体1500，垂直压条本体1500的后侧面凸设并与压条本体1500的上侧面齐平的直线部1501、从直线部1501向上弧形转角的直线部1502、和从直线部1502向后弯曲的弧形弯曲部1503。

如图88、图97所示，压条1485包括平板状的压条本体1504，垂直压条本体1504的后侧面凸设、分别与压条本体1504的上侧面和下侧面齐平、关于其中心位置的竖直面对称的直线部1505、从直线部1501弧形转角的直线部1506、和从直线部1506向后弯曲的弧形弯曲部1507。

如图88、图89所示，两端与第一龙骨1404齐平的压条1474通过螺丝1508固定在第一龙骨1404上，两端与第二龙骨1413齐平的压条1483通过螺丝1509固定在第二龙骨1413上，两端与第一龙骨1403齐平的压条1473的凸出部伸入第一龙骨1403的凹槽内通过螺丝1510固定在第一龙骨1403上，两端与第二龙骨1414齐平的压条1484通过螺丝1511固定在第二龙骨1414上，压条1474、压条1483、压条1473、压条1484的抵挡条形成闭合的挡边对隔层模块1468背离抵挡圈1467的一侧进行抵挡从而将隔层模块1468与第一龙骨1403、第二龙骨1413、第一龙骨1404、第二龙骨1414安装在一起。

实施例28

与实施例4不同的是，如图98、图99所示，在最右侧的第一龙骨1530为一体挤压成型的型材，包括方形的第一龙骨本体1531，与第一龙骨本体1531前侧面和左侧面连通、上下贯通第一龙骨本体1531两端的压条固定部1532，与第一龙骨本体1531后侧面和左侧面连通、上下贯通第一龙骨本体1531两端面的压条固定部1533，上下贯通第一龙骨本体1531两端、使第一龙骨本体1531壁厚相对均匀的掏空通孔1534，左右贯通第一龙骨本体1531的左侧面、分别与固定轴1535、固定轴1536、固定轴1537、固定轴1538配合的第一通孔1539、第一通孔1540、第一通孔1541、第一通孔1542。左右贯通第一龙骨本体1531的右侧面、分别与第一通孔1539、第一通孔1540、第一通孔1541、第一通孔1542共心、孔径大于锁紧件1547外径的通孔1543、通孔1544、通孔1545、通孔1546。

如图98、图100所示，中间位置的第一龙骨1548为一体挤压成型的型材，包括方形的第一龙骨本体1549，设置在第一龙骨本体1549前侧面中间位置的凹槽1550，设置在第一龙骨本体1549后侧面中间位置的凹槽1551，上下贯通第一龙骨本体1549两端、使第一龙骨本体1549壁厚相对均匀的掏空通孔1552，分别与固定轴1535、固定轴1536、固定轴1537、固定轴1538配合的第一通孔（未示出）。

如图98、图101所示，最上侧的第二龙骨1553包括方形的第二龙骨本体1554，垂直第二龙骨本体1554下侧面中间位置凸设的抵挡条1555，与第一龙骨本体1554前侧面和下侧面连通、左右贯通第一龙骨本体1554两端的压条固定部1556，与第一龙骨本体1554后侧面和下侧面连通、左右贯通第一龙骨本体1554两端的压条固定部1557，左右贯通第二龙骨本体1554的两个端面的第二通孔1558，左右贯通第二龙骨1553两端、使第二龙骨1553壁厚相对均匀的掏空通孔1559、掏空通孔1560、掏空通孔1561、掏空通孔1562，从掏空通孔1562的后侧面凸设的两个对称共心的弧形凸出部1563、弧形凸出部1564；弧形凸出部1563、弧形凸出部1564与第二龙骨本体1554形成两端为螺纹孔的非闭合通孔1565。

如图98、图102所示，中间位置的第二龙骨1567包括方形的第二龙骨本体1568，垂直第二龙骨本体1568下侧面中间凸设的抵挡条1569，垂直第二龙骨本体1568上侧面凸设、与抵挡条1569对称的抵挡条1570，左右贯通第二龙骨本体1568的两个端面的第二通孔1571，左右贯通第二龙骨1567两端、使第二龙骨1567壁厚相对均匀的掏空通孔1572、掏空通孔1573、掏空通孔1574、掏空通孔1575，将掏空通孔1574和掏空通孔1575的共同孔壁断开、两个对称共心的弧形凸出部1576、弧形凸出部1577。弧形凸出部1576、弧形凸出部1577与第二龙骨本体1568形成两端为螺纹孔的非闭合通孔1578。

如图98所示，固定在一起的第一龙骨1530、第二龙骨1553、第一龙骨1548、第二龙骨1567形成方框1566，从前侧安装有玻璃隔板模块1579，从后侧安装有玻璃隔板模块1580，玻璃隔板模块1579、玻璃隔板模块1580通过第二龙骨1553的抵挡条1555、第二龙骨1567的抵挡条1570抵挡，玻璃隔板模块1579、玻璃隔板模块1580背离抵挡条1555、抵挡条1570的一侧通过压条抵挡。所有的相邻两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨和相邻的两条第二龙骨间均形成结构相同的方框1566，在方框1566内均安装有一个结构相同的玻璃隔板模块1579、玻璃隔板模块1580。

当第一龙骨为两条时，根据本发明公开的实施例，完全可以实施，是本发明的变劣设计，也在本发明的保护范围内。本发明中的装饰条可用金属材料，也可用隔热性好的塑胶材料。隔板可以是复合的隔板，如复合的玻璃板和塑胶板，对于根据本发明的实施例可不需创造性劳动就可实现的一些简单实施方式，本发明不在具体实施方式中说明。

Claims (40)

1.一种组合建筑结构，包括三条以上并排的型材第一龙骨、四条以上与第一龙骨垂直的型材第二龙骨、隔层模块，其特征在于：还包括两条以上的固定轴，安装在每条固定轴两端的锁紧件；在第一龙骨上设有两个以上垂直贯通第一龙骨的侧壁、与固定轴配合的第一通孔；在第二龙骨上仅设有一个与固定轴配合、贯穿第二龙骨的两个端部的第二通孔；在相邻的两条第一龙骨之间安装有两条以上并排的第二龙骨，固定轴穿过第一龙骨的第一通孔，再两次以上依次穿过第二龙骨的第二通孔、第一龙骨的第一通孔，最后通过设置在固定轴两端的锁紧件将第一龙骨、第二龙骨锁紧安装在一起；所述的锁紧件容置在相应的第一龙骨内；相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成安装隔层模块的方框；在方框相对的两个内侧面上或四个内侧面上设有抵挡条、和/或在隔层模块相背的两个外侧面上或四个外侧面上设有抵挡条；从一侧在方框内安装一个所述的隔层模块、或从相背的两侧在方框内安装两个所述的隔层模块，隔层模块与第一龙骨、第二龙骨固定在一起。

2.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在方框的四个内侧面设有与相应的第一龙骨和第二龙骨一体成型的所述抵挡条，所述抵挡条形成闭合的抵挡圈；还包括置于隔层模块和抵挡圈之间、固定在隔层模块上或抵挡圈上的密封条；在一个方框内仅从一侧安装一个所述的隔层模块，隔层模块向抵挡圈方向压紧密封条；密封条和隔层模块露出隔层的第三龙骨和/或第四龙骨的宽度小于或等于抵挡圈的宽度。

3.如权利要求2所述的一种组合建筑结构，其特征在于：隔层模块朝向室外的一侧的隔层为隔板；抵挡条包括直线部和与隔板贴合的弧形弯曲部，弧形弯曲部与隔板贴合。

4.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的隔层模块室内凸出所述的第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；相邻隔层模块的相对面在室内形成容置槽，相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或粘贴有装饰条；一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。

5.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的隔层模块室外凸出所述的第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；在朝向室外的一侧、相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或从室内通过螺丝穿过相应的第一龙骨或相应的第二龙骨固定有装饰条；在室外的一侧，一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。

6.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在最外侧的第一龙骨和第二龙骨上设有齐平的装饰凸条;装饰凸条与隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或粘贴有装饰条或从室内通过螺丝穿过相应的第一龙骨或相应的第二龙骨固定有装饰条。

7.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的组合建筑结构为屋顶；还包括与第一龙骨或第二龙骨固定的装饰条，一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨，所述的装饰条为波浪状，相邻的两条装饰条相结合的位置凹凸交错在一起，所述的装饰条覆盖所述的组合建筑结构。

8.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：仅在方框的四个内侧面或相对的两个内侧面上设有与相应的第一龙骨和/或第二龙骨一体成型的所述抵挡条；还包括对隔层模块周边进行抵挡的压条，一条压条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨；相邻的两隔层模块相邻的两条第三龙骨或相邻的两条第四龙骨共用同一条压条，螺丝穿过压条与相应的第一龙骨和第二龙骨固定，压条向抵挡圈方向压紧隔层模块将隔层模块与第一龙骨和第二龙骨固定。

9.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面、侧向扣在第一龙骨上的弹性卡扣式型材第一隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面、侧向扣在第二龙骨上的弹性卡扣式型材第二隔条；第一隔条的两个第一卡扣分别抵挡在第一龙骨上，第二隔条的两个第二卡扣分别抵挡在第二龙骨上。

10.如权利要求9所述的一种组合建筑结构，其特征在于：第一隔条和第二隔条为U形弹性卡扣；第一隔条的两个第一卡扣与第一龙骨相背的两个外侧面配合；第二隔条的两个第二卡扣与第二龙骨相背的两个外侧面配合。

11.如权利要求10所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在第一龙骨相背的两侧并靠近室外一侧设有贯穿第一龙骨本体两端的抵挡槽，第一隔条的两个第二卡分别抵挡在第一龙骨相背的抵挡槽内，第一龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第一隔条对应的两侧或与安装在其上的第一隔条对应的两侧齐平；在第二龙骨相背的两侧并靠近室外一侧设有贯穿第二龙骨本体两端的抵挡槽，第二隔条的两个第二卡扣分别抵挡在第二龙骨相背的抵挡槽内，第二龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第二隔条对应的两侧或与安装在其上的第二隔条对应的两侧齐平。

12.如权利要求10所述的一种组合建筑结构，其特征在于：最外侧的第一龙骨仅一侧设有所述的抵挡条，背离抵挡条的一侧设有抵挡槽，第一隔条的两个第一卡扣一个抵挡在抵挡条上，另一个抵挡在抵挡槽内，第一龙骨背离抵挡条的一侧凸出安装在其上的第一隔条对应的侧面或与安装在其上的第一隔条对应的侧面齐平；中间位置的第一龙骨在相背的两侧设有所述的抵挡条，第一隔条的两个第一卡扣分别抵挡在抵挡条上；第二隔条和第二隔条为U形弹性卡扣；最外侧的第二龙骨仅一侧设有所述的抵挡条，背离抵挡条的一侧设有抵挡槽，第二隔条的两个第二卡扣一个抵挡在抵挡条上，另一个抵挡在抵挡槽内，第二龙骨背离抵挡条的一侧凸出安装在其上的第二隔条对应的侧面或与安装在其上的第二隔条对应的侧面齐平；中间位置的第二龙骨在相背的两侧设有所述的抵挡条，第二隔条的两个第二卡扣分别抵挡在抵挡条上。

13.如权利要求11或12所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在第一龙骨相背的两侧并靠近室内一侧还设有所述的抵挡槽，第一隔条还包括从室内扣在第一龙骨上靠近室内一侧的抵挡槽内、并完全覆盖第一龙骨朝向室内的面的第一隔条；在第二龙骨相背的两侧并靠近室内一侧上还设有所述的抵挡槽，第二隔条还包括从室内扣在靠近室内一侧的抵挡槽内、并完全覆盖第二龙骨朝向室内的面第二隔条。

14.如权利要求10所述的一种组合建筑结构，其特征在于：两个第一卡扣相对的两个内侧面与第一龙骨相背的两个外侧面完全贴合，两个第一卡扣朝向室外的面与第一龙骨正对两个第一卡扣的朝向室内的面之间设有设定距离的间隙；两个第二卡扣相对的两个内侧面与第二龙骨相背的两个外侧面完全贴合，两个第二卡扣朝向室外的面与第二龙骨正对两个第二卡扣的朝向室内的面之间设有设定距离的间隙。

15.如权利要求9所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在第一龙骨朝向室外的面上设有贯通第一龙骨两端的卡槽，第一隔条的两个第一卡扣从室外扣在第一龙骨的卡槽内，第一卡扣与第一龙骨朝向室外的面贴合；在第二龙骨朝向室外的面上设有贯通第二龙骨两端的卡槽，第二隔条的两个第二卡扣从室外扣在第二龙骨的卡槽内，，第二卡扣与第二龙骨朝向室外的面贴合。

在第一龙骨和第二龙骨朝向室外的面上设有卡槽，将隔条扣在龙骨上时快捷、从龙骨上拆下来也方便。

16.如权利要求15所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在第一龙骨朝向室内的面上还设有贯通第一龙骨两端的所述卡槽并从室内扣有与所述第一龙骨朝向室内的面贴合的第一隔条；在第二龙骨朝向室内的面上还设有贯通第二龙骨两端的所述卡槽并从室内扣有与所述第二龙骨朝向室内的面贴合的第二隔条。

17.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在第三龙骨和第四龙骨相背的两个外侧面上设有与相应的第三龙骨和第四龙骨一体成型的抵挡边；螺丝穿过隔层模块的抵挡边与相应的第一龙骨和第二龙骨的固定将隔层模块与第一龙骨和第二龙骨安装在一起。

18.如权利要求17所述的一种组合建筑结构，其特征在于：隔层模块四周的抵挡边形成闭合连续的抵挡圈，安装在一起的第一龙骨和第二龙骨还形成容置隔层模块的抵挡边、与抵挡边朝向室内的面齐平、与方框相连的方形容置框；隔层模块的抵挡边与容置框的拼接处设置有密封条。

19.如权利要求17所述的一种组合建筑结构，其特征在于：隔层模块四周的抵挡边形成闭合连续的抵挡圈；在最外侧的所述第一龙骨和第二龙骨上均设凸设有与抵挡条朝向室内的面齐平的装饰凸条；每相邻的两隔层模块抵挡边相对的面拼接在一起且在拼接处通过性密封条密封；隔层模块的抵挡边与装饰凸条相对的面拼接在一起且在拼接处通过密封条密封，隔层模块的抵挡边朝向室内的面与装饰凸条朝向室内的面齐平。

20.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在所述第一龙骨上设有贯穿第一龙骨本体两端面的第一容置槽，在所述第二龙骨上设有贯穿第二龙骨本体两端面的第二容置槽；安装在一起的所述的第一龙骨上的第一容置槽和第二龙骨上的第二容置槽相连通。

21.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：还包括第一龙骨连接件，在第一龙骨连接件上设有与固定轴配合的第三通孔；在同一直线上设有两条以上拼接的第一龙骨；第一龙骨连接件右端插入相接的右侧第一龙骨内并与该龙骨固定，左端插入左侧的第一龙骨内；第一龙骨连接件上的第三通孔与左侧的第一龙骨最右端的第一通孔配合，所述的穿过左侧第一龙骨最右端的第一通孔的固定轴穿过所述的第三通孔，第一龙骨连接件将相接的两条所述的第一龙骨连接在一起。

22.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的固定轴包括成设定夹角、或平行、或共轴线的第一固定轴和第二固定轴；所述的锁紧件包括安装在第一固定轴两端的第一锁紧件和安装在第二固定轴两端的第二锁紧件；所述的第一龙骨为三条以上；在一条以上的中间的同一条第一龙骨内安装有所述的第一锁紧件和所述的第二锁紧件，安装有所述第一锁紧件和第二锁紧件的所述第一龙骨为连接龙骨；所述连接龙骨包括设有贯穿连接龙骨两端、使连接龙骨壁厚均匀、容置第一锁紧件和/或第二锁紧件的锁紧件轴向容置部，与第一固定轴垂直的第一侧壁和与第二固定轴垂直的第二侧壁，与第一侧壁同为同一锁紧件轴向容置部的侧壁的第三侧壁，与第二侧壁同为同一锁紧件轴向容置部的侧壁的第四侧壁；与第一固定轴配合的第一通孔设置在第一侧壁上，与第二固定轴配合的第一通孔设置在第二侧壁上；在第三侧壁上设有分别与第一侧壁上的第一通孔一一对应、供安装第一锁紧件的工具穿过的第一避空部，在第四侧壁上设有分别与第二侧壁上的第一通孔一一对应、供安装第二锁紧件的工具穿过的第一避空部。

23.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的第二龙骨和/第一龙骨为塑金共挤复合型材，包括内层金属层和外层塑胶层。

24.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的第一龙骨方管型钢或H型钢或C型钢，所述的第二龙骨包括方管型钢或C型钢的第二龙骨本体，分别固定在第二龙骨本体两端的第二固定件，所述的第二通孔设置在第二固定件上；所述的固定轴穿过第二固定件的第二通孔。

25.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：隔层模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端与两条第三龙骨固定的两条第四龙骨，安装在两条第三龙骨、两条第四龙骨间的两层以上相隔设定距离的隔板，相邻的两隔板间形成密闭空间；在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内，还包括将所述隔板与相应的定位槽密封的密封条；在相邻两隔板的密闭空间内还设有与两相邻的隔层相对的面贴合的夹板。

26.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：隔层模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端与两条第三龙骨固定的两条第四龙骨，安装在两条第三龙骨、两条第四龙骨间的两层以上相隔设定距离的隔板，相邻的两隔板间形成密闭空间；在每块隔板上安装有一体成型、包裹隔板四周、横截面为U形的方框形密封圈；在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板及安装在隔板上的方框形密封圈安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内。

27.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：隔层模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端与两条第三龙骨固定的两条第四龙骨，安装在两条第三龙骨、两条第四龙骨间的三层以上相隔设定距离的隔板，相邻的两隔板间形成密闭空间；在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内，还包括将所述隔板与相应的定位槽密封的密封条；外层两层隔板为透明玻璃板，内层一侧以上的隔板为透明塑胶板。

28.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的隔层模块包括推拉窗模块；推拉窗模块包括两条并排上下排列的水平安装的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与两条第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨，推拉窗；推拉窗包括两层以上的隔板，两条并排平行的第五龙骨，与第五龙骨垂直、两端分别与两条第五龙骨固定的两条并排的第六龙骨，在两条第五龙骨相对的面上和两条第六龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在对应的定位槽内，所述隔板与相应的定位槽密封，相邻隔板间形成一个密闭空间；在所述的上侧第三龙骨的底面设有可供第五龙骨在设定角度内转动的凹槽，上侧的第五龙骨可在凹槽内在一定角度内转动地枢接在左右两侧的第四龙骨上。

29.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的百叶窗模块包括两条并排平行的水平安装的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与两条第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨、百叶、百叶调节机构；百叶调节机构包括齿轮，仅可上下短距离滑动地安装在仅一侧的第四龙骨上的滑座，固定在滑座上、与齿轮配合的直齿条；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与所述的齿轮固定。

30.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的百叶窗模块包括两条并排水平的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与两条第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨、百叶、百叶调节机构；在两条第三龙骨相对的两个侧面上设有与百叶配合的凸条；在百叶闭合的状态，安装在一起的相接的两百叶交错拼接在一起，百叶与凸条交错拼接在一起；在相接的两百叶重合处的相对面间和相接的百叶与凸条的重合处的相对面间均设有密封条。

31.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的百叶窗模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与两条第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨、百叶、百叶调节机构；百叶调节机构包括固定在每片百叶仅一端的叶片轴上的蜗轮，可上下短距离滑动地、安装在仅一侧的第四龙骨上与蜗轮配合的蜗杆，固定在蜗杆上的旋钮；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与所述的蜗轮固定。

通过蜗轮、蜗杆调节百叶，运动可靠，百叶调节机构的寿命长。

32.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的百叶窗模块包括两条上下并排水平安装的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端分别与第三龙骨固定的两条并排的第四龙骨、百叶、百叶调节机构；在两条第四龙骨上设有与每片百叶的百叶轴配合的百叶轴孔；百叶调节机构包括固定在每片百叶仅一端的叶片轴上的齿轮，套在齿轮上与齿轮配合的同步带，调节手柄，设置在第四龙骨上的直导向孔；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与所述的齿轮固定；调节手柄穿过直导向孔与同步带固定；齿轮容置在第四龙骨内。

33.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的组合建筑结构为安装在建筑主体框架结构外侧的幕墙；所述的第一龙骨竖向安装，通过第一固定件与主体框架结构楼板固定，所述的隔层模块均从室外安装在对应的方框内。

34.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的组合建筑结构为安装在建筑主体框架结构外侧的幕墙；仅在隔层模块的两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上设有抵挡条，螺丝穿过隔层模块上的抵挡条与相应的第一龙骨和第二龙骨固定；所述的第一龙骨竖向安装，通过第一固定件与主体框架结构楼板固定；所述的被主体框架抵挡的隔层模块从室外安装在对应的方框内，其余的隔层模块从室内安装在对应的方框内；所述的隔层模块室外和室内两侧均凸出所述的第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；在朝向室外的一侧、相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或从室内通过螺丝固定有装饰条；在朝向室内的一侧、相邻的隔层模块间粘贴有平板式装饰条或扣装有弹性卡扣式装饰条。

35.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在第一龙骨的外侧设有第一隔条，第一隔条与第一龙骨的外侧面相似，第一龙骨从端部插入第一隔条内，与第一隔条间隙配合，第一隔条完全覆盖相应的第一龙骨外侧面；在第二龙骨的外侧设有第二隔条，第二隔条与第二龙骨的外侧面相似，第二龙骨从端部插入第二隔条内，与第二隔条间隙配合，第二隔条完全覆盖相应的第二龙骨外侧面。

36.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面、侧向扣在第一龙骨上、与第一龙骨相背的两个外侧面配合的型材第一隔条，第一隔条包括连接部，从连接部同一侧延伸、并与连接部相背的两外侧面齐平的两侧壁，第一隔条的一个侧壁或两个侧壁被相应的第二龙骨夹紧；和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面、侧向扣在第二龙骨上、与第二龙骨相背的两个外侧面配合的U型材第二隔条，第二隔条包括连接部，从连接部同一侧延伸、并与连接部相背的两外侧面齐平的两侧壁，第二隔条的一个侧壁或两个侧壁被相应的第一龙骨夹紧。

37.一种如权利要求1至12、14至36任意一项组合建筑结构的安装方法，包括以下步骤：所有固定轴的一端设有锁紧件，所有固定轴的另一端穿过第一龙骨对应的第一通孔后，再两次以上分别穿过第二龙骨对应的第二通孔后再穿过第一龙骨对应的第一通孔，最后与锁紧件固定，锁紧件沿固定轴的方向锁紧第一龙骨、第二龙骨。

38.一种包含如权利要求1至12、14至36任意一项组合建筑结构的房子，其特征在于：房子的四面墙、屋顶和楼板均由所述的组合建筑结构组装而成。

39.一种如权利要求38所述的房子，其特征在于：在房子的楼板上铺有水泥预制板或浇灌有水泥。

40.一种包含如权利要求1至12、14至36任意一项组合建筑结构的卫生间，其特征在于：卫生间的四面墙、屋顶、地板均由所述的组合建筑结构组装而成，四面墙中的一面和/或两面和/或三面和/或四面、和/或屋顶、和/或楼板、和/或地板的隔层模块包括功能模块，和/或在隔层模块上固定有功能件。

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