CN105863116B - 一种双层方钢通隔音墙结构及其安装方法 - Google Patents

一种双层方钢通隔音墙结构及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种双层方钢通隔音墙结构及其安装方法,包括墙体基础骨架、推拉门、洗手台托架,墙体基础骨架包括两排平行间隔设置的由多条平行间隔的横向方通和竖向方通交叉固定形成的方钢通骨架,方钢通骨架内塞装吸音棉,两排方钢通骨架之间通过多条横档固定连接,中间形成空气层;顶部设有多个滑轮的推拉门安装在空气层的适当位置处横档下表面的滑轨上;洗手台托架是由多条横向方通和竖向方通拼接组合而成的供洗手台放置的“凹”型框架,装配式洗手台托架内侧的横向方通或角钢上多个通孔一一对应地挂置于墙体基础骨架一侧的方钢通骨架外侧的多个螺栓螺杆上。本发明具有安装灵活、强度高、隔音效果好、多功能、可回收、经济实用的特点。

Description

一种双层方钢通隔音墙结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域,尤其是涉及一种双层方钢通隔音墙结构及其安装方法。
背景技术
随着我国经济水平的不断提高,建筑物室内装修要求档次高、且省空间,墙体结构要求一次性完成精装修工程,既经济,又环保,可回收利用,同时节约资源,这使得建筑装修行业带来无限的发展空间。
现有技术中隔音墙采用轻钢龙骨作为隔音墙的骨架,但由于轻钢龙骨强度及稳定性较差,致使墙体的强度偏低,高度有限,厚度偏厚;而且,轻钢龙骨的出厂规格固定,需在现场组合安装,安装方式灵活性欠缺,难以适应现场安装格局;并且,墙体功能单一,不能满足建筑装饰的其他要求,不够经济实用。
发明内容
本发明提供一种双层方钢通隔音墙结构及其安装方法,具有安装灵活、强度高、隔音效果好、多功能、可回收、经济实用的特点。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种双层方钢通隔音墙结构,包括墙体基础骨架、推拉门、洗手台托架,所述墙体基础骨架包括两排平行间隔设置的方钢通骨架,两排所述方钢通骨架之间通过多条横档固定连接,两排所述方钢通骨架之间形成空气层;所述墙体基础骨架顶端的横档上开设通孔,所述通孔中插入适配的膨胀螺栓将所述墙体基础骨架固定在建筑物顶端的原结构楼板上;建筑物底端的所述原结构楼板上浇筑有防水作用的混凝土地梁,所述墙体基础骨架底端横档上的通孔中插入膨胀螺栓将所述墙体基础骨架固定在所述混凝土地梁上;
所述方钢通骨架是由多条平行间隔的横向方通和竖向方通相互交叉固定形成的基础网格架,所述方钢通骨架内塞装吸音棉,在所述方钢通骨架的内侧和外侧均固定贴合有装饰板材;
所述推拉门安装在两排所述平行间隔设置的方钢通骨架之间的所述空气层的中间位置,所述空气层的宽度比所述推拉门的厚度大5mm或以上,在所述推拉门上方的横档下表面固定有滑轨,所述推拉门顶端安装多个滑轮,多个所述滑轮卡置于所述滑轨中,将所述推拉门固定于所述墙体基础骨架的横档上;
所述洗手台托架是由多条横向方通和竖向方通拼接组合而成的供洗手台放置的“凹”型框架,所述“凹”型框架的内侧固定有一条横向方通或角钢,所述方通或角钢上开设多个供螺栓穿过的通孔,所述洗手台托架通过多个所述螺栓固定于墙体基础骨架一侧的方钢通骨架外侧;在所述洗手台托架的内侧和外侧固定贴合有装饰板材,所述洗手台托架的两端凸起的内部空腔起储物柜作用。
作为优选方式,所述推拉门上方的横档上开设通孔,所述滑轨通过螺栓固定在所述推拉门上方的横档上。
作为优选方式,两排所述方钢通骨架的厚度可以是相同或不同。
作为优选方式,所述横档是方通或角钢。
作为优选方式,所述吸音棉是具有阻燃、保温作用的吸音棉。
作为优选方式,所述装饰板材是木夹板或有防潮作用的埃特板。
本发明专利还涉及一种双层方钢通隔音墙的施工方法,包括以下步骤:
a、加工墙体基础骨架和洗手台托架;
b、现场弹线;
c、浇筑混凝土地梁;
d、安装墙体基础骨架;
e、安装推拉门;
f、安装洗手台托架;
g、塞装吸音棉;
h、铺设装饰板材;
所述步骤a是指在工厂使用横向方通和竖向方通统一加工制作相应尺寸的两排方钢通骨架和洗手台托架,两排所述方钢通骨架平行间隔设置,在两排所述方钢通骨架的相应位置处焊接多条平行间隔的带有通孔的横档,将其连接固定,两者中间即是空气层,保证所述空气层的宽度比所述推拉门的厚度宽5mm或以上,形成墙体基础骨架;
根据设计要求,在所述墙体基础骨架外侧的一条横向方通上设置多个间距排布的螺栓,所述洗手台托架内侧的方通或角钢上开设与所述螺栓适配的通孔;
所述步骤b是指在安装墙体基础骨架、浇筑混凝土地梁的位置进行弹线;
所述步骤c是指在建筑物底端的原结构楼板上浇筑尺寸与墙体基础骨架宽度适配的混凝土地梁;
所述步骤d是指将所述墙体基础骨架移至目标区域的混凝土地梁上,墙体基础骨架的带有螺栓的一侧朝向室内,在墙体基础骨架顶端和底端横档的多个通孔中插入膨胀螺栓,将墙体基础骨架固定在建筑物顶端的原结构楼板上和底端的混凝土地梁上;
所述步骤e是指将滑轨通过螺栓固定在所述墙体基础骨架相应位置的横档上;将单扇推拉门顶端的滑轮卡置于所述滑轨内;
所述步骤f是指洗手台托架的横向方通或角钢上的多个通孔与所述墙体基础骨架侧面的多个螺栓一一对齐后,将所述洗手台托架挂置于所述墙体基础骨架上;
所述步骤g是指在两排所述方钢通骨架的框架内部塞装吸音棉;
所述步骤h是指在两排所述方钢通骨架和洗手台托架的内外两侧均铺设装饰板材,并用自攻钉连接固定。
作为优选方式,所述步骤h中,铺设在所述方钢通骨架和洗手台托架内侧的装饰板材是木夹板,铺设在所述方钢通骨架和洗手台托架外侧的装饰板材是防潮埃特板。
作为优选方式,铺设在所述方钢通骨架内外两侧的装饰板材的内表面涂覆有用于粘贴吸音棉的胶水层。
作为优选方式,所述步骤h中,自攻钉与装饰板材边缘的距离为10-15mm;自攻钉在的边缘处钉距不大于200mm,中间部位钉距不大于300mm。
本发明涉及一种双层方钢通隔音墙结构及其安装方法,与现有设计相比,其优点在于:首先,方钢通材质的墙体基础骨架可以根据设计需求在工厂进行加工、制作,直接运输到现场安装,安装简便,缩短工期;另外,双层方钢通龙骨构成的墙体结构简单、截面积小且强度高,可适用更高层格局,且节省室内空间;在原结构楼板上浇筑混凝土地梁,防止地面积水浸泡墙体;墙体基础骨架的上下两端通过膨胀螺栓固定在原结构楼板上,不影响墙体美观;再有,两排方钢通骨架的内部都塞装吸音棉,两排方钢通骨架之间设有空气层,两层吸音棉与空气层的结合,大大增加了隔音墙体的隔音效果,更好的保护使用者的隐私;在空气层中安装单扇推拉门,方便实用,节省空间;在墙体基础骨架外侧安装洗手台托架,满足了用水要求,安装装配式洗手台托架,用螺旋固定,避免现场焊接,安装方便、安全经济适用。
进一步,吸音棉采用具有阻燃、保温作用的吸音棉,提高墙体的防火和隔热性能;在墙体基础骨架和洗手台托架外侧铺设的装饰板材是防潮的埃特板,增加墙体的防潮作用,以适应室内空气潮湿的情况。
附图说明
图1为本发明双层方钢通隔音墙结构的截面示意图。
图2为本发明双层方钢通隔音墙结构的洗手台托架示意图。
附图标记如下:
10-墙体基础骨架、11-方钢通骨架、111-横向方通、112-竖向方通、12-横档、121-通孔、122a-膨胀螺栓、122b-螺栓、13-空气层、20-推拉门、21-滑轨、22-滑轮、30-洗手台托架、31-“凹”型框架、32-方通或角钢、33-空腔、41-原结构楼板、42-混凝土地梁、50-吸音棉、60-装饰板材。
具体实施方式
如图1所示,本发明涉及一种双层方钢通隔音墙结构,包括墙体基础骨架10、推拉门20、洗手台托架30,墙体基础骨架10包括两排平行间隔设置的方钢通骨架11,两排方钢通骨架11之间通过多条平行间隔设置横档12固定连接,中间形成空气层13;单扇推拉门20固定在空气层13合适位置处的横档12的下表面,装配式洗手台托架30挂置于墙体基础骨架10侧面的螺栓122b上。
在墙体基础骨架10顶端的横档12上开设通孔121,膨胀螺栓122a穿过通孔121插入原结构楼板41中,将墙体基础骨架10上端固定在建筑物顶端;建筑物底端的原结构楼板41上浇筑有防水作用的混凝土地梁42,使墙体避免地面积水浸湿,膨胀螺栓122a穿过墙体基础骨架10底端横档12上的通孔121插入混凝土地梁42中,将墙体基础骨架10下端固定。采用膨胀螺栓122a固定墙体基础骨架10既可以达到安全稳固的效果,又不影响墙体美观。
方钢通骨架11是由多条平行间隔的横向方通111和多条平行间隔的竖向方通112相互交叉焊接固定形成的基础网格架,两排方钢通骨架11使用的方通尺寸可相同或不同,尺寸灵活,以满足不同的设计使用需求,可以在工厂完成加工,在现场直接安装,节省工期,且在现场可省掉焊接等有安全隐患的工序。在两排方钢通骨架11内塞装吸音棉50,优选为具有阻燃、保温作用的吸音棉,两层吸音棉50与中间空气层13结合,大大增加双层方钢通墙体的隔音、隔热效果;在方钢通骨架11的内侧和外侧均固定贴合有装饰板材60,优选方式是,在方钢通骨架11的内侧铺设固定木夹板,将方钢通骨架内部的吸音棉50固定,经济适用;在外侧铺设固定有防潮作用的埃特板,防止室内的潮气进入墙体基础骨架10内部,还可以在墙体基础骨架10外侧的埃特板上和混凝土地梁42外侧铺设瓷砖,加强防水,并增强装饰效果。
两排方钢通骨架11之间通过横档12连接固定,横档12的取材可以是是方通或角钢或其他建材,在两排方钢通骨架11中间的空气层13预留安装推拉门20的位置;推拉门20为常规单扇推拉门,推拉门20安装在空气层13底端的中间位置,空气层13的宽度比推拉门20的厚度大5mm或以上,以满足推拉门20在空气层13中无阻碍滑动;推拉门20的优选安装方式是,推拉门20上方的横档12上开设通孔121,连接有滑轨21的螺栓122b的螺杆插入通孔121后用螺帽固定,可通过上下调节螺栓122b的螺杆来调控滑轨21的安装高度;在推拉门20顶端安装多个滑轮22,优选为3个滑轮,间距排布的3个滑轮22卡置于滑轨21中,将推拉门20固定于墙体基础骨架10的横档12上。将推拉门20推至空气层13内部即达到打开推拉门20的效果,将推拉门20从空气层13拉出即达到关闭推拉门20的效果,方便实用,而且节省空间。
装配式的洗手台托架30,是通过多条横向方通111和竖向方通112拼接、焊接组合而成的供洗手台放置的“凹”型框架31,如图2所示,在“凹”型框架31的内侧固定有一条横向方通或角钢32,在方通或角钢32上开设多个与墙体基础骨架10侧面一一对应的通孔121,洗手台托架30挂置于墙体基础骨架10侧面螺栓122b的螺杆上,从而固定于墙体基础骨架10上;在洗手台托架30的内侧和外侧固定贴合有装饰板材60,优选方式是,在洗手台托架30的外侧铺设防潮埃特板,在洗手台托架30的两端凸起的内部空腔33表面铺设木夹板,可起储物柜作用。装配式的洗手台托架安装方便,避免采用焊接固定,减少了安全隐患。
一种双层方钢通隔音墙的施工方法,包括以下步骤:
a、加工墙体基础骨架10和洗手台托架30,根据设计,在工厂采用横向方通111和竖向方通112加工制作相应尺寸的两排方钢通骨架11和洗手台托架30,横向方通111和竖向方通112之间可采用焊接的方式固定;两排方钢通骨架11平行间隔设置,在两排方钢通骨架11的相应位置处焊接多条平行间隔的带有通孔121的横档12,将其连接固定,两者中间即是空气层13,保证空气层13的宽度比所述推拉门20的厚度宽5mm或以上,形成墙体基础骨架10;根据设计要求,在墙体基础骨架10外侧的一条横向方通111上设置多个间距排布的螺栓122b,在洗手台托架30内侧的方通或角钢32上开设多个与螺栓122b一一对应的适配的通孔121;
b、现场弹线,在安装墙体基础骨架10、浇筑混凝土地梁42的位置进行弹线;
c、浇筑混凝土地梁42,在建筑物底端的原结构楼板41上浇筑尺寸与墙体基础骨架10宽度适配的C20混凝土地梁42;
d、安装墙体基础骨架10,当混凝土地梁42的强度达到70%时,可安装墙体基础骨架10;将墙体基础骨架10侧面带有螺栓122b的一侧朝向室内的方式移至混凝土地梁42上,在墙体基础骨架10底端和顶端横档12的多个通孔121中插入膨胀螺栓122a,将墙体基础骨架10固定在混凝土地梁42和建筑物顶端的原结构楼板41之间;
e、安装推拉门20,将连接有滑轨21的螺栓122b由下向上穿过墙体基础骨架10相应位置横档12上的通孔121,上下调节螺旋122b的螺杆的高度,调整滑轨21的高度至目标位置后,旋入螺帽固定,然后将单扇推拉门20顶端的多个滑轮22卡置于滑轨21内,即可将推拉门20固定;
f、安装洗手台托架30;将洗手台托架30的横向方通或角钢32上的多个通孔121与墙体基础骨架10侧面的多个螺栓122b一一对齐后,将洗手台托架30挂置于墙体基础骨架10螺栓122b的螺杆上,旋入螺帽,即可固定洗手台托架30;
g、塞装吸音棉50,在两排方钢通骨架11的框架内部塞装具有阻燃、保温作用的吸音棉50;
h、铺设装饰板材60,检查方钢通龙骨11的质量以及侧面的管道、附墙设备、开关、插座等设施的安装状况良好后,在两排方钢通骨架11和洗手台托架30的内外两侧均铺设装饰板材60,并用自攻钉连接固定。优选方式是,在方钢通骨架11和洗手台托架30内侧的铺设木夹板,在其外侧铺设防潮埃特板,既节省成本,又满足防潮要求;铺设在方钢通骨架11内外两侧的装饰板材60的内表面涂覆有胶水层,用于粘贴吸音棉50。装饰板材60通过自攻钉固定,自攻钉与装饰板材60边缘的距离为10-15mm;自攻钉在的边缘处钉距不大于200mm,中间部位钉距不大于300mm。

Claims (10)

1.一种双层方钢通隔音墙结构,其特征在于:包括墙体基础骨架(10)、推拉门(20)、洗手台托架(30),所述墙体基础骨架(10)包括两排平行间隔设置的方钢通骨架(11),两排所述方钢通骨架(11)之间通过多条横档(12)固定连接,两排所述方钢通骨架(11)之间形成空气层(13);所述墙体基础骨架(10)顶端的横档(12)上开设通孔(121),所述通孔(121)中插入适配的膨胀螺栓(122a)将所述墙体基础骨架(10)固定在建筑物顶端的原结构楼板(41)上;建筑物底端的所述原结构楼板(41)上浇筑有防水作用的混凝土地梁(42),所述墙体基础骨架(10)底端横档(12)上的通孔(121)中插入膨胀螺栓(122a)将所述墙体基础骨架(10)固定在所述混凝土地梁(42)上;
所述方钢通骨架(11)是由多条平行间隔的横向方通(111)和竖向方通(112)相互交叉固定形成的基础网格架,所述方钢通骨架(11)内塞装吸音棉(50),在所述方钢通骨架(11)的内侧和外侧均固定贴合有装饰板材(60);
所述推拉门(20)安装在两排所述平行间隔设置的方钢通骨架(11)之间的所述空气层(13)的中间位置,所述空气层(13)的宽度比所述推拉门(20)的厚度大5mm或以上,在所述推拉门(20)上方的横档(12)下表面固定有滑轨(21),所述推拉门(20)顶端安装多个滑轮(22),多个所述滑轮(22)卡置于所述滑轨(21)中,将所述推拉门(20)固定于所述墙体基础骨架(10)的横档(12)上;
所述洗手台托架(30)是由多条横向方通(111)和竖向方通(112)拼接组合而成的供洗手台放置的“凹”型框架(31),所述“凹”型框架(31)的内侧固定有一条横向方通或角钢(32),所述方通或角钢(32)上开设多个供螺栓(122b)穿过的通孔(121),所述洗手台托架(30)通过多个所述螺栓(122b)固定于墙体基础骨架(10)一侧的方钢通骨架(11)外侧;在所述洗手台托架(30)的内侧和外侧固定贴合有装饰板材(60),所述洗手台托架(30)的两端凸起的内部空腔(33)起储物柜作用。
2.根据权利要求1所述的一种双层方钢通隔音墙结构,其特征在于:所述推拉门(20)上方的横档(12)上开设通孔(121),所述滑轨(21)通过螺栓(122b)固定在所述推拉门(20)上方的横档(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种双层方钢通隔音墙结构,其特征在于:两排所述方钢通骨架(11)的厚度相同或厚度不同。
4.根据权利要求1所述的一种双层方钢通隔音墙结构,其特征在于:所述横档(12)是方通或角钢。
5.根据权利要求1所述的一种双层方钢通隔音墙结构,其特征在于:所述吸音棉(50)是具有阻燃、保温作用的吸音棉。
6.根据权利要求1所述的一种双层方钢通隔音墙结构,其特征在于:所述装饰板材(60)是木夹板或有防潮作用的埃特板。
7.一种如权利要求1所述的双层方钢通隔音墙的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、加工墙体基础骨架(10)和洗手台托架(30);
b、现场弹线;
c、浇筑混凝土地梁(42);
d、安装墙体基础骨架(10);
e、安装推拉门(20);
f、安装洗手台托架(30);
g、塞装吸音棉(50);
h、铺设装饰板材(60);
所述步骤a是指在工厂使用横向方通(111)和竖向方通(112)统一加工制作相应尺寸的两排方钢通骨架(11)和洗手台托架(30),两排所述方钢通骨架(11)平行间隔设置,在两排所述方钢通骨架(11)的相应位置处焊接多条平行间隔的带有通孔(121)的横档(12),将其连接固定,两者中间即是空气层(13),保证所述空气层(13)的宽度比所述推拉门(20)的厚度宽5mm或以上,形成墙体基础骨架(10);
根据设计要求,在所述墙体基础骨架(10)外侧的一条横向方通上设置多个间距排布的螺栓(122b),所述洗手台托架(30)内侧的方通或角钢(32)上开设与所述螺栓(122b)适配的通孔(121);
所述步骤b是指在安装墙体基础骨架(10)、浇筑混凝土地梁(42)的位置进行弹线;
所述步骤c是指在建筑物底端的原结构楼板(41)上浇筑尺寸与墙体基础骨架(10)宽度适配的混凝土地梁(42);
所述步骤d是指将所述墙体基础骨架(10)移至目标区域的混凝土地梁(42)上,墙体基础骨架(10)的带有螺栓(122b)的一侧朝向室内,在墙体基础骨架(10)顶端和底端横档(12)的多个通孔(121)中插入膨胀螺栓(122a),将墙体基础骨架(10)固定在建筑物顶端的原结构楼板(41)上和底端的混凝土地梁(42)上;
所述步骤e是指将滑轨(21)通过螺栓(122b)固定在所述墙体基础骨架(10)相应位置的横档(12)上;将单扇推拉门(20)顶端的滑轮(22)卡置于所述滑轨(21)内;
所述步骤f是指洗手台托架(30)的横向方通或角钢(32)上的多个通孔(121)与所述墙体基础骨架(10)侧面的多个螺栓(122b)一一对齐后,将所述洗手台托架(30)挂置于所述墙体基础骨架(10)上;
所述步骤g是指在两排所述方钢通骨架(11)的框架内部塞装吸音棉(50);
所述步骤h是指在两排所述方钢通骨架(11)和洗手台托架(30)的内外两侧均铺设装饰板材(60),并用自攻钉连接固定。
8.根据权利要求7所述的一种双层方钢通隔音墙的施工方法,其特征在于:所述步骤h中,铺设在所述方钢通骨架(11)和洗手台托架内侧的装饰板材(60)是木夹板,铺设在所述方钢通骨架(11)和洗手台托架(30)外侧的装饰板材(60)是防潮埃特板。
9.根据权利要求7所述的一种双层方钢通隔音墙的施工方法,其特征在于:铺设在所述方钢通骨架(11)内外两侧的装饰板材(60)的内表面涂覆有用于粘贴吸音棉(50)的胶水层。
10.根据权利要求7所述的一种双层方钢通隔音墙的施工方法,其特征在于:所述步骤h中,自攻钉与装饰板材(60)边缘的距离为10-15mm;自攻钉在的边缘处钉距不大于200mm,中间部位钉距不大于300mm。
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