CN104695592A - 一种新型组合式隔墙及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种新型组合式隔墙,包括竖龙骨、限位横龙骨和固定板及挂板,所述限位横龙骨的两端分别通过竖龙骨上的孔及弯曲卡槽固定在两根相邻的竖龙骨上:所述固定板的一侧折边上设有安装挂件和舌头,固定板设有安装挂件和舌头一侧的折边角度为85°;所述挂板的一侧设有与安装挂件相适配的挂槽,另一侧设有舌头及安装挂件,其中挂板设有挂槽侧的折边角度为95°,另一侧折边角度为85°。本发明通过固定板和挂板的折边角度到无缝对接,隔音效果更完善,安装更简易,且通过在竖龙上设孔及卡槽和在限位横龙骨上设与孔及卡槽适配的对位槽,安装时不需要量尺寸和宽度,可直接定位安装,简化了安装程序,提高了安装精度,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型组合式隔墙及其安装方法。
背景技术
目前,现有隔墙是由限位横龙骨、竖龙骨,以及钢质面板、石膏板构成,钢质面板、石膏板用螺丝固定在竖龙骨,穿心龙骨连接竖龙骨,这种龙骨结构及面板结构安装不便,费工费时,且需专业人员安装,花费成本高。而申请号为201210443714.0的一种新型组合式隔墙及其安装方法,其面板和框架的镶嵌组合方式,拼接时会出现不同的缝隙,密封效果不好,隔音效果要差一些,且龙骨需要打钉安装,安装较为麻烦。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种新型组合式隔墙及其安装方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型组合式隔墙,包括竖龙骨、限位横龙骨和固定板及挂板,所述竖龙骨上设有孔及设置在孔两边的带有弯曲的卡槽;所述限位横龙骨为U型,限位横龙骨上设有定位卡槽,限位横龙骨的两端分别通过竖龙骨上的孔及弯曲卡槽固定在两根相邻的竖龙骨上;所述固定板的一侧折边上设有安装挂件和舌头,固定板设有安装挂件和舌头一侧的折边角度为85°;所述挂板的一侧设有与安装挂件相适配的挂槽,另一侧设有舌头及安装挂件,其中挂板设有挂槽侧的折边角度为95°,另一侧折边角度为85°;所述舌头上固定有密封垫。
作为优选,所述固定板还包括一种侧边没有舌头的固定板。
一种新型组合式隔墙的安装方法,包括以下步骤:
(1)安装龙骨:首根竖龙骨调整垂直固定后,将限位横龙骨的一端直接安装在竖龙骨上的孔内,使U型限位横龙骨的两个边分别卡在孔两侧带有弯曲的卡槽内,敲打限位横龙骨,使限位横龙骨在弯曲的卡槽内变型,达到固定目的,并在同一水平线上用限位横龙骨长度来定位下一根竖龙骨的安装位置,并将限位横龙骨的另一端采用同样的方法固定在相邻的竖龙骨上;
(2)安装固定板:先将首块固定板通过螺丝固定在龙骨上,并通过螺钉将固定板侧边处的舌头固定在竖龙骨的上;
(3)安装挂板:将挂板侧边的挂槽直接挂在固定板上的安装挂件上,并使固定板侧边上的舌头压在挂板之下,挂板另一侧的舌头通过螺钉固定在竖龙骨上,固定板85°折边与挂板95°折边构成凸凹衔接,达到无缝对接的效果,挂完所有挂板后,再用另一个没有舌头的固定板的一边压在最后一块挂板的舌头上,最后一块固定板通过螺钉固定在龙骨上,即安装完成。
有益效果
本发明通过固定板和挂板的折边角度到无缝对接,隔音效果更完善,安装更简易,且通过在竖龙上设孔及卡槽和在限位横龙骨上设与孔及卡槽适配的对位槽,安装时不需要量尺寸和宽度,可直接定位安装,简化了安装程序,提高了安装精度,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明龙骨安装结构示意图;
图2为图2中竖龙骨和限位横龙骨安装正面放大图;
图3为本发明所述限位横龙骨结构示意图;
图4为本发明固定板安装结构示意图;
图5为本发明所述挂板结构示意图;
图6为本发明所述固定板与挂板角度折边衔接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-6所示,一种新型组合式隔墙,包括竖龙骨1、限位横龙骨2和固定板3及挂板4,所述竖龙骨1上设有孔及设置在孔1-1两边的带有弯曲的卡槽1-2;所述限位横龙骨2为U型,限位横龙骨2上设有定位卡槽2-1,限位横龙骨2的两端分别通过竖龙骨上的孔1-1及弯曲卡槽1-2固定在两根相邻的竖龙骨1上;所述固定板3的一侧折边上设有安装挂件3-1和舌头3-2,固定板3设有安装挂件3一1和舌头3-2一侧的折边角度为85°;所述挂板4的一侧设有与安装挂件3-1相适配的挂槽4-1,另一侧设有舌头4-2及安装挂件4-3,其中挂板4设有挂槽4-1侧的折边角度为95°,另一侧折边角度为85°;所述舌头3-2和4-2上固定有密封垫5。
作为优选,所述固定板3还包括一种侧边没有舌头的固定板,作为最后的封装板。
一种新型组合式隔墙的安装方法,包括以下步骤:
(1)安装龙骨:首根竖龙骨1调整垂直固定后,将限位横龙骨2的一端直接安装在竖龙骨上的孔1-1内,使U型限位横龙骨2的两个边分别卡在孔两侧带有弯曲的卡槽1-2内,敲打限位横龙骨2,使限位横龙骨2在弯曲的卡槽1-2内变型,达到固定目的,并在同一水平线上用限位横龙骨2长度来定位下一根竖龙骨1的安装位置,并将限位横龙骨2的另一端采用同样的方法固定在相邻的竖龙骨1上;
(2)安装固定板3:先将首块固定板3通过螺丝固定在龙骨上,并通过螺钉将固定板3侧边处的舌头3-2固定在竖龙骨的上;
(3)安装挂板4:将挂板4侧边的挂槽4-1直接挂在固定板上的安装挂件3-1上,并使固定板3侧边上的舌头3-2压在挂板4之下,挂板4另一侧的舌头4一-2通过螺钉固定在竖龙骨上,固定板85°折边与挂板95°折边构成凸凹衔接,达到无缝对接的效果,挂完所有挂板4后,再用另一个没有舌头的固定板3的一边压在最后一块挂板4的舌头4-2上,最后一块固定板3通过螺钉固定在龙骨上,即安装完成。
所述限位横龙骨2长度固定,用于限定竖龙骨1的间距,准确度高,方便安装,安装精确度高,不易产生动摇或不稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种新型组合式隔墙,其特征是,包括竖龙骨、限位横龙骨和固定板及挂板,所述竖龙骨上设有孔及设置在孔两边的带有弯曲的卡槽;所述限位横龙骨为U型,限位横龙骨上设有定位卡槽,限位横龙骨的两端分别通过竖龙骨上的孔及弯曲卡槽固定在两根相邻的竖龙骨上;所述固定板的一侧折边上设有安装挂件和舌头,固定板设有安装挂件和舌头一侧的折边角度为85°;所述挂板的一侧设有与安装挂件相适配的挂槽,另一侧设有舌头及安装挂件,其中挂板设有挂槽侧的折边角度为95°,另一侧折边角度为85°;所述舌头上固定有密封垫。
2.根据权利要求1所述的所述一种新型组合式隔墙,其特征是,固定板还包括一种侧边没有舌头的固定板。
3.一种如权利要求1-2任一所述的新型组合式隔墙的安装方法,包括以下步骤:
(1)安装龙骨:首根竖龙骨调整垂直固定后,将限位横龙骨的一端直接安装在竖龙骨上的孔内,使U型限位横龙骨的两个边分别卡在孔两侧带有弯曲的卡槽内,敲打限位横龙骨,使限位横龙骨在弯曲的卡槽内变型,达到固定目的,并在同一水平线上用限位横龙骨长度来定位下一根竖龙骨的安装位置,并将限位横龙骨的另一端采用同样的方法固定在相邻的竖龙骨上;
(2)安装固定板:先将首块固定板通过螺丝固定在龙骨上,并通过螺钉将固定板侧边处的舌头固定在竖龙骨的上;
(3)安装挂板:将挂板侧边的挂槽直接挂在固定板上的安装挂件上,并使固定板侧边上的舌头压在挂板之下,挂板另一侧的舌头通过螺钉固定在竖龙骨上,固定板85°折边与挂板95°折边构成凸凹衔接,达到无缝对接的效果,挂完所有挂板后,再用另一个没有舌头的固定板的一边压在最后一块挂板的舌头上,最后一块固定板通过螺钉固定在龙骨上,即安装完成。
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