CN217537693U - 侧面开槽卡固式装饰板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装饰领域，具体公开了一种侧面开槽卡固式装饰板安装结构，解决现有装置板安装后平整度较差、接缝质量差以及安装尺寸不能灵活调节的问题，采用的技术方案为：包括与墙体固定连接的基层骨架，基层骨架上间隔设置有多个挂板龙骨，沿挂板龙骨的长度方向上开设有安装槽，挂板龙骨的安装槽内设置有多个卡固件；装饰板两个侧面的高度方向上开设有多个卡槽，卡槽的位置与挂板龙骨的间距相匹配，卡固件插入卡槽内将装饰板与挂板龙骨固定连接，卡固件与卡槽的间隙内填充有AB胶，本实用新型的安装结构可以大大提升接缝效果，在减少板材损耗率的同时，也更便于后期的维护、拆除和更换，产生了较好的经济效益。

Description

侧面开槽卡固式装饰板安装结构

技术领域

本实用新型属于建筑装饰领域，具体涉及一种侧面开槽卡固式装饰板安装结构。

背景技术

医院的门诊、医技楼室内装饰装修工程，在医疗街、走廊等公共区域墙面、柱面会采用8mm厚石英纤维装饰墙面板。该板材为室内装饰装修行业新型板材，具有耐热、柔软性、高温下强度保持率高、尺寸稳定、抗热震性、化学稳定性、透光性及电绝缘性好等特点。

传统的安装固定方法是采用结构胶将装饰板与墙面直接粘接，但是这种方法墙面平整度较差，接缝高低差和接缝宽度很难把控，对板材的安装尺寸无法进行灵活调节，观感效果不好。

实用新型内容

为解决现有装置板安装后平整度较差、接缝质量差以及安装尺寸不能灵活调节的问题，本实用新型提供了侧面开槽卡固式装饰板安装结构。本实用新型的安装结构可以大大提升接缝效果，在减少板材损耗率的同时，也更便于后期的维护、拆除和更换，产生了较好的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：侧面开槽卡固式装饰板安装结构，包括与墙体固定连接的基层骨架，基层骨架上间隔设置有多个挂板龙骨，沿挂板龙骨的长度方向上开设有安装槽，挂板龙骨的安装槽内设置有多个卡固件；

装饰板两个侧面的高度方向上开设有多个卡槽，卡槽的位置与挂板龙骨的间距相匹配，卡固件插入卡槽内将装饰板与挂板龙骨固定连接，卡固件与卡槽的间隙内填充有AB胶。

所述基层骨架包括多个间隔设置的竖向龙骨，竖向龙骨通过角码与墙体固定连接，相邻竖向龙骨之间焊接固定有多个横向龙骨。

所述挂板龙骨的间距为400-500mm。

所述卡固件包括与安装槽相匹配的插板以及与卡槽相匹配的卡板，插板和卡板通过连接板连接为一体。

本实用新型与现有技术相比，具体有增益效果体现在：本实用新型的侧面开槽卡固式安装结构，利用挂板龙骨和卡固件对装饰板进行固定，安装过程中可以通过调节卡固件在安装槽内的位置来调节装饰板的水平位置，利用卡固件与装饰板的固定位置来调整装饰板的高度位置，就可以对板材的安装尺寸进行灵活调节，接缝效果好。

另外，本实用新型不仅可以提高了安装效率，加快了施工进度，节约了施工工期，更方便了在使用过程及后期阶段的维护工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为基层骨架的结构示意图。

图4为挂板龙骨的断面结构示意图。

图5为卡固件的结构示意图。

图中，1为基层骨架，11为竖向龙骨，12为横向龙骨，2为挂板龙骨，21为安装槽，3为装饰板，4为卡固件，41为卡板，42为插板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，侧面开槽卡固式装饰板安装结构，包括与墙体固定连接的基层骨架1，基层骨架1包括多个间隔设置的竖向龙骨11，竖向龙骨11通过角码与墙体固定连接，角码的一端通过膨胀螺栓与墙体固定连接，角码的另一端与竖向龙骨11焊接固定。相邻竖向龙骨11之间焊接固定有多个横向龙骨12，基层骨架1可以提供一个较为平整的平面，用于安装固定装饰板3。

基层骨架1上间隔设置有多个挂板龙骨2，挂板龙骨2与竖向龙骨11重合处通过螺钉紧固连接。挂板龙骨2横向设置，沿挂板龙骨2的长度方向上开设有安装槽21，挂板龙骨2的安装槽21内设置有多个卡固件4。卡固件4包括与安装槽21相匹配的插板42以及与卡槽相匹配的卡板41，插板42和卡板41通过连接板连接为一体。

装饰板3两个侧面的高度方向上开设有多个卡槽，卡槽的位置与挂板龙骨2的间距相匹配，卡固件4插入卡槽内将装饰板3与挂板龙骨2固定连接，卡固件4与卡槽的间隙内填充有AB胶。

本实用新型的装饰板3安装结构的现场施工过程：首先根据墙体的面积，确定基层骨架1的分格位置，竖向钢龙骨间距为500-800mm。竖向龙骨11采用40*60*2.5mm的镀锌方管，横向龙骨12可以采用40*40*2.5mm镀锌方管，竖向龙骨11两端采用50*70*5mm镀锌钢角码连接牢固。

然后对石英纤维装饰板3进行排版，并确定刮板龙骨的安装位置，由于石英纤维装饰板3较薄，在现场进行侧面开槽时，效率低，容易损坏，因此对挂板龙骨2进行定位放线后，在板材加工图上准确的标注出侧面的开槽位置和尺寸。

最后按照排版尺寸和编号，进行板材的有序安装。将挂板龙骨2对应安装在基层骨架1上，进出尺寸调节完成后，将板材上预留的卡槽相匹配的安装在卡固件4上，并进行高度调节。调节完毕后，在缝隙处填充AB胶。为提升观感质量，安装完成后，在板材缝隙处安装“T”型成品扣条。

实际在装饰板3上的卡槽不可能开的很规整，卡固件4与卡槽之间的间隙会稍微偏大，这也为装饰板3预留了高度方向上的调整空间，高度调整到位后，利用AB胶填充间隙，使二者之间的安装稳固。而装饰板3的水平位置通过卡固件4在刮板龙骨内的滑动来进行调整。这样就可以实现装饰板3在多维度上调整，安装快速方便，而且能够很好的保证对缝美观度。另外卡固件4在滑槽内的位置也可以通过AB胶固定，当然也可以采用止挡螺钉等其他方式固定。

本专利的成功实施，可以为类似的医院、酒店、学校等工程提供很好的参考，具有很强的参考价值。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.侧面开槽卡固式装饰板安装结构，其特征在于：包括与墙体固定连接的基层骨架（1），基层骨架（1）上间隔设置有多个挂板龙骨（2），沿挂板龙骨（2）的长度方向上开设有安装槽（21），挂板龙骨（2）的安装槽（21）内设置有多个卡固件（4）；

装饰板（3）两个侧面的高度方向上开设有多个卡槽，卡槽的位置与挂板龙骨（2）的间距相匹配，卡固件（4）插入卡槽内将装饰板（3）与挂板龙骨（2）固定连接，卡固件（4）与卡槽的间隙内填充有AB胶。

2.根据权利要求1所述的侧面开槽卡固式装饰板安装结构，其特征在于：所述基层骨架（1）包括多个间隔设置的竖向龙骨（11），竖向龙骨（11）通过角码与墙体固定连接，相邻竖向龙骨（11）之间焊接固定有多个横向龙骨（12）。

3.根据权利要求2所述的侧面开槽卡固式装饰板安装结构，其特征在于：所述挂板龙骨（2）的间距为400-500mm。

4.根据权利要求1所述的侧面开槽卡固式装饰板安装结构，其特征在于：所述卡固件（4）包括与安装槽（21）相匹配的插板（42）以及与卡槽相匹配的卡板（41），插板（42）和卡板（41）通过连接板连接为一体。

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