CN103007900B - 一种硅藻土改性的吸附树脂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅藻土改性的吸附树脂的制备方法，在传统生产工艺基础上，采用苯乙烯系合成树脂为骨架，进行络合吸附物，本发明处理Pb2+ 初始浓度为0.750mmol/L、pH=4.8 的模拟污水，树脂用量为0.20g/L 时，26℃静态吸附10h，树脂对Pb2+ 离子的吸附量达2.60-2.8mmol/g，残余液中Pb2+ 离子浓度为0.0018-0.0025mol/L，去除率达98以上％，效果较好。用0.15mol/L 稀盐酸洗脱再生3 次后，该颗粒树脂对Pb2+ 离子的吸附量下降较小，具备较好的反复使用性能。

Description

一种硅藻土改性的吸附树脂的制备方法
技术领域
本发明属于一种树脂的制备方法，具体是一种硅藻土改性的吸附树脂的制备方法。
背景技术
近年来，随着我国经济的快速发展，冶金、电池、颜料、橡胶等工厂废水大量排放，土壤和水源中Pb2+积累日益加剧，带来了严重的污染。目前，对溶液中金属离子铅等铅离子的吸附，大多数吸附树脂或多或少存在一些缺点：吸附容量小，或反复使用次数少，或选择性较差，或成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种硅藻土改性的吸附树脂的制备方法，本发明通过水相的改进，使得分散性、悬浮性提高，进而达到增加对铅离子的吸附容量的效果。
本发明的技术方案如下：
一种硅藻土改性的吸附树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
①按下列重量份比例配好水相，升温至45℃；
用硫酸调水相pH为中性；
所述的改性硅藻土通过以下方法制得：
将硅藻土在450-480℃焙烧4-5小时，再用10-12％盐酸浸泡2-3小时，取出后用水洗至中性，烘干，加入相当于其重量3-5％的纳米碳、1-2％的丙烯腈、2-3％的氢氧化铝，混合均匀即可。
②称取下列重量份的原料，混合后加入水相中，开机搅拌，视粒度情况调整转速；
③以5-6℃/10分钟的速度升温至79±1℃保温定型4-5h；
④用20-40分钟升温至92-95℃保温5-6h；
⑤用热水洗球数遍至水清澈为止；
⑥烘干后用丙酮浸泡；
⑦水洗至无丙酮味为止，抽干水包装。
本发明处理Pb2+初始浓度为0.750mmol/L、pH＝4.8的模拟污水，树脂用量为0.20g/L时，26℃静态吸附10h，树脂对Pb2+离子的吸附量达2.60-2.8mmol/g，残余液中Pb2+离子浓度为0.0018-0.0025mol/L，去除率达98以上％，效果较好。用0.15mol/L稀盐酸洗脱再生3次后，该颗粒树脂对Pb2+离子的吸附量下降较小，具备较好的反复使用性能。
具体实施方式
一种硅藻土改性的吸附树脂的制备方法，包括以下步骤：
①按下列重量(公斤)比例配好水相，升温至45℃；
三聚磷酸钠3
用硫酸调水相pH为中性；
所述的改性硅藻土通过以下方法制得：
将硅藻土在450-480℃焙烧5小时，再用10-12％盐酸浸泡3小时，取出后用水洗至中性，烘干，加入相当于其重量5％的纳米碳、2％的丙烯腈、3％的氢氧化铝，混合均匀即可。
②称取下列重量(公斤)的原料，混合后加入水相中，开机搅拌，视粒度情况调整转速；
③以5-6℃/10分钟的速度升温至79±1℃保温定型4-5h；
④用30-40分钟升温至92-95℃保温5-6h；
⑤用热水洗球数遍至水清澈为止；
⑥烘干后用丙酮浸泡；
⑦水洗至无丙酮味为止，抽干水包装。
本发明吸附树脂处理Pb2+初始浓度为0.750mmol/L、pH＝4.8的模拟污水，树脂用量为0.20g/L时，26℃静态吸附10h，树脂对Pb2+离子的吸附量达2.60-2.8mmol/g，残余液中Pb2+离子浓度为0.0018-0.0025mol/L，去除率达98以上％，效果较好。用0.15mol/L稀盐酸洗脱再生3次后，该颗粒树脂对Pb2+离子的吸附量下降较小，具备较好的反复使用性能。

Claims (1)

1.一种硅藻土改性的吸附树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
①按下列重量份比例配好水相，升温至45℃；
去离子水   350-380
羟乙基纤维素  20-25
甘油         15-20
改性硅藻土       8-12
纳米凹凸棒土    7-10
氯化钠       60-65
过硫酸铵    1-2
三聚磷酸钠  3-5
用硫酸调水相pH为中性；
所述的改性硅藻土通过以下方法制得：
将硅藻土在450-480℃焙烧4-5小时，再用10-12%盐酸浸泡2-3小时，取出后用水洗至中性，烘干，加入相当于其重量3-5%的纳米碳、1-2%的丙烯腈、2-3%的氢氧化铝，混合均匀即可；
 ②称取下列重量份的原料，混合后加入水相中，开机搅拌，视粒度情况调整转速；
苯乙烯         65-70
二乙烯苯       330-335
丙烯腈          125-145
200# 溶剂油     50-55
二甲苯          10-15
二茂铁         10-12
偶氮二异丁腈    1-2
③以5-6℃/10分钟的速度升温至79±1℃保温定型4-5h；
④用20-40分钟升温至92-95℃保温5-6h；
⑤用热水洗球数遍至水清澈为止；
⑥烘干后用丙酮浸泡；
⑦水洗至无丙酮味为止，抽干水包装。
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