CN102987188A - 蓝莓果酱及其熬制工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是蓝莓果酱及其熬制工艺，由蓝莓果、红豆、果胶、糖熬制而成，其特征是，重量按百分比计，蓝莓果60-70％，红豆7-10％，果胶0.2-0.6％，糖25-30％。其熬制工艺，挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果，用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净，用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30％后，将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中，按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60％(糖度)；然后，在真空状态下，蒸汽杀菌温度65-70℃，浓缩时间30分钟，保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏；装瓶包装入库。该蓝莓果酱采用天然原料，不含任何人工色素、防腐剂，是在低温、真空、短时的状态下生产的。

Description

蓝莓果酱及其熬制工艺
技术领域：本发明涉及一种食用酱，具体地说是蓝莓果酱及其熬制工艺。
背景技术：目前，在商场上所出售的各种食用果酱，如草莓、苹果、山渣酱等，在其生产过程中，一般都需加入柠檬酸、山梨酸钾等配料和防腐剂，而且其生产加热温度都在100℃以上，在果酱生产杀菌过程中，大量破坏了果酱中的所不应该破坏的营养成份。
发明内容：本发明的目的在于配制出一种采用天然原料，在生产中不加任何人工色素、防腐剂和调味剂的蓝莓果酱及其熬制工艺。其技术内容是，蓝莓果酱及其熬制工艺，由蓝莓果、红豆、果胶、糖熬制而成，其特征是，重量按百分比计，蓝莓果60-70％，红豆7-10％，果胶0.2-0.6％，糖25-30％。其熬制工艺，挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果，用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净，用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30％后，将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中，按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60％(糖度)；然后，在真空状态下，蒸汽杀菌温度65-70℃，浓缩时间30分钟，保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏；装瓶包装入库。本发明和现有技术相比其先进之处在于，该蓝莓果酱及其熬制工艺，是在低温、真空、短时的状态下生产的，在生产中，具有不但保证了果实中的花青素不会流失，而且还保持了果实的原有风味和色泽的特点，从而克服了现有各种果酱，在生产过程中不但需加防腐剂，而且营养成份遭到一定破坏的不足之处。
具体实施方式：本发明的实施例是，挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果，用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净，用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30％后，将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中，按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60％(糖度)；然后，在真空状态下，蒸汽杀菌温度65-70℃，浓缩时间30分钟，保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏；装瓶包装入库，以上便构成本发明。

Claims (2)

1.蓝莓果酱，由蓝莓果、红豆、果胶、糖配制而成，其特征是，重量按百分比计，蓝莓果60-70％，红豆7-10％，果胶0.2-0.6，糖25-30％。
2.蓝莓果酱及其熬制工艺，，其特征是，挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果，用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净，用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30％后，将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中，按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60％(糖度)；然后，在真空状态下，蒸汽杀菌温度65-70℃，浓缩时间30分钟，保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏；装瓶包装入库。
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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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