CN102987188A - 蓝莓果酱及其熬制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是蓝莓果酱及其熬制工艺,由蓝莓果、红豆、果胶、糖熬制而成,其特征是,重量按百分比计,蓝莓果60-70%,红豆7-10%,果胶0.2-0.6%,糖25-30%。其熬制工艺,挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果,用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净,用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30%后,将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中,按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60%(糖度);然后,在真空状态下,蒸汽杀菌温度65-70℃,浓缩时间30分钟,保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏;装瓶包装入库。该蓝莓果酱采用天然原料,不含任何人工色素、防腐剂,是在低温、真空、短时的状态下生产的。
Description
技术领域:本发明涉及一种食用酱,具体地说是蓝莓果酱及其熬制工艺。
背景技术:目前,在商场上所出售的各种食用果酱,如草莓、苹果、山渣酱等,在其生产过程中,一般都需加入柠檬酸、山梨酸钾等配料和防腐剂,而且其生产加热温度都在100℃以上,在果酱生产杀菌过程中,大量破坏了果酱中的所不应该破坏的营养成份。
发明内容:本发明的目的在于配制出一种采用天然原料,在生产中不加任何人工色素、防腐剂和调味剂的蓝莓果酱及其熬制工艺。其技术内容是,蓝莓果酱及其熬制工艺,由蓝莓果、红豆、果胶、糖熬制而成,其特征是,重量按百分比计,蓝莓果60-70%,红豆7-10%,果胶0.2-0.6%,糖25-30%。其熬制工艺,挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果,用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净,用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30%后,将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中,按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60%(糖度);然后,在真空状态下,蒸汽杀菌温度65-70℃,浓缩时间30分钟,保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏;装瓶包装入库。本发明和现有技术相比其先进之处在于,该蓝莓果酱及其熬制工艺,是在低温、真空、短时的状态下生产的,在生产中,具有不但保证了果实中的花青素不会流失,而且还保持了果实的原有风味和色泽的特点,从而克服了现有各种果酱,在生产过程中不但需加防腐剂,而且营养成份遭到一定破坏的不足之处。
具体实施方式:本发明的实施例是,挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果,用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净,用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30%后,将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中,按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60%(糖度);然后,在真空状态下,蒸汽杀菌温度65-70℃,浓缩时间30分钟,保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏;装瓶包装入库,以上便构成本发明。
Claims (2)
1.蓝莓果酱,由蓝莓果、红豆、果胶、糖配制而成,其特征是,重量按百分比计,蓝莓果60-70%,红豆7-10%,果胶0.2-0.6,糖25-30%。
2.蓝莓果酱及其熬制工艺,,其特征是,挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果,用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净,用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30%后,将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中,按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60%(糖度);然后,在真空状态下,蒸汽杀菌温度65-70℃,浓缩时间30分钟,保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏;装瓶包装入库。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130327 |