CN102986954A

CN102986954A - 一种茶叶窨制方法

Info

Publication number: CN102986954A
Application number: CN201210569828XA
Authority: CN
Inventors: 翁荣彬; 韦全辉
Original assignee: GUANGXI JINHUA TEA PROCESSING CO Ltd
Current assignee: GUANGXI JINHUA TEA PROCESSING CO Ltd
Priority date: 2012-12-25
Filing date: 2012-12-25
Publication date: 2013-03-27

Abstract

本发明适用于茶叶加工技术领域，提供了一种茶叶窨制方法，所述方法包括如下步骤：将茶、花按比例投放到滚筒搅拌器中，并同时启动连接窨花机的输送带上机；将所述茶花拌和后输入窨花机静窨、通花，并对通花后的茶、花起花；将所述起花后的茶、花烘干，摊晾冷却后装袋，堆码存放待窨花。本发明采用科学催熟的方式，依据气候因素和各类花的状态，控制花的开放，以达到鲜花的最大利用率，有效节约鲜花的浪费。

Description

一种茶叶窨制方法

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶窨制方法。

背景技术

目前，各类花茶传统的制作方法为采用地面堆积窨制的方法给花催熟，利用人工翻堆的形式，把茉莉花和茶叶搅拌，存在搅拌不均匀导致发热不均匀，鲜花开放不完全的弊端，且操作不卫生，导致花的实际使用率不到50％，造成大量的鲜花浪费。

发明内容

本发明实施例提供了一种茶叶窨制方法，旨在解决现有技术中人工搅拌茉莉花和茶叶，存在搅拌不均匀导致发热不均匀，且操作不卫生，导致花利用率低的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种茶叶窨制方法，所述方法包括如下步骤：

将茶、花按比例投放到滚筒搅拌器中，并同时启动连接窨花机的输送带上机；

将所述茶花拌和后输入窨花机静窨、通花，并对通花后的茶、花起花；

将所述起花后的茶、花烘干，摊晾冷却后装袋，堆码存放待窨花。

本发明实施例采用科学催熟的方式，依据气候因素和各类花的状态，控制花的开放，以达到鲜花的最大利用率，有效节约鲜花的浪费。

附图说明

图1表示本发明实施例一提供的茶叶窨制方法实现流程图；

图2表示本发明实施例二提供的茶叶窨制方法实现流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明实施例提供的茶叶窨制方法的实现流程，详述如下：

在步骤S101中，将茶、花按比例投放到滚筒搅拌器中，并同时启动连接窨花机的输送带上机；

在本发明实施例中，根据当天生产计划，计算好茶、花比例，当鲜花开放度达到要求后，按比例将茶、花投放到滚筒搅拌器中，并同时启动连接窨花机的输送带，边搅拌边上机，避免茶叶洒落地上，调节好窨花机的运转速度，保证上机后的窨堆厚度均匀一致，高度25cm～35cm为宜。

在步骤S102中，将茶花拌和后输入窨花机静窨、通花，并对通花后的茶、花起花；

在本发明实施例中，茶花拌和后达到下表1.1要求即进行通花。

窨次	通花温度/℃	收堆温度/℃
			一窨	43～46	34～36
二窨	41～43	34～36
			三窨	39～41	33～35
四窨	38～40	30～32
			五窨	38～40	30～32

表1.1

在本发明实施例中各窨次通花时间与通花后出花时间应符合表1.2规定。

窨次	通花时间/h	通花后起花时间/h
			一窨	4.5～5	6～6.5
二窨	4～4.5	5.6～6
			三窨	3.5～4	5～5.5
四窨	3～3.5	4.5～5
			五窨	3～3.5	4～4.5

表1.2

本发明实施例根据所窨制的茶叶，选用合适的筛号进行筛分，起花时要保证窨花机及相关组件设施运转正常，保证起花、上茶量适当、均匀，要求机器正常运转而能筛净茶叶的最大量为标准，起花后，湿坯应及时干燥，防止水闷味出现。

在步骤S103中，将起花后的茶、花烘干，摊晾冷却后装袋，堆码存放待窨花。

本发明实施例中烘干机应保持机温平稳，不能忽高忽低，上茶要均匀，不应出现断流。

本发明实施例中湿坯复火温度与水份应符合表1.3的规定。

表1.3

图2示出了本发明实施例二提供的茶叶窨制方法的实现流程，详述如下：

在步骤S201中，茶花拌和；

在本发明实施例中，购入的鲜花应成熟洁白、朵大、饱满带花柄，当晚应能开的花蕾；购入鲜花时，应对红斑花、虫花、青蕾、开花、杂物进行拣剔，不应收购香气熟闷发烧的鲜花。

本发明实施例中鲜花运输过程中应避免受压发热，收购的鲜花应定点堆放，摊放厚度根据气候气温而定，以10cm～30cm高为宜，堆放场地温度不得超过40℃。

本发明实施例中，鲜花应防止散失香气，上机窨制前，应采取堆花增温，摊凉散热工艺，反复进行至鲜花开放率及开放度达到85％～90％。鲜花经堆、摊、晾工艺反复进行，第一次可升至30℃～39℃，以后逐次逐次降低，反复进行至鲜花开放度、开放率达到标准后付窨。

在步骤S202中，窨花；

在本发明实施例中，窨花为利用茶叶具有的吸香性以及茉莉鲜花的吐香性，把茶叶和鲜花混合翻拌均匀，从而达到茶引花香、花益茶香的目的的工序。

在步骤S203中，通花；

在本发明实施例中，通花为当茶花混合堆在窨花机内堆积一定时间后，窨堆经过湿热等作用，堆温上升到一定高度时，达到要求时，启动窨花机，通过运转使茶花混合物达到散后重新堆放的目的，实现散热，并给鲜花提供新鲜空气，使其继续吐香的工序。

在步骤S204中，起花；

在本发明实施例中，起花为通花后经过一定时间，在窨花机内的窨堆中的鲜花呈萎缩状态，基本失去生理机能，达到要求时，把茶叶和花渣筛分开的工序。

在步骤S205中，烘干；

在本发明实施例中，茶坯应烘干，烘干后的茶坯坯温应晾至不高于室温2℃以后才能装袋，装袋的茶坯应堆放于清洁干燥、不易受潮的场地，要求底下垫木架。

在步骤S206中，摊晒；

本发明实施例中，摊晒为鲜花开放度和开放率基本达到要求后(即上花前)，把鲜花耙开、摊薄，以便鲜花散发水汽、臭青气、熟闷气等不良气味，从而提高鲜花香气的纯度的工序，摊晾花可为条形或圆锥形。

在步骤S207中，提花；

本发明实施例中，为了提高茶叶的表香和鲜灵度，把达到窨次的半成品茶叶与少量优质茉莉鲜花混合翻拌均匀，达到所需品质要求后把茶叶和鲜花筛分开来的一道工序。

在步骤S208中，检验；

本发明实施例中，检验按GB/T22292-2008的有关规定进行。

在步骤S209中，成品进仓。

本发明实施例中，经检验合格的当日成品应装箱(袋)，入库。装箱、装袋时时要剖面取茶，装箱(袋)后应贴上样品标签，注明级别，编号、品名、水分、数量、日期，并开汤审评、填单。装茶容积要适量，箱体内壁与内塑袋之间不准夹茶。包装扎口、过磅、匀堆应迅速及时。内包装应符合GB 11680规定。外包装通常用瓦楞纸箱，结构牢固适用，且干燥、无污染、分级装箱，也可以使用塑料编织袋包装销售。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种茶叶窨制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述茶花投放比例是根据当天生产计划计算的。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述起花为根据所窨制的茶叶，选用合适的筛号对茶叶和花渣进行筛分。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

将达到窨次的半成品茶叶与少量优质鲜花混合翻拌均匀后提花。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述窨次根据通花时间和通花后初花时间确定。