CN104430990A - 茶叶自动窨制设备 - Google Patents
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Abstract
茶叶自动窨制设备,包括称量装置、进料提升机、滚筒及控温室,称量装置设于进料提升机底端的上方,进料提升机顶端连接滚筒进料端,滚筒出料端连接一进料通道,控温室内设有温湿度传感器、进排气系统以及输送机,每个输送机上均设有温控探头,每个输送机的一端分别与进料通道相通连接,输送机的另一端下方均设有出料输送带,每个出料输送带一端的下方设有将混料送至进料通道或相应输送机上的返料提升机。本发明的茶叶自动窨制设备,集进料、混料、控温及出料为一体,控温室内温度、湿度及氧气均自动控制,同时输送机上的温控探头自动检测茶叶与花的温度,决定出料或返料,大大提高了茶叶窨制的自动化程度,保证了茶叶窨制的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工设备,具体涉及一种茶叶自动窨制设备。
背景技术
花茶窨制过程主要是鲜花吐香和茶胚吸香的过程。鲜花的吐香是生物化学变化,成熟的茉莉花在酶、温度、水份、氧气等作用下,分解出芬香物质,随着生理变化,花的开放,而不断的吐出香气来。茶胚吸香是在物理吸附作用下,随着吸香同时也吸收大量水份,由于水的渗透作用,产生了化学吸附,在湿热作用下,发生了复杂的化学变化,茶汤从绿逐渐变黄亮,滋味有淡涩转为浓醇,形成特有的花茶的香、色、味。
传统的花茶主要采用地面窨制,劳动强度大,卫生条件差,鲜花易受认为的机械损伤,加之向其扩散在空气中,使鲜花利用率低,同时受环境条件的制约,工艺过程难以控制,导致花茶成品质量不稳定。授权公告号为CN 202456287U的中国实用新型专利公开了一种茉莉花茶自动循环窨花机,包括密闭容器、真空循环泵和相配套的管道阀门,密闭容器安放若干层且可以用电机控制旋转的托架,托架上放置一层茉莉花,再放置一层待窨制的茶叶,密闭容器外层设有电热管和温度传感器,对密闭容器进行温度控制;密闭容器顶部安装有排气管,密闭容器的上下两端接有管道,与真空循环泵连接。该窨花机将茶叶与鲜花分开放置,虽然可保持茶叶不受污染,香花气回收率达到80%以上,茶叶不损失,简化了窨花的工序。但是,该窨花机生产得到的窨花效果还不够好,也不够均匀,茶叶无法使香花气长时间保留,即香花气会随时间的推移而慢慢散发掉,同时,该窨花机的自动化程度仍不高。
发明内容
本发明提供一种茶叶自动窨制设备,以解决现有的茶叶窨制设备自动化程度不高,窨制得到的茶叶香花气不够均匀、效果不佳等缺点。
本发明所采用的技术方案是:
茶叶自动窨制设备,包括称量装置、进料提升机、滚筒及控温室,其中,称量装置设于进料提升机底端的上方,进料提升机顶端连接滚筒进料端,滚筒出料端连接一进料通道,上述控温室内设有温湿度传感器、进排气系统以及至少两个在竖直方向上设置的输送机,每个输送机上均设有一温控探头,每个输送机的一端分别与进料通道相通连接,输送机的另一端下方均设有一出料输送带,每个出料输送带一端的下方设有将混料送至进料通道或相应输送机上的返料提升机。
进一步地,上述每个出料输送带另一端的下方设有一茶叶收集装置。
进一步地,上述进料通道沿竖直方向设置,该进料通道上设有复数个与上述输送机分别对应相通的进料口,每个进料口处均设有一个导料板,导料板倾斜设置且可翻转以打开或关闭相应的进料口。
具体地,上述导料板通过一旋转轴固定于上述进料通道内,其中,旋转轴一端伸出进料通道外部,并由一变频电机驱动转动。
进一步地,上述返料提升机设于输送机的侧面,返料提升机的底端位于上述出料输送带的下方,返料提升机的顶端承接上述导料板。
进一步地,上述进排气系统包括压力传感器和进排气门,其中,压力传感器设于控温室内的任意位置,而进排气门设于控温室侧壁上。
再进一步地,该茶叶自动窨制设备还包括一控制器,上述温控探头、温湿度传感器、压力传感器及进排气门均与该控制器电连接。
上述对本发明的机构和方法描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:
一、本发明的茶叶自动窨制设备,集进料、混料、控温及出料为一体,控温室内温度、湿度及氧气均自动控制,同时输送机上设有温控探头,检测茶叶与花的温度,并决定是否出料或返料继续干燥,大大提高了茶叶窨制的自动化程度,保证了茶叶窨制的质量。
二、本发明采用传统混料方式进行茶叶的窨制,茶叶及花经称重后送至滚筒进行混匀,使茶叶与花充分接触、吸收香花气,随后送至控温室的输送机进行烘干,最大程度地将香花气固定于茶叶中,若输送机一次烘干无法达到预期效果则通过相应的返料提升机回至进料通道再次从输送机进入进行干燥,该过程中,茶叶与鲜花再次混合,进一步提高茶叶香花气的均匀性以及窨制效果。
三、本发明的控温室设有多层输送机,且滚筒可选择性地送料至各个输送机中,一方面可提高茶叶的自动窨制效率,另一方面还可窨制不同品质需求的茶叶,提高了该茶叶自动窨制设备的应用范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的控温室的右视图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。为了全面理解本发明,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本发明。
茶叶自动窨制设备,参照图1和图2,包括称量装置10、进料提升机20、滚筒30、控温室40、进料通道50以及控制器60,称量装置10设于进料提升机20底端的正上方,用于称量茶叶与花的重量。进料提升机20顶端连接滚筒30进料端,滚筒30由一动力机构(图中未画出)驱动转动,该动力机构为本领域常用技术,此处不详细描述。滚筒30出料端连接进料通道50,进料通道50沿竖直方向设置,该进料通道50竖直方向上的侧壁间隔设有复数个与上述控温室40分别对应相通的进料口51,本实施例以设置三个进料口51进行说明。
参照图1和图2,控温室40内设有温湿度传感器41、进排气系统42以及三个在竖直方向上由低到高依次排布的输送机43,每个输送机43由控温室与进料通道50相通的一侧向其相对的另一侧延伸设置,每个输送机43的一端分别对应承接上述进料口51。每个输送机43上均设有一温控探头431,每个输送机43的另一端下方均设有一出料输送带44,每个出料输送带44一端的下方还设有将混料送至进料通道50或相应输送机43上的返料提升机45,出料输送带44的另一端下方则设有一茶叶收集装置70。
继续参照图1,每个进料口51处均设有一个导料板52,导料板52通过一旋转轴53倾斜固定于上述进料通道50内,其中,旋转轴53一端伸出进料通道50外部,并由一变频电机(由于角度原因,图中未画出)驱动转动,以使导料板52可翻转地打开或关闭相应的进料口51。茶叶及花的混料由滚筒30出料端出料落入进料通道50中,率先从位于最顶端的导料板52导料进入对应的输送机43,当该层输送机43满料后,则导料板52旋转一定角度后,使相应的进料口51关闭,该导料板52与进料通道50的另一侧(进料口51相反一侧)留有间隙,茶叶及花的混料则由下层的导料板52进料,依此类推。
上述进排气系统42包括压力传感器421和进排气门422,其中,压力传感器421设于控温室40内的任意位置,而进排气门422设于控温室40侧壁上。上述进料提升机20、输送机43、出料输送带44以及返料提升机45均为本领域常见的机械部件,本实施例不做具体描述。以上各机械部件的动力驱动机构以及上述的温控探头431、温湿度传感器41、压力传感器421及进排气门422均与控制器60电连接。控温室内温度、湿度及氧气通过控制器60自动控制,同时输送机43上的温控探头431,自动检测茶叶与花的温度,若烘干达到要求,则由输送机43下方的出料输送带44直接出料,并由茶叶收集装置70收集;若烘干为达到要求,则出料输送带44反方向输送,并由返料提升机45提升至进料通道50,再次输送至输送机43上进行二次干燥,该过程中,茶叶与鲜花再次混合,进一步提高茶叶香花气的均匀性以及窨制效果。
本实施例仅以三个输送机作为例子进行说明,但本发明不局限于三个输送机,其还可以是两个输送机或三个以上输送机。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,并非用于限制本发明的实施方案,本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,例如各从属权利要求的排列组合或者是一些常规技术方案添加或修改。凡依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.茶叶自动窨制设备,包括称量装置和进料提升机,所述称量装置设于进料提升机底端的上方,其特征在于:还包括滚筒及控温室,所述进料提升机顶端连接所述滚筒进料端,滚筒出料端连接一进料通道,所述控温室内设有温湿度传感器、进排气系统以及至少两个在竖直方向上设置的输送机,每个输送机上均设有一温控探头,每个输送机的一端分别与进料通道相通连接,输送机的另一端下方均设有一出料输送带,每个出料输送带一端的下方设有将混料送至进料通道或相应输送机上的返料提升机。
2.如权利要求2所述的一种茶叶自动窨制设备,其特征在于:每个所述出料输送带另一端的下方设有一茶叶收集装置。
3.如权利要求1所述的一种茶叶自动窨制设备,其特征在于:所述进料通道竖直设置,该进料通道上设有复数个与所述输送机分别相通的进料口,每个进料口处均设有一导料板,所述导料板倾斜设置且可翻转以打开或关闭相应的进料口。
4.如权利要求3所述的一种茶叶自动窨制设备,其特征在于:所述导料板通过一旋转轴固定于所述进料通道内,其中,旋转轴一端伸出进料通道外部,并由一变频电机驱动转动。
5.如权利要求3所述的一种茶叶自动窨制设备,其特征在于:所述返料提升机设于所述输送机侧面,返料提升机的底端位于所述出料输送带的下方,其顶端承接所述导料板。
6.如权利要求1所述的一种茶叶自动窨制设备,其特征在于:所述进排气系统包括压力传感器和进排气门,所述压力传感器设于控温室内,进排气门设于控温室侧壁上。
7.如权利要求6所述的一种茶叶自动窨制设备,其特征在于:还包括一控制器,所述温控探头、温湿度传感器、压力传感器及进排气门均与该控制器电连接。
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