CN102977585A - 一种聚氨酯阻燃环保电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种聚氨酯阻燃环保电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种聚氨酯阻燃环保电缆料，由下列重量份的原料制成：氯丁橡胶20-30份、聚氨酯热塑性弹性体60-80、丁腈橡胶8-10、氯化石蜡8-10份、硬脂酸0.5-1.0份、硬脂酸钡1-3、氧化铁4-6份、三钼酸铵0.5-1.0份、沉淀白炭黑30-50份、改性陶土10-13、辣椒素0.5-1.0份、防老剂AW0.1-0.3份、促进剂TMTD0.5-1.5份、硫黄0.2-0.5、十溴二苯醚8-10、三氧化二锑12-15、水合硼酸锌6-8。本发明的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，而且同时具有良好的耐低温、耐油性、耐磨性，由本发明的电缆料加工成的电缆线既有防老鼠、白蚁对电缆的危害，同时具有低烟环保阻燃的功效。

Description

一种聚氨酯阻燃环保电缆料及其制备方法
技术领域
  本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种聚氨酯阻燃环保电缆料及其制备方法。
背景技术
 随着全球经济的迅猛发展，及人类环保意识的增强，各领域对电线电缆的质量和性能的要求越来越高，老鼠、白蚁是危害塑料护套电缆、光缆的三大主要危害之一 ,每年造成许多事故发生 ,在经济上造成巨大的损失。
电线老老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的氯化石蜡或氯化石蜡来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工工艺性能，其在常温下柔软性能 、耐气候性差、耐油性、耐低温性能都不是很好。
发明内容
本发明提供了一种聚氨酯阻燃环保电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线既有防老鼠、白蚁对电缆的危害，同时具有低烟环保阻燃的功效。
 本发明采用的技术方案为：
一种聚氨酯阻燃环保电缆料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：氯丁橡胶  20-30份、聚氨酯热塑性弹性体60-80、丁腈橡胶8-10、氯化石蜡8-10份、硬脂酸 0.5-1.0份、硬脂酸钡1-3、氧化铁 4-6份、三钼酸铵0.5-1.0份、沉淀白炭黑 30-50份、改性陶土10-13、辣椒素 0.5 -1.0份、防老剂AW 0.1-0.3份、促进剂TMTD 0.5-1.5份、硫黄 0.2-0.5、十溴二苯醚8-10、三氧化二锑12-15、水合硼酸锌6-8。 
所述的改性陶土通过以下方法制备：
（1）、陶土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%双氧水溶浸液泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；
（2）、将溶于陶土加入水中，再加入相当于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的氧化锌、2-3%的硅藻土、3-5%氢氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末
所述的聚氨酯阻燃环保电缆料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：氯丁橡胶25份、聚氨酯热塑性弹性体75、丁腈橡胶7、氯化石蜡9份、硬脂酸0.8份、硬脂酸钡2、氧化铁5份、三钼酸铵0.8份、沉淀白炭黑40份、改性陶土12、辣椒素 0.8份、防老剂AW 0.2份、促进剂TMTD 1.0份、硫黄 0.4、十溴二苯醚9、三氧化二锑14、水合硼酸锌7。
所述的聚氨酯阻燃环保电缆料的制备方法，其特征在于：
（1）按配方比例将氯丁橡胶 、聚氨酯热塑性弹性体、丁腈橡胶和防老剂类投入开炼机，在65-75℃下混炼3-4分钟；
（2）将改性陶土、氧化铁、沉淀白炭黑等填料加入到步骤（1）的混炼胶中，继续混炼2-3分钟后，将除硫化剂、促进剂，薄通6-7次后，由双螺杆挤出机挤出造粒，即可，双螺杆挤出机螺杆温度为125-170℃。
有益效果
本发明的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，而且同时具有良好的耐低温、耐油性、耐磨性。由本发明的电缆料加工成的电缆线既有防老鼠、白蚁对电缆的危害，同时具有低烟环保阻燃的功效。
具体实施方式
聚氨酯阻燃环保电缆料，由下列重量份的原料制成：氯丁橡胶25份、聚氨酯热塑性弹性体75、丁腈橡胶7、氯化石蜡9份、硬脂酸0.8份、硬脂酸钡2、氧化铁5份、三钼酸铵0.8份、沉淀白炭黑40份、改性陶土12、辣椒素 0.8份、防老剂AW 0.2份、促进剂TMTD 1.0份、硫黄 0.4、十溴二苯醚9、三氧化二锑14、水合硼酸锌7。
所述的改性陶土通过以下方法制备：
（1）、陶土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%双氧水溶浸液泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；
（2）、将溶于陶土加入水中，再加入相当于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的氧化锌、2-3%的硅藻土、3-5%氢氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末
制备方法：
（1）按配方比例将氯丁橡胶 、聚氨酯热塑性弹性体、丁腈橡胶和防老剂类投入开炼机，在65-75℃下混炼3-4分钟；
（2）将改性陶土、氧化铁、沉淀白炭黑等填料加入到步骤（1）的混炼胶中，继续混炼2-3分钟后，将除硫化剂、促进剂，薄通6-7次后，由双螺杆挤出机挤出造粒，即可，双螺杆挤出机螺杆温度为125-170℃。
用本实施例加工好的电缆料压制成试片经160℃×40min热老化后，测得其性能如下：
项目 结果
抗张强度   MPa   15.5
断裂伸长率  %    370
体积电阻率   Ω.cm    8.9×1012
氧指数% 41
135℃×168h热老化后拉伸强度≥ 25.7MPa
单位质量烟密度 10.3g
热老化质量损失 ≤ 21.8g/m2

Claims (3)

1.一种聚氨酯阻燃环保电缆料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：氯丁橡胶 20-30份、聚氨酯热塑性弹性体60-80、丁腈橡胶8-10、氯化石蜡8-10份、硬脂酸 0.5-1.0份、硬脂酸钡1-3、氧化铁 4-6份、三钼酸铵0.5-1.0份、沉淀白炭黑 30-50份、改性陶土10-13、辣椒素 0.5 -1.0份、防老剂AW 0.1-0.3份、促进剂TMTD 0.5-1.5份、硫黄 0.2-0.5、十溴二苯醚8-10、三氧化二锑12-15、水合硼酸锌6-8；
所述的改性陶土通过以下方法制备：
（1）、陶土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%双氧水溶浸液泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；
（2）、将溶于陶土加入水中，再加入相当于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的氧化锌、2-3%的硅藻土、3-5%氢氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯阻燃环保电缆料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：氯丁橡胶25份、聚氨酯热塑性弹性体75、丁腈橡胶7、氯化石蜡9份、硬脂酸0.8份、硬脂酸钡2、氧化铁5份、三钼酸铵0.8份、沉淀白炭黑40份、改性陶土12、辣椒素 0.8份、防老剂AW 0.2份、促进剂TMTD 1.0份、硫黄 0.4、十溴二苯醚9、三氧化二锑14、水合硼酸锌7。
3.一种如权利要求1或2所述的聚氨酯阻燃环保电缆料的制备方法，其特征在于：
（1）按配方比例将氯丁橡胶 、聚氨酯热塑性弹性体、丁腈橡胶和防老剂类投入开炼机，在65-75℃下混炼3-4分钟；
（2）将改性陶土、氧化铁、沉淀白炭黑等填料加入到步骤（1）的混炼胶中，继续混炼2-3分钟后，将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中，混炼4-6分钟后，再加入硫化剂、促进剂，薄通6-7次后，由双螺杆挤出机挤出造粒，即可，双螺杆挤出机螺杆温度为125-170℃。
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