CN104319017A - 一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其步骤如下:1、采用铜丝导体进行束绞,制作成电缆内部芯线; 2、 配制电缆料;3、制备电缆;4、将电缆线用绕棒卷制成型;5、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆,烘箱温度为120-150℃,时间为10-30分钟;6、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却,即可,该方法操作方便,成本低廉;且本方法加工的螺旋电缆拉伸和弯曲性能、弹力优良,尤其是其耐温性能强,可达到200°。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆,特别涉及一种螺旋电缆及其加工方法,以属于电缆加工的技术领域。
背景技术
螺旋电缆是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线,主要用以控制可移动设备运动的电连接、可在短时间内迅速回弹,广泛用于汽车,机器,仪表等可移动设备中。现有技术中的螺旋电缆包括线芯、护套,护套包覆在线芯外周。
传统螺旋电缆的加工方法通常以氧化物为热引发剂加入聚乙烯中,聚乙烯在氧化物分解温度下低温挤出成型到线芯上,然后加热到聚乙烯分解的温度以上进行交联反应形成电缆线,再通过卷制设备将电缆线卷制定型加工在螺纹电缆,该方法加工的螺旋电缆回弹性能差,且加工复杂、成本高。
现有方法加工的螺旋电缆的使用寿命较短,且回弹性能较差,通常被拉伸500次后就失去了螺旋电缆应有的回弹性能,电缆就被完全拉直了;另外,PVC材料在生产使用过程中,会产生多溴联苯和多溴联苯醚,从而对环境造成污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,该方法操作方便,成本低廉;且本方法加工的螺旋电缆拉伸和弯曲性能、弹力优良,尤其是其耐温性能强,可达到200°。
一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其步骤如下:
1、采用铜丝导体进行束绞,制作成电缆内部芯线;
2、配制电缆料,电缆料的组成成分按重量分数计如下:
热塑性聚氨酯弹性体 90-110份
聚氯乙烯 45—55份
稳定剂 10-20份
三氧化二锑 5-15份
抗氧剂 5-15份
硫化剂 2-8份;
所述稳定剂由三氧化二铝、二氧化钛、氯化钙、丙烯酸酯中的一种或几种组成;
所述抗氧剂由抗氧剂为4,4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)与β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或两种组成;
所述的硫化剂为4,4`-二硫化二吗啉与1,1-二叔丁基过氧基-3, 3 ,5-三甲基环已烷中的一种或两种组成;
3、制备电缆
(1)将电缆料各组分充分混合后进行烘干处理,烘干温度为:185-200°;时间为:2-3小时;
(2)将经上步骤加工的电缆料,通过挤塑机包覆在芯线上,形成电缆线;
芯线以每分钟30-50转的速度,通过挤塑机的喷料口;
4、将电缆线用绕棒卷制成型;
5、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆, 烘箱温度为120-150℃,时间为10-30分钟;
6、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却,即可。
上述一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其中,优选的,所述电缆料的组成成分按重量分数计为:
热塑性聚氨酯弹性体 100份
聚氯乙烯 50份
稳定剂 15份
三氧化二锑 8份
抗氧剂 10份
硫化剂 5份。
上述一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其中,所述热塑性聚氨酯弹性体与聚氯乙烯的重量分数比为2:1。
本发明的操作方便,且成本低廉;另外,本方法加工的的螺旋电缆具有良好的收缩性和抗拉伸性能,在拉伸5000~10000次后仍能保持良好的伸缩性能,是常规PVC螺旋电缆抗拉强度的10~20倍,且伸长长度可达原来本体的5倍,本方法加工的螺旋电缆耐温性能尤其是好,通常工作温度可达到:耐寒-65度;耐温80度、105度、125度、200度;另外,由于所述TPU材料为Felymer EW-95AE热塑性TPU材料,在生产使用过程中,不会产生多溴联苯和多溴联苯醚产生的二噁英,不污染大气层,更加环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
实例一
一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其步骤如下:
1、采用铜丝导体进行束绞,制作成电缆内部芯线;
2、配制电缆料,电缆料的组成成分按重量分数计如下:
热塑性聚氨酯弹性体 100份
聚氯乙烯 50份
稳定剂 15份
三氧化二锑 8份
抗氧剂 10份
硫化剂 5份;
所述稳定剂由三氧化二铝、二氧化钛、氯化钙与丙烯酸酯以1:1:3:2的重量分数比混合而成;
所述抗氧剂由抗氧剂为4,4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚);
所述的硫化剂为4,4`-二硫化二吗啉;
3、制备电缆
(1)将电缆料各组分充分混合后进行烘干处理,烘干温度为: 200°;时间为:2小时;
(2)将经上步骤加工的电缆料,通过挤塑机包覆在芯线上,形成电缆线;
芯线以每分钟30转的速度,通过挤塑机的喷料口;
4、将电缆线用绕棒卷制成型;
5、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆, 烘箱温度为130℃,时间为20分钟;
6、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却,即可。
实例二
一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其步骤如下:
1、采用铜丝导体进行束绞,制作成电缆内部芯线;
2、配制电缆料,电缆料的组成成分按重量分数计如下:
热塑性聚氨酯弹性体 90份
聚氯乙烯 45份
稳定剂 12份
三氧化二锑 8份
抗氧剂 10份
硫化剂 4份;
所述稳定剂由三氧化二铝、二氧化钛以2:1的重量分数比混合而成;
所述抗氧剂由抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或两种组成;
所述的硫化剂为1,1-二叔丁基过氧基-3, 3 ,5-三甲基环已烷中的一种或两种组成;
3、制备电缆
(1)将电缆料各组分充分混合后进行烘干处理,烘干温度为:185℃;时间为: 3小时;
(2)将经上步骤加工的电缆料,通过挤塑机包覆在芯线上,形成电缆线;
芯线以每分钟50转的速度,通过挤塑机的喷料口;
4、将电缆线用绕棒卷制成型;
5、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆, 烘箱温度为120℃,时间为30分钟;
6、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却,即可。
实例三
一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其步骤如下:
1、采用铜丝导体进行束绞,制作成电缆内部芯线;
2、配制电缆料,电缆料的组成成分按重量分数计如下:
热塑性聚氨酯弹性体 110份
聚氯乙烯 55份
稳定剂 18份
三氧化二锑 9份
抗氧剂 10份
硫化剂 6份;
所述稳定剂由三氧化二铝、氯化钙、丙烯酸酯以2:1:1.5的重量分数比混合而成;
所述抗氧剂由抗氧剂为4,4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)与β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯以1:1的比例混合而成;
所述的硫化剂为4,4`-二硫化二吗啉与1,1-二叔丁基过氧基-3, 3 ,5-三甲基环已烷以2;1的比例混合而成;
3、制备电缆
(1)将电缆料各组分充分混合后进行烘干处理,烘干温度为: 200°;时间为:2小时;
(2)将经上步骤加工的电缆料,通过挤塑机包覆在芯线上,形成电缆线;
芯线以每分钟30转的速度,通过挤塑机的喷料口;
4、将电缆线用绕棒卷制成型;
5、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆, 烘箱温度为120℃,时间为10分钟;
6、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却,即可。
本发明广泛应用于额定交流电压450/750V或直流电压6V-1000V以下,需要来回、上下移动的装配电路汇总接线,如电话,计算机,电子设备按插件及汽车、拖车、弹簧连接线,以及建筑工业、输送设备和冶金等领域。
本发明的操作方便,且成本低廉;另外,本方法加工的的螺旋电缆具有良好的收缩性和抗拉伸性能,在拉伸5000~10000次后仍能保持良好的伸缩性能,是常规PVC螺旋电缆抗拉强度的10~20倍,且伸长长度可达原来本体的5倍,本方法加工的螺旋电缆耐温性能尤其是好,通常工作温度可达到:耐寒-65度;耐温80度、105度、125度、200度;另外,由于所述TPU材料为Felymer EW-95AE热塑性TPU材料,在生产使用过程中,不会产生多溴联苯和多溴联苯醚产生的二噁英,不污染大气层,更加环保。
Claims (3)
1.一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其特征为,其步骤如下:
(1)采用铜丝导体进行束绞,制作成电缆内部芯线;
(2)配制电缆料,电缆料的组成成分按重量分数计如下:
热塑性聚氨酯弹性体 90-110份
聚氯乙烯 45—55份
稳定剂 10-20份
三氧化二锑 5-15份
抗氧剂 5-15份
硫化剂 2-8份;
所述稳定剂由三氧化二铝、二氧化钛、氯化钙、丙烯酸酯中的一种或几种组成;
所述抗氧剂由抗氧剂为4,4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)与β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或两种组成;
所述的硫化剂为4,4`-二硫化二吗啉与1,1-二叔丁基过氧基-3, 3 ,5-三甲基环已烷中的一种或两种组成;
(3)制备电缆
①将电缆料各组分充分混合后进行烘干处理,烘干温度为:185-200°;时间为:2-3小时;
②将经上步骤加工的电缆料,通过挤塑机包覆在芯线上,形成电缆线;
芯线以每分钟30-50转的速度,通过挤塑机的喷料口;
(4)将电缆线用绕棒卷制成型;
(5)将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆, 烘箱温度为120-150℃,时间为10-30分钟;
(6)将定型的螺旋电缆用冷却水冷却,即可。
2.如权利要求1所述的一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其特征为,优选的,所述电缆料的组成成分按重量分数计为:
热塑性聚氨酯弹性体 100份
聚氯乙烯 50份
稳定剂 15份
三氧化二锑 8份
抗氧剂 10份
硫化剂 5份。
3.如权利要求1所述的一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法,其特征为,所述热塑性聚氨酯弹性体与聚氯乙烯的重量分数比为2:1。
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