CN102024526B - 一种螺旋电缆的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种螺旋电缆的加工方法，其步骤如下：1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线；2、采用TPU作为原料，加工电缆；3、将电缆线用绕棒卷制成型；4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为20分钟；5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可；本发明通过对工艺的改进，提高了产品的耐温性及回弹性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆，特别涉及一种螺旋电缆及其加工方法，以属于电缆加工的技术领域。
背景技术
螺旋电缆是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线，主要用以控制可移动设备运动的电连接、可在短时间内迅速回弹，广泛用于汽车，机器，仪表等可移动设备中。现有技术中的螺旋电缆包括线芯、护套，护套包覆在线芯外周。
传统螺旋电缆的加工方法通常以氧化物为热引发剂加入聚乙烯中，聚乙烯在氧化物分解温度下低温挤出成型到线芯上，然后加热到聚乙烯分解的温度以上进行交联反应形成电缆线，再通过卷制设备将电缆线卷制定型加工在螺纹电缆，该方法加工的螺旋电缆回弹性能差，且加工复杂、成本高。
为了解决上述技术问题，近来出现了一种螺旋电缆的加工方法，其步骤如下：
1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线；
2、采用PVC作为原料，将PVC在100～150℃的条件下软化，通过挤塑机将软化后的PVC材料包覆在芯线的外周，加工成电缆线；
3、将电缆通过卷制设备卷制，定型后即可。
该方法加工的螺旋电缆的使用寿命较短，且回弹性能较差，通常被拉伸500次后就失去了螺旋电缆应有的回弹性能，电缆就被完全拉直了；另外，PVC材料在生产使用过程中，会产生多溴联苯和多溴联苯醚，从而对环境造成污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，该方法操作方便，成本低廉；且本方法加工的螺旋电缆拉伸和弯曲性能、弹力优良，尤其是其耐温性能强，可达到200℃。
为了解决上述技术问题，本发明一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，其步骤如下：
1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线
2、采用TPU作为原料，加工电缆；
2.1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为：185-200℃；时间为：3-5小时；
2.2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线；
挤塑机加工条件为：下料段温度为：160℃-180℃；
塑化段温度为：85-190℃；
机头温度为：190-195℃；
芯线以每分钟20-60转的速度，通过挤塑机的喷料口；
3、将电缆线用绕棒卷制成型；
4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为20分钟；
5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。
上述一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，其中，优先挤塑机加工条件为：下料段温度为：180℃；塑化段温度为：190℃；机头温度为：195℃。
本发明的操作方便，且成本低廉；另外，本方法加工的的螺旋电缆具有良好的收缩性和抗拉伸性能，在拉伸5000～10000次后仍能保持良好的伸缩性能，是常规PVC螺旋电缆抗拉强度的10～20倍，且伸长长度可达原来本体的5倍，本方法加工的螺旋电缆耐温性能尤其是好，通常工作温度可达到：耐寒-65度；耐温80度、105度、125度、200度；另外，由于所述TPU材料为Felymer EW-95AE热塑性TPU材料，在生产使用过程中，不会产生多溴联苯和多溴联苯醚产生的二噁英，不污染大气层，更加环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
为了解决上述技术问题，本发明一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，其步骤如下：
1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线
2、采用TPU作为原料，加工电缆；
2.1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为：185-200℃；时间为：3-5小时；
2.2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线；
挤塑机加工条件为：下料段温度为：160℃-180℃；
塑化段温度为：85-190℃；
机头温度为：190-195℃；
芯线每分钟20转的速度，通过挤塑机的喷料口；
3、将电缆线用绕棒卷制成型；
4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为20分钟；
5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。
TPU：热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变。
实施例一：
一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，其步骤如下：
1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线
2、采用TPU作为原料，加工电缆；
2.1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为：185℃；时间为：5小时；将TPU材料软化处理；进行塑性；
2.2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线；
挤塑机加工条件为：下料段温度为：160℃；
塑化段温度为：85℃；
机头温度为：185℃；
芯线每分钟40转的速度，通过挤塑机的喷料口；
眼模温度为185度，
3、将电缆线用绕棒卷制成型；
4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为20分钟；
5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。
性能侧试：拉伸强度为：5000次；工作温度可达到：耐寒-65度；耐温105度。
实施例二：
一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，其步骤如下：
1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线
2、采用TPU作为原料，加工电缆；
2.1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为：195℃；时间为：3.5小时；将TPU材料软化处理；进行塑性；
2.2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线；
挤塑机加工条件为：下料段温度为：170℃；
塑化段温度为：155℃；
机头温度为：190℃；
芯线每分钟20-60转的速度，通过挤塑机的喷料口；
眼模温度为190度；
眼模：挤出挤塑机喷口的电缆；
3、将电缆线用绕棒卷制成型；
4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为20分钟；
5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。
性能侧试：拉伸强度为：8000次；工作温度可达到：耐寒-65度；耐温125度。
实施例三：
一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，其步骤如下：
1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线
2、采用TPU作为原料，加工电缆；
2.1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为：200℃；时间为：3小时；
2.2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线；
挤塑机加工条件为：下料段温度为：180℃；
塑化段温度为：190℃；
机头温度为：195℃；
芯线每分钟20转的速度，通过挤塑机的喷料口；
眼模温度为195度；
3、将电缆线用绕棒卷制成型；
4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为20分钟；
5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。
性能侧试：拉伸强度为：10000次；工作温度可达到：耐寒-65度；耐温200度。
本发明广泛应用于额定交流电压450/750V或直流电压6V-1000V以下，需要来回、上下移动的装配电路汇总接线，如电话，计算机，电子设备按插件及汽车、拖车、弹簧连接线，以及建筑工业、输送设备和冶金等领域。
Claims (2)
1.一种螺旋电缆的加工方法，其特征在于，加工步骤如下：
A、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线；
B、采用TPU作为原料，加工电缆；
B1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为：185-200℃；时间为：3-5小时；
B2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线；挤塑机加工条件为：下料段温度为：160℃-180℃；
塑化段温度为：85-190℃；
机头温度为：190-195℃；
芯线以每分钟20-60转的速度，通过挤塑机的喷料口；
C、将电缆线用绕棒卷制成型；
D、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为20分钟；
E、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。
2.如权利要求1所述一种螺旋电缆的加工方法，其特征在于，优先挤塑机加工条件为：下料段温度为：180℃；塑化段温度为：190℃；机头温度为：195℃。
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