CN102974951B - 具有斜封板的舱盖的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有斜封板的舱盖的制作工艺,将腹板铺在胎架上,将面板插入腹板腹部的开孔里;在腹板上划出第一肘板、第二肘板、第三肘板和第四肘板的装配线,并将四个肘板分别安装至腹板上,然后点焊固定,四个肘板和面板围合成小箱体;翻转腹板,使得面板朝上,划出角钢的装配线,将角钢装配焊接至面板的上面;整个构件焊接、火工校正;将顶板铺在胎架上,将整个已经装配好的构件装配至顶板上,焊接顶板与腹板的角焊缝;整个部件翻身,使得顶板朝上,面板朝下,之后将小箱体内部的焊渣清理掉;将封板的上口开5×5mm的倒角θ,焊接封板。本发明具有减少焊接工作量与焊材用量的优点。

Description

具有斜封板的舱盖的制作工艺
技术领域:
本发明涉及一种具有斜封板的舱盖的制作工艺。        
背景技术:
目前, 舱口盖的制动块位置的斜封板,板厚一般为t>16mm的厚板,焊脚图纸要求为Z10,但是现场实际焊接为焊脚大小同板厚一样大,由于此位置如果不焊满板厚面,喷砂、油漆等作业均很困难,焊接后局部变形较大,需要对于设计零件进行工艺改进。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供了一种减少焊接工作量与焊材用量的具有斜封板的舱盖的制作工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种具有斜封板的舱盖的制作工艺,具体步骤如下:
A、将腹板铺在胎架上,将面板插入腹板腹部的开孔里;
B、在腹板上划出第一肘板、第二肘板、第三肘板和第四肘板的装配线,并将四个肘板分别安装至腹板上,然后点焊固定,第一肘板和第二肘板竖直且平行设置,第三肘板置于第一肘板的下方,第四肘板置于第二肘板的下方;
C、翻转腹板,使得面板朝上,划出角钢的装配线,将角钢装配焊接至面板的上面;
D、整个构件焊接、火工校正;
E、将顶板铺在胎架上,将整个已经装配好的构件装配至顶板上,焊接顶板与腹板的角焊缝;
F、整个部件翻身,使得顶板朝上,面板朝下,四个肘板和面板围合成小箱体,将小箱体内部的焊渣清理掉;
G、将封板的上口开5×5mm的倒角θ,将封板的上口焊接在腹板上,将封板的下口焊接在面板上,封板的一侧边与第一肘板和第三肘板进行焊接,封板的另一侧边与第二肘板和第四肘板进行焊接。
本发明与现有技术相比具有以下优点:封板的上口开5×5mm的倒角θ,减少了焊接工作量与焊材的用量,不影响后期的作业。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A的结构示意图;
图3为图2中B的放大图;
图中标号:1-顶板、2-腹板、3-第一肘板、4-第二肘板、5-第三肘板、6-第四肘板、7-面板、8-角钢、9-封板。
具体实施方式:
    为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1至图3示出了本发明一种具有斜封板的舱盖的制作工艺的一种实施方式,具体步骤如下:将腹板2铺在胎架上,将面板7插入腹板2腹部的开孔里;在腹板2上划出第一肘板3、第二肘板4、第三肘板5和第四肘板6的装配线,并将四个肘板分别安装至腹板2上,然后点焊固定,第一肘板3和第二肘板4竖直且平行设置,第三肘板5置于第一肘板3的下方,第四肘板6置于第二肘板4的下方,四个肘板和面板7围合成小箱体;翻转腹板2,使得面板7朝上,划出角钢8的装配线,将角钢8装配焊接至面板7的上面;整个构件焊接、火工校正;将顶板1铺在胎架上,将整个已经装配好的构件装配至顶板1上,焊接顶板1与腹板2的角焊缝;整个部件翻身,使得顶板1朝上,面板7朝下,之后将小箱体内部的焊渣清理掉;将封板9的上口开5×5mm的倒角θ,将封板9的上口焊接在腹板2上,将封板9的下口焊接在面板7上,封板9的一侧边与第一肘板3和第三肘板5进行焊接,封板9的另一侧边与第二肘板4和第四肘板6进行焊接。
封板的上口开5×5mm的倒角θ,减少了焊接工作量与焊材的用量,不影响后期的作业。

Claims (1)

1.一种具有斜封板的舱盖的制作工艺,其特征在于:具体步骤如下:
A、将腹板(2)铺在胎架上,将面板(7)插入所述腹板(2)腹部的开孔里;
B、在所述腹板(2)上划出第一肘板(3)、第二肘板(4)、第三肘板(5)和第四肘板(6)的装配线,并将四个肘板分别安装至所述腹板(2)上,然后点焊固定,所述第一肘板(3)和所述第二肘板(4)竖直且平行设置,所述第三肘板(5)置于所述第一肘板(3)的下方,所述第四肘板(6)置于所述第二肘板(4)的下方,四个所述肘板和所述面板(7)围合成小箱体;
C、翻转所述腹板(2),使得所述面板(7)朝上,划出角钢(8)的装配线,将所述角钢(8)装配焊接至所述面板(7)的上面;
D、整个构件焊接、火工校正;
E、将顶板(1)铺在胎架上,将整个已经装配好的构件装配至所述顶板(1)上,焊接所述顶板(1)与所述腹板(2)的角焊缝;
F、整个部件翻身,使得所述顶板(1)朝上,所述面板(7)朝下,之后将小箱体内部的焊渣清理掉;
G、将封板(9)的上口开5×5mm的倒角θ,将所述封板(9)的上口焊接在所述腹板(2)上,将所述封板(9)的下口焊接在所述面板(7)上,所述封板(9)的一侧边与所述第一肘板(3)和所述第三肘板(5)进行焊接,所述封板(9)的另一侧边与所述第二肘板(4)和所述第四肘板(6)进行焊接。
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