CN102963125A - 记录装置、记录装置的控制方法以及存储介质 - Google Patents

Abstract

一种记录装置、记录装置的控制方法以及存储控制记录装置的控制部所执行的程序的存储介质。在不降低喷嘴检查的精确度的情况下，尽可能地缩短喷嘴检查所需要的时间。行式喷墨打印机具有：喷嘴检查执行部，其执行检测行式喷墨头所具有的多个喷嘴列的喷嘴的喷出不良的喷嘴检查，喷嘴检查执行部针对属于相互交迭的两个喷嘴列的交迭的规定范围的喷嘴，对一部分的喷嘴进行喷嘴检查。

Description

记录装置、记录装置的控制方法以及存储介质

技术领域

本发明涉及一种包括具有多个喷嘴列的记录头的记录装置、该记录装置的控制方法以及用于控制该记录装置的程序。

背景技术

一直以来，以能够进行检测安装在记录头的喷嘴的喷出不良的喷嘴检查的方式构成的记录装置(打印机)广为人知(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：JP特开2006-198924号公报

在如上所述以能够执行喷嘴检查的方式构成的记录装置中，通过实际上对不同的记录头进行涉及记录的处理的时间进行比较可知，存在如果喷嘴数量特别多则进行喷嘴检查的时间就变长的倾向。因此，产生了在不降低喷嘴检查的精确度的情况下尽可能地缩短喷嘴检查所需时间的这一需求。

本发明就是鉴于上述情况而实现的，其目的在于，在不降低喷嘴检查的精确度的情况下尽可能地缩短喷嘴检查所需时间。

发明内容

为了达到上述目的，本发明的特征为，是一种记录装置，具有：输送部，其输送记录介质；记录头，其具有多个在与上述记录介质的输送方向相交的方向上排列喷嘴而形成的喷嘴列；以及喷嘴检查执行部，其执行对上述记录头所具有的多个上述喷嘴列的上述喷嘴的喷出不良进行检测的喷嘴检查，在上述记录头中，不同的上述喷嘴列以在与上述输送方向相交的方向上的规定范围内交迭的方式间隔地被配置在上述输送方向上，上述喷嘴检查执行部在上述喷嘴检查时，针对属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

在此，如上述构成的记录装置那样，在记录头中，不同的喷嘴列是以在与输送方向相交的方向上的规定范围内交迭的方式间隔地被配置在输送方向上的，属于该交迭的规定范围的喷嘴有时不用于记录。于是，根据上述构成，由于在喷嘴检查时，针对属于交迭的规定范围的喷嘴，对一部分的喷嘴进行喷嘴检查，因此，在记录介质的记录时，能够进行对不使用的喷嘴不进行喷嘴检查这一处理。由此，不但确保了喷嘴检查的精确度以及记录头能够记录的状态，而且还能够缩短喷嘴检查所需要的时间。

另外，作为上述技术方案中的记录装置的本发明还具有以下特征，还具有记录执行部，该记录执行部用于控制上述记录头来执行对上述记录介质的记录，上述喷嘴检查执行部在上述喷嘴检查时，确定属于上述规定范围的上述喷嘴当中的、在上述记录执行部所要执行的对上述记录介质的记录时不使用的上述喷嘴，且对除了所确定的上述喷嘴之外的上述喷嘴的至少一部分进行上述喷嘴检查。

根据该构成，在喷嘴检查时，由于在记录介质的记录中不使用属于交迭的规定范围的喷嘴，因此，对无需确认是否有喷出不良的喷嘴不进行喷嘴检查。由此，不但确保了喷嘴检查的精确度以及记录头能够记录的状态，而且还能够缩短喷嘴检查所需要的时间。

另外，作为上述技术方案中的记录装置的本发明还具有以下特征，上述记录装置具有单独喷出模式，在该单独喷出模式中，当上述记录执行部进行记录时，针对上述规定的范围，由任意一方的上述喷嘴列的上述喷嘴喷出墨水进行记录，上述喷嘴检查执行部在上述喷嘴检查时，在上述单独喷出模式的情况下，针对上述规定的范围，对喷出墨水的上述喷嘴列的上述喷嘴的至少一部分进行上述喷嘴检查。

根据该构成，由于对在单独喷出模式的情况下不使用的喷嘴不进行喷嘴检查，因此，通过对在记录介质的记录中所使用的喷嘴进行喷嘴检查，不但确保了喷嘴检查的精确度，而且还能够缩短喷嘴检查所需要的时间。

另外，作为上述技术方案中的记录装置的本发明还具有以下特征，在上述记录头中，一种颜色的上述喷嘴列和能够补足该一种颜色的其他颜色的上述喷嘴列，在与上述输送方向相交的方向上的对应的位置上，间隔地被配置在上述输送方向上，上述喷嘴检查执行部针对各个上述喷嘴，在与上述喷嘴处于补足关系的上述喷嘴未被检测出喷出不良时从上述喷嘴检查的对象中排除之后，针对相互交迭的一种颜色的上述喷嘴列和其他颜色的上述喷嘴列中所包含的上述喷嘴当中属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

在此，针对处于补足关系的一种颜色的喷嘴和其他颜色的喷嘴，即使一种颜色的喷嘴发生喷出不良，在处于补足关系的其他颜色的喷嘴没有发生喷出不良的情况下，针对应该由该一种颜色的喷嘴形成的墨点，会通过该其他颜色的喷嘴补足地形成。因此，在该其他颜色的喷嘴未发生喷出不良的情况下，没有必要对该一种颜色的喷嘴进行喷嘴检查。根据上述构成，在没有必要对一种颜色的喷嘴进行喷出不良检测的情况下，由于不进行该一种颜色的喷嘴的喷嘴检查，因此，通过对在记录介质的记录中所使用的喷嘴进行喷嘴检查，不但确保了喷嘴检查的精确度，而且还能够缩短喷嘴检查所需要的时间。

另外，作为上述技术方案中的记录装置的本发明还具有以下特征，还具有检测上述记录介质的宽度的宽度检测部，上述喷嘴检查执行部在上述喷嘴检查时，基于由上述宽度检测部所检测出的上述记录介质的宽度，确定位于上述记录介质的记录区域延伸的范围的外侧的上述喷嘴，将所确定的上述喷嘴从上述喷嘴检查的对象中排除之后，针对相互交迭的不同的上述喷嘴列中所包含的上述喷嘴当中属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

在此，不使用位于记录介质的记录区域延伸的范围的外侧的喷嘴。并且，记录区域根据记录介质的宽度的不同而变动。根据上述构成，检测记录介质的宽度，并且基于记录介质的宽度，确定位于记录介质的记录区域延伸的范围的外侧的喷嘴，对所确定的上述喷嘴不进行喷嘴检查。由此，通过对记录介质的记录中所使用的喷嘴进行喷嘴检查，不但确保了喷嘴检查的精确度，而且还能够缩短喷嘴检查所需要的时间。

另外，为了达到上述目的，本发明还具有以下特征，是一种记录装置的控制方法，上述记录装置具有：输送部，其输送记录介质；记录头，其具有多个在与上述记录介质的输送方向相交的方向上排列喷嘴而形成的喷嘴列；以及喷嘴检查执行部，其执行对上述记录头所具有的多个上述喷嘴列的上述喷嘴的喷出不良进行检测的喷嘴检查，在上述记录头中，不同的上述喷嘴列以在与上述输送方向相交的方向上的规定范围内交迭的方式间隔地被配置在上述输送方向上，在上述记录装置的控制方法中，在上述喷嘴检查时，针对属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

在此，如上述构成的记录装置那样，在记录头中，不同的喷嘴列是以在与输送方向相交的方向的规定范围内交迭的方式间隔地被配置在输送方向上的，属于该交迭的规定范围的喷嘴有时不用于记录。根据上述控制方法，由于在喷嘴检查时，针对属于交迭的规定范围的喷嘴，对一部分的喷嘴进行喷嘴检查，因此，在记录介质的记录时，能够进行对不使用的喷嘴不进行喷嘴检查的这一处理。由此，不但确保了喷嘴检查的精确度以及记录头能够记录的状态，而且还能够缩短喷嘴检查所需要的时间。

另外，为了达到上述目的，本发明还具有以下特征，是一种计算机能够读取的记录介质，其记录了由控制记录装置的控制部执行的程序，上述记录装置具有：输送部，其输送记录介质；以及记录头，其具有多个在与上述记录介质的输送方向相交的方向上排列喷嘴而形成的喷嘴列，在上述记录头中，不同的上述喷嘴列以在与上述输送方向相交的方向上的规定范围内交迭的方式间隔地被配置在上述输送方向上，上述控制部发挥作为喷嘴检查执行部的功能，其执行对上述记录头所具有的多个上述喷嘴列的上述喷嘴的喷出不良进行检测的喷嘴检查，在上述喷嘴检查时，针对属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

在此，如上述构成的记录装置那样，在记录头中，不同的喷嘴列是以在与输送方向相交的方向的规定范围内交迭的方式间隔地配置在输送方向上的，属于该交迭的规定范围的喷嘴有时不用于记录。如果执行上述程序，则由于在喷嘴检查时，针对属于交迭的规定范围的喷嘴，对一部分的喷嘴进行喷嘴检查，因此，在记录介质的记录时，能够进行对不使用的喷嘴不进行喷嘴检查的这一处理。由此，不但确保了喷嘴检查的精确度以及记录头能够记录的状态，而且还能够缩短喷嘴检查所需要的时间。

发明效果

根据本发明，能够在不降低喷嘴检查的精确度的情况下，尽可能地缩短喷嘴检查所需要的时间。

附图说明

图1表示的是行式喷墨打印机的构成。

图2A表示的是图1的范围H1中的墨水喷出量的变化情况。

图2B表示的是图1的范围H1中的墨水喷出量的变化情况。

图3是表示记录系统的功能性构成的框图。

图4是用于说明喷嘴检查的图。

图5是表示行式喷墨打印机的动作的流程图。

图6是用于说明图5的步骤SA2的处理的图。

图7是用于说明图5的步骤SA6的处理的图。

图8是表示其他实施方式的记录系统的功能性构成的框图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1表示的是本实施方式的行式喷墨打印机1(记录装置)的构成。

行式喷墨打印机1的动作如下所示，输送辊10(输送部)将记录介质11向输送方向YJ1的输送正方向YJ1a输送，并且，具有在作为与输送方向YJ1正交的方向的喷嘴列方向YJ2上延伸的多个喷嘴列的行式喷墨头12向记录介质11喷出墨水，通过在记录介质11上形成墨点而记录图像。

如图1所示，行式喷墨头12具有上游侧喷头单元17(行式喷墨头12的上游侧记录头)和下游侧喷头单元18(行式喷墨头12的下游侧记录头)。

在上游侧喷头单元17中，朝着输送正方向YJ1a，从左侧起按顺序地以彼此错开、即锯齿状(千鸟状)方式配置：上游侧第一记录头171(上游侧喷头单元17的下游侧记录头)、上游侧第二记录头172(上游侧喷头单元17的上游侧记录头)、上游侧第三记录头173(上游侧喷头单元17的下游侧记录头)、以及上游侧第四记录头174(上游侧喷头单元17的上游侧记录头)。同样，在下游侧喷头单元18中，朝着输送正方向YJ1a，从左侧开始按顺序地以彼此错开、即锯齿状(千鸟状)方式配置：下游侧第一记录头181(下游侧喷头单元18的下游侧记录头)、下游侧第二记录头182(下游侧喷头单元18的上游侧记录头)、下游侧第三记录头183(下游侧喷头单元18的下游侧记录头)、以及下游侧第四记录头184(下游侧喷头单元18的上游侧记录头)。

在上游侧喷头单元17的上游侧第一记录头171中设置有：黑色喷嘴列KN1和配置在该黑色喷嘴列KN1的输送正方向YJ1a的下游(以下仅称为“下游”)的品红色喷嘴列MN1。黑色喷嘴列KN1在喷嘴列方向YJ2上延伸的范围与品红色喷嘴列MN1在喷嘴列方向YJ2上延伸的范围一致。

黑色喷嘴列KN1是将墨水作为细微的墨水粒(液滴)喷出的喷嘴在喷嘴列方向YJ2上延伸形成的喷嘴列。黑色喷嘴列KN以由黑色(K)的墨盒(图中未表示)提供墨水的方式构成。上游侧第一记录头171利用使用压电元件所构成的执行器，将由黑色(K)的墨盒提供的墨水向记录介质11挤压出，从规定的喷嘴喷出细微的墨水粒。

品红色喷嘴列MN1与黑色喷嘴列KN1相同，是喷嘴在喷嘴列方向YJ2上延伸所形成的喷嘴列，由品红(M)的墨盒(图中未表示)提供墨水。

上游侧第二记录头172具有与上游侧第一记录头171相同的构成，具有：黑色(K)墨水喷出用的黑色喷嘴列KN2和配置在该黑色喷嘴列KN2的下游的品红(M)墨水喷出用的品红色喷嘴列MN2。

如图1所示，在上游侧第一记录头171中形成的各喷嘴列与在上游侧第二记录头172中形成的各喷嘴列在喷嘴列方向YJ2的范围H1内交迭(over lap)。该交迭是为了防止以下的问题而设置的，即，在记录介质11上，在与由上游侧第一记录头171在记录介质11上形成的墨点和由上游侧第二记录头172在记录介质11上形成的墨点的交界线对应的位置上，出现由于墨点不均匀的偏差所导致的所谓的白线，从而引起外观上的不协调。

上游侧第三记录头173具有与上游侧第二记录头172相同的构成，具有：黑色喷嘴列KN3和配置在该黑色喷嘴列KN3的下游的品红色喷嘴列MN3。

如图1所示，在上游侧第三记录头173中形成的各喷嘴列和在上游侧第二记录头172中形成的各喷嘴列在喷嘴列方向YJ2的范围H2内交迭。

上游侧第四记录头174具有与上游侧第三记录头173相同的构成，具有：黑色喷嘴列KN4和配置在该黑色喷嘴列KN4的下游的品红色喷嘴列MN4。

如图1所示，在上游侧第四记录头174中形成的各喷嘴列和在上游侧第三记录头173中形成的各喷嘴列在喷嘴列方向YJ2的范围H3内交迭。

如图1所示，上游侧第一记录头171的黑色喷嘴列KN1与上游侧第三记录头173的黑色喷嘴列KN3在输送方向YJ1上的位置一致。同样，品红色喷嘴列MN1和品红色喷嘴列MN3、黑色喷嘴列KN2和黑色喷嘴列KN4、以及品红色喷嘴列MN2和品红色喷嘴列MN4，在输送方向YJ1上的位置也分别一致。

另一方面，在下游侧喷头单元18的下游侧第一记录头181中设置了蓝绿色喷嘴列CN1和配置在该蓝绿色喷嘴列CN1的下游的黄色喷嘴列YN1。蓝绿色(C)的墨盒向蓝绿色喷嘴列CN1提供墨水，黄色(Y)的墨盒向黄色喷嘴列YN1提供墨水。蓝绿色喷嘴列CN1在喷嘴列方向YJ2上延伸的范围与黄色喷嘴列YN1在喷嘴列方向YJ2上延伸的范围相同。而且，这些蓝绿色喷嘴列CN1和黄色喷嘴列YN1以及上游侧喷头单元17的上游侧第一记录头171中的黑色喷嘴列KN1和品红色喷嘴列MN1在喷嘴列方向YJ2上延伸的范围相同。

下游侧第二记录头182具有与下游侧第一记录头181相同的构成，具有：蓝绿色(C)的墨水喷出用蓝绿色喷嘴列CN2和配置在该蓝绿色喷嘴列CN2的下游的黄色(Y)的墨水喷出用黄色喷嘴列YN2。

这些蓝绿色喷嘴列CN2和黄色喷嘴列YN2 以及上游侧喷头单元17的上游侧第二记录头172中的黑色喷嘴列KN2和品红色喷嘴列MN2在喷嘴列方向YJ2上延伸的范围相同。

另外，在下游侧第一记录头181中形成的各喷嘴列和在下游侧第二记录头182中形成的各喷嘴列在喷嘴列方向YJ2的范围H1内交迭。

下游侧第三记录头183具有与下游侧第二记录头182相同的构成，具有：蓝绿色(C)的墨水喷出用蓝绿色喷嘴列CN3和配置在该蓝绿色喷嘴列CN3的下游的黄色(Y)的墨水喷出用黄色喷嘴列YN3。

这些蓝绿色喷嘴列CN3和黄色喷嘴列YN3以及上游侧喷头单元17的上游侧第三记录头173中的黑色喷嘴列KN3和品红色喷嘴列MN3在喷嘴列方向YJ2上延伸的范围相同。

另外，在下游侧第二记录头182中形成的各喷嘴列和在下游侧第三记录头183中形成的各喷嘴列在喷嘴列方向YJ2的范围H2内交迭。

下游侧第四记录头184具有与下游侧第三记录头183相同的构成，具有：蓝绿色(C)的墨水喷出用蓝绿色喷嘴列CN4和配置在该蓝绿色喷嘴列CN4的下游的黄色(Y)的墨水喷出用黄色喷嘴列YN4。

这些蓝绿色喷嘴列CN4和黄色喷嘴列YN4以及上游侧喷头单元17的上游侧第四记录头174中的黑色喷嘴列KN4和品红色喷嘴列MN4在喷嘴列方向YJ2上延伸的范围相同。

另外，在下游侧第三记录头183中形成的各喷嘴列和在下游侧第四记录头184中形成的各喷嘴列在喷嘴列方向YJ2的范围H3内交迭。

如图1所示，在下游侧喷头单元18中，蓝绿色喷嘴列CN1和蓝绿色喷嘴列CN3、蓝绿色喷嘴列CN2和蓝绿色喷嘴列CN4、黄色喷嘴列YN1和黄色喷嘴列YN3以及黄色喷嘴列YN2和黄色喷嘴列YN4在输送方向YJ1上的位置分别一致。

上游侧喷头单元17以及下游侧喷头单元18中分别装有墨架(图中未表示)。上游侧喷头单元17能够利用墨架移动到图1所示的初始位置HP1，下游侧喷头单元18能够移动到初始位置HP2。在该初始位置HP1和HP2，除了冲刷或封盖之外还执行后面要提到的喷嘴检查。

行式喷墨打印机1在记录介质11上喷墨形成墨点，利用该墨点的组合记录图像。并且，行式喷墨打印机1具有“单独喷出模式”和“共同喷出模式”这两个动作模式，在各模式下以不同的方式形成墨点。

以下，针对在记录介质11上形成一个墨点的情况下的行式喷墨打印机1的基本动作，对动作模式为单独喷出模式和共同喷出模式的情况分别进行说明。另外，在以下的说明中，以记录介质11位于图1所示的位置上，在该记录介质11的位置P1上形成规定颜色的墨点的情况为例进行说明。将该规定的颜色设为每次以规定的量喷出黑色(K)、蓝绿色(C)、黄色(Y)以及品红色(M)的墨水进行表现的颜色。如图1所示，位置P1在喷嘴列方向YJ2上属于范围H1。

<单独喷出模式>

单独喷出模式为：在喷出相同的规定颜色墨水的不同的喷嘴列中的交迭的范围中，在喷出该规定颜色的墨水的情况下，只由任意一方的喷嘴列喷出墨水。例如，在单独喷出模式中，在黑色喷嘴列KN1以及黑色喷嘴列KN2中的交迭的范围H1中，只由黑色喷嘴列KN1以及黑色喷嘴列KN2的任意一方的喷嘴列喷出黑色(K)的墨水。

在以下对单独喷出模式时的动作进行的说明中，在范围H1中事先规定：只从黑色喷嘴列KN1以及黑色喷嘴列KN2中的黑色喷嘴列KN2喷出墨水；另外，只从品红色喷嘴列MN1以及品红色喷嘴列MN2中的品红色喷嘴列MN2喷出墨水；另外，只从蓝绿色喷嘴列CN1以及蓝绿色喷嘴列CN2中的蓝绿色喷嘴列CN2喷出墨水；另外，只从黄色喷嘴列YN1以及黄色喷嘴列YN2中的黄色喷嘴列YN2喷出墨水。用户能够设定从对应的喷嘴列中的哪一个喷嘴列喷出墨水。

以下，对单独喷出模式时的动作进行详细说明。当在记录介质11上形成墨点的期间，行式喷墨打印机1将记录介质11以事先规定的恒定的速度向输送正方向YJ1a输送。然后，进行从图1所示的状态起向记录介质11的输送正方向YJ1a输送，在记录介质11上的位置P1到达黑色喷嘴列KN2的位置P2的时刻，从黑色喷嘴列KN2所对应的喷嘴喷出规定量的黑色(K)墨水。继续进行向输送正方向YJ1a的输送，在记录介质11的位置P1到达品红色喷嘴列MN2的位置P3的时刻，从品红色喷嘴列MN2所对应的喷嘴喷出规定量的品红色(M)墨水。继续进行向输送正方向YJ1a的输送，当记录介质11的位置P1到达黑色喷嘴列KN1的位置P4时，不进行从黑色喷嘴列KN1喷出墨水。然后，当记录介质11的位置P1到达品红色喷嘴列MN1的位置P5时，不进行从品红色喷嘴列MN1喷出墨水。

然后，继续进行向输送正方向YJ1a的输送，在记录介质11上的位置P1到达蓝绿色喷嘴列CN2的位置P6的时刻，从蓝绿色喷嘴列CN2所对应的喷嘴喷出规定量的蓝绿色(C)墨水。继续进行向输送正方向YJ1a的输送，在记录介质11的位置P1到达黄色喷嘴列YN2的位置P7的时刻，从黄色喷嘴列YN2所对应的喷嘴喷出规定量的黄色(Y)墨水。继续进行向输送正方向YJ1a的输送，在记录介质11的位置P1到达蓝绿色喷嘴列CN1的位置P8时，不进行从蓝绿色喷嘴列CN1喷出墨水。然后，当记录介质11的位置P1到达黄色喷嘴列YN1的位置P9时，不进行从黄色喷嘴列YN1喷出墨水。

这样一来，在记录介质11上的位置P1上分别喷出规定量的黑色(K)、品红色(M)、蓝绿色(C)以及黄色(Y)的墨水，在位置P1上形成规定颜色的墨点。

也就是说，在使用本实施方式的行式喷墨打印机1进行涉及图像记录的处理时，行式喷墨头12的位置处于固定状态，记录介质11相对于该固定的行式喷墨头12移动，同时由各记录头适当地喷出墨水形成墨点，记录图像。

图2A表示的是范围H1中的黑色喷嘴列KN1和黑色喷嘴列KN2的墨水喷出量的变化。

在图2A中，横轴表示在记录介质11上的沿喷嘴列方向YJ2延伸的墨点，纵轴表示墨水量。另外，图形G1表示的是黑色喷嘴列KN2的墨水喷出量的变化，另一方面，图形G2表示的是黑色喷嘴列KN1的墨水喷出量的变化。这些图形G1以及图形G2表示在形成使用黑色(K)所表现的某一定颜色的墨点的情况下的构成各喷嘴列的各喷嘴的墨水喷出量的变化。

另外，如图1所示，在喷嘴列方向YJ2上，面向输送正方向YJ1a，将左方向称为左方向YJ2a，将右方向称为右方向YJ2b。

如图2A所示，当在范围H1内形成一定颜色的墨点时，在范围H1内，从黑色喷嘴列KN1不喷出墨水，另一方面，从黑色喷嘴列KN2喷出的墨水量为恒定。

如上所述，在单独喷出模式下，在一喷嘴列和其他喷嘴列交迭的范围内，只从一方的喷嘴列喷出墨水，从另一方的喷嘴列不喷出墨水。因此，与后面要提到的共同喷出模式相比，容易进行交迭范围内的各喷嘴列的墨水喷出量的调整处理。例如，在希望降低处理给CPU带来的负荷等的情况下，选择单独喷出模式作为动作模式。

<共同喷出模式>

在共同喷出模式下，在喷出相同的规定颜色的墨水的不同喷嘴列交迭的范围内，在喷出该规定颜色的墨水的情况下，从双方的喷嘴列喷出适量的墨水。例如，在共同喷出模式下，在黑色喷嘴列KN1以及黑色喷嘴列KN2交迭的范围H1内，由黑色喷嘴列KN1以及黑色喷嘴列KN2的双方适量地喷出黑色(K)的墨水。

详细地讲，在图1中，当记录介质11的位置P1到达行式喷墨头12的位置P2～位置P9时，分别喷出适量的墨水，在位置P1形成规定颜色的墨点。

图2B表示范围H1中的黑色喷嘴列KN1和黑色喷嘴列KN2的墨水喷出量的变化。

如图2B所示，当在范围H1中形成一定颜色的墨点时，在范围H1中，由黑色喷嘴列KN2喷出的墨水量朝着左方向YJ2A逐渐减少，另一方面，由黑色喷嘴列KN1喷出的墨水量朝着右方向YJ2B逐渐减少。

通过将范围H1中的各喷嘴列的墨水喷出量的形式设为图2B所示的形式，缓和了范围H1中墨点排列不均匀的情况，能够有效地防止例如产生所谓的白线的问题。特别是如图2B所示，在范围H1中，由黑色喷嘴列KN2喷出的墨水量朝着左方向YJ2A逐渐减少，与此相对，由黑色喷嘴列KN1喷出的墨水量朝着左方向YJ2A逐渐增加，对于属于范围H1的墨点，很难产生由于墨水喷出量的不同而引起颜色不均匀的变化。

接下来，对黑色喷嘴列和蓝绿色喷嘴列的关系进行说明。

在本实施方式中，当在记录介质11上形成黑色(K)墨点时，从黑色喷嘴列所对应的喷嘴喷出黑色(K)墨水，并且，从与该黑色喷嘴列对应的蓝绿色喷嘴列所对应的喷嘴补足地喷出蓝绿色(C)墨水。黑色喷嘴列和蓝绿色喷嘴列对应是指：这些喷嘴列在喷嘴列方向YJ2上的同一范围延伸，例如，黑色喷嘴列KN1和蓝绿色喷嘴列CN1为对应关系。

如上所述，在喷出黑色(K)墨水形成黑色(K)的墨点的情况下，对该墨点补足地喷出蓝绿色(C)墨水是出于以下的理由。

即，在黑色(K)的墨点发生所谓的露白的问题的情况下，与其他颜色的墨点发生露白的情况相比，可能会导致印刷质量显著下降。鉴于这种情况，在本实施方式中，在喷出黑色(K)墨水形成黑色(K)的墨点的情况下，由于补足地喷出蓝绿色(C)墨水，因此，在即使喷出黑色(K)墨水的喷嘴发生喷出不良，不能正常喷出黑色(K)墨水的情况下，也会由蓝绿色(C)墨水补足地形成墨点，由此，不但抑制了露白，而且也防止了印刷质量的降低。

在此，众所周知地，越是OD值高的颜色，越是接近黑色(K)的颜色，在品红色(M)、蓝绿色(C)以及黄色(Y)中，OD值最高的颜色是蓝绿色(C)。鉴于这种情况，在本实施方式中，使上游侧喷头单元17的黑色喷嘴列的位置和下游侧喷头单元18的蓝绿色喷嘴列的位置相对应，并且利用蓝绿色(C)来补足黑色(K)。

图3的框图表示的是具有本实施方式的行式喷墨打印机1以及控制该行式喷墨打印机1的主机25(控制装置)的记录系统5的功能性构成。

如图3所示，行式喷墨打印机1具有控制部27。

控制部27中枢性地控制行式喷墨打印机1的各部分，具有：作为计算执行部的CPU、能够利用该CPU执行的基本控制程序、、非易失性地存储涉及该基本控制程序的数据等的ROM、暂时存储在CPU中执行的程序或涉及该程序的数据等的RAM以及其他的周边电路等。控制部27具有记录执行部27a、喷嘴检查执行部27b以及宽度检测部27c，关于这些功能块后面将进行阐述。

控制部27通过记录头驱动器31驱动行式喷墨头12的各记录头所具有的执行器，从各喷嘴孔喷出所需量的墨水。

另外，控制部27通过电机驱动器33向各种电机输出驱动信号，驱动各种电机。电机驱动器33至少与输送电机36和墨架驱动电机35连接。控制部27通过电机驱动器33向输送电机36输出驱动信号，仅以规定量驱动输送电机36。输送辊10根据输送电机36的驱动旋转，记录介质11被向输送正方向YJ1a或其相反方向输送规定的量。

另外，墨架驱动电机35用于移动安装了上游侧喷头单元17和下游侧喷头单元18的墨架。控制部27通过电机驱动器33驱动墨架驱动电机35，由此，使上游侧喷头单元17和下游侧喷头单元18从固定位置KP1和KP2(图1)移动到初始位置HP1和HP2，另外，从初始位置HP1和HP2移动到固定位置KP1和KP2。

检测电路37与检测记录头温度的传感器或检测输送状态的传感器以及检测卡纸的传感器等各种传感器连接，对这些传感器的检测值实施规定的信号处理并向控制部27输出。检测电路37与纸宽度传感器38连接。纸宽度传感器38是检测装入的记录介质11的宽度的传感器。控制部27的宽度检测部27c基于纸宽度传感器38的检测值来检测装入的记录介质11的宽度。该宽度检测部27c的功能是通过CPU执行固件等硬件和软件的合作而实现的。

在以下的说明中，记录介质11是所说的卷筒纸，在行式喷墨打印机1中，装入40mm宽度的记录介质11(以下称为“40mm纸张”)或80mm宽度的记录介质11(以下称为“80mm纸张”)中的任意一种。在这种情况下，宽度检测部27c基于纸宽度传感器38的检测值来检测所装入的记录介质11是40mm纸张还是80mm纸张。另外，当在行式喷墨打印机1以及主机25的任意一个的存储区域中记录了表示记录介质11的宽度的设定值时，宽度检测部27c通过获取该设定值来检测记录介质11的宽度。

显示部39具有多个LED，在控制部27的控制下，在规定的状态下点亮/熄灭多个LED，由此，通报行式喷墨打印机1的状态或是否产生错误以及其他信息。

输入部40与各种开关连接，检测针对各种开关的动作并向控制部27输出。

存储部41具有EEPROM或硬盘等非易失性存储器，以能够改写的方式存储各种数据。

通信接口42(I/F)在控制部27的控制下，根据规定的通信协议在与主机25之间通信。通信接口42和主机25之间以基于例如IEEE 1284或USB(Universal Serial Bus)、IEEE 1394、以太网(注册商标)等规格的形式有线或无线地连接。

关于上游侧喷嘴检查机构43a和下游侧喷嘴检查机构43b，后面将进行阐述。

另一方面，主机25具有：主机侧控制部45，其对具有CPU或ROM、RAM以及其他周边电路等的主机25的各部分进行中枢性控制；显示部46，其显示各种信息；输入部47，其检测用户的输入；存储部48，其存储各种数据；以及通信接49(I/F)，其在与行式喷墨打印机1之间进行通信。

在主机25中安装了用于控制行式喷墨打印机1的打印机驱动器。当在行式喷墨打印机1中进行涉及记录的动作时，主机侧控制部45读出打印机驱动器并执行，由此，生成使行式喷墨打印机1执行涉及记录的动作的控制命令，并将所生成的控制命令输出给行式喷墨打印机1。

行式喷墨打印机1的控制部27的记录执行部27a按顺序地读出所输入的控制命令并执行，由此，控制行式喷墨头12、输送电机36、其他的机构以及装置，执行在记录介质11上的图像记录。该记录执行部27a的功能是通过CPU读出固件并执行等的硬件和软件的合作而实现的。

在本实施方式的行式喷墨打印机1中，在利用行式喷墨头12执行在记录介质11上记录图像之前进行喷嘴检查。

以下，对喷嘴检查的基本动作进行说明。

首先，行式喷墨打印机1的控制部27的喷嘴检查执行部27b将上游侧喷头单元17和下游侧喷头单元18分别移动到初始位置HP 1和HP2。该喷嘴检查执行部27b的功能是通过CPU读出固件并执行等的硬件和软件的合作而实现的。

在初始位置HP1上设置上游侧喷嘴检查机构43a，在初始位置HP2上设置下游侧喷嘴检查机构43b。

图4示意性地表示横向(水平方向)看上游侧喷嘴检查机构43a时的情况。

如图4所示，在上游侧喷头单元17的铅垂下方设有上表面开口的箱状的吸收剂储存部50，该吸收剂储存部50中储存有吸收剂51，并且，以与吸收剂51电导通的方式设有导电材料52。吸收剂51在上游侧喷头单元17的形成喷嘴的区域的整个区域内延伸，无论是从哪一个喷嘴喷出墨水，都会落在吸收剂51上。另外，在导电材料52中流动的电信号被输出给规定的信号处理电路。另外，虽然图中进行了省略，但在上游侧喷头单元17的各喷嘴附近设置有使从各喷嘴喷出的墨水带电的电极。

在以上的构成下，喷嘴检查执行部27b对上游侧喷头单元17的各喷嘴进行以下所述的喷嘴检查。即，喷嘴检查执行部27b使成为喷嘴检查对象的喷嘴喷出规定量的墨滴。电极使喷出的墨滴带上规定量的电荷，然后墨滴落在吸收剂51上。与该墨滴的落下相应地，导电材料52的电流状态变化，显示该变化量的信号经由规定的信号处理电路被输出到控制部27。在被输入的信号所表示的值超过规定阈值的情况下，喷嘴检查执行部27b认为正常地喷出了预定量的墨水，因此判断该喷嘴没有发生喷出不良；另一方面，在低于阈值的情况下，认为由于某种原因没有正常地喷出预定量的墨水，因此判断该喷嘴发生喷出不良。

下游侧喷嘴检查机构43b的构成与上游侧喷嘴检查机构43a相同，另外，针对下游侧喷头单元18的各喷嘴的喷嘴检查方法与针对上游侧喷头单元17的各喷嘴的喷嘴检查方法相同，因此，省略其说明。

另外，在本实施方式中，上游侧喷嘴检查机构43a和下游侧喷嘴检查机构43b是独立的机构，因此，上游侧喷头单元17的各喷嘴的喷嘴检查和下游侧喷头单元18的各喷嘴的喷嘴检查能够同时进行。与这些机构不是独立地设置的情况相比，缩短了喷嘴检查所需时间。

行式喷墨头12在与记录介质11的输送方向YJ1相交的方向上延伸。另一方面，喷嘴检查机构43在记录介质11的输送方向YJ1上延伸。行式喷墨头12以一端为支点并利用图中没有显示的驱动部旋转，在与输送方向YJ1相交的方向的记录位置和沿着输送方向YJ1的方向的喷嘴检查位置之间能够移动。即使存在记录介质11，也能够在避开记录介质11的位置上进行喷嘴检查。

另外，也可以从检查对象的喷嘴向记录介质11喷出墨水形成墨点，用扫描仪等光学来读取所形成的墨点，然后判断该喷嘴是否发生喷出不良。即，只要能够检测出各喷嘴的喷出不良，可以使用任何的方法进行喷嘴检查。

在此，本实施方式的行式喷墨打印机1在向记录介质11记录图像之前执行上述喷嘴检查。由此，防止了在喷嘴发生喷出不良的状态下进行图像记录的情况，并抑制了印刷质量的降低或记录介质11的浪费。

并且，一直以来，由于当执行喷嘴检查时对行式喷墨头12的所有喷嘴进行喷嘴检查，因此，从该喷嘴检查开始到完成需要较长时间。在这种情况下，可能会导致在记录介质11上进行的图像记录的完成时间延后，因此，需要尽可能地缩短喷嘴检查所需时间。

鉴于这种情况，本实施方式的行式喷墨打印机1执行以下动作。

图5是表示本实施方式的行式喷墨打印机1的动作的流程图。

如图5所示，行式喷墨打印机1的控制部27监控主机25是否发出了在记录介质11上记录图像的指示(步骤SA1)。

在发出了记录图像的指示的情况(步骤SA1：是)下，宽度检测部27c检测所装入的记录介质11是40mm纸张还是80mm纸张(步骤SA2)。

接下来，喷嘴检查执行部27b确定行式喷墨头12的各喷嘴中的、在向记录介质11记录的期间位于记录介质11的记录区域延伸的范围的外侧的喷嘴(步骤SA3)。

以下，对步骤SA3的处理进行详细说明。

图6是为了说明步骤SA3的处理而对行式喷墨头12和40mm纸张的关系进行示意性表示的图。

如图6所示，在40mm纸张上空出左边空白ML以及右边空白MR形成记录区域R。该记录区域R是最有可能利用行式喷墨头12记录图像的区域，换句话说，是最有可能从喷嘴喷出墨水形成墨点的区域。

如果用图6的例子进行说明，则位于在步骤SA3确定的记录介质11的记录区域延伸的范围的外侧的喷嘴是指：属于记录区域R所延伸的范围的外侧的范围H4以及范围H5的喷嘴。这些属于范围H4以及范围H5的喷嘴在进行涉及记录的处理期间位于记录区域R的外侧，因此，当在40mm纸张上记录图像时不使用。

在本实施方式中，在装入了40mm纸张的情况下，位于该40mm纸张的记录区域所延伸的范围的外侧的喷嘴事先通过模拟而确定，表示该被确定的喷嘴的信息记述于涉及喷嘴检查的程序中。80mm纸张的情况也相同。因此，通过检测出所装入的记录介质11的宽度，喷嘴检查执行部27b能够确定位于各宽度的记录介质11的记录区域所延伸的范围的外侧的喷嘴。

另外，在左边空白ML以及右边空白MR能够通过设定变动的情况下，喷嘴检查执行部27b也可以根据这些空白的设定值执行规定算法的程序，由此确定位于记录介质11的记录区域所延伸的范围的外侧的喷嘴。

而且，喷嘴检查执行部27b判断动作模式是单独喷出模式还是共同喷出模式。动作模式能够通过用户进行设定，表示由用户设定的动作模式的信息作为设定值被存储在存储部41的规定存储区域。

在动作模式是单独喷出模式的情况(步骤SA4：“单独喷出模式”)下，喷嘴检查执行部27b在相同颜色的不同喷嘴的交迭的范围内确定图像记录中不使用的喷嘴(步骤SA5)。

如上所述，在单独喷出模式下，对于同一颜色的一个喷嘴列和其他的喷嘴列，在该一个喷嘴列和该其他喷嘴列交迭的范围内，只从该一方的喷嘴列喷出墨水，从该其他的喷嘴列不喷出墨水。鉴于这种情况，在步骤SA5中，喷嘴检查执行部27b确定设定成不喷出墨水的喷嘴列中的属于该交迭范围的喷嘴。

在动作模式为共同喷出模式的情况(步骤SA4：“共同喷出模式”)下，喷嘴检查执行部27b将处理过程转移到步骤SA6。

在步骤SA6中，喷嘴检查执行部27b执行喷嘴检查。

在该喷嘴检查中，喷嘴检查执行部27b执行以下的特征性的处理。

图7是对步骤SA6的喷嘴检查过程示意性表示的图。如上所述，针对上游侧喷头单元17以及下游侧喷头单元18的喷嘴检查是同时进行的。图7(A)表示对上游侧喷头单元17进行的喷嘴检查的过程，图7(B)表示对下游侧喷头单元18进行的喷嘴检查的过程。

首先，喷嘴检查执行部27b对上游侧喷头单元17的各喷嘴列中的构成品红色喷嘴列MN1～MN4的喷嘴按顺序进行喷嘴检查(步骤SB1)。同时，喷嘴检查执行部27b对下游侧喷头单元18的各喷嘴列中的构成蓝绿色喷嘴列CN1～CN4的喷嘴按顺序进行喷嘴检查(步骤SC1)。

在这些步骤SB1以及步骤SC1的处理时，喷嘴检查执行部27b不对在图5的步骤SA1和步骤SA5确定的喷嘴进行喷嘴检查。这是因为：由于这些喷嘴是不用于图像记录的喷嘴，因此，即使在这些喷嘴发生喷出不良的情况下，也不可能对图像的印刷质量产生坏的影响，没有必要对这些喷嘴进行喷嘴检查。如上所述，在本实施方式中，在图像记录之前进行的喷嘴检查中，对不用于该图像记录的喷嘴不进行喷嘴检查。因此，对所使用的喷嘴进行恰如其分的喷嘴检查，能够抑制喷嘴检查本身的精确度和可靠性的降低，而且，能够削减应该执行喷嘴检查的喷嘴的绝对数，并缩短喷嘴检查所需时间。

另外，喷嘴检查执行部27b将表示步骤SB1的喷嘴检查结果以及步骤SC1的喷嘴检查结果的信息作为数据(以下称为“结果数据”)存储在存储部41中。向各喷嘴分配固有的识别编号，在结果数据中，至少包含表示通过喷嘴检查而检测出喷出不良的喷嘴的识别编号的信息。

关于下游侧喷头单元18，喷嘴检查执行部27b在蓝绿色喷嘴列CN1～CN4的喷嘴检查结束后执行黄色喷嘴列YN1～YN4的喷嘴检查(步骤SC2)。在该步骤SC2中，对在图5的步骤SA2以及步骤SA5确定的喷嘴不进行喷嘴检查，这就缩短了处理需要的时间。

接下来，喷嘴检查执行部27b针对构成上游侧喷头单元17的黑色喷嘴列KN1～KN4的各喷嘴确定不进行喷嘴检查的喷嘴(步骤SB2)。

详细叙述的话，如上所述，在本实施方式中，在从构成黑色喷嘴列的喷嘴喷出黑色(K)墨水的情况下，从构成蓝绿色喷嘴列的喷嘴中所对应的喷嘴补足性地喷出蓝绿色(C)墨水。因此，即使在黑色喷嘴列的一个喷嘴发生喷出不良的情况下，也从与该一个喷嘴对应的蓝绿色喷嘴列的喷嘴补足性地喷出墨水，因此，对于应该用该一个喷嘴形成的黑色(K)墨点，不可能发生墨点缺失的情况。鉴于这种情况，在本实施方式中，关于构成黑色喷嘴列的各喷嘴，在所对应的蓝绿色喷嘴列的喷嘴不发生喷出不良的情况下，就不进行喷嘴检查。“构成黑色喷嘴列的喷嘴和构成蓝绿色喷嘴列的喷嘴对应”是指：这些喷嘴的喷嘴列方向YJ2上的位置相同。以图1的例子说明的话，黑色喷嘴列KN2的位置P2的喷嘴和蓝绿色喷嘴列CN2的位置P6的喷嘴为对应关系，另外，黑色喷嘴列KN1的位置P4的喷嘴和蓝绿色喷嘴列CN1的位置P8的喷嘴为对应关系。

在步骤SB2中，喷嘴检查执行部27b参照存储在存储部41中的结果数据，确定构成蓝绿色喷嘴列CN1～CN4的喷嘴中的未检测出喷出不良的喷嘴，而且确定构成黑色喷嘴列KN1～KN4的喷嘴中的与未检测出喷出不良的蓝绿色喷嘴列的喷嘴对应的喷嘴。像这样确定的喷嘴，相当于没有进行喷嘴检查的喷嘴。

在步骤SB2的处理之后，喷嘴检查执行部27b对构成黑色喷嘴列的喷嘴进行喷嘴检查(步骤SB3)。此时，喷嘴检查执行部27b对在图5的步骤SA2、步骤SA5以及图7的SB2确定的喷嘴不进行喷嘴检查。由此，能够缩短处理所需时间。另外，步骤SB3的喷嘴检查结果作为结果数据被存储在存储部41中。

再返回到上述图5，在步骤SA6中，在进行喷嘴检查之后，喷嘴检查执行部27b执行与喷嘴检查的结果相应的处理(步骤SA7)。与喷嘴检查的结果相应的处理是指：例如，在进行了喷嘴检查的任意的喷嘴被检测出喷出不良的情况下，进行利用显示部39的LED表示该情况的处理，或者将表示被检测出喷出不良的喷嘴的识别编号的信息输出给主机25的处理；在检测出喷出不良的情况下，进行停止行式喷墨打印机1的动作等处理；在存在检测出了喷出不良的喷嘴的情况下，或者告知该情况，或者从抑制印刷质量的降低或不良安全的观点来看，进行适当的处理。

接下来，控制部27的记录执行部27a执行涉及记录的处理(步骤SA8)。在本实施方式中，由于与以往相比，喷嘴检查所需时间被缩短，因此，从发出在记录介质11记录图像的指示起(步骤SA1)到实际进行图像记录的处理(步骤SA8)为止的期间变短，图像记录结束的时刻也变得比以往早。这表明用户的待机时间变短，提高了顾客的满意度和商品价值。

如上所述，本实施方式的行式喷墨打印机1具有：记录执行部27a，其控制行式喷墨头12并执行在记录介质11上的记录；以及喷嘴检查执行部27b，其在记录执行部27a执行在记录介质11上的记录之前检测行式喷墨头12所具有的多个喷嘴的喷出不良。并且，当在利用记录执行部27a在记录介质11上执行记录之前进行喷嘴检查时，喷嘴检查执行部27b确定多个喷嘴中的在要执行的记录介质11上进行记录时不使用的喷嘴，对所确定的喷嘴不进行喷嘴检查。

这样一来，在喷嘴检查时，事先确定由于在记录介质11上的记录不使用而无需确认有无喷出不良的喷嘴，对所确定的喷嘴执行喷嘴检查，因此，通过对在记录介质11上进行记录而使用的喷嘴进行喷嘴检查，不但能够确保喷嘴检查的精确度，还能够缩短喷嘴检查所需时间。

另外，在本实施方式中，在喷嘴检查时，喷嘴检查执行部27b针对属于相互交迭的两个喷嘴列的所交迭的固定范围的喷嘴中的一部分喷嘴进行喷嘴检查。更详细讲，在喷嘴检查时，喷嘴检查执行部27b确定属于相互交迭的两个喷嘴列的所交迭的规定范围的喷嘴中的在记录执行部27a要在记录介质11上进行记录时不使用的喷嘴，对除了所确定的喷嘴以外的喷嘴的至少一部分进行喷嘴检查。更详细地讲，在记录执行部27a在记录介质11上进行记录之前所进行的喷嘴检查时，在动作模式为单独喷出模式的情况下，喷嘴检查执行部27b确定属于不喷出墨水的喷嘴列交迭的范围的喷嘴，对所确定的喷嘴不进行喷嘴检查。

这样一来，在喷嘴检查执行部27b进行喷嘴检查时，属于相互交迭的两个喷嘴列所交迭的规定范围的喷嘴不用于记录介质11的记录。由此，无需确认有无喷出不良的喷嘴不进行喷嘴检查，因此，不但能够保证喷嘴检查的精确度以及记录头能够记录的状态，还能够缩短喷嘴检查所需时间。特别是对于在动作模式为单独喷出模式的情况下不使用的喷嘴不进行喷嘴检查，因此，通过对在记录介质11上记录所使用的喷嘴进行喷嘴检查，不但能够保证喷嘴检查的精确度，还能够缩短喷嘴检查所需时间。

另外，在本实施方式中，构成黑色喷嘴列的喷嘴和构成蓝绿色喷嘴列的喷嘴为规定的补足关系。另外，关于构成黑色喷嘴列的各喷嘴，在对应的蓝绿色喷嘴列的喷嘴没有发生喷出不良的情况下，喷嘴检查执行部27b将该喷嘴从喷嘴检查的对象排除，然后对其他规定的喷嘴进行喷嘴检查。

由此，不但能够防止产生例如黑色(K)墨点的墨点缺失，还能够缩短喷嘴检查所需时间。

另外，在本实施方式中，当记录执行部27a在记录介质11上进行记录之前进行喷嘴检查时，基于由宽度检测部27c所检测出的记录介质11的宽度，在将图像记录在记录介质11上的期间，喷嘴检查执行部27b确定位于记录介质11的记录区域所延伸的范围的外侧的喷嘴，将所确定的喷嘴从喷嘴检查的对象中排除，然后对其他规定的喷嘴进行喷嘴检查。

由此，检测出记录介质11的宽度，并基于记录介质11的宽度，在将图像记录在记录介质11上的期间，确定位于记录介质11的记录区域所延伸的范围的外侧的喷嘴，对所确定的喷嘴不进行喷嘴检查，因此，通过对用于在记录介质11上进行记录的喷嘴进行喷嘴检查，不但能够保证喷嘴检查的精确度，还能够缩短喷嘴检查所需时间。

接下来，对其他实施方式进行说明。

图8是示意性表示其他实施方式的记录系统5的功能性结构的框图。

通过对图3和图8进行比较可以明确的是，在其他实施方式中，主机25的主机侧控制部45具有记录执行部27a、喷嘴检查执行部27b以及宽度检测部27c的各自的功能块。在这种情况下，主机侧控制部45的记录执行部27a利用例如打印机驱动器的功能，与行式喷墨打印机1适当地通信，使其在记录介质11上记录图像。另外，喷嘴检查执行部27b与行式喷墨打印机1适当地通信，执行基于图5以及图7的流程图的处理，由此，确定行式喷墨头12中的在记录图像时不使用的喷嘴，对所确定的喷嘴之外的喷嘴进行喷嘴检查。另外，宽度检测部27c通过与行式喷墨打印机1的通信来获取纸宽度传感器38的检测值，检测装入行式喷墨打印机1的记录介质11的宽度。

如上所述，即使主机25是具有记录执行部27a、喷嘴检查执行部27b以及宽度检测部27c的构成，也与本实施方式相同，能够执行发挥缩短喷嘴检查所需时间这一效果的处理。

另外，上述实施方式仅表示了本发明的一个形式，只要在本发明的技术范围内，能够进行任意的变形以及应用。

例如，在上述实施方式中，虽然对行式喷墨头12的构成进行了具体说明，但不局限于该构成。例如，也可以是在上游侧喷头单元17和下游侧喷头单元18的各自中三个记录头以锯齿(千鸟)状配置的构成，另外，也可以是配置了在喷嘴列方向YJ2上延伸的一个记录头的构成。另外，在上述实施方式中，虽然按照黑色(K)、品红色(M)、蓝绿色(C)以及黄色(Y)的顺序排列喷嘴列，但喷嘴列的排列不局限于上述说明的情况，能够根据行式喷墨头12的构成、设计思想和设计上的限制进行适当的设定。

另外，例如图3和图8所示的各功能块能够通过硬件和软件的合作任意地实现，并没有指定为特定的硬件构成。

另外，也可以使与行式喷墨打印机1或主机25外部连接的其他装置具有例如控制部27或主机侧控制部45的功能。

另外，也可以通过用控制部27读出存储在外部的存储介质中的程序并执行，从而执行图中所示的各流程的各步骤。

Claims (11)

1.一种记录装置，其特征为，

具有：

输送部，其输送记录介质；

记录头，其具有多个在与上述记录介质的输送方向相交的方向上排列喷嘴而形成的喷嘴列；以及

喷嘴检查执行部，其执行对上述记录头所具有的多个上述喷嘴列的上述喷嘴的喷出不良进行检测的喷嘴检查，

在上述记录头中，不同的上述喷嘴列以在与上述输送方向相交的方向上的规定范围内交迭的方式间隔地被配置在上述输送方向上，

上述喷嘴检查执行部，

在上述喷嘴检查时，针对属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

2.根据权利要求1所述的记录装置，其特征为，

上述记录装置还具有记录执行部，该记录执行部用于控制上述记录头来执行对上述记录介质的记录，

上述喷嘴检查执行部，

在上述喷嘴检查时，确定属于上述规定范围的上述喷嘴当中的、在上述记录执行部所要执行的对上述记录介质的记录时不使用的上述喷嘴，且对除了所确定的上述喷嘴之外的上述喷嘴的至少一部分进行上述喷嘴检查。

3.根据权利要求1所述的记录装置，其特征为，

上述记录装置具有单独喷出模式，在该单独喷出模式中，当上述记录执行部进行记录时，针对上述规定的范围，由任意一方的上述喷嘴列的上述喷嘴喷出墨水进行记录，

上述喷嘴检查执行部，

在上述喷嘴检查时，在上述单独喷出模式的情况下，针对上述规定的范围，对喷出墨水的上述喷嘴列的上述喷嘴的至少一部分进行上述喷嘴检查。

4.根据权利要求1所述的记录装置，其特征为，

在上述记录头中，进而一种颜色的上述喷嘴列和能够补足该一种颜色的其他颜色的上述喷嘴列，在与上述输送方向相交的方向上的对应的位置上，间隔地被配置在上述输送方向上，

上述喷嘴检查执行部

针对各个上述喷嘴，在与上述喷嘴处于补足关系的上述喷嘴未被检测出喷出不良时从上述喷嘴检查的对象中排除之后，针对相互交迭的一种颜色的上述喷嘴列和其他颜色的上述喷嘴列中所包含的上述喷嘴当中属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

5.根据权利要求1所述的记录装置，其特征为，

上述记录装置还具有检测上述记录介质的宽度的宽度检测部，

上述喷嘴检查执行部，

在上述喷嘴检查时，基于由上述宽度检测部所检测出的上述记录介质的宽度，确定位于上述记录介质的记录区域延伸的范围的外侧的上述喷嘴，将所确定的上述喷嘴从上述喷嘴检查的对象中排除之后，针对相互交迭的不同的上述喷嘴列中所包含的上述喷嘴当中属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

6.一种记录装置的控制方法，其特征为，

上述记录装置具有：

输送部，其输送记录介质；

记录头，其具有多个在与上述记录介质的输送方向相交的方向上排列喷嘴而形成的喷嘴列；以及

喷嘴检查执行部，其执行对上述记录头所具有的多个上述喷嘴列的上述喷嘴的喷出不良进行检测的喷嘴检查，

在上述记录头中，不同的上述喷嘴列以在与上述输送方向相交的方向上的规定范围内交迭的方式间隔地被配置在上述输送方向上，

在上述记录装置的控制方法中，

在上述喷嘴检查时，针对属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

7.根据权利要求6所述的记录装置的控制方法，其特征为，

上述记录装置还具有记录执行部，该记录执行部用于控制上述记录头来执行对上述记录介质的记录，

在上述记录装置的控制方法中，

在上述喷嘴检查时，确定属于上述规定范围的上述喷嘴当中的、在上述记录执行部所要执行的对上述记录介质的记录时不使用的上述喷嘴，且对除了所确定的上述喷嘴之外的上述喷嘴的至少一部分进行上述喷嘴检查。

8.根据权利要求6所述的记录装置的控制方法，其特征为，

具有单独喷出模式，在该单独喷出模式中，当上述记录执行部进行记录时，针对相互交迭的两个上述喷嘴列的上述交迭的上述规定的范围，由任意一方的上述喷嘴列的上述喷嘴喷出墨水进行记录，

在上述喷嘴检查时，在上述单独喷出模式的情况下，针对相互交迭的两个上述喷嘴列的上述规定的范围，对喷出墨水的上述喷嘴列的上述喷嘴的至少一部分进行上述喷嘴检查。

9.根据权利要求6所述的记录装置的控制方法，其特征为，

在上述记录头中，进而一种颜色的上述喷嘴列和能够补足该一种颜色的其他颜色的上述喷嘴列，在与上述输送方向相交的方向上的对应的位置上，间隔地被配置在上述输送方向上，

针对各个上述喷嘴，在与上述喷嘴处于补足关系的上述喷嘴未被检测出喷出不良时从上述喷嘴检查的对象中排除之后，针对相互交迭的一种颜色的上述喷嘴列和其他颜色的上述喷嘴列中所包含的上述喷嘴当中属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

10.根据权利要求6所述的记录装置的控制方法，其特征为，

上述记录装置还具有检测上述记录介质的宽度的宽度检测部，

在上述记录装置的控制方法中，

在上述喷嘴检查时，基于由上述宽度检测部所检测出的上述记录介质的宽度，确定位于上述记录介质的记录区域延伸的范围的外侧的上述喷嘴，将所确定的上述喷嘴从上述喷嘴检查的对象中排除之后，针对相互交迭的不同的上述喷嘴列中所包含的上述喷嘴当中属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

11.一种计算机能够读取的记录介质，其记录了由控制记录装置的控制部执行的程序，上述记录装置具有：输送部，其输送记录介质；以及记录头，其具有多个在与上述记录介质的输送方向相交的方向上排列喷嘴而形成的喷嘴列，

在上述记录头中，不同的上述喷嘴列以在与上述输送方向相交的方向上的规定范围内交迭的方式间隔地被配置在上述输送方向上，

上述控制部发挥作为喷嘴检查执行部的功能，其执行对上述记录头所具有的多个上述喷嘴列的上述喷嘴的喷出不良进行检测的喷嘴检查，在上述喷嘴检查时，针对属于上述规定范围的上述喷嘴，对一部分的上述喷嘴进行上述喷嘴检查。

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