CN102950619B - 具备钻孔装置的裁断机及其钻孔屑除去方法 - Google Patents

Abstract

提供一种即使在钻孔屑大量产生的情况下也可以效率良好除去的具备钻孔装置的裁断机及其钻孔屑除去方法。在进行裁断、钻孔的动作的状态下，在钻孔装置（7）动作时产生的钻孔屑，能够被来自空气喷出部（8）的空气吹跑，回收贮存在贮存部（9）内。在贮存部（9）设置了开闭盖（9a），在钻孔屑的贮存时，成为关闭连接口（9b）的状态。通过由控制部（10）进行的控制，如果使裁断头（3）移动到裁断台（2）的外周部，则能够将贮存部（9）的连接口（9b）与吸引除去部（11）的吸引口（11a）连接，将贮存部（9）内的钻孔屑向贮存槽（11c）进行吸引除去。

Description

具备钻孔装置的裁断机及其钻孔屑除去方法

技术领域

本发明涉及具备向应该裁断的薄片材料进行穿孔的钻孔装置的裁断机及其钻孔屑除去方法。

背景技术

以往，在裁断机中具备将布匹、皮革等薄片材料在层叠了多张的状态下或者在仅展开了一张的状态下进行吸引而保持的裁断台。被进行吸引保持的薄片材料，由在裁断台上进行平面移动的裁断头所具备的刀片裁断。在这样的裁断机的裁断头上，也存在具备用于向薄片材料进行穿孔的管状冲头的情况（例如，参照专利文献1）。由此管状冲头能够形成用于使刀片贯通于薄片材料的预钻孔。在管状冲头的上端部，连接钻屑吸取用的吸气装置，钻屑被进行吸引除去而收容在设置于裁断头上部的钻屑盒内。

在裁断机中，在衣料用部件中的止缝、衣袋定位等中，另外，在汽车用的车座椅中的定位、开孔等中，为了对与裁断不同的钻孔进行穿孔，存在设置钻孔装置的情况。在由钻孔装置进行的穿孔中，使用空心圆筒状的旋转钻头等（例如，参照专利文献2）。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平7-41574号公报

专利文献2：日本特公平6-30880号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献2中，在使钻屑一旦进入旋转钻头的内径内部之后，由固定在薄片材料的表面上的止动杆的下端推出。因此，也存在由止动杆从钻头推出的钻屑散乱在薄片材料表面上而进入裁断时的布料压板之下等危险。如果钻屑进入布料压板之下，则对裁断精度产生不利影响。

裁断时的刀片的预钻孔，虽然每一个部件只要进行一个穿孔即可，但是，就钻孔的孔而言，也存在需要在一个部件上设置多个的情况。如专利文献1的那样，在将钻屑吸引除去而收容在钻屑盒内的回收方法中，如钻孔装置等的那样，对成为钻屑的钻孔屑的产生量大的情况的应对变得困难。在大量产生的钻孔屑中，由于钻屑盒在短时间内就装满，所以必须频繁地排出收容物。虽然如果能够在钻屑盒上连接吸引软管，则能够进行排出的自动化，但是，确保与在裁断台上以高速移动的裁断头连接的配管路径是困难的。

本发明的目的在于提供一种具备钻孔装置的裁断机及其钻孔屑除去方法，其即使在钻孔屑大量产生的情况下也可以效率良好地除去。

为了解决课题的手段

本发明是一种具备钻孔装置的裁断机，将薄片材料保持在裁断台上，由设置在可在裁断台上方进行平面移动的裁断头上的刀片裁断薄片材料，在裁断头上具备用于向薄片材料进行穿孔的钻孔装置，其特征在于，包括：

空气喷出部，该空气喷出部设置在裁断头上，具备由空气吹跑从钻孔装置排出的钻孔屑的喷嘴；

贮存部，该贮存部设置在裁断头上，回收由空气喷出部吹跑的钻孔屑而将之贮存在内部；

吸引除去部，该吸引除去部设置在裁断台上，具备在裁断台的外周部设置在通过裁断头的移动可与贮存部连接的位置的吸引口、从吸引口吸引空气的吸引机及贮存由吸引机与空气一起吸引的钻孔屑的贮存槽，在吸引口和贮存部连接时，吸引贮存部内部的钻孔屑，由空气使之向贮存槽移动而除去；

控制部，该控制部使裁断头移动，进行使贮存部与吸引除去部的吸引口连接的控制，

在贮存部，设置用于在吸引向除去部的吸引口连接时与贮存部内部连通的连接口。

另外，在本发明中，其特征在于，

在上述贮存部的连接口设置开闭盖，

开闭盖通过贮存部和上述吸引除去部的吸引口的相对移动进行开闭，在连接口不与吸引口连接的状态下关闭连接口，在连接口与吸引口连接时打开连接口。

另外，在本发明中，其特征在于，上述开闭盖具备通过滑动进行开闭的机构。

另外，在本发明中，其特征在于，

上述空气喷出部形成在压住薄片材料的表面的脚压板上，

脚压板可在压住上述薄片材料的表面的状态和向表面的上方退避的状态之间进行升降移动，

上述贮存部在进行升降移动的脚压板的上方固定地安装在上述裁断头上，

脚压板和贮存部之间，由即使脚压板进行升降移动也保持连通状态的可动通路连接。

另外，在本发明中，其特征在于，

上述钻孔装置还包括：

在内部形成穿孔时的钻孔屑的空心圆筒状的旋转钻头部；

在薄片材料的表面附近，从穿孔后的上述旋转钻头部的内部由销推出地排出钻孔屑的排出部。

另外，在本发明中，其特征在于，

上述控制部，当在贮存部内贮存了规定量的钻孔屑时，或者当结束了载置在裁断台上的薄片材料的裁断时，使裁断头移动到吸引除去部的吸引口的设置位置，将贮存部的连接口与吸引口连接。

进而，本发明是一种具备钻孔装置的裁断机的钻孔屑除去方法，除去从钻孔装置排出的钻孔屑，该裁断机将薄片材料保持在裁断台上，由设置在可在裁断台上方进行平面移动的裁断头上的刀片裁断薄片材料，在裁断头上具备用于向薄片材料进行穿孔的钻孔装置，其特征在于，

在裁断头上预先设置了空气喷出部，该空气喷出部具备由空气吹跑从钻孔装置排出的钻孔屑的喷嘴，

在裁断头上还预先具备贮存部，该贮存部回收由空气喷出部的喷嘴吹跑的钻孔屑而将之贮存在内部，同时，具有用于将内部与外部连接的连接口，

预先设置了吸引除去部，该吸引除去部具备设置在通过裁断头的移动可连接贮存部的裁断台的外周部的吸引口、从吸引口吸引空气的吸引机及贮存由吸引机与空气一起吸引的钻孔屑的贮存槽，在吸引口和连接口连接时，吸引贮存部内部的钻孔屑而将之除去，

将通过由钻孔装置进行的穿孔产生的钻孔屑由从空气喷出部的喷嘴喷出的空气吹跑而贮存在贮存部内，

通过裁断头的移动，将贮存部与吸引除去部的吸引口连接，将贮存在贮存部内的钻孔屑由吸引除去部进行吸引除去并贮存在贮存部内。

发明的效果

根据本发明，在具备钻孔装置的裁断头上，设置空气喷出部和贮存部。在由钻孔装置进行的向薄片材料的穿孔后，从钻孔装置排出的钻孔屑由空气喷出部吹跑，回收贮存在贮存部内。控制部能够使裁断头移动，进行将贮存部的连接口与设置在裁断台的外周部的吸引除去部的吸引口连接的控制。由于在贮存部的内部预先贮存钻孔屑，通过由控制部进行的控制，能够将与贮存部的内部连通的连接口与吸引口连接，将钻孔屑朝向吸引除去部的贮存槽地进行吸引除去，所以能够将贮存部及裁断头做得紧凑。

另外，根据本发明，贮存部的开闭盖，以在与吸引除去部的吸引口连接的状态下打开、在不连接的状态下关闭的方式，通过贮存部和吸引口的相对移动进行开闭。由于贮存部设置在裁断头上，所以能够通过裁断头的移动使开闭盖运动，可以不设置专用的驱动组件。

另外，根据本发明，由于开闭盖能够在贮存部的连接口与吸引除去部的吸引口接近时进行滑动而打开连接口，在离开时进行滑动而关闭，所以不需要将吸引口插入连接口地进行连接，能够简易地进行裁断头的移动。

另外，根据本发明，能够一边使形成了空气喷出部的脚压板上升，一边将钻孔屑由空气吹跑，经可动通路向贮存部回收。

另外，根据本发明，由于钻孔屑形成在空心圆筒状的旋转钻头部的内部，由排出部的销从旋转钻头部的内部推出地排出，所以如果朝向旋转钻头部的下端使空气喷出，则能够容易地吹跑。

另外，根据本发明，控制部如果钻孔屑的产生量变多则在向薄片材料的裁断结束后，如果多则在向薄片材料的裁断中途，能够以贮存部的连接口与吸引除去部的吸引口连接的方式使裁断头移动，适当地吸引除去贮存的钻孔屑。

进而，根据本发明，能够在薄片材料的穿孔后，由空气吹跑钻孔屑，将之预先回收贮存在设置在裁断头上的贮存部内。贮存在贮存部内的钻孔屑，通过裁断头的移动，将贮存部的连接口与设置在裁断台外周部的吸引除去部的吸引口连接，能够效率良好地进行吸引除去。

附图说明

图1是表示作为本发明的一实施例的裁断机1的概略的结构的简化了的主视图。

图2是表示图1的裁断机的概略的结构的俯视图。

图3是表示图1的裁断机1的概略的电气的结构的框图。

图4是表示由图1的控制部10进行的概略的控制动作的流程图。

图5是简化地表示图1的钻孔装置7的动作的局部的主视图。

图6是简化地表示图1的空气喷出部8及贮存部9的结构的立体图。

图7是表示相对于图6的贮存部9使脚压板8b升降的状态的简化了的右侧视图。

具体实施方式

为了实施发明的方式

下面，由图1～图7说明作为本发明的一实施例的裁断机1的结构及动作。在各图的说明中，存在如下的情况：使用在该附图中不存在而在先前说明的图中存在的符号进行说明，或对与先前说明的图所示的部分相对应的部分赋予相同的参照符号，省略重复的说明。

实施例

图1及图2表示裁断机1的概略的结构。在裁断机1中，具有沿着裁断台2的表面在上方进行平面移动的裁断头3。平面移动，是使Y横梁4的向成为图的横向的X方向的移动和裁断头3的沿着Y横梁4向成为图的纵向的Y方向的移动组合来实现。在此移动范围内，设置输送台5，能够载置地吸引保持薄片材料，同时，也能够从输入台2a侧输入，向输出台2b侧输出。在裁断头3上，设置根据预先设定的裁断数据由未图示的刀片裁断在层叠状态或仅展开了一张的状态下载置在裁断台2上的薄片材料的裁断装置6和向薄片材料进行穿孔的钻孔装置7。在裁断头3上，也设置空气喷出部8及贮存部9。在裁断台2上，设置进行整体的控制的控制部10，在外周部，在通过裁断头3的移动可连接贮存部9的位置设置吸引除去部11。

如图1所示，贮存部9在空气喷出部8的上方被固定地设置在裁断头3上。如后述的那样，空气喷出部8，在裁断台2的表面和贮存部9的高度附近之间进行升降。在吸引除去部11中，包括用于与贮存部9连接的吸引口11a和与吸引口11a连通的配管11b。吸引除去部11，在裁断台2的下方还具备贮存经配管11b从吸引口11a与空气一起被吸引的钻孔屑的贮存槽11c和送风机等吸引机11d。本实施例的裁断台2，内藏了真空吸引功能、皮带输送功能。

图2（a）表示裁断头3的裁断装置6、钻孔装置7进行裁断、钻孔的动作的状态。裁断、钻孔的动作，虽然相对于吸引保持在输送台5上的薄片材料进行，但是薄片材料的图示省略。在钻孔装置7的动作时产生的钻孔屑，能够由来自空气喷出部8的空气吹跑，预先回收地贮存在贮存部9内。在贮存部9设置了开闭盖9a，在贮存钻孔屑时，成为关闭连接口9b的状态。

图2（b）表示通过由控制部10进行的控制使裁断头3移动到裁断台2的外周部，将贮存部9的连接口9b与吸引除去部11的吸引口11a连接的状态。开闭盖9a，通过使贮存部9的连接口9b与吸引口11a接近的相对的移动成为打开的状态。另外，在本实施例中，虽然假想了裁断装置6由设置在进行上下运动的刀片的侧方的刀刃裁断薄片材料，但是也可以使用进行旋转的圆刀。

图3表示裁断机1的概略的电气的结构。在输送台5上，设置吸引保持部5a及输送驱动部5b。对于Y横梁4相对于裁断台2的移动，设置X方向移动部2x。对于裁断头3相对于Y横梁4的移动，设置Y方向移动部4y。对于裁断装置6的刀片，设置驱动用于裁断的往复运动的裁断刃驱动部6a、切换对薄片材料进行的裁断和非裁断的裁断刃升降部6b、改变裁断的方向的裁断刃转动部6c。对于钻孔装置7，设置钻孔旋转部7a、钻孔升降部7b、推出驱动部7c。对于空气喷出部8，例如在从配备在裁断机1上的压缩机供给空气的中途，设置空气阀8a。控制部10，对上述的各部进行控制，同时，也控制吸引除去部11的吸引机11d。但是，也可以不设置专用的吸引机11d，仅设置阀等来利用为了裁断台2的吸引而设置的吸引保持部5a的吸引力。这些控制，是响应向输入部12输入的裁断、穿孔的数据、来自设置在裁断机1的各部分上的传感器等的输入信号来进行。

图4表示由控制部10进行的概略的控制动作。以下的判断由控制部10进行。在步骤s0中输入裁断、穿孔的数据，开始控制。在步骤s1中，将成为裁断、穿孔的对象的薄片材料从裁断台2的输入台2a侧向输送台5上输入。在步骤s2中，根据数据移动裁断头3，进行由裁断装置6进行的裁断，或者由钻孔装置7进行的穿孔。在步骤s3中，判断是否是穿孔后，如果是穿孔后，则在步骤s4中使空气从空气喷出部8喷出，将钻孔屑吹跑而贮存在贮存部9内。另外，也可以不进行步骤s3的那样的判断，而是以将钻孔装置7及空气喷出部8的动作作为连续的一系列的动作来进行的方式预先设定。

当在步骤s3中判断为不是穿孔时，或者在步骤s4结束后，在步骤s5中判断吸引除去条件是否成立。在钻孔屑大量产生的情况下，对每次预先设定的穿孔都判断为吸引除去条件成立。即使根据数据的向薄片材料的全部的穿孔结束，在贮存部9未装满的那样的情况下，也判断为在向薄片材料的裁断及穿孔全部结束之后吸引除去条件成立。当判断为吸引除去条件成立时，在步骤s6中，如图2（b）的那样，以贮存部9的连接口9b与吸引除去部11的吸引口11a连接的方式使裁断头3移动。裁断头3，通过对于Y方向而言预先移动到设置了吸引口11a的端部并在X方向进行接近的移动，开闭盖9a由吸引口11a推压进行滑动而打开连接口9b，进而通过X方向的移动，吸引口11a与连接口9b连接。在步骤s7中，由吸引除去部11吸引除去贮存在贮存部9内的钻孔屑。在步骤s8中，使裁断头3在X方向移动，使连接口9b从吸引口11a离开，开闭盖9a关闭连接口9b。

当在步骤s5中不判断为吸引除去条件成立时，或者在步骤s8结束后，在步骤s9中判断裁断及穿孔是否已结束。当判断为没有结束时，返回到步骤s2，当判断为已结束时，在步骤s10中，使输送台5动作，将薄片材料向输出台2b侧输出，在步骤s11中结束控制。

如上所述，由于开闭盖9a通过滑动进行开闭，所以能够使裁断头3一旦向Y方向的端部移动之后，使Y横梁4在X方向移动而使开闭盖9a与吸引口11a接近，同时，开闭盖9a打开连接口9b。由于吸引口11a几乎不需要进入裁断头3的移动区域内，所以即使裁断头3进行移动，也能够扩大没有冲突的危险的范围。另外，也可以不是设置在贮存部9的外侧地进行滑动的开闭盖9a，而是使用在贮存部9的连接口9b的内侧进行开闭的那样的机构。但是，在此情况下，需要预先使吸引口11a在Y方向进入裁断头3的移动区域内，裁断头3在Y方向移动，相对地，吸引口11a以向贮存部9的内侧打开连接口9b的方式进行插入。由于吸引口11a进入裁断头3的移动区域，所以虽然移动区域变窄一些，但是能够可靠地进行贮存部9和吸引除去部11的连接。

图5简化地表示钻孔装置7的动作。钻孔装置7，在省略了图示的输送台5上具备用于向在层叠状态下吸附保持的薄片材料15进行穿孔的空心圆筒状的旋转钻头部7d。在旋转钻头部7d的内部，设置了销7e。在旋转钻头部7d的下端附近，设置了刀尖，如果一边旋转一边贯通薄片材料15，则能够进行钻孔的穿孔，在旋转钻头部7d的内部形成钻孔屑16。薄片材料15的表面由脚压板8b压住。在本实施例中，脚压板8b作为空气喷出部8发挥功能，同时，与销7e联动地进行升降。即，由下端支承脚压板8b的升降杆8c，在省略了图示的上方与销7e一起由钻孔升降部7b进行升降驱动。另外，销7e的升降驱动也可以与脚压板8b独立地进行。被进行升降驱动的销7e的下端，作为从旋转钻头部7d内推出地排出钻孔屑16的排出部7f发挥功能。升降杆8c，由设置在裁断头3上的框架脚7g引导地进行升降。在框架脚7g上也安装贮存部9。旋转钻头部7d，被安装在设置于旋转驱动轴7h的下端的卡盘7i上，也能够更换成不同的直径。另外，也能够与脚压板8b分开地设置空气喷出部8。

图5（a）表示使旋转钻头部7d贯通到薄片材料15的层叠厚度整体为止，在空心的内部形成了钻孔屑16的状态。图5（b）表示将脚压板8b停留在薄片材料15的表面上，开始了旋转钻头部7d的拉起的状态。但是，由于钻孔屑16的上部不到达销7e的下端的排出部7f，所以钻孔屑16在停留在空心的内部的状态下与旋转钻头部7d一起上升。图5（c）表示在将脚压板8b停留在薄片材料15的表面上的状态下，将旋转钻头部7d从薄片材料15拉起，将钻孔屑16的整体由销7e的下端的排出部7f与旋转钻头部7d的刀尖相比向下方推出的状态。钻孔屑16的下部留在薄片材料15的穿孔部分内。薄片材料15的表面上的钻孔屑16a由空气吹跑，向贮存部9内移动而被回收。图5（d）表示将销7e及脚压板8b从薄片材料15的表面向上方拉起而退避的状态。钻孔屑16，其下部留在薄片材料15中的穿孔部分内。留在薄片材料15中的钻孔屑16的量，能够由从薄片材料15的表面起的排出部7f的高度进行调整。

另外，由钻孔装置7进行的穿孔，虽然是使空心圆筒状的旋转钻头部7d旋转来进行，但是如专利文献1的那样，在不旋转地打孔情况下，如果使钻孔屑16从空心的内部由销7e排出，则也能够同样地进行处理。另外，在使用实心的旋转钻头的情况下，由于钻孔屑沿着外周部的螺旋状的槽排出，所以能够由空气吹跑而同样地预先贮存在贮存部9内。

图6简化地表示空气喷出部8及贮存部9的结构。在空气喷出部8的脚压板8b上，设置从图3的空气阀8a供给空气的喷嘴8d，能够由喷出的空气8e吹跑如图5（c）所示的那样的钻孔屑16a。另外，在作为钻孔装置7具备多个旋转钻头部7d的那样的情况下，在脚压板8b上，预先设置多个钻头通过孔8f、8g。脚压板7b和贮存部9之间，如图5所示，由即使脚压板8b进行升降移动也保持连通状态的可动通路8h连接。因此，由空气8e吹跑的钻孔屑16a，沿着从脚压板8b内通过可动通路8h的连通路径16b向贮存部9内移动而被回收。

设置在贮存部9的开闭盖9a，通过以支承部9c为支点的摆动可向滑动方向9d滑动地被支承。在开闭盖9a上设置突出部9e，并设置如果通过向吸引除去部11的吸引口11a的接近推压突出部9e，则进行滑动而打开的机构。如果吸引口11a离开开闭盖9a，则开闭盖9a因自重而关闭。为了开闭盖9a的开闭也可以设置专用的动作执行器。另外，使贮存部9的内部与外部连通的连接口9b，不仅能够设置在实施例的那样的朝向Y方向的侧面上，也能够设置在朝向X方向的侧面、上面或者下面上。但是，吸引除去部11的吸引口11a也设置在与连接口9b对应的位置。在将连接口9b设置在贮存部9的上面上的那样的情况下，也可以选择不开闭地通常预先做成开口状态的位置。

在贮存部9，也设置用于与脚压板8b的可动通路8h连接的连接部9f。在贮存部9的底面上，设置多个通气孔9g。通过设置通气孔9g，将吸引除去部11的吸引口11a与连接口9b连接，在对贮存部9内进行吸引时，能够由通气孔9g进入的空气使存留在底面上的钻孔屑浮起，有效地排出。进而，如果在与连接口9b相向的端面上设置喷出喷嘴9h，则也可以在吸引除去时喷出空气而促进钻孔屑的排出。

图7简化地表示使脚压板8b相对于贮存部9升降的状态。如图7（0）所示，在贮存部9的连接部9f，设置开口部9i和导向件9j。在连接部9f，安装挡板17。挡板17的开口部17a，与连接部9f的开口部9i的一部分连通，或者遮断整体。开口部17a的上部17b突出，还设置由连接部9f的导向件9j引导的长孔17c。

在图7（1）、（2）、（3）中，（a）表示从正面看的状态，（b）表示从右侧方看的状态。另外，在（a）中，省略了开闭盖9a的图示。如图7（1）所示，在脚压板8b下降到最低的状态例如下降到输送台5的表面的状态下，脚压板8b的可动通路8h与挡板17的开口部17a相比成为下方。可动通路8h不与贮存部9的连接部9f连通。如图7（2）所示，在薄片材料15被载置在输送台5上等的状态下，如果脚压板8b上升，则可动通路8h经挡板17的开口部17a与连接部9f连通。如果可动通路8h的上端与挡板17的上部17b抵接，则如图7（3）所示，因脚压板8b的上升，挡板17也上升，连通状态被保持。另外，如果适当地调整各部分的尺寸，则通常也能够保持连通状态。另外，为了保持连通状态，也可以由具有挠性的软管连接。

符号说明：

1：裁断机

2：裁断台

3：裁断头

7：钻孔装置

7d：旋转钻头部

7e：销

7f：排出部

8：空气喷出部

8b：脚压板

8d：喷嘴

8e：空气

9：贮存部

9a：开闭盖

9b：连接口

10：控制部

11：吸引除去部

11a：吸引口

11c：贮存槽

11d：吸引机

15：薄片材料

16、16a：钻孔屑

Claims (8)

1.一种具备钻孔装置的裁断机，将薄片材料保持在裁断台上，由设置在可在裁断台上方进行平面移动的裁断头上的刀片裁断薄片材料，在裁断头上具备用于向薄片材料进行穿孔的钻孔装置，其特征在于，包括：

空气喷出部，该空气喷出部设置在裁断头上，具备由空气吹跑从钻孔装置排出的钻孔屑的喷嘴；

贮存部，该贮存部设置在裁断头上，回收由空气喷出部吹跑的钻孔屑而将之贮存在内部；

吸引除去部，该吸引除去部设置在裁断台上，具备在裁断台的外周部设置在通过裁断头的移动可与贮存部连接的位置的吸引口、从吸引口吸引空气的吸引机及贮存由吸引机与空气一起吸引的钻孔屑的贮存槽，在吸引口和贮存部连接时，吸引贮存部内部的钻孔屑，由空气使之向贮存槽移动而除去；

控制部，该控制部使裁断头移动，进行使贮存部与吸引除去部的吸引口连接的控制，

在贮存部，设置用于在向吸引除去部的吸引口连接时与贮存部内部连通的连接口。

2.如权利要求1记载的具备钻孔装置的裁断机，其特征在于，

在上述贮存部的连接口设置开闭盖，

开闭盖通过贮存部和上述吸引除去部的吸引口的相对移动进行开闭，在连接口不与吸引口连接的状态下关闭连接口，在连接口与吸引口连接时打开连接口。

3.如权利要求2记载的具备钻孔装置的裁断机，其特征在于，

上述开闭盖具备通过滑动进行开闭的机构。

4.如权利要求1～3的任一项记载的具备钻孔装置的裁断机，其特征在于，

上述空气喷出部形成在压住薄片材料的表面的脚压板上，

脚压板可在压住上述薄片材料的表面的状态和向表面的上方退避的状态之间进行升降移动，

上述贮存部在进行升降移动的脚压板的上方固定地安装在上述裁断头上，

脚压板和贮存部之间，由即使脚压板进行升降移动也保持连通状态的可动通路连接。

5.如权利要求1～3的任一项记载的具备钻孔装置的裁断机，其特征在于，

上述钻孔装置还包括：

在内部形成穿孔时的钻孔屑的空心圆筒状的旋转钻头部；

在薄片材料的表面附近，从穿孔后的上述旋转钻头部的内部由销推出地排出钻孔屑的排出部。

6.如权利要求4记载的具备钻孔装置的裁断机，其特征在于，

上述钻孔装置还包括：

在内部形成穿孔时的钻孔屑的空心圆筒状的旋转钻头部；

在薄片材料的表面附近，从穿孔后的上述旋转钻头部的内部由销推出地排出钻孔屑的排出部。

7.如权利要求1记载的具备钻孔装置的裁断机，其特征在于，

上述控制部，当在贮存部内贮存了规定量的钻孔屑时，或者当结束了载置在裁断台上的薄片材料的裁断时，使裁断头移动到吸引除去部的吸引口的设置位置，将贮存部的连接口与吸引口连接。

8.一种具备钻孔装置的裁断机的钻孔屑除去方法，除去从钻孔装置排出的钻孔屑，该裁断机将薄片材料保持在裁断台上，由设置在可在裁断台上方进行平面移动的裁断头上的刀片裁断薄片材料，在裁断头上具备用于向薄片材料进行穿孔的钻孔装置，其特征在于，

在裁断头上预先设置了空气喷出部，该空气喷出部具备由空气吹跑从钻孔装置排出的钻孔屑的喷嘴，

在裁断头上还预先具备贮存部，该贮存部回收由空气喷出部的喷嘴吹跑的钻孔屑而将之贮存在内部，同时，具有用于将内部与外部连接的连接口，

预先设置了吸引除去部，该吸引除去部具备设置在通过裁断头的移动可连接贮存部的裁断台的外周部的吸引口、从吸引口吸引空气的吸引机及贮存由吸引机与空气一起吸引的钻孔屑的贮存槽，在吸引口和连接口连接时，吸引贮存部内部的钻孔屑而将之除去，

将通过由钻孔装置进行的穿孔产生的钻孔屑由从空气喷出部的喷嘴喷出的空气吹跑而贮存在贮存部内，

通过裁断头的移动，将贮存部与吸引除去部的吸引口连接，将贮存在贮存部内的钻孔屑由吸引除去部进行吸引除去并贮存在贮存部内。