CN102943296A - 复合板厨具外表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

一种复合板厨具外表面氧化膜处理工艺，其加工步骤：先对由复合板制成的炊具进行清洗处理，再对厨具内表面进行涂覆防腐涂料处理，将喷涂处理后的厨具进行阳极氧化，抛光，对厨具内表面的涂层进行机械抛光，将涂层去掉，露出复合板材中主要金属的抛光表面，形成内表面为金属本色，而外表面为铝阳极氧化膜的厨具。提供了一种仅对复合板厨具外表面的铝或铝合金进行氧化膜处理的单面氧化生产方法，由此加工方法生产出的厨具，不仅比单由复合板材料制成的厨具更耐腐蚀、外表面光泽、漂亮，而且使用寿命长。重量轻、实用性强，更受消费者青睐。同时又为市场提供了新的、实用的新品种，丰富了市场。

Description

复合板厨具外表面处理工艺
技术领域
本发明涉及一种复合板材料制成的厨房用具进行表面处理的方法，特别是一种复合板厨具外表面氧化膜处理工艺。
背景技术
传统使用的厨具，多由单层金属材料制作成，使用中发现其有很多不足之外，如近期使用的不锈钢锅，虽光洁度好、色泽美观，但受热不均匀、易粘锅、糊锅，强度不够，保温性差。
针对这些问题，现又有了氧化复合板厨具，即对由复合板材料制作成的厨具的内、外表面层时应用，若为其它金属表面还无法进行，这样经表面处理后的厨具，有光泽、强度好、外形美观、使用寿命长，但其份量太重，大一点的厨具都拿不动，消费者操作、使用很不方便，实用性较差。
发明内容
发明目的：提供一种复合板厨具外表面氧化膜处理工艺，用此方法，仅对复合厨具的外表面铝或铝合金进行表面氧化处理，而对复合板厨具的内表面为除铝或铝合金以外的金属不作表面氧化处理，仍然显露出制作厨具所用的主要金属的本色，形成单面氧化，而用此方法制得的复合板厨具、重量适宜，消费者使用、操作方便，且使用寿命长，表面色泽美观、实用性强。
技术方案：一种复合板厨具外表面氧化膜处理工艺，加工步骤：
1、先对由复合板制成的炊具进行清洗处理：
a、碱洗：在氢氧化钠、磷酸钠的热混合溶液中碱洗0.5～1分钟，
b、在热水中清洗1～2分钟，
c、在室温下的清水中清洗1～2分钟，
d、在浓度为9～10％的硝酸溶液中浸泡2～3分钟，
e、在室温下的清水中清洗1～2分钟，
f、将已清洗好的厨具上的水份烘干，
g、在室温中冷却；
2、再对厨具内表面进行涂覆防腐涂料处理：
a、将液体氟树脂涂料3798m～201，均匀喷涂在厨具的内表面上作底层，涂层厚度12～20微米，
b、在40～50℃温度下预热，
c、将液体氟树脂涂料19095～201，均匀喷涂在厨具的内表面的底层上，作表层，涂层厚度10～15微米，
d、放入烧结炉对涂层进行从升温到降温的烧结固化，
e、先预热，升温到290～320℃烧结，再升温到420～380℃，
f、从420～380℃冷却到110～80℃，再冷却到室温；
3、将喷涂处理后的厨具进行阳极氧化：
a、厨具与电源的正极连接，负极用铝板，放入电解液硫酸溶液中，
b、其氧化仅在厨具的外表面复合板的铝金属上形成阳极氧化膜，
c、经清水清洗，再经热水浸泡。
(4、)抛光：
对厨具内表面的涂层进行机械抛光，将涂层去掉，露出复合板材中主要金属的抛光表面，形成内表面为金属本色，而外表面为铝阳极氧化膜的厨具。
有益效果：提供了一种仅对复合板厨具外表面的铝或铝合金进行氧化膜处理的单面氧化生产方法，由此加工方法生产出的厨具，不仅比单由复合板材料制成的厨具更耐腐蚀、外表面光泽、漂亮，而且使用寿命长。重量轻、实用性强，更受消费者青睐。同时又为市场提供了新的、实用的新品种，丰富了市场。
附图说明
图1为本发明对涂层烧结固化曲线图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作进一步详细描述。
加工步骤：
1、先对由复合板制成的炊具进行清洗处理：
a、碱洗：在19～20％氢氧化钠，4～6％磷酸钠的热混合溶液中，在65～70℃温度下，碱洗0.5～1分钟；
b、在在65～70℃温度热水中清洗1～2分钟；
c、在室温下的清水中清洗1～2分钟；
d、在浓度为9～10％的硝酸溶液中，在室温下浸泡2～3分钟，进行中和；
e、在室温下的清水中清洗1～2分钟；
f、将已清洗好的厨具在在55～60℃温度下，烘4～5分钟，使其上水份烘干；
g、在室温中冷却进行时效处理；
2、再对厨具内表面进行涂覆防腐涂料处理：
a、将液体氟树脂涂料3798m～201经气枪雾化后，均匀喷涂在厨具的内表面上作底层，，涂层厚度12～20微米；
b、在40～50℃温度下预热，经6～8分钟预热；
c、将液体氟树脂涂料19095～201经气枪雾化后，均匀喷涂在厨具的内表面的底层上，作表层，涂层厚度10～15微米，
d、放入烧结炉对涂层进行从升温到降温的烧结固化，
e、先在55～150℃温度下预热，预热6～7分钟，再经6～7分钟升温到300℃，烧结10～12分钟，再升温到400℃；
f、从400℃经4～5分钟冷却到100℃，再冷却到室温；
3、将喷涂处理后的厨具进行阳极氧化：
a、厨具固定在氧化挂具上与电源的正极连接，负极用铝板，放入电解液浓度为12～15％、温度控制在5℃以下的硫酸溶液中，溶液温度是用制冷系统对溶液循环冷却来控制的；
b、在直流电压0～90伏的电解槽中，厨具放在电解液中，当通电后，即发生电化学反应，但因厨具内表面涂有涂料，有绝缘层不导电，隔绝了电解液对金属的侵蚀，不产生化学反应，不会形成阳极氧化膜，而仅在厨具的外表面，复合板的铝金属上形成阳极氧化膜，即进行单面氧化处理，共氧化时间为45～50分钟；
c、氧化后经清水清洗，再经热水浸泡，使疏松的氧化膜封闭，强度增加。
4、抛光：
对厨具内表面的涂层进行机械抛光，将涂层去掉，露出复合板材中主要金属的抛光表面，形成内表面为金属本色，而外表面为铝阳极氧化膜的厨具。

Claims (3)

1.一种复合板厨具外表面氧化膜处理工艺，其特征在于加工步骤：
(1)先对由复合板制成的炊具进行清洗处理：
a、碱洗：在氢氧化钠、磷酸钠的热混合溶液中碱洗0.5～1分钟，b、在热水中清洗1～2分钟，c、在室温下的清水中清洗1～2分钟，d、在浓度为9～10％的硝酸溶液中浸泡2～3分钟，e、在室温下的清水中清洗1～2分钟，f、将已清洗好的厨具上的水份烘干，g、在室温中冷却；
(2)再对厨具内表面进行涂覆防腐涂料处理：
a、将液体氟树脂涂料3798m～201，均匀喷涂在厨具的内表面上作底层，涂层厚度12～20微米，b、在40～50℃温度下预热，c、将液体氟树脂涂料19095～201，均匀喷涂在厨具的内表面的底层上，作表层，涂层厚度10～15微米，d、放入烧结炉对涂层进行从升温到降温的烧结固化，e、先预热，升温到290～320℃烧结，再升温到420～380℃，f、从420～380℃冷却到110～80℃，再冷却到室温；
(3)将喷涂处理后的厨具进行阳极氧化：
a、厨具与电源的正极连接，负极用铝板，放入电解液硫酸溶液中，b、其氧化仅在厨具的外表面复合板的铝金属上形成阳极氧化膜，c、经清水清洗，再经热水浸泡。
(4)抛光：
对厨具内表面的涂层进行机械抛光，将涂层去掉，露出复合板材中主要金属的抛光表面，形成内表面为金属本色，而外表面为铝阳极氧化膜的厨具。
2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于(1)厨具清洗处理：a、碱洗是在18～20％氢氧化钠、4～6％磷酸钠的混合溶液中，在60～70℃温度下进行，b、在65～75℃的热水中清洗，d、在室温下浸泡2～3分钟，f、将已清洗好的厨具在50～60℃温度下，烘3～5分钟将其上水份烘干。
3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于(2)对厨具内表面进行涂覆防腐涂料处理：a、经气枪雾化后喷涂，b、经5～8分钟预热，c、经气枪雾化后喷涂，e、先在55～150℃温度下，预热6～7分钟，再5～7分钟升温到300℃，烧结10～12分钟，再升温到400℃，f、从400℃经4～5分钟冷却到100℃，再经5～6分钟冷却至室温。
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