CN111096674A - 基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺 - Google Patents

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陈君
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/025—Vessels with non-stick features, e.g. coatings

Abstract

本发明公开了基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，其包括以下步骤：选用基材；拉伸成型；抛丸；喷砂；氧化；内外表面处理：产品内表面填充食品级陶瓷、不粘涂层；外表面抛光；其中，步骤E中氧化以在基材表面产生凹凸不平的多孔层氧化膜，再通过F步骤在氧化膜上增加一层高分子不粘涂料。本发明是将成型后的产品进行内外抛丸处理，增强硬度，增大接触面积，使能量得到积聚，从而达到节能的目的；再通过氧化使产品表面覆盖一层多孔层的氧化膜，该氧化膜层硬度高，耐腐蚀性好；最后在氧化膜层上喷涂一层高分子不粘涂料，增强产品不粘特性，而氧化后再喷上高分子涂层，不仅可将产品的不粘性能得到延长，还可以有效地使涂层经受住铁铲的刮擦。

Description

基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺
技术领域
本发明涉及锅具的制造工艺，具体为基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺。
背景技术
目前，我们中国人在烹饪过程中用得最多的厨房工具是铁铲，但铁铲比较尖锐很容易破坏锅具上的不粘涂层，而影响厨具美观，和厨具使用寿命，且涂层的脱落也会对人体的健康造成影响。
为改进产品涂层硬度和不粘性，市面出现了抛丸锅具。抛丸工艺除了可以改进涂层硬度和不粘性能，抛丸工艺另外的好处是：可以很好地掩盖因技术达不到要求而产生的外观缺陷，同时可以使产品外观呈现不一样的视觉效果。与未抛丸产品的比较在不粘性能是要稍稍好一些，但硬度还是较低，仍然不能使用铁铲去刮擦，还是很容易被破坏掉。
为生产出符合我们国人烹饪习惯的厨具，我们公司结合材料特性、现有工艺水平及新技术等特点，进行融汇贯通，技术创新。最终有了整体抛丸不粘耐铁铲的技术：对产品进行内外抛丸，再使产品在电气学和电化学作用下形成多孔层的耐磨性好、硬度高的氧化膜，最后使用高分子涂层渗透到多孔层内，使产品在硬度、耐刮擦性和不粘能上性都得到显著的地提升。本项目可使我们公司产品在市场上更具潜力、更具竞争优势。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，解决了背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
选用基材；
拉伸成型：将基材拉伸成型；
抛丸：对产品内外表面抛丸；
喷砂：对抛丸后产品内表面喷砂；
氧化：根据不同基材选用不同的氧化方式；
内外表面处理：产品内表面填充食品级陶瓷、不粘涂层；外表面抛光；其中，步骤E中氧化以在基材表面产生凹凸不平的多孔层氧化膜，再通过F 步骤在氧化膜上增加一层高分子不粘涂料。
步骤B中，选用合适模具，将步骤A选用的基材表面，涂上食用油后放入模具中，再启动设备成型。再清洗完成成型后的锅身油污。
步骤C中，选择钢丸大小，调节抛丸方向、速度、密度和时间，将产品放入抛丸机进行内外抛丸。
步骤D中，选取棕刚玉砂，调整喷砂密度和喷砂机链速，喷砂完成后，检测产品内表面粗糙度0.3-0.45μm。
步骤E中，铝基材的氧化方式选用硬质氧化，先热水清洗产品内外表面，再放入氧化槽内氧化，然后中和产品表面酸剂，最后再次清洗；复合基材的氧化选用微弧氧化；通过控制电流电压，在电化学、等离子化学和热化学作用下，产品表面形成不粘、耐刮的微弧氧化膜。
步骤F中，产品内表面喷食品级陶瓷或不粘涂层，进行高温过炉，过炉温度为380℃,外表面抛光去除附着在外锅表面的内涂料并增加外表面的光泽感。
(三)有益效果
本发明提供了基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺。具备以下有益效果：
本发明是将成型后的产品进行内外抛丸处理后，以增强产品本身硬度，还可以在一定程度上增大接触面积，使能量得到积聚，从而达到节能的目的。再对内外抛丸后的产品放入电解质水溶液中进行氧化处理，使产品表面覆盖一层多孔层的氧化膜，该氧化膜层硬度高，耐腐蚀性好。最后在氧化膜层上喷涂一层高分子不粘涂料，增强产品不粘特性。
由于产品抛丸后表面凹凸相间，在不氧化处理的情况下直接喷上高分子涂层，就可以很好地延长产品的不粘性能；而氧化后再喷上高分子涂层，不仅可将产品的不粘性能得到延长，还可以有效地使涂层经受住铁铲的刮擦。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例来详细说明本发明的具体内容。
实施例
本发明提供一种技术方案：基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
选用基材；
拉伸成型：将基材拉伸成型；
抛丸：对产品内外表面抛丸；
喷砂：对抛丸后产品内表面喷砂；
氧化：根据不同基材选用不同的氧化方式；
内外表面处理：产品内表面填充食品级陶瓷、不粘涂层；外表面抛光；其中，步骤E中氧化以在基材表面产生凹凸不平的多孔层氧化膜，再通过F 步骤在氧化膜上增加一层高分子不粘涂料。
步骤B中，选用合适模具，将步骤A选用的基材表面，涂上食用油后放入模具中，再启动设备成型。再清洗完成成型后的锅身油污。
步骤C中，选择钢丸大小，调节抛丸方向、速度、密度和时间，将产品放入抛丸机进行内外抛丸。
步骤D中，选取棕刚玉砂，调整喷砂密度和喷砂机链速，喷砂完成后，检测产品内表面粗糙度0.3-0.45μm。
步骤E中，铝基材的氧化方式选用硬质氧化，先热水清洗产品内外表面，再放入氧化槽内氧化，然后中和产品表面酸剂，最后再次清洗；复合基材的氧化选用微弧氧化；通过控制电流电压，在电化学、等离子化学和热化学作用下，产品表面形成不粘、耐刮的微弧氧化膜。
步骤F中，产品内表面喷食品级陶瓷或不粘涂层，进行高温过炉，过炉温度为380℃,外表面抛光去除附着在外锅表面的内涂料并增加外表面的光泽感。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
A，选用基材；
B，拉伸成型：将基材拉伸成型；
C，抛丸：对产品内外表面抛丸；
D，喷砂：对抛丸后产品内表面喷砂；
E，氧化：根据不同基材选用不同的氧化方式；
F，内外表面处理：产品内表面填充食品级陶瓷、不粘涂层；外表面抛光；其中，步骤E中氧化以在基材表面产生凹凸不平的多孔层氧化膜，再通过F步骤在氧化膜上增加一层高分子不粘涂料。
2.根据权利要求1所述的基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，其特征在于：步骤B中，选用合适模具，将步骤A选用的基材表面，涂上食用油后放入模具中，再启动设备成型。再清洗完成成型后的锅身油污。
3.根据权利要求1所述的基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，其特征在于：步骤C中，选择钢丸大小，调节抛丸方向、速度、密度和时间，将产品放入抛丸机进行内外抛丸。
4.根据权利要求1所述的基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，其特征在于：步骤D中，选取棕刚玉砂，调整喷砂密度和喷砂机链速，喷砂完成后，检测产品内表面粗糙度0.3-0.45μm。
5.根据权利要求1所述的基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，其特征在于：步骤E中，铝基材的氧化方式选用硬质氧化，先热水清洗产品内外表面，再放入氧化槽内氧化，然后中和产品表面酸剂，最后再次清洗；复合基材的氧化选用微弧氧化；通过控制电流电压，在电化学、等离子化学和热化学作用下，产品表面形成不粘、耐刮的微弧氧化膜。
6.根据权利要求1所述的基于整体抛丸不粘耐铁铲锅具的制造工艺，其特征在于：步骤F中，产品内表面喷食品级陶瓷或不粘涂层，进行高温过炉，过炉温度为380℃,外表面抛光去除附着在外锅表面的内涂料并增加外表面的光泽感。
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