CN105671616A - 一种铝型材表面防腐处理工艺 - Google Patents

一种铝型材表面防腐处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝型材表面防腐处理工艺：一种防腐铝型材的制备方法，包括常规的脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理；所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件依次放入丙酮、乙醇、去离子水中超声30？min，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍5-8min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件；所述化学处理液的配方为：HF？0.2-0.3g/L、氯化钠1-2g/L；接着在表面化学处理后的铝型材工件上喷涂防腐涂层，喷涂0.8min，喷淋压力为0.03Mpa，经过200℃热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层。

Description

一种铝型材表面防腐处理工艺
技术领域
本发明属于铝合金加工领域，特别涉及一种铝型材表面防腐处理工艺。
背景技术
我国是铝型材生产大国，根据中华人民共和国商务部2010年9月公布的统计数据，2009年，全球可生产铝型材的国家和地区约95个，生产企业约2200余家，其中我国的产能占世界总产能的比重超过50％，位列第一。2010年我国铝型材产销量将超过1000万t，其中建筑铝型材消费量可望突破600万t。金属材料的应用面临被腐蚀的问题，据中国科学院海洋研究所海洋腐蚀与防护研究发展中心分析，腐蚀损失占GDP的3％～5％，全世界每年因腐蚀而造成的直接经济损失约为7000亿美元。按最低比例3％计算，我国在2010年的GDP为39.79万亿元，腐蚀造成的经济损失超过1万亿元。
铝材在金属材料中占据重要地位，铝材受腐蚀而产生的损失相当严重。我国是铝型材生产大国，也是消费大国，同时是承受铝材被腐蚀所带来的经济损失的大国。铝材表面的自然氧化膜耐腐蚀能力有限，而且自然氧化膜与油漆等有机涂层结合力低，铝材在使用过程中容易受到腐蚀，因此铝材必须经过有效的防腐蚀处理。铝合金最佳的防腐蚀处理方法是预先制备表面转化膜，然后进行喷涂处理，公认防腐蚀最好的方法是传统的铬酸盐处理。但是六价铬有致癌毒性，美国及欧盟已经有明文限制，有毒元素铬必须得到取代。铝合金无铬钝化是使用化学方法，在铝合金表面原位生长不含铬元素的化学防腐蚀膜。世界上很多相关生产厂商声称他们已经具有六价铬的替代技术，但是从公开的测试结果分析，没有任何一种技术能够完全取代铬酸盐转化技术。
本发明旨在提供一种铝型材表面防腐处理工艺，其不含有毒物质，节能环保，防腐效果完全可以达到铬酸盐转化技术。
发明内容
本发明针对现有技术存在的缺陷，目的在于提供一种铝型材表面防腐处理工艺，其不含有毒物质，节能环保，防腐效果完全可以达到铬酸盐转化技术，防腐效果非常好。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种铝型材表面防腐处理工艺，其特征在于：
一种防腐铝型材的制备方法，包括常规的脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理；
所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件依次放入丙酮、乙醇、去离子水中超声30min，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍5-8min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件；
所述化学处理液的配方为：HF0.2-0.3g/L、氯化钠1-2g/L；
接着在表面化学处理后的铝型材工件上喷涂防腐涂层，喷涂0.8min，喷淋压力为0.03Mpa，经过200℃热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层；
所述防腐涂层的配方为，按照重量份数：聚酯树脂300-350份，二甲基乙酰胺5份，异氰脲酸三缩水甘油酯20-23份，钛白180份，NaH2PO48-10份，沉淀硫酸钡20-25份，安息香2份，流平剂5份。
本发明的有益之处在于：
本发明提供的铝型材表面防腐处理工艺，其不含有毒物质，节能环保，防腐效果完全可以达到铬酸盐转化技术，防腐效果非常好。
具体实施方式
实施例1：
一种铝型材表面防腐处理工艺，其特征在于：
一种防腐铝型材的制备方法，包括常规的脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理；
所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件依次放入丙酮、乙醇、去离子水中超声30min，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍5min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件；
所述化学处理液的配方为：HF0.3g/L、氯化钠1g/L；
接着在表面化学处理后的铝型材工件上喷涂防腐涂层，喷涂0.8min，喷淋压力为0.03Mpa，经过200℃热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层；
所述防腐涂层的配方为，按照重量份数：聚酯树脂350份，二甲基乙酰胺5份，异氰脲酸三缩水甘油酯20份，钛白180份，NaH2PO410份，沉淀硫酸钡20份，安息香2份，流平剂5份。
结果：
耐酸性(3％盐酸/h)320h无变化，耐碱性(5％氢氧化钠)178h无变化，耐盐雾580h。
实施例2：
一种铝型材表面防腐处理工艺，其特征在于：
一种防腐铝型材的制备方法，包括常规的脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理；
所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件依次放入丙酮、乙醇、去离子水中超声30min，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍8min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件；
所述化学处理液的配方为：HF0.2g/L、氯化钠2g/L；
接着在表面化学处理后的铝型材工件上喷涂防腐涂层，喷涂0.8min，喷淋压力为0.03Mpa，经过200℃热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层；
所述防腐涂层的配方为，按照重量份数：聚酯树脂300份，二甲基乙酰胺5份，异氰脲酸三缩水甘油酯23份，钛白180份，NaH2PO48份，沉淀硫酸钡25份，安息香2份，流平剂5份。
结果：
耐酸性(3％盐酸/h)280h无变化，耐碱性(5％氢氧化钠)201h无变化，耐盐雾500h。
实施例3：
一种铝型材表面防腐处理工艺，其特征在于：
一种防腐铝型材的制备方法，包括常规的脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理；
所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件依次放入丙酮、乙醇、去离子水中超声30min，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍6min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件；
所述化学处理液的配方为：HF0.3g/L、氯化钠1g/L；
接着在表面化学处理后的铝型材工件上喷涂防腐涂层，喷涂0.8min，喷淋压力为0.03Mpa，经过200℃热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层；
所述防腐涂层的配方为，按照重量份数：聚酯树脂340份，二甲基乙酰胺5份，异氰脲酸三缩水甘油酯21份，钛白180份，NaH2PO49份，沉淀硫酸钡21份，安息香2份，流平剂5份。
结果：
耐酸性(3％盐酸/h)310h无变化，耐碱性(5％氢氧化钠)190h无变化，耐盐雾560h。
实施例4：
一种铝型材表面防腐处理工艺，其特征在于：
一种防腐铝型材的制备方法，包括常规的脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理；
所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件依次放入丙酮、乙醇、去离子水中超声30min，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍7min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件；
所述化学处理液的配方为：HF0.2g/L、氯化钠2g/L；
接着在表面化学处理后的铝型材工件上喷涂防腐涂层，喷涂0.8min，喷淋压力为0.03Mpa，经过200℃热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层；
所述防腐涂层的配方为，按照重量份数：聚酯树脂310份，二甲基乙酰胺5份，异氰脲酸三缩水甘油酯22份，钛白180份，NaH2PO410份，沉淀硫酸钡24份，安息香2份，流平剂5份。
结果：
耐酸性(3％盐酸/h)290h无变化，耐碱性(5％氢氧化钠)188h无变化，耐盐雾510h。
实施例5：
一种铝型材表面防腐处理工艺，其特征在于：
一种防腐铝型材的制备方法，包括常规的脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理；
所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件依次放入丙酮、乙醇、去离子水中超声30min，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍5min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件；
所述化学处理液的配方为：HF0.3g/L、氯化钠1g/L；
接着在表面化学处理后的铝型材工件上喷涂防腐涂层，喷涂0.8min，喷淋压力为0.03Mpa，经过200℃热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层；
所述防腐涂层的配方为，按照重量份数：聚酯树脂330份，二甲基乙酰胺5份，异氰脲酸三缩水甘油酯23份，钛白180份，NaH2PO48份，沉淀硫酸钡23份，安息香2份，流平剂5份。
结果：
耐酸性(3％盐酸/h)300h无变化，耐碱性(5％氢氧化钠)179h无变化，耐盐雾540h。
可见，本发明提供的铝型材表面防腐处理工艺，其不含有毒物质，节能环保，防腐效果完全可以达到铬酸盐转化技术，防腐效果非常好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铝型材表面防腐处理方法，其特征在于：
一种防腐铝型材的制备方法，包括常规的脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理；
所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件依次放入丙酮、乙醇、去离子水中超声30min，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍5-8min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件；
所述化学处理液的配方为：HF0.2-0.3g/L、氯化钠1-2g/L；
接着在表面化学处理后的铝型材工件上喷涂防腐涂层，喷涂0.8min，喷淋压力为0.03Mpa，经过200℃热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层;
所述防腐涂层的配方为，按照重量份数：聚酯树脂300-350份，二甲基乙酰胺5份，异氰脲酸三缩水甘油酯20-23份，钛白180份，NaH2PO48-10份，沉淀硫酸钡20-25份，安息香2份，流平剂5份。
2.权利要求1所述的铝型材表面防腐处理方法处理的铝型材。
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