CN102925315A - 一种黄酒酿造新工艺 - Google Patents
一种黄酒酿造新工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102925315A CN102925315A CN2012104411174A CN201210441117A CN102925315A CN 102925315 A CN102925315 A CN 102925315A CN 2012104411174 A CN2012104411174 A CN 2012104411174A CN 201210441117 A CN201210441117 A CN 201210441117A CN 102925315 A CN102925315 A CN 102925315A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- wine
- yellow
- water
- brewing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明属于黄酒酿造领域,特别涉及一种黄酒酿造新工艺,配料为以125kg大米为基准,麦曲3-4kg,生料黄酒曲0.5-1.25kg,水125-150kg;操作流程为:(1)浸泡大米,将大米浸泡12-15小时;(2)蒸饭,将浸泡好的大米蒸熟;(3)冷却蒸饭,将蒸熟的蒸饭冷却;(4)制醪发酵,在发酵缸中注入125-150kg水,倒入冷却后的蒸饭,倒入生料黄酒曲,充分搅拌后进入自然发酵阶段;(5)压榨过滤,将成熟发酵醪泵入板框气膜压榨机中或灌入榨袋中压榨分离糟粕,过滤酒液;(6)灭菌包装,过滤后的澄清透明酒液进行加温灭菌,灌入坛中密封。本发明使用的配料少,生产成本低,生产的黄酒出酒率高,口感好,在不降低酒精度的情况下提高了糖度。
Description
技术领域
本发明属于黄酒酿造领域,特别是涉及一种黄酒酿造新工艺。
背景技术
酿造黄酒以大米为原料,传统的酿造方法为淋饭法,即在大米蒸熟后降低大米温度才能进入下一步工序,为使大米降低温度采取用水淋大米的方法,此方法造成了水资源的大量浪费,每吨大米大约会浪费2吨的水;所以本领域技术人员研发了一种生米酿造黄酒的方法,如申请号为02136152.5,名称为《无蒸煮黄酒酿造方法》的发明专利,其中的原料大米无需蒸煮,节约了水资源,但其原料增多、也增加了其它的工序,增大了成本且出酒率低,在满足酒精度高的前提下满足不了糖度高的要求。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供了一种黄酒酿造新工艺,解决了现有技术中黄酒酿造原料多、工序复杂,水资源浪费严重等问题,且按照本发明黄酒酿造新工艺生产的黄酒出酒率高,在保证酒精度高的前提下还能满足高的糖度。
本发明一种黄酒酿造新工艺,是通过以下技术方案实现的:
配料:以125kg大米为基准,取麦曲3-4kg,生料黄酒曲0.5-1.25kg,水125-150kg。
工艺操作流程:(1)浸泡大米,将125kg大米浸泡12-15小时;(2)蒸饭,将浸泡好的大米蒸熟;(3)冷却蒸饭,将蒸熟的蒸饭冷却到25-40℃;(4)制醪发酵,在发酵缸中注入125-150kg水,倒入冷却后的蒸饭,再倒入生料黄酒曲,充分搅拌后进入自然发酵阶段;(5)压榨过滤,将成熟发酵醪泵入板框气膜压榨机中或灌入榨袋中压榨分离糟粕,过滤酒液;(6)灭菌包装,过滤后的澄清透明酒液进行加温灭菌,然后灌入坛中密封。
为使酿造的黄酒糖度更高,口感更纯,优选的配料为,以125kg大米为基准,取麦曲3.5kg,生料黄酒曲0.75kg,水135kg。
所述的浸泡大米在常温常压下浸泡,且水位盖过大米。
所述的冷却蒸饭为用鼓风机冷却蒸饭至25-40℃。
所述的发酵时间为15-35天。
所述的灭菌包装为加温至90-92℃灭菌。
本发明的有益效果如下:
1、在黄酒的各项指标中,酒精度和糖度较难平衡,酒精度高的黄酒糖度会下降,本发明黄酒酿造新工艺生产的黄酒酒精度与传统的酿造方法接近,且糖度是传统方法生产的黄酒的2倍;
2、本发明的黄酒酿造新工艺在发酵时充分搅拌,给厌氧菌的生存提供了很大的空间,使发酵完全,出酒率与传统的酿造方法比提高10%-15%;
3、本发明在蒸饭冷却的时候改用鼓风机吹,每1吨大米大约节约了2吨水;原料中省去了酒母、也减少了麦曲的用量,大大节约了成本,且生产的黄酒口感清爽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
以125kg大米为基准,取麦曲3kg,生料黄酒曲0.5kg,水125kg。
(1)浸泡大米,将125kg大米加入水,水位盖过大米,在常温常压下浸泡12小时;(2)蒸饭,将浸泡好的大米蒸熟,蒸到熟而不糊、内无夹心为止;(3)冷却蒸饭,将蒸熟的蒸饭用鼓风机冷却到25℃(夏天气温较高,水缸中的水温也较高,将蒸饭冷却得温度低一点;冬天气温较低,水缸中的水温也较低,将蒸饭冷却得温度高一点);(4)制醪发酵,在发酵缸中注入125kg水,倒入冷却后的蒸饭,再倒入生料黄酒曲,充分搅拌,搅拌到蒸饭松散,没有块状物为止,给厌氧菌的生存提供了较大的空间,进入自然发酵阶段,完全发酵,发酵时间为15天(发酵时间受配料的量和气温影响,配料量少发酵时间短,配料量多发酵时间长;气温高发酵时间短,气温低发酵时间长);(5)压榨过滤,将成熟发酵醪泵入板框气膜压榨机中或灌入榨袋中压榨分离糟粕,过滤酒液;(6)灭菌包装,过滤后的澄清透明酒液进行加温至90℃灭菌,然后灌入坛中密封。
实施例2
以125kg大米为基准,取麦曲4kg,生料黄酒曲1.25kg,水150kg。
(1)浸泡大米,将125kg大米加入水,水位盖过大米,在常温常压下浸泡15小时;(2)蒸饭,将浸泡好的大米蒸熟,蒸到熟而不糊、内无夹心为止;(3)冷却蒸饭,将蒸熟的蒸饭用鼓风机冷却到40℃(夏天气温较高,水缸中的水温也较高,将蒸饭冷却得温度低一点;冬天气温较低,水缸中的水温也较低,将蒸饭冷却得温度高一点);(4)制醪发酵,在发酵缸中注入150kg水,倒入冷却后的蒸饭,再倒入生料黄酒曲,充分搅拌,搅拌到蒸饭松散,没有块状物为止,给厌氧菌的生存提供了较大的空间,进入自然发酵阶段,完全发酵,发酵时间为35天(发酵时间受配料的量和气温影响,配料量少发酵时间短,配料量多发酵时间长;气温高发酵时间短,气温低发酵时间长);(5)压榨过滤,将成熟发酵醪泵入板框气膜压榨机中或灌入榨袋中压榨分离糟粕,过滤酒液;(6)灭菌包装,过滤后的澄清透明酒液进行加温至92℃灭菌,然后灌入坛中密封。
实施例3
以125kg大米为基准,取麦曲3.5kg,生料黄酒曲0.75kg,水135kg。
(1)浸泡大米,将125kg大米加入水,水位盖过大米,在常温常压下浸泡13.5小时;(2)蒸饭,将浸泡好的大米蒸熟,蒸到熟而不糊、内无夹心为止;(3)冷却蒸饭,将蒸熟的蒸饭用鼓风机冷却到37℃(夏天气温较高,水缸中的水温也较高,将蒸饭冷却得温度低一点;冬天气温较低,水缸中的水温也较低,将蒸饭冷却得温度高一点);(4)制醪发酵,在发酵缸中注入135kg水,倒入冷却后的蒸饭,再倒入生料黄酒曲,充分搅拌,搅拌到蒸饭松散,没有块状物为止,给厌氧菌的生存提供了较大的空间,进入自然发酵阶段,完全发酵,发酵时间为26天(发酵时间受配料的量和气温影响,配料量少发酵时间短,配料量多发酵时间长;气温高发酵时间短,气温低发酵时间长);(5)压榨过滤,将成熟发酵醪泵入板框气膜压榨机中或灌入榨袋中压榨分离糟粕,过滤酒液;(6)灭菌包装,过滤后的澄清透明酒液进行加温至91℃灭菌,然后灌入坛中密封。
对比例
按申请号为02136152.5的发明专利所述的方法生产黄酒,(1)将125kg大米用自来水充分漂洗,然后浸泡2.0-2.5小时;(2)制醪发酵,在发酵缸中注入290kg自来水,将沥干的大米倒入水中,然后依次加入0.82kg生料黄酒曲、6.25kg速酿酒母、0.22kg柠檬酸和0.22kg冰乙酸,经充分搅拌进入发酵阶段;(3)压榨过滤,将成熟发酵醪泵入板框气膜压榨机中或灌入榨袋中压榨分离糟粕,过滤酒液;(6)灭菌包装,过滤后的澄清透明酒液进行加温灭菌,然后灌入坛中密封。
性能测试
按G/T 13662 黄酒 规定的分析方法进行测试。测试结果如下表1
表1
实施例 | 出酒率% | 酒精度%VOL | 糖度G/L | 感官评定 |
实施例1 | 248 | 14.8 | 18.4 | 清亮透明,醇厚,较鲜甜爽口 |
实施例2 | 255 | 14.5 | 16.4 | 清亮透明,醇厚,较鲜甜爽口 |
实施例3 | 252 | 15.0 | 20.2 | 清亮透明,醇厚,鲜甜爽口 |
对比例 | 248 | 13.7 | 3.2 | 清亮,少醇和,涩感明显 |
综上所述,本发明的黄酒酿造新工艺,使用的配料少,生产成本低,生产的黄酒出酒率高,且口感好,在不降低酒精度的情况下提高了糖度。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种黄酒酿造新工艺,其特征在于:
配料:以125kg大米为基准,取麦曲3-4kg,生料黄酒曲0.5-1.25kg,水125-150kg;
工艺操作流程:(1)浸泡大米,将125kg大米浸泡12-15小时;(2)蒸饭,将浸泡好的大米蒸熟;(3)冷却蒸饭,将蒸熟的蒸饭冷却到25-40℃;(4)制醪发酵,在发酵缸中注入125-150kg水,倒入冷却后的蒸饭,再倒入生料黄酒曲,充分搅拌后进入自然发酵阶段;(5)压榨过滤,将成熟发酵醪泵入板框气膜压榨机中或灌入榨袋中压榨分离糟粕,过滤酒液;(6)灭菌包装,过滤后的澄清透明酒液进行加温灭菌,然后灌入坛中密封。
2.如权利要求1所述的黄酒酿造新工艺,其特征在于:所述的配料以125kg大米为基准,取麦曲3.5kg,生料黄酒曲0.75kg,水135kg。
3.如权利要求2所述的黄酒酿造新工艺,其特征在于:所述的浸泡大米在常温常压下浸泡,且水位盖过大米。
4.如权利要求2所述的黄酒酿造新工艺,其特征在于:所述的冷却蒸饭为用鼓风机冷却蒸饭至25-40℃。
5.如权利要求2所述的黄酒酿造新工艺,其特征在于:所述的发酵时间为15-35天。
6.如权利要求2所述的黄酒酿造新工艺,其特征在于:所述的灭菌包装为加温至90-92℃灭菌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104411174A CN102925315A (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种黄酒酿造新工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104411174A CN102925315A (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种黄酒酿造新工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102925315A true CN102925315A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47640247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012104411174A Pending CN102925315A (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种黄酒酿造新工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102925315A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103421644A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-04 | 南通白蒲黄酒有限公司 | 一种多功能黄酒及其制作工艺 |
CN103923798A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-16 | 中国农业科学院特产研究所 | 一种发酵酒及其制备方法 |
CN108384679A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-10 | 绍兴咸亨食品股份有限公司 | 一种高糖低度老顺泰雕酒的制备方法 |
CN111440688A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-07-24 | 四川大学青岛研究院 | 一种基于黄酒酿造的改良配方及生产工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1468951A (zh) * | 2002-07-20 | 2004-01-21 | 陈佩仁 | 无蒸煮黄酒酿造方法 |
KR100490979B1 (ko) * | 2005-02-21 | 2005-05-24 | 대한민국 | 입국을 이용한 과하주의 제조방법 |
CN102763831A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-11-07 | 安徽省冉邦生物科技实业有限公司 | 一种料酒的生产工艺 |
-
2012
- 2012-11-08 CN CN2012104411174A patent/CN102925315A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1468951A (zh) * | 2002-07-20 | 2004-01-21 | 陈佩仁 | 无蒸煮黄酒酿造方法 |
KR100490979B1 (ko) * | 2005-02-21 | 2005-05-24 | 대한민국 | 입국을 이용한 과하주의 제조방법 |
CN102763831A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-11-07 | 安徽省冉邦生物科技实业有限公司 | 一种料酒的生产工艺 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103421644A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-04 | 南通白蒲黄酒有限公司 | 一种多功能黄酒及其制作工艺 |
CN103923798A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-16 | 中国农业科学院特产研究所 | 一种发酵酒及其制备方法 |
CN103923798B (zh) * | 2014-05-13 | 2016-04-06 | 中国农业科学院特产研究所 | 一种发酵酒及其制备方法 |
CN108384679A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-10 | 绍兴咸亨食品股份有限公司 | 一种高糖低度老顺泰雕酒的制备方法 |
CN108384679B (zh) * | 2018-04-24 | 2021-07-06 | 绍兴咸亨食品股份有限公司 | 一种高糖低度黄酒的制备方法 |
CN111440688A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-07-24 | 四川大学青岛研究院 | 一种基于黄酒酿造的改良配方及生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100447232C (zh) | 枸杞果醋及枸杞果醋饮料的制备方法 | |
CN102140398B (zh) | 半甜或甜型黄酒的生产方法 | |
CN105368646B (zh) | 一种利用糖槭制备槭树香型白酒的方法 | |
CN103289857B (zh) | 一种低糖低度养生黄酒及其生产工艺 | |
CN105670870A (zh) | 一种起泡黄酒制备方法 | |
CN102604813A (zh) | 一种山西老陈醋的一液双固生产方法 | |
CN101544940A (zh) | 一种高度黄酒酿造工艺 | |
CN106867858A (zh) | 一种保健醋的制备方法 | |
CN107267336A (zh) | 一种采用脱皮青稞酿造青稞酒的方法 | |
CN104293590B (zh) | 一种大罐发酵粳米元红酒的生产工艺 | |
CN104312836A (zh) | 一种清洁的黄酒生产工艺 | |
CN106867782A (zh) | 一种板栗五粮酒的生产方法 | |
CN102925315A (zh) | 一种黄酒酿造新工艺 | |
CN104560606A (zh) | 一种抗氧化食醋的生产方法 | |
CN107541406A (zh) | 一种枣酒制备方法 | |
CN108913416A (zh) | 一种枇杷果酒的酿造方法 | |
CN102154074A (zh) | 一种高浓度黄酒酿造方法 | |
CN102586053A (zh) | 黑酒及其加工工艺 | |
CN102851176A (zh) | 生谷类细化液态酿酒法 | |
CN106136013A (zh) | 低酸度水果果汁发酵液及其制备方法 | |
CN108410625A (zh) | 一种酿酒工艺 | |
CN113637540A (zh) | 一种白酒酿造的传统手工作坊技艺 | |
CN108504498B (zh) | 一种橄榄红曲黄酒的制备方法 | |
CN104130920B (zh) | 一种风味果汁黄酒的制作方法 | |
CN111269773A (zh) | 柠檬清香型白酒的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130213 |