CN102919685A - 针孔挂面及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
针孔挂面及其制作方法,涉及一种挂面及其制作方法。本发明的针孔挂面由食盐2~6kg、食用碱0.1~0.5kg、瓜尔豆20~60g胶、Vc2~8ppm和面粉100~400kg按照如下步骤制作而成:首先按照配比将食盐、食用碱、瓜尔豆胶、Vc加入水中混合均匀,将混合溶液加入面粉中搅;将步和好的面通过复合、熟化、挤压、成孔、切丝、干燥、切割和包装后,制成成品。本发明在原有低温索道式挂面生产技术的基础上,利用辊式排针在面带上均匀制成行距1~1.5mm、孔距5~8mm、孔径为0.3~0.5mm的针孔,制成“针孔面”,以其改善面条的入味程度,丰富口感。同时,增加受热面积,促使其快速熟化,推动中式快餐的发展。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种挂面及其制作方法。
背景技术
挂面,作为一种中国传统食品,已经有近2000年的历史,并以其食用方便、口感多变、价格低、耐储存等优点一直沿袭至今。尽管挂面的生产技术已经由自然干燥发展至热风快速干燥、低温干燥和中温干燥等多种工艺方法,也无法与快速发展的油炸方便面、保鲜湿面的制作速度快、入味好等优点相媲美。
发明内容
本发明的目的是提供一种针孔挂面及其制作方法,以改善面条(普通挂面及非油炸方便面)的入味程度,丰富口感。
本发明的针孔挂面由食盐2~6kg、食用碱0.1~0.5kg、瓜尔豆20~60g胶、Vc 2~8ppm和面粉100~400kg加工而成。
本发明的针孔挂面按照如下步骤制作而成:
1、首先按照上述配比将食盐、食用碱、瓜尔豆胶、Vc加入40~80公斤水中混合均匀,将混合溶液在20~40秒内加入面粉中,快速搅拌5~20分钟后慢速搅拌3~8分钟;
2、将步骤1中和好的面通过复合、熟化、挤压、成孔、切丝、干燥、切割和包装后,制成成品。
本发明在原有低温索道式挂面生产技术的基础上,利用辊式排针在面带上均匀制成行距1~1.5mm、孔距5~8mm、孔径为0.3~0.5mm的针孔,制成“针孔面”,以其改善面条(普通挂面及非油炸方便面)的入味程度,丰富口感。同时,增加受热面积,促使其快速熟化,推动中式快餐的发展。与现有面条相比,具有如下优点:
1、面带薄厚均匀,无毛边,不出现花带,成自然颜色,针孔均匀的分布在面带表面。
2、针孔面面带表面布满均匀的针孔,增大面带表面积,减少烹饪时间。
3、针孔面面带表面的针孔,能够包含住调味汤汁,提升面条的入味量。
4、针孔面面带表面布满均匀的针孔,成孔工序在原有生产线添加成孔压延辊。压延辊粗细、针孔密度、针孔长短、针孔粗细度等有机结合,顺利完成成孔工序。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式的针孔挂面由食盐4kg、食用碱0.2kg、瓜尔豆40g胶、Vc 5ppm和面粉200kg按照如图1所示步骤制作而成:
1、面粉检验:取面粉1kg检测水份、面筋、色泽、灰份等,看是否合适于加工挂面的各项标准。通过对面粉的含水率、细菌总数、药物残留进行检验,保证不入库有害物质超标的面粉。
2、面粉暂存:暂存于阴凉、避光的仓库,及时使用。
3、面粉投入:将面粉投放于和面机上部的储面斗内。
4、兑盐碱水:按配比要求将食盐、食用碱、瓜尔豆胶、Vc加入60公斤水中混合。
5、和面:和面机每次投放200kg面粉,将混合溶液在30秒内加入面粉中,其中干粉搅拌2分钟,加水搅拌15分钟(快速搅拌10分钟后慢速搅拌5分钟)。
6、熟化:湿面团熟化20分钟,而后进入输送机。
7、输送:将熟化后的湿面团送入复合压片机内。
8、复合压片:通过四道压辊将湿面团压成两条面带,再合成一条面带送入蒸汽饧化箱内。
9、蒸汽饧化:面带在盛有蒸汽的箱内,饧化20分钟使湿面带内的面筋形成或者说更好的形成面筋网络。
10、压片切条:面带的面筋网络成形后,经过七道压辊,将面带逐步压成0.9~1毫米厚的薄片,通过切条刀切成合乎标准要求的湿面带。
11、成孔:利用辊式排针在湿面带上均匀制成行距1mm、孔距5mm、孔径为0.3~0.5mm的针孔。
12、切丝:将上述带有针孔的面带进行切丝。
13、上架烘干:由机械顶杆将面条顶在由索道牵引的挂勾上,经过四小时四十五分钟的时间在烘干室内运行580米,在期间通过三个烘干区域,第一个烘干区域温度是25℃,第二个烘干区域温度是35℃,第三个烘干区域温度是22℃。
14、下架切断:湿面条经过烘干室烘干后,形成干面条,其水份标准为14±0.5,经链条传送至切断机内,切成一定标准长的面条,通常的长度为120~240毫米。
15、包装:人工用手捧干面条上称按标准称重,通常有200~500克不等,装入塑料袋内封口装箱或用纸包装裹紧,在装箱入库。
14、成品库:干面条称重包装后入库存放,以待上市。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是,所述针孔挂面由食盐3kg、食用碱0.4kg、瓜尔豆30g胶、Vc 3ppm和面粉150kg加工而成。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一不同的是,所述针孔挂面由食盐5kg、食用碱0.3kg、瓜尔豆50g胶、Vc 7ppm和面粉300kg加工而成。
Claims (10)
1.一种针孔挂面,其特征在于所述挂面由食盐2~6kg、食用碱0.1~0.5kg、瓜尔豆20~60g胶、Vc 2~8ppm和面粉100~400kg加工而成。
2.根据权利要求1所述的针孔挂面,其特征在于所述挂面由食盐4kg、食用碱0.2kg、瓜尔豆40g胶、Vc 5ppm和面粉200kg加工而成。
3.根据权利要求1所述的针孔挂面,其特征在于所述挂面由食盐3kg、食用碱0.4kg、瓜尔豆30g胶、Vc 3ppm和面粉150kg加工而成。
4.根据权利要求1所述的针孔挂面,其特征在于所述挂面由食盐5kg、食用碱0.3kg、瓜尔豆50g胶、Vc 7ppm和面粉300kg加工而成。
5.一种权利要求1所述针孔挂面的制作方法,其特征在于所述方法在低温索道式挂面生产技术的基础上,利用辊式排针在面带上均匀制成行距1~1.5mm、孔距5~8mm、孔径为0.3~0.5mm的针孔,制成权利要求1所述针孔面。
6.根据权利要求5所述的针孔挂面的制作方法,其特征在于所述方法步骤如下:和面→熟化→输送→复合压片→蒸汽饧化→压片切条→成孔→切丝→上架烘干→下架切断→包装,具体工艺要求为:
和面:按照配比将食盐、食用碱、瓜尔豆胶、Vc加入40~80公斤水中混合均匀,将混合溶液在20~40秒内加入面粉中,快速搅拌5~20分钟后慢速搅拌3~8分钟;
成孔:利用辊式排针在面带上均匀制成行距1mm、孔距5mm、孔径为0.3~0.5mm的针孔。
7.根据权利要求6所述的针孔挂面的制作方法,其特征在于所述复合压片步骤为:通过四道压辊将湿面团压成两条面带,再合成一条面带送入蒸汽饧化箱内。
8.根据权利要求6所述的针孔挂面的制作方法,其特征在于所述压片切条步骤为:蒸汽饧化后的面带经过七道压辊,将面带逐步压成0.9~1毫米厚的薄片,通过切条刀切成湿面带。
9.根据权利要求6所述的针孔挂面的制作方法,其特征在于所述上架烘干步骤为:由机械顶杆将面条顶在由索道牵引的挂勾上,经过四小时四十五分钟的时间在烘干室内运行580米,在期间通过三个烘干区域,第一个烘干区域温度是25℃,第二个烘干区域温度是35℃,第三个烘干区域温度是22℃。
10.根据权利要求6所述的针孔挂面的制作方法,其特征在于所述下架切断步骤为:湿面条经过烘干室烘干后,形成干面条,其水份标准为14±0.5,经链条传送至切断机内,切成120~240毫米长的面条。
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