CN102918525A - 记录装置、记录系统、及记录装置的控制方法 - Google Patents

记录装置、记录系统、及记录装置的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明中的记录装置的特征在于，具有：收集部，其以与通过生产装置生产的产品所固有的识别数据相关联的方式获取从所述生产装置得到的生产数据；以及输出部，其将所述收集部获取的所述识别数据输出至可追溯性文件，并且，将所述收集部获取的所述生产数据输出至所述可追溯性文件的与所述生产数据所关联的所述识别数据相对应的区块。根据本发明，可以在可追溯性文件的生成中，减轻记录装置的处理负担。另外，不需要用于储存记录装置所收集的数据的特殊的存储空间，即可生成可追溯性文件。

Description

记录装置、记录系统、及记录装置的控制方法
技术领域
本发明涉及收集在生产工序中处理的数据的记录装置、记录系统、及记录装置的控制方法。
背景技术
在生产业中，为了实现产品生产过程中的可追溯性，有时要将生产工序中处理的测量数据和测量对象所固有的识别数据相关联并进行收集，进行生产工序的实际绩效管理。作为现有的数据收集系统，收集子机使测量数据和测量对象所固有的批次编号相关联而进行收集，并向收集母机发送，收集母机按批次编号生成数据记录，存储在数据库中，所述数据记录存储有与相同的批次编号相关联的多个测量数据（例如，专利文献1）。
专利文献1：日本特开2006－217549号公报
发明内容
近年来，有时要生成将与产品所固有的识别数据相关联的多个生产数据针对各识别数据进行区分的形式的文件（以下称为“可追溯性文件”），并使用所生成的可追溯性文件进行生产工序的实际绩效管理。通过使用可追溯性文件，可以容易地进行数据管理。
在这里，如果要使用专利文献1公开的数据收集系统中的数据库生成可追溯性文件，则提取存储在数据库中的数据记录，并将其输出至可追溯性文件。但是，在每次数据记录被更新而对可追溯性文件进行更新的情况下，由于要频繁地进行数据记录提取及可追溯性文件更新，因此存在系统处理负担变大的问题。特别地，在可追溯性文件是由文本文件构成的情况下，即使要仅变更一部分数据，也必须对变更部分以外的部分的数据进行变更，因此存在系统的处理负荷进一步增大的问题。另外，在专利文献1中，由于需要数据库所需的存储区域，因此存在系统高成本化且系统的处理效率降低的问题。
另一方面，可以想到如下方法，即，不使用数据库，而是生成按照进行收集的顺序输出测量数据及识别数据的形式的文件（以下称为“时间序列文件”），从所生成的时间序列文件提取数据，生成可追溯性文件。但是，在这种情况下，也同样地存在系统的处理负担增大的问题、或需要时间序列文件所需的存储区域的问题。
本发明中的记录装置的特征在于，具有：收集部，其以与通过生产装置生产的产品所固有的识别数据相关联的方式获取从所述生产装置得到的生产数据；以及输出部，其将所述收集部获取的所述识别数据输出至可追溯性文件，并且，将所述收集部获取的所述生产数据输出至所述可追溯性文件的与所述生产数据所关联的所述识别数据相对应的区块。
本发明中的记录系统的特征在于，具有：外部装置，其以与通过生产装置生产的产品所固有的识别数据相关联的方式，获取从所述生产装置得到的生产数据；以及上述记录装置，其基于规定的设定内容，从所述外部装置获取所述生产数据及所述识别数据的全部或一部分。
本发明中的记录装置的控制方法的特征在于，具有：收集步骤，在该步骤中，以与通过生产装置生产的产品所固有的识别数据相关联的方式，获取从所述生产装置得到的生产数据；输出位置检索步骤，在该步骤中，判断所述识别数据是否已输出至可追溯性文件；识别数据输出步骤，在该步骤中，在通过所述输出位置检索步骤判断为所述识别数据没有被输出至所述可追溯性文件的情况下，将所述识别数据输出至所述可追溯性文件；以及生产数据输出步骤，在该步骤中，将与所述识别数据相关联的所述生产数据输出至与所述识别数据相对应的区块。
发明的效果
根据本发明，可以在可追溯性文件的生成中，减轻记录装置的处理负担。另外，记录装置不需要用于存储所收集的数据的特殊的存储区域，即可生成可追溯性文件。
附图说明
图1是表示实施方式1中的记录系统的结构的框图。
图2是表示实施方式1中的输出部的内部结构的框图。
图3是表示实施方式1中的记录装置的处理的概要的流程图。
图4是表示实施方式1中的输出部的处理的流程图。
标号的说明
1记录装置
3PLC
4生产装置
12收集部
13输出部
15可追溯性文件
100输出位置检索部
104识别数据输出部
105生产数据输出部
103伪（dummy）数据输出部
具体实施方式
实施方式1.
参照图1至4，对本发明的实施方式1进行说明。
图1是表示实施方式1中的记录系统的结构的框图。实施方式1中的记录系统具有记录装置1、计算机2、可编程逻辑控制器（PLC：Programmable Logic Controller）3、及生产装置4。记录装置1和PLC3经由内部总线5彼此连接。计算机2经由Ethernet（注册商标）等的线缆6与记录装置1连接。
生产装置4经由Ethernet（注册商标）等的线缆7与PLC3连接。在本实施方式中，生产装置4由3台生产装置4a、4b、及4c组成，通过经由各生产装置4的生产工序而生产产品。在本实施方式中，利用生产装置4a进行加工工序，利用生产装置4b进行清洁工序，利用生产装置4c进行检查工序。
PLC3按照存储在内部的程序对生产装置4进行控制。另外，PLC3每隔规定时间（例如，每隔10ms）获取并保持从各生产装置4得到的生产数据和通过生产装置4生产的产品所固有的识别数据。在本实施方式中，从生产装置4a获取的生产数据是加工压力的测量值，从生产装置4b获取的生产数据是清洁温度的测量值，从生产装置4c获取的生产数据是检查强度的测量值。另外，本实施方式中的识别数据是针对生产装置4生产的各产品而分别赋予的序列号。此外，该识别数据也可以由未图示的对识别数据进行读取的单元获取。
计算机2具有由软件构成的记录设定工具20。记录设定工具20通过由用户操作计算机2，生成记录设定数据。记录设定数据是关于记录装置1从PLC3收集的数据的内容、收集数据的条件、收集数据的定时（timing）、及可追溯性文件15的布局（layout）等设定内容的数据。此外，计算机2也可以在将记录设定数据向记录装置1发送后，断开与记录装置1的连接。
在本实施方式中，作为收集数据的条件，设定为与PLC3连接的生产装置4a、4b、及4c动作这一条件。另外，作为收集的数据的内容，设定为分别与生产装置4a、4b、及4c相对应的生产数据及生产装置4生产的各个产品的识别数据。另外，作为收集数据的定时，设定为生产装置4a、4b、及4c结束各自的生产工序的时刻。
记录装置1具有对记录装置1的动作进行控制的微型计算机等控制部10、第1存储部11、收集部12、输出部13、第2存储部14。
第1存储部11是预先设置在记录装置1内的存储单元，例如由ROM或RAM等构成。并且，第1存储部11预先存储有系统程序。控制部10通过执行在第1存储部11中存储的系统程序，实现收集部12和输出部13的动作。此外，第1存储部11在记录装置1从计算机2接收记录设定数据后，存储所接收的记录设定数据。
收集部12基于第1存储部11存储的记录设定数据，从PLC3收集生产数据及识别数据。此时，收集部12以与产品的识别数据相关联的方式获取与各生产装置4a、4b、及4c相对应的各生产数据。
输出部13基于第1存储部11存储的记录设定数据和从收集部12获取的生产数据及识别数据，生成可追溯性文件15。图2是表示实施方式1的输出部的内部结构的框图。输出部13具有输出位置检索部100、逗号输出部101、换行符输出部102、伪数据输出部103、识别数据输出部104、及生产数据输出部105。
输出位置检索部100检索并决定向可追溯性文件15内输出生产数据的位置。逗号输出部101、换行符输出部102、及伪数据输出部103，分别向可追溯性文件15输出逗号、换行符、及伪数据。识别数据输出部104将识别数据输出在可追溯性文件15的最后。生产数据输出部105在输出位置检索部100确定的输出位置输出生产数据。
第2存储部14是可拆卸地安装在记录装置1上的存储单元，例如，由“コンパクトフラッシュ”（注册商标）存储卡等构成。并且，第2存储部14具有足以存储可追溯性文件15的存储区域。本实施方式中的可追溯性文件15是将各生产数据与生产装置4和识别数据相关联而存储的逗号分隔值（CSV:Comma-Separated Values）形式的文本文件。下述表1示出本实施方式中的可追溯性文件15的布局。另外，表1示出将生成过程中的可追溯性文件15从CSV形式转换为表形式后的情况。
[表1]
Figure BDA00002482410800051
在表1的可追溯性文件15中，3行分别与[识别数据1]、[识别数据2]、及[识别数据3]相对应。同样地，3列分别与生产装置4a、生产装置4b、及生产装置4c相对应。并且，在与位于[识别数据1]行且分别与生产装置4a、生产装置4b、及生产装置4c相对应的列相当的区块，分别存储[生产数据1a]、[生产数据1b]、及[生产数据1c]。在与位于[识别数据2]行且分别与生产装置4a及生产装置b相对应的列相当的区块，分别存储[生产数据2a]及[生产数据2b]，在与生产装置4c所对应的列相当的区块存储伪数据。在与位于[识别数据3]行且与生产装置4a相对应的列相当的区块，存储[生产数据3a]，在与生产装置4b及生产装置4c各自所对应的列相当的区块存储伪数据。
下面，对实施方式1中的记录装置的处理进行说明。图3是表示实施方式1中的记录装置的处理的概要的流程图。预先通过用户操作计算机2，而使记录设定工具20生成记录设定数据。然后，如果从计算机2向记录装置1发送记录设定数据，则第1存储部11存储记录设定数据（步骤S11）。
接着，收集部12基于第1存储部11存储的记录设定数据，从PLC3获取生产数据及识别数据（步骤S12）。然后，输出部13基于在S11中第1存储部存储的记录设定数据、和在S2中收集部12获取的生产数据及识别数据，生成可追溯性文件15（步骤S13）。此外，关于S13中的输出部13的详细处理过程，在后叙述。
然后，记录装置1判断收集部12是否停止收集生产数据及识别数据（步骤S14），在收集部12未停止生产数据及识别数据的收集的情况下，返回S12。另一方面，在S14中，在收集部12停止了生产数据及识别数据的收集的情况下，结束处理。在本实施方式中，如果生产装置4的动作停止，则收集部12停止生产数据及识别数据的收集。
图4是表示实施方式1中的输出部13的处理的流程图。在这里，图4所示的输出部13的处理与图3中的S13相当。
首先，输出部13获取收集部12所获取的生产数据及识别数据（步骤S21）。其次，输出位置检索部100判断在S21中获取的识别数据是否已存储在可追溯性文件15内（步骤S22）。在步骤S22中，在判断为通过S21获取的识别数据已存储在可追溯性文件15内的情况下，接下来，输出部13进入S28。
另一方面，在步骤S22中，在输出位置检索部100判断为通过S21获取的识别数据没有存储在可追溯性文件15内的情况下，然后，换行符输出部102在可追溯性文件15的最后输出换行符（步骤S23）。由此，在可追溯性文件15的最后追加新的行。此外，在可追溯性文件15是新生成的文件而没有存储任何数据的情况下，也可以跳过S22或S23。
然后，识别数据输出部104在可追溯性文件15的最后输出通过S21获取的识别数据（步骤S24）。由此，在通过S23新追加的行的前端，追加通过S21获取的识别数据。
接着，逗号输出部101在可追溯性文件15的最后输出逗号（步骤S25）。由此，对于通过S23新追加的行，追加新的列。然后，伪数据输出部103在可追溯性文件15的最后输出伪数据（步骤S26）。由此，在通过S25新追加的列追加伪数据，从而可以确保用于在该区块存储生产数据的区域。在这里，作为伪数据，例如使用多个空格组成的字符串等使用户可以与生产数据明确地区分开来的数据。
接着，输出部13判断是否已在与位于通过S23新追加的行且分别对应于生产装置4a、4b、及4c的列相当的总计3个区块存储伪数据（步骤S27）。通过S27，在没有在总计3个区块存储伪数据的情况下，返回S25，重复S25至S26，直至在通过S23新追加的行中存储3个伪数据为止。
另一方面，在S27中，在已在通过S23新追加的行中存储3个伪数据的情况下，然后，输出位置检索部100基于通过S21获取的生产数据，确定该生产数据的输出位置（S28）。在这里，输出位置检索部100确定输出通过S21获取的生产数据的生产装置4，接下来，将与位于通过S21获取的识别数据所对应的行且对应于所确定的生产装置4的列相当的区块，确定作为该生产数据的输出位置。在这里，作为输出生产数据的生产装置4的确定方法，例如，可以在生产数据中包含生产装置4的识别信息，也可以在PLC3从生产装置4接收生产数据时，使生产数据附带生产装置4的识别信息。
然后，生产数据输出部105在通过S28确定的生产数据的输出位置，输出通过S21获取的生产数据（S29）。此时，生产数据输出部105将已存储在通过S28确定为输出位置的区块中的伪数据改写为生产数据。然后，输出部13返回S21。
根据实施方式1，可以将记录装置所收集的数据直接输出至可追溯性文件。由此，可以减轻记录装置的处理负担，并且无需设置用于存储记录装置所收集的数据的特别的存储区域。
另外，根据实施方式1，在仅变更可追溯性文件的一部分数据的情况下，可以不变更除了变更部分以外的部分的数据，而仅对变更部分的数据进行变更。由此，可以减轻记录装置的处理负担。例如，在表1所示的可追溯性文件的情况下，在获取[识别数据2]及与生产装置4c相对应的[生产数据2c]之前，利用伪数据确保用于存储其生产数据的区域。由此，在获取到[生产数据2c]时，不对其他的生产数据或识别数据的区块进行变更，即可在与[识别数据2]行、生产装置4c列相对应的区块存储[生产数据2c]。
此外，在本实施方式中，记录装置1和PLC3经由内部总线5连接，二者也可以经由Ethernet（注册商标）等线缆连接。
另外，在本实施方式中，记录装置1经由PLC3从生产装置4收集生产数据及识别数据，但并不限定于此。例如，记录装置1可以经由除了PLC以外的装置而从生产装置4收集生产数据及识别数据，也可以直接从生产装置4收集生产数据及识别数据。
另外，在本实施方式中，记录装置1的输出部13在获取到新的识别数据时，将伪数据输出至可追溯性文件，但并不限定于此。即，记录装置1的输出部13只要在获取新的识别数据之前，将伪数据输出至可追溯性文件即可。例如，也可以是输出部13预先生成在用于存储识别数据和生产数据的各个区块存储有伪数据的可追溯性文件，然后，收集部12进行识别数据和生产数据的收集。或者，也可以使第2存储部14预先存储在用于存储识别数据和生产数据的各个区块存储有伪数据的可追溯性文件，然后，收集部12进行识别数据和生产数据的收集。
另外，在本实施方式中，可追溯性文件是文本文件，但并不限定于此。例如，可追溯性文件也可以是二进制文件等。
另外，在本实施方式中，识别数据是产品固有的数据，但并不限定于此。例如，识别数据也可以是批号或批次所固有的数据。
另外，在本实施方式中，第1存储部11是预先内置在记录装置1中的存储单元，第2存储部14是可拆卸地安装在记录装置1上的存储单元，但并不限定于此。例如，也可以是第1存储部11是可拆卸地安装在记录装置1上的存储单元，而第2存储部14是预先内置在记录装置1中的存储单元。

Claims (9)

1.一种记录装置，其特征在于，具有：
收集部，其以与通过生产装置生产的产品所固有的识别数据相关联的方式获取从所述生产装置得到的生产数据；以及
输出部，其将所述收集部获取的所述识别数据输出至可追溯性文件，并且，将所述收集部获取的所述生产数据输出至所述可追溯性文件的与所述生产数据所关联的所述识别数据相对应的区块。
2.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于，
具有第1存储部，其存储与所述生产数据的内容、获取所述生产数据的条件、或获取所述生产数据的定时的设定内容相关的第1设定数据，
所述收集部基于所述第1设定数据，获取所述生产数据及所述识别数据。
3.根据权利要求1或2所述的记录装置，其特征在于，
具有第2存储部，其存储与所述可追溯性文件的布局的设定内容相关的第2设定数据，
所述输出部基于所述第2设定数据，将所述生产数据及所述识别数据输出至所述可追溯性文件。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的记录装置，其特征在于，
所述输出部具有：
输出位置检索部，其判断所述识别数据是否已输出至所述可追溯性文件；
识别数据输出部，其在所述输出位置检索部判断为所述识别数据没有被输出至所述可追溯性文件的情况下，将所述识别数据输出至所述可追溯性文件；以及
生产数据输出部，其将与所述识别数据相关联的所述生产数据输出至与所述识别数据相对应的区块。
5.根据权利要求4所述的记录装置，其特征在于，
所述输出部具有伪数据输出部，该伪数据输出部将伪数据输出至所述可追溯性文件的与所述识别数据相对应的区块，
所述生产数据输出部在与所述识别数据相对应的区块，将所述伪数据改写为与所述识别数据相关联的所述生产数据。
6.根据权利要求4所述的记录装置，其特征在于，
在所述可追溯性文件中，在用于存储所述生产数据及所述识别数据的各个区块，预先存储有伪数据，
所述生产数据输出部在与所述识别数据相对应的区块，将所述伪数据改写为与所述识别数据相关联的所述生产数据。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的记录装置，其特征在于，
所述可追溯性文件是文本文件或二进制文件。
8.一种记录系统，其特征在于，具有：
外部装置，其以与通过生产装置生产的产品所固有的识别数据相关联的方式，获取从所述生产装置得到的生产数据；以及
权利要求1至7中任一项所述的记录装置，其基于规定的设定内容，从所述外部装置获取所述生产数据及所述识别数据的全部或一部分。
9.一种记录装置的控制方法，其特征在于，具有：
收集步骤，在该步骤中，以与通过生产装置生产的产品所固有的识别数据相关联的方式，获取从所述生产装置得到的生产数据；
输出位置检索步骤，在该步骤中，判断所述识别数据是否已输出至可追溯性文件；
识别数据输出步骤，在该步骤中，在通过所述输出位置检索步骤判断为所述识别数据没有被输出至所述可追溯性文件的情况下，将所述识别数据输出至所述可追溯性文件；以及
生产数据输出步骤，在该步骤中，将与所述识别数据相关联的所述生产数据输出至与所述识别数据相对应的区块。
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