CN102898063B - 一种液态复合型水泥助磨剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液态复合型水泥助磨剂的制备方法，主要工艺过程是将硝酸镧、硝酸锆、200目石墨粉、聚丙烯酰胺、聚氧乙烯酰胺、六偏磷酸钠、纯净水以上各组份依次加入反应器中，加热混合搅拌制备成液态复合型水泥助磨剂；液态复合型水泥助磨剂的使用，使得水泥生产过程中，生料粉磨工段的吨水泥电耗降低了4～8度；液态复合型水泥助磨剂还具有计量准确，贮存和使用方便的优点。

Description

一种液态复合型水泥助磨剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种液态复合型水泥助磨剂的制备方法；特别指水泥生产过程中，用于生料粉磨工段的液态复合型助磨剂的制备方法。
背景技术
目前国内新型干法水泥生产过程中，生料粉磨工段的电耗较之国外先进水平，仍有一定的差距，所以在选用新型磨机的同时，通过添加专用助磨剂来提高磨机的研磨效率，降低电耗，是一个重要的研究发展方向。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水泥生产过程中，用于生料粉磨工段的液态复合型水泥助磨剂的制备方法，这种液态复合型助磨剂有硝酸镧、硝酸锆、200目石墨粉、聚丙烯酰胺、聚氧乙烯酰胺、六偏磷酸钠、纯净水复合制备而成，使用时的添加量为研磨粉状物料量的0.005％～0.015％。
本发明要解决的技术问题由如下方案来实现：一种液态复合型水泥助磨剂的制备方法，其特征是：组成液态复合型水泥助磨剂的各组份按重量百分比为：硝酸镧1％～3％、硝酸锆1％～3％、200目石墨粉5％～10％、聚丙烯酰胺0.5％～1％、聚氧乙烯酰胺0.5％～1％、六偏磷酸钠2％～6％、纯净水76％～90％，制备过程如下：按比例定量称取各组份加入反应器中，加热升温至40℃～60℃，搅拌30分钟～50分钟后，降温至室温出料包装即为液态复合型水泥助磨剂。
本发明的优点是：液态复合型水泥助磨剂的使用，使得水泥生产过程中，生料粉磨工段的吨水泥电耗降低了4～8度；液态复合型水泥助磨剂还具有计量准确，贮存和使用方便的优点。
附图说明
图1是液态复合型水泥助磨剂制备工艺流程示意图
具体实施方式
实施例1：以制备100kg液态复合型水泥助磨剂为例，称取硝酸镧1kg、硝酸锆1kg、200目石墨粉5kg、聚丙烯酰胺0.5kg、聚氧乙烯酰胺0.5kg、六偏磷酸钠2kg、纯净水90kg，依次加入反应器中，开动搅拌，加热升温至40℃，搅拌30分钟后降温至室温后出料包装。
实施例2：以制备100kg液态复合型水泥助磨剂为例，称取硝酸镧2kg、硝酸锆2kg、200目石墨粉7.5kg、聚丙烯酰胺0.75kg、聚氧乙烯酰胺0.75kg、六偏磷酸钠4kg、纯净水83kg，依次加入反应器中，开动搅拌，加热升温至50℃，搅拌40分钟后降温至室温后出料包装。
实施例2：以制备100kg液态复合型水泥助磨剂为例，称取硝酸镧3kg、硝酸锆3kg、200目石墨粉10kg、聚丙烯酰胺1kg、聚氧乙烯酰胺1kg、六偏磷酸钠6kg、纯净水76kg，依次加入反应器中，开动搅拌，加热升温至60℃，搅拌50分钟后降温至室温后出料包装。

Claims (1)

1.一种液态复合型水泥助磨剂的制备方法，其特征是：液态复合型水泥助磨剂的各组份按重量百分比为：硝酸镧1％～3％、硝酸锆1％～3％、200目石墨粉5％～10％、聚丙烯酰胺0.5％～1％、聚氧乙烯酰胺0.5％～1％、六偏磷酸钠2％～6％、纯净水76％～90％；制备过程如下：按比例定量称取各组份加入反应器中，加热升温至40℃～60℃，搅拌30分钟～50分钟后，降温至室温出料包装即为液态复合型水泥助磨剂。
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Denomination of invention: Method for preparing liquid composite cement grinding aid

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