CN102965077B - 一种粉体矿粉添加剂 - Google Patents
一种粉体矿粉添加剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102965077B CN102965077B CN201210479962.0A CN201210479962A CN102965077B CN 102965077 B CN102965077 B CN 102965077B CN 201210479962 A CN201210479962 A CN 201210479962A CN 102965077 B CN102965077 B CN 102965077B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- additive
- powdered ore
- breeze
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种粉体矿粉添加剂,以重量计,包括水性高分子5-20%,糠醛渣10-40%,没食子酸0.5-1.5%和粉煤灰50-80%。水性高分子采用醋酸乙烯酯和马来酸酐单酯为聚合单体,水为反应介质,经自由基聚合而成。本发明具有显著的助磨效果,能够提高磨机产量20%左右,同时有效激发矿粉活性,提高矿粉28天活性指数10%左右。
Description
技术领域
本发明涉及一种对矿渣进行粉磨时添加的添加剂,特别是涉及一种提高磨机产量,激发矿粉活性的一种粉体添加剂。
背景技术
矿粉是粒化高炉矿粉粉的简称,是钢铁工业的一种副产物,为了变废为宝并减少环境污染,矿粉得到越多越多的关注并逐渐成为混凝土和水泥的重要原材料之一。掺有矿粉的混凝土由于具有水化热低、后期强度高、密实性好、抗收缩性好等特点,被国家建设部确定为建筑业十项新技术之一。但是矿粉易磨性很差,细颗粒易结团,粉磨过程中需要消耗大量的能量和生产时间。目前国内外厂家通常使用助磨剂来提高粉磨效果,常见的助磨剂配方组成主要有三乙醇胺、水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠、氯化钠、有机硅等。这些助磨剂在使用过程中其不足逐渐显现出来,如各种无机盐给水泥和混凝土的耐久性带来很大的安全隐患;液体助磨剂价格昂贵、掺量小,矿粉质量波动大、效果不佳;常用助磨剂效果单一很少兼顾优异的助磨性和良好的活性激发效果;而合成一种助磨效果好的高分子助磨材料更不多见。
因此具备低成本和安全环保特点,同时具有优异助磨和活性激发复合性能的矿粉添加剂将是未来的发展方向。
发明内容
技术问题:为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种矿粉添加剂,有效提高矿粉粉磨台时产量的同时,激发矿粉活性,实现节能减排。
技术方案:本发明的一种粉体矿粉添加剂以重量计包括:
水性高分子:5~20%,
糠醛渣: 10~40%,
没食子酸: 0.5~1.5%,
粉煤灰: 50~80%。
所述的糠醛渣是以玉米芯为原料硫酸法生产糠醛的剩余废渣。
所述的水性高分子以质量计,制备工艺包括:
1)取4份双氧水与8份水溶解完全,标记溶液Ⅰ;
2)取3份吊白块与10份水溶解完全,标记溶液Ⅱ;
3)在反应釜中加入22份水,然后分别加入26份单体A和26份单体B,开动搅拌;
4)升温至45-50°C,同时滴加溶液Ⅰ、溶液Ⅱ和10份醋酸乙烯酯,控制反应温度在50-52度,滴加时间为3-4小时,反应完全后,降温至28°C~33°C,出料,其中固含量60%~70%;
有益效果:与现有技术相比,本发明具有下列优点:
1:本发明合成一种新型矿粉添加剂材料即水性高分子材料,成本低、无污染,经试验证明使用本发明的矿粉添加剂可以提高磨机台时产量20%左右。
2:本发明选择糠醛渣,没食子酸、水性高分子作为活性组分,粉煤灰为载体,从根本上避免了常规矿粉添加剂中因为使用无机盐组份而产生的水泥和混凝土耐久性问题,产品质量更稳定,使用更安全。
3:本发明中使用没食子酸与糠醛渣产生了意想不到的效果,有效激发矿粉活性,提高矿粉28天活性指数10%左右。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实例1:一种粉体矿粉添加剂,各组分配比如下:(按重量份)
水性高分子:8
糠醛渣:26
没食子酸:1
粉煤灰:65
该粉体矿粉添加剂的制备过程如下:
在搅拌机中加入粉煤灰,然后依次加入糠醛渣、没食子酸、水性高分子,搅拌5分钟,得到矿粉添加剂。
实例2:一种粉体矿粉添加剂,各组分配比如下:(按重量份)
水性高分子:12
糠醛渣:20
没食子酸:0.8
粉煤灰:67.2
该粉体矿粉添加剂的制备过程如下:
在搅拌机中加入粉煤灰,然后依次加入糠醛渣、没食子酸、水性高分子,搅拌5分钟,得到矿粉添加剂。
实例3:一种粉体矿粉添加剂,各组分配比如下:(按重量份)
水性高分子:20
糠醛渣:10
没食子酸:1.5
粉煤灰:78
该粉体矿粉添加剂的制备过程如下:
在搅拌机中加入粉煤灰,然后依次加入糠醛渣、没食子酸、水性高分子,搅拌5分钟,得到矿粉添加剂。
粉体矿粉添加剂的效果如下表所示:
Claims (2)
2.根据权利要求1所述的一种粉体矿粉添加剂,其特征是所述的糠醛渣是以玉米芯为原料硫酸法生产糠醛的剩余废渣。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210479962.0A CN102965077B (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种粉体矿粉添加剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210479962.0A CN102965077B (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种粉体矿粉添加剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102965077A CN102965077A (zh) | 2013-03-13 |
CN102965077B true CN102965077B (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=47795514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210479962.0A Expired - Fee Related CN102965077B (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种粉体矿粉添加剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102965077B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104630455A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-20 | 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 | 一种锰矿粉烧结工艺 |
CN104630454A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-20 | 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 | 一种磷矿粉烧结工艺 |
CN104630460A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-20 | 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 | 一种制备铁矿粉的烧结方法 |
CN104630452A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-20 | 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 | 一种制备硼矿粉的烧结方法 |
CN104909603B (zh) * | 2015-05-19 | 2017-02-01 | 东南大学 | 砌筑水泥用水泥助磨剂 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2006330287B2 (en) * | 2005-12-27 | 2013-01-24 | Nof Corporation | Additive for cement composition containing fly ash and cement composition |
CN100375654C (zh) * | 2006-03-30 | 2008-03-19 | 武汉理工大学 | 硬质微粉缓释助磨剂 |
CN101182149A (zh) * | 2007-11-19 | 2008-05-21 | 李军 | 含聚羧酸系的复合活化水泥增强助磨剂及其制法 |
WO2010062484A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-06-03 | W.R. Grace & Co. -Conn. | Grinding aid with spent molasses concentrates |
US20100286312A1 (en) * | 2009-05-06 | 2010-11-11 | Boral Material Technologies Inc. | Amine Sacrificial Agents and Methods and Products Using Same |
CN102134300B (zh) * | 2011-01-21 | 2012-11-21 | 福建科之杰新材料有限公司 | 一种功能化可调两性聚羧酸系水泥助磨剂的制备方法 |
-
2012
- 2012-11-23 CN CN201210479962.0A patent/CN102965077B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102965077A (zh) | 2013-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101428985B (zh) | 一种复合助磨剂及其制备方法以及其应用 | |
CN102965077B (zh) | 一种粉体矿粉添加剂 | |
CN102745917B (zh) | 一种矿渣立磨助磨活化剂及其复配方法 | |
CN111302708B (zh) | 一种大体量锂渣废弃物综合利用技术及其实现方法 | |
CN103274632B (zh) | 增强型水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN103113036B (zh) | 一种改性脂肪族高效减水剂及其制备方法 | |
CN102531452A (zh) | 一种抗蚀防裂增强剂组合物及其制备方法 | |
CN102730996A (zh) | 一种单组分碱激发水泥的制备及其使用方法 | |
CN104556921A (zh) | 一种利用镍渣粉和粉煤灰复掺制备混凝土的方法 | |
CN102838313A (zh) | 聚羧酸系高分子合成型水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN102060461B (zh) | 一种水泥复合助磨剂及其制备方法 | |
CN102584075A (zh) | 一种高效活化水泥助磨剂 | |
CN103664040B (zh) | 一种多元共聚物水泥助磨剂及制备方法 | |
CN104710310B (zh) | O-马来酰基乳酸酯化合物及其制备方法和在聚羧酸减水剂合成中的应用 | |
CN105542092B (zh) | 常温合成缓释型高保坍聚羧酸减水剂的方法 | |
CN101948268B (zh) | 复合型水泥助磨增强剂 | |
CN102776047A (zh) | 一种粘结剂及基于该粘结剂的钙基工业粉体成型方法 | |
CN104446363A (zh) | 一种碳酸锰渣制备陶粒的方法 | |
CN103570269B (zh) | 一种矿渣液体复合助磨剂及其制备方法 | |
CN103332875B (zh) | 一种工业副产石膏基复合胶凝材料及其制备方法 | |
CN104355562A (zh) | 一种水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN104129935A (zh) | 一种改性玻璃尾砂水泥基辅助性胶凝材料及其制备方法 | |
CN105154007A (zh) | 一种矿渣助磨剂母液的制备方法及使用方法 | |
CN103011653B (zh) | 聚甘油水泥助磨剂制备工艺 | |
CN104028537B (zh) | 酸化后的电石渣 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20161123 |