CN102876071A - 一种红色活性染料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红色活性染料及其制备方法,该红色活性染料具有如下式的结构式:
Description
技术领域
本发明涉及一种棉用活性染料,尤其是涉及一种可喷墨印花用的红色活性染料及其制备方法。
背景技术
喷墨印花染料上染过程是以分子状态扩散到纤维中去的,要求染料本身有较强的水溶性和良好的固色率,而活性染料是一种水溶性染料,色谱齐全,颜色鲜艳,是用于配制喷墨印花染料的重要色度材料,从染料的发展趋势来看,活性染料优异的水溶性和高固色率满足环保要求,符合纺织品印花要求,因此本发明所要解决的技术问题是:提供一个能满足数码喷墨印花墨水各项性能要求的活性染料,可作为三原色之一的红色使用的一氯均三嗪型活性染料,尤其适合于轧染,而且色泽艳丽,固色率高,水溶性好,成本低廉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种可作为三原色之一的红色使用的一氯均三嗪型活性染料,尤其适合于轧染,而且色泽艳丽,固色率高,水溶性好,成本低廉。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种红色活性染料,该红色活性染料具有如式(I)的结构式:
本发明还提供了一种上述活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、苯胺-2,5-双磺酸与三聚氯氰缩合
苯胺-2,5-双磺酸溶液制备:取苯胺-2,5-双磺酸加水稀释,调节pH=7-7.2,搅拌全溶后加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌,得苯胺-2,5-双磺酸溶液,备缩合;
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、冰磨助剂,搅拌均匀后加入三聚氯氰搅拌打浆,至反应釜中无明显颗粒后快速加入苯胺-2,5-双磺酸溶液,调节pH=6.5-7,温度小于5℃,反应至TLC检测反应釜中无苯胺-2,5-双磺酸剩余后,即得一缩液,备二次缩合;
b、二次缩合
将H酸固体料加入步骤a反应釜的一缩液中,调pH至3.5-4,缓慢升温至30-35℃,反应过程中严格控制pH=3.5-4,TLC检测基本无H酸剩余后升温至40℃,保温反应,反应完毕,得二缩液,备偶合用;
c、重氮化反应:
向反应釜中加入K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液,反应过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
d、偶合反应:
将步骤 b所得二缩液加入到步骤c所得重氮液中,调pH=7-7.5进行偶合反应,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐剩余,偶合过程结束;即制得结构式(I)红色活性染料。
优选地, 上述方法还包括如下步骤:
e、去除不溶物:
将d 步骤中产物加入到固液分离器中,进行分离,去除废渣,收集滤液于储罐中;
f、调整色光和强度:
将e步骤所得物料染色,再根据染色结果进行色光、强度调整;
g、干燥:
将f步骤所得色液加入到料液预热器中,调整进口温度210℃,以95-100℃的出口温度进行喷雾干燥,得最终产品。
本发明还提供了一种上述活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、H酸与三聚氯氰缩合
H酸溶液制备:取H酸加水稀释,调节pH=7-7.2搅拌全溶后,加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌,得H酸溶液,备缩合;
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、冰磨助剂,搅拌均匀后加入三聚氯氰搅拌打浆,至反应釜中无明显颗粒后,滴加加入H酸溶液,调节pH=2-2.5,温度小于5℃,反应至TLC检测反应釜中无H酸剩余后,得一缩液,备二次缩合;
b、苯胺-2,5-双磺酸二次缩合
将苯胺-2,5-双磺酸固体料加入步骤a反应釜的一缩液中,调pH至6.5-7.0,缓慢升温至30-35℃,反应过程中严格控制pH=6.7-7.0,TLC检测基本无苯胺-2,5-双磺酸剩余后升温至40℃,保温反应,反应完毕,降温,得二缩液,备偶合用;
c、重氮化反应:
向反应釜中加入K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液,反应过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后用氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
d、偶合反应:
将步骤b所得二缩液加入步骤c所得重氮液中,调pH=7-7.5进行偶合反应,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐剩余,偶合过程结束;即制得结构式(I)红色活性染料。
优选地, 上述方法还包括如下步骤:
e、去除不溶物:
将d 步骤中产物加入到固液分离器中,进行分离,去除废渣,收集滤液于储罐中;
f、调整色光和强度:
将e步骤所得物料染色,再根据染色结果进行色光、强度调整;
g、干燥:
将f步骤所得色液加入到料液预热器中,调整进口温度210℃,以95-100℃的出口温度进行喷雾干燥,得最终产品。
本发明还提供了一种上述活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、H酸与三聚氯氰缩合
H酸溶液制备:取H酸加水稀释,调节pH=7-7.2搅拌全溶后,加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌,得H酸溶液,备缩合;
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、冰磨助剂,搅拌均匀后加入三聚氯氰搅拌打浆,至反应釜中无明显颗粒后滴加加入H酸溶液,调节pH=2-2.5,温度小于5℃,反应至TLC检测反应釜中无H酸剩余;得一缩液;
b、重氮化反应:
向反应釜中加入K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液,反应过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
c、偶合反应:
将步骤a所得一缩液加入到步骤b所得重氮液中,调pH=6-6.5进行偶合反应,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐剩余,得偶合液,偶合过程结束;
d、苯胺-2,5-双磺酸二次缩合
将苯胺-2,5-双磺酸固体料加入步骤c反应釜的偶合液中,调pH至6.5-7,缓慢升温至30-35℃,反应过程中以Na2CO3水溶液严格控制pH=7.0-7.2,TLC检测基本无苯胺-2,5-双磺酸剩余后升温至40℃,保温反应,反应完毕,降温,即得到结构式(I)红色活性染料。
优选地, 上述方法还包括如下步骤:
e、去除不溶物:
将d 步骤中产物加入到固液分离器中,进行分离,去除废渣,收集滤液于储罐中;
f、调整色光和强度:
将e步骤所得物料染色,再根据染色结果进行色光、强度调整;
g、干燥:
将f步骤所得色液加入到料液预热器中,调整进口温度210℃,以95-100℃的出口温度进行喷雾干燥,得最终产品。
本发明还提供了一种上述活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、重氮化反应:
向反应釜中加入K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液,反应过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
b、偶合反应:
H酸溶液制备:取H酸加水稀释,调节pH=7-7.2搅拌全溶后加入,搅拌均匀后,得H酸溶液;备偶合;
将步骤a重氮液滴入H酸溶液中,过程控制pH=7.3-7.5,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐,偶合完毕备缩合,得偶合液;
c、苯胺-2,5-双磺酸一次缩合
苯胺-2,5-双磺酸溶液制备:取苯胺-2,5-双磺酸加水稀释,调节pH=7-7.2搅拌全溶后加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌备缩合。
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、冰磨助剂,搅拌均匀后加入三聚氯氰搅拌打浆,至反应釜中无明显颗粒后快速加入苯胺-2,5-双磺酸溶液,调节pH=6.5-6.7,温度小于5℃,反应至TLC检测反应釜中无苯胺-2,5-双磺酸剩余后,得一缩液,备二次缩合;
d、二次缩合
将步骤b所得的偶合液加入步骤c所得的一缩液中,调pH至4.5-5,缓慢升温至30-35℃,反应过程中严格控制pH=7.0-7.2,TLC检测基本无苯胺-2,5-双磺酸一缩物和偶合物剩余后升温至40℃,保温反应,反应完毕,即制得结构式(I)红色活性染料。
优选地, 上述方法还包括如下步骤:
e、去除不溶物:
将d 步骤中产物加入到固液分离器中,进行分离,去除废渣,收集滤液于储罐中;
f、调整色光和强度:
将e步骤所得物料染色,再根据染色结果进行色光、强度调整;
g、干燥:
将f步骤所得色液加入到料液预热器中,调整进口温度210℃,以95-100℃的出口温度进行喷雾干燥,得最终产品。
上述步骤中,所述冰磨助剂的体积百分比组成为二氧六环30%,三乙醇胺30%,氯仿30%,乙酸10%。
本发明还提供了上述结构式(I)红色活性染料在喷墨印花墨水中的应用。
本发明还提供了上述结构式(I)红色活性染料在棉纤维染色中的应用。
本发明还保护了一种红色活性染料组合物,该组合物包括结构式(I)红色活性染料。
上述描述中,用到的物质的结构式如下所述:
三聚氯氰,结构是为
苯胺-2,5-双磺酸,结构为:
2,4-二氨基苯磺酸钠,结构式为:
K酸,结构为:
H酸,结构为:
本发明所具有的有益效果:
本发明制得的活性染料色泽艳丽,各项湿牢度性能优异,使用方便,实用性强,且该活性染料的制备方法,减少环境污染,满足喷墨印花使用,而且所需原料成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种红色活性染料,该红色活性染料具有如式(I)的结构式:
式(I)的结构式红色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、苯胺-2,5-双磺酸与三聚氯氰缩合
苯胺-2,5-双磺酸溶液制备:取25.3份苯胺-2,5-双磺酸加水稀释至10%质量浓度,调节pH=7-7.2,搅拌全溶后加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌,得苯胺-2,5-双磺酸溶液,备缩合;
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、少量的冰磨助剂,搅拌均匀后加入18.7份的三聚氯氰搅拌打浆10分钟,至反应釜中无明显颗粒后快速加入苯胺-2,5-双磺酸溶液,用Na2CO3溶液调节pH=6.5-6.7,温度小于5℃,反应5小时至终点,TLC检测反应釜中无苯胺-2,5-双磺酸剩余后,得一缩液,备二次缩合;
b、H酸二次缩合
将17.6份的H酸固体料加入步骤a反应釜一缩液中,用NaHCO3水溶液调pH至3.5-4左右,缓慢升温至30-35℃,反应2.5小时,过程中以NaHCO3水溶液严格控制pH=3.5-4,TLC检测基本无H酸剩余后升温至40℃,保温反应30分钟,反应完毕,得二缩液,备偶合用;
c、重氮化反应:
向反应釜中加入38.3份K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液(30质量%)23.7份,反应2小时,过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后用氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
d、偶合反应:
将步骤b所得二缩液加入步骤c所得的重氮液中,调pH=7-7.5进行偶合反应,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐剩余,偶合过程结束;即得到结构式(I)红色活性染料。
e、去除不溶物:
将d 步骤中产物加入到固液分离器中,进行分离,去除废渣,收集滤液于储罐中;
f、调整色光和强度:
将e步骤物料染色,再根据染色结果进行色光、强度调整;
g、干燥:
将f步骤的色液加入到料液预热器中,调整进口温度210℃,以95-100℃的出口温度进行喷雾干燥,得最终产品。
实施例2
一种红色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
该红色活性染料具有如式(I)的结构式:
a、H酸与三聚氯氰缩合
H酸溶液制备:取17.3份H酸加水稀释至10%质量浓度,调节pH=7-7.2搅拌全溶后加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌,得H酸溶液,备缩合;
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、少量的冰磨助剂,搅拌均匀后加入18.7份的三聚氯氰搅拌打浆10分钟,至反应釜中无明显颗粒后,滴加加入H酸溶液,用NaHCO3溶液调节pH=2-2.5,温度小于5℃,反应3小时至终点,TLC检测反应釜中无H酸剩余后,得一缩液,备二次缩合。
b、苯胺-2,5-双磺酸二次缩合
将25.3份的苯胺-2,5-双磺酸固体料加入步骤a反应釜的一缩液中,用Na2CO3水溶液调pH至6.5-7.0左右,缓慢升温至30-35℃,反应2小时,过程中以Na2CO3水溶液严格控制pH=6.7-7.0,TLC检测基本无苯胺-2,5-双磺酸剩余后升温至40℃,保温反应1小时,反应完毕,降温,得二缩液,备偶合用;
c、重氮化反应:
向反应釜中加入38.3份K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液(30质量%)23.7份,反应2小时,过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后用氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
d、偶合反应:
将步骤b所得二缩液加入步骤c所得重氮液中,调pH=7-7.5进行偶合反应,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐剩余,偶合过程结束;即得到结构式(I)红色活性染料。
e、去除不溶物:
将d 步骤中产物加入到固液分离器中,进行分离,去除废渣,收集滤液于储罐中;
f、调整色光和强度:
将e步骤物料染色,再根据染色结果进行色光、强度调整;
g、干燥:
将f步骤的色液加入到料液预热器中,调整进口温度210℃,以95-100℃的出口温度进行喷雾干燥,得最终产品。
实施例3
一种红色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
该红色活性染料具有如式(I)的结构式:
a、H酸与三聚氯氰缩合
H酸溶液制备:取17.3份H酸加水稀释至10%质量浓度,调节pH=7-7.2搅拌全溶后,加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌,得H酸溶液,备缩合;
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、少量的冰磨助剂,搅拌均匀后加入18.7份的三聚氯氰搅拌打浆10分钟,至反应釜中无明显颗粒后滴加加入H酸溶液,用NaHCO3溶液调节pH=2-2.5,温度小于5℃,反应3小时至终点,TLC检测反应釜中无H酸剩余;得一缩液;
b、重氮化反应:
向反应釜中加入38.3份K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液(30重量%)23.7份,反应2小时,过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后用氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
c、偶合反应:
将步骤a所得一缩液加入到步骤b所得重氮液中,调pH=6-6.5进行偶合反应,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐剩余,得偶合液,偶合过程结束;
d、苯胺-2,5双磺酸二次缩合
将25.3份的苯胺-2,5-双磺酸固体料加入步骤c反应釜的偶合液中,Na2CO3水溶液调pH至6.5-7左右,缓慢升温至30-35℃,反应2小时,过程中以Na2CO3水溶液严格控制pH=7.0-7.2,TLC检测基本无苯胺-2,5-双磺酸剩余后升温至40℃,保温反应1小时,反应完毕,降温,即得到结构式(I)红色活性染料。
e、去除不溶物:
将d 步骤中产物加入到固液分离器中,进行分离,去除废渣,收集滤液于储罐中;
f、调整色光和强度:
将e步骤物料染色,再根据染色结果进行色光、强度调整;
g、干燥:
将f步骤的色液加入到料液预热器中,调整进口温度210℃,以95-100℃的出口温度进行喷雾干燥,得最终产品。
实施例4
一种红色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
该红色活性染料具有如式(I)的结构式:
a、重氮化反应:
向反应釜中加入38.3份K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液(30重量%)23.7份,反应2小时,过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合。
b、偶合反应:
H酸溶液制备:取17.3份H酸加水稀释至10%质量浓度,调节pH=7-7.2搅拌全溶后加入,搅拌均匀后,得H酸溶液;备偶合。
将步骤a中重氮液滴入H酸溶液中过程控制pH=7.3-7.5,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐,偶合完毕备缩合,得偶合液。
c、苯胺-2,5-双磺酸一次缩合
苯胺-2,5-双磺酸溶液制备:取25.3份苯胺-2,5-双磺酸加水稀释至10%质量浓度,调节pH=7-7.2搅拌全溶后加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌备缩合。
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、少量的冰磨助剂,搅拌均匀后加入18.7份的三聚氯氰搅拌打浆10分钟,至反应釜中无明显颗粒后快速加入苯胺-2,5-双磺酸溶液,用Na2CO3溶液调节pH=6.5-6.7,温度小于5℃,反应5小时至终点,TLC检测反应釜中无苯胺-2,5-双磺酸剩余后,得一缩液,备二次缩合。
d、二次缩合
将步骤b所得的偶合液加入步骤c所得的一缩液中,Na2CO3水溶液调pH至4.5-5左右,缓慢升温至30-35℃,反应2小时,过程中以Na2CO3水溶液严格控制pH=7.0-7.2,TLC检测基本无苯胺-2,5-双磺酸一缩物和偶合物剩余后升温至40℃,保温反应1小时,反应完毕,即得到结构式(I)红色活性染料。
e、去除不溶物:
将d 步骤中产物加入到固液分离器中,进行分离,去除废渣,收集滤液于储罐中;
f、调整色光和强度:
将e步骤物料染色,再根据染色结果进行色光、强度调整;
g、干燥:
将f步骤的色液加入到料液预热器中,调整进口温度210℃,以95-100℃的出口温度进行喷雾干燥,得最终产品。
实施例制备的红色活性染料的染棉(轧染)的应用性能如下:
本发明实施例所涉及的份数为重量份数。
本发明的染料和染料制备方法已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料、工艺条件等环节来实现本发明,其相关改变都没有脱离本发明的内容,所有类似的替换和变更对于本领域技术人员来说是显而易见的,都被视为包括在本发明的范围之内。
Claims (5)
2.权利要求1所述活性染料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、苯胺-2,5-双磺酸与三聚氯氰缩合
苯胺-2,5-双磺酸溶液制备:取苯胺-2,5-双磺酸加水稀释,调节pH=7-7.2,搅拌全溶后加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌,得苯胺-2,5-双磺酸溶液,备缩合;
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、冰磨助剂,搅拌均匀后加入三聚氯氰搅拌打浆,至反应釜中无明显颗粒后快速加入苯胺-2,5-双磺酸溶液,调节pH=6.5-7,温度小于5℃,反应至TLC检测反应釜中无苯胺-2,5-双磺酸剩余后,即得一缩液,备二次缩合;
b、二次缩合
将H酸固体料加入步骤a反应釜的一缩液中,调pH至3.5-4,缓慢升温至30-35℃,反应过程中严格控制pH=3.5-4,TLC检测基本无H酸剩余后升温至40℃,保温反应,反应完毕,得二缩液,备偶合用;
c、重氮化反应:
向反应釜中加入K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液,反应过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
d、偶合反应:
将步骤 b所得二缩液加入到步骤c所得重氮液中,调pH=7-7.5进行偶合反应,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐剩余,偶合过程结束;即制得结构式(I)红色活性染料。
3.权利要求1所述活性染料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、H酸与三聚氯氰缩合
H酸溶液制备:取H酸加水稀释,调节pH=7-7.2搅拌全溶后,加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌,得H酸溶液,备缩合;
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、冰磨助剂,搅拌均匀后加入三聚氯氰搅拌打浆,至反应釜中无明显颗粒后,滴加加入H酸溶液,调节pH=2-2.5,温度小于5℃,反应至TLC检测反应釜中无H酸剩余后,得一缩液,备二次缩合;
b、苯胺-2,5-双磺酸二次缩合
将苯胺-2,5-双磺酸固体料加入步骤a反应釜的一缩液中,调pH至6.5-7.0,缓慢升温至30-35℃,反应过程中严格控制pH=6.7-7.0,TLC检测基本无苯胺-2,5-双磺酸剩余后升温至40℃,保温反应,反应完毕,降温,得二缩液,备偶合用;
c、重氮化反应:
向反应釜中加入K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液,反应过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后用氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
d、偶合反应:
将步骤b所得二缩液加入步骤c所得重氮液中,调pH=7-7.5进行偶合反应,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐剩余,偶合过程结束;即制得结构式(I)红色活性染料。
4.权利要求1所述活性染料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、H酸与三聚氯氰缩合
H酸溶液制备:取H酸加水稀释,调节pH=7-7.2搅拌全溶后,加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌,得H酸溶液,备缩合;
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、冰磨助剂,搅拌均匀后加入三聚氯氰搅拌打浆,至反应釜中无明显颗粒后滴加加入H酸溶液,调节pH=2-2.5,温度小于5℃,反应至TLC检测反应釜中无H酸剩余;得一缩液;
b、重氮化反应:
向反应釜中加入K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液,反应过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合;
c、偶合反应:
将步骤a所得一缩液加入到步骤b所得重氮液中,调pH=6-6.5进行偶合反应,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐剩余,得偶合液,偶合过程结束;
d、苯胺-2,5-双磺酸二次缩合
将苯胺-2,5-双磺酸固体料加入步骤c反应釜的偶合液中,调pH至6.5-7,缓慢升温至30-35℃,反应过程中以Na2CO3水溶液严格控制pH=7.0-7.2,TLC检测基本无苯胺-2,5-双磺酸剩余后升温至40℃,保温反应,反应完毕,降温,即得到结构式(I)红色活性染料。
5.权利要求1所述活性染料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、重氮化反应:
向反应釜中加入K酸,加入冰水,温度小于5℃进行重氮化反应,快速加入亚硝酸钠溶液,反应过程中以淀粉KI试纸控制反应釜中NaNO2微过量,反应完毕后氨基磺酸去除过量的NaNO2,得重氮液,备偶合。
b、偶合反应:
H酸溶液制备:取H酸加水稀释,调节pH=7-7.2搅拌全溶后加入,搅拌均匀后,得H酸溶液;备偶合。
将步骤a重氮液滴入H酸溶液中,过程控制pH=7.3-7.5,以2,4-二氨基苯磺酸钠检测反应釜中无重氮盐,偶合完毕备缩合,得偶合液。
c、苯胺-2,5-双磺酸一次缩合
苯胺-2,5-双磺酸溶液制备:取苯胺-2,5-双磺酸加水稀释,调节pH=7-7.2搅拌全溶后加入少量碎冰,控制温度低于10℃,搅拌均匀后关闭搅拌备缩合。
一次缩合:在反应釜中加底水、碎冰、冰磨助剂,搅拌均匀后加入三聚氯氰搅拌打浆,至反应釜中无明显颗粒后快速加入苯胺-2,5-双磺酸溶液,调节pH=6.5-6.7,温度小于5℃,反应至TLC检测反应釜中无苯胺-2,5-双磺酸剩余后,得一缩液,备二次缩合。
d、二次缩合
将步骤b所得的偶合液加入步骤c所得的一缩液中,调pH至4.5-5,缓慢升温至30-35℃,反应过程中严格控制pH=7.0-7.2,TLC检测基本无苯胺-2,5-双磺酸一缩物和偶合物剩余后升温至40℃,保温反应,反应完毕,即制得结构式(I)红色活性染料。
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