CN102870860A - 一种真空贴体包装延长冷鲜调理猪肉货架期的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空贴体包装延长冷鲜调理猪肉货架期的方法,其特征是其步聚包括有选料、精修、分切、配料、滚揉、静腌、真空贴体包装、入库和分销。根据本发明制作出来的冷鲜猪肉调理品,在0-4℃生产、储存、销售,保证产品风味的稳定性,包装严密,产品卫生;方便携带;产品的货架期可延长至10天左右。包装内产品形态清晰可见,有很好的展示性。
Description
技术领域
本发明涉及一种延长冷鲜调理猪肉保质期的方法,具体说涉及一种利用真空贴体包装以延长冷鲜调理猪肉保质期的方法。
背景技术
调理肉制品又称预制肉制品是以畜禽肉为主要原料,添加适量的调味料或辅料,经适当加工,以包装或散装形式在冷冻(-18℃)或冷藏(7℃以下)条件下贮存、运输,销售,可直接食用或经简单加工、处理就可食用的肉制品。
调理肉制品不断发展演变,从传统火腿到风味火腿,从熏制肉品到炭烧食品,从西式炸鸡块到红烧肉,从披萨饼到回锅肉,调理肉制品因食用方便、附加值高、讲究营养均衡、包装精美和小容量化而深受消费者喜爱,生产量和消费量与日俱增,现已成为国内城市人群和发达国家消费的主要肉制品品种。
市场上的冷鲜调理猪肉一般采用普通PE袋包装,然后在柜台拆袋放在铁盘内销售,还有一种方法是将调理后的猪肉放在托盘内(充气或不充气)销售,这两种方式各有优劣,第一种方法包装简单,成本低,但是销售过程容易被污染,产品保质期短;第二种方法采用托盘包装,产品相对独立,但是在运输过程中,调理产品容易与封膜接触,造成膜被调理液沾染,产品卖相差。还有以冷冻形式销售的调理品,消费者在食用时需要解冻,影响产品的风味。
所以目前我国调理肉制品还是主要以速冻调理肉制品为主,而货架期短则是调理肉制品发展的主要制约瓶颈。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种真空贴体包装延长冷鲜调理猪肉货架期的方法,具有免洗、免调理,产品营养流失少,风味保持好的特点。
本发明采用的技术方案如下:
一种真空贴体包装延长冷鲜调理猪肉货架期的方法,其特征是其步聚包括有选料、精修、分切、配料、滚揉、静腌、真空贴体包装、入库和分销,
所述选料为选取经12小时以上预冷排酸后的猪胴体原料肉;
所述配料采用的腌制料液配比为:占料液总重量的3.5-4%的盐,占料液总重量的1.8-2.2%的糖,占料液总重量的5.6-6%的味精,占料液总重量的0.3-0.5%的复合磷酸盐,占料液总重量的18-22%的复合风味香辛料,占料液总重量的65.3-70%的冰水;
所述原料肉分切完成到滚揉的时间不超过1小时环境温度0~4℃;
所述真空贴体包装后的产品入库和分销温度均控制在0-4℃。
所述静腌的总腌制时间为12小时,腌制间温度在7℃。
所述滚揉时原料肉用量为滚揉机容量的2/3,滚揉总时间10分钟,运行2min,暂停3min。
所述真空贴体包装时真空度为-0.1MPa,使用的托盘尺寸为220mm×140mm×30mm,且托盘封口边缘宽度不小于10mm,每盒产品重量在300g。
所述腌制料液配制时使用的冰水中冰与水的重量比例为1:1。
本发明的有益效果有:
通过本方法生产的冷鲜调理肉,具有免洗、免调理,产品营养流失少,风味保持好的特点,为消费者的高品质生活创造条件。
根据本发明制作出来的冷鲜猪肉调理品,在0-4℃生产、储存、销售,保证产品风味的稳定性,包装严密,产品卫生;方便携带;产品的货架期可延长至10天左右。包装内产品形态清晰可见,有很好的展示性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明:
实施例1:调理鱼香肉丝
选取经12小时预冷排酸后的猪后腿为原料,修尽表面脂肪、肌间筋膜、淤血、碎骨等,用专用设备切条,长约6cm。
配置腌制料液的配比为:盐占料液总重量的3%,糖占料液总重量的2%,味精占料液总重量的5.6%,复合磷酸盐占料液总重量的0.4%,鱼香肉丝风味香料占料液总重量的19%,水占料液总重量的70%。腌制料液配制时,水应采用50%的冰+50%的水,且要求水质符合国家要求。
修整分切好的部位肉与腌制料液一起送入滚揉桶内。原料修整分切完毕到产品开始滚揉,过程积压时间不得超过1小时,环境温度0~4℃。原料必须达到滚揉机的2/3,滚揉总时间10分钟,运行2min,暂停3min,滚揉时间控制对产品的性状及口味有很大的影响。静腌时总腌制时间12小时,腌制间温度在7℃。
腌制结束的调理肉采用真空贴体包装,真空度为-0.1MPa,托盘尺寸为220mm×140mm×40mm,且托盘封口边缘宽度不小于10mm,每盒产品重量在300g左右。
包装好的产品应及时放入冷库储存,冷库温度0-4℃。
成品在在分销过程中,物流运输过程储存温度控制在0-4℃,柜台销售温度也应控制在0-4℃。
实施例2:调理红烧肉
选取经12小时预冷排酸后的猪五花肉为原料,修尽表面猪毛、杂质,用专用设备切块,约100cm3见方。
配置腌制料液的配比为:盐占料液总重量的3.8%,糖占料液总重量的2.2%,味精占料液总重量的6%,复合磷酸盐占料液总重量的0.4%,红烧肉特征香料占料液总重量的21.6%,水占料液总重量的66%。腌制料液配制时,水应采用50%的冰+50%的水,且要求水质符合国家要求。
修整分切好的部位肉与腌制料液一起送入滚揉桶内。原料修整分切完毕到产品开始滚揉,过程积压时间不得超过1小时,环境温度0~4℃。原料必须达到滚揉机的2/3,滚揉总时间10分钟,运行2min,暂停3min,滚揉时间控制对产品的性状及口味有很大的影响。静腌时总腌制时间12小时,腌制间温度在7℃。
腌制结束的调理肉采用真空贴体包装,真空度为-0.1MPa,托盘尺寸为220mm×140mm×40mm,且托盘封口边缘宽度不小于10mm,每盒产品重量在300g左右。
包装好的产品应及时放入冷库储存,冷库温度0-4℃。
成品在在分销过程中,物流运输过程储存温度控制在0-4℃,柜台销售温度也应控制在0-4℃。
实施例3:调理京酱肉丝
选取经12小时预冷排酸后的猪后腿为原料,修尽表面脂肪、肌间筋膜、淤血、碎骨等,用专用设备切条,粗约3.5mm,长约6cm。
配置腌制料液的配比为:盐占料液总重量的4%,糖占料液总重量的2.2%,味精占料液总重量的6%,复合磷酸盐占料液总重量的0.5%,京酱肉丝风味香料占料液总重量的22%,水占料液总重量的65.3%。腌制料液配制时,水应采用50%的冰+50%的水,且要求水质符合国家要求。
修整分切好的部位肉与腌制料液一起送入滚揉桶内。原料修整分切完毕到产品开始滚揉,过程积压时间不得超过1小时,环境温度0~4℃。原料必须达到滚揉机的2/3,滚揉总时间10分钟,运行2min,暂停3min,滚揉时间控制对产品的性状及口味有很大的影响。静腌时总腌制时间12小时,腌制间温度在7℃。
腌制结束的调理肉采用真空贴体包装,真空度为-0.1MPa,托盘尺寸为220mm×140mm×40mm,且托盘封口边缘宽度不小于10mm,每盒产品重量在300g左右。
包装好的产品应及时放入冷库储存,冷库温度0-4℃。
成品在在分销过程中,物流运输过程储存温度控制在0-4℃,柜台销售温度也应控制在0-4℃。
本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
Claims (5)
1.一种真空贴体包装延长冷鲜调理猪肉货架期的方法,其特征是其步聚包括有选料、精修、分切、配料、滚揉、静腌、真空贴体包装、入库和分销;
所述选料为选取经12小时以上预冷排酸后的猪胴体原料肉;
所述配料采用的腌制料液配比为:占料液总重量的3.5-4%的盐,占料液总重量的1.8-2.2%的糖,占料液总重量的5.6-6%的味精,占料液总重量的0.3-0.5%的复合磷酸盐,占料液总重量的18-22%的复合风味香辛料,占料液总重量的65.3-70%的冰水;
所述原料肉分切完成到滚揉的时间不超过1小时环境温度0~4℃;
所述真空贴体包装后的产品入库和分销温度均控制在0-4℃。
2.根据权利要求1所述的一种真空贴体包装延长冷鲜调理猪肉货架期的方法,其特征是所述静腌的总腌制时间为12小时,腌制间温度在7℃。
3.根据权利要求1所述的一种真空贴体包装延长冷鲜调理猪肉货架期的方法,其特征是所述滚揉时原料肉用量为滚揉机容量的2/3,滚揉总时间10分钟,运行2min,暂停3min。
4.根据权利要求1所述的一种真空贴体包装延长冷鲜调理猪肉货架期的方法,其特征是所述真空贴体包装时真空度为-0.1MPa,使用的托盘尺寸为220mm×140mm×30mm,且托盘封口边缘宽度不小于10mm,每盒产品重量在300g。
5.根据权利要求1所述的一种真空贴体包装延长冷鲜调理猪肉货架期的方法,其特征是所述腌制料液配制时使用的冰水中冰与水的重量比例为1:1。
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