CN102862266B - 自动多色拉链机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动多色拉链机，包括机体，机体上设有工作台，工作台上设有进料端和成品端，工作台上沿着进料端到成品端的方向依次设有导带装置、锁模装置，牵引装置和电控装置，导带装置包括有胀紧链带的胀紧杆，锁模装置包括设于工作台上的下模板和上模板，下模板通过导柱和上模板连接，上模板设有注射装置，其特征在于：所述工作台上还设有可调节链带步进长度的可调定位装置，所述可调定位装置位于锁模装置和牵引装置之间。本发明解决了拉链牙齿颜色数量固定且每种颜色的拉链牙齿长度固定不可调节的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉链机，尤其是一种自动多色拉链机。
背景技术
传统的拉链机包括机体，机体上设有注射系统、压模系统、输送系统和电控系统。当物料通过进料装置进入注射系统，在规定的时间内将物料加热塑化并在一定的压力和速度下，将加热塑化后的物料注入模具型腔中，物料注入模具后，将模具闭合并给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融物料进入模具型腔中产生的模腔压力，防止模具开缝而造成不良制品，压模成型后，打开模具，制品通过输送系统输出到成品端，然后通过对输出的拉链制品进行人工检验，剔除拉链产品中存在缺牙的拉链废品。
上述传统的拉链机只能制造单色的拉链制品，后来根据使用需要拉链机改进之后可以制造出多色的拉链制品，如专利公告号为CN202053457 U的专利文件：一种全自动四色拉链排咪注塑机，包括机体，在机体内设有电控系统、冷却系统和液压系统。机体上设有工作台面，工作台面设有下模板、导柱和上模板，导柱安装在下模板上，上模板通过导柱支撑在下模板的上方，在下模板上设有装模具的模具推料座，在工作台面还设有拉带装置和送带装置，且设置在模具推料座的两侧，上模板的上方通过导柱装置安装有四套独立的射胶系统。该全自动四色拉链排咪注塑机通过四套独立的射胶系统可以制造出四色拉链制品。然而该拉链机所能制造的拉链的颜色固定，选定了四种颜色就只能制造四种颜色，若要再增加一种颜色，就需要再增加一套独立的射胶系统，然而能增加的射胶系统的数量是有限的，而且再增加的话就需要对拉链机重新改进装配，而且增加一套独立的射胶系统，同时也增加了生产成本。另外，对于该拉链机而言，只能制造四种颜色长度相等的拉链制品，无法对每种颜色的长度做自由的调节。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种自动多色拉链机，该自动多色拉链机解决了拉链牙齿颜色数量固定且每种颜色的拉链牙齿长度不可调节的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动多色拉链机，包括机体，机体上设有工作台，工作台上设有进料端和成品端，工作台上沿着进料端到成品端的方向依次设有导带装置、锁模装置，牵引装置和电控装置，导带装置包括有胀紧链带的胀紧杆，锁模装置包括设于工作台上的下模板和上模板，下模板通过导柱和上模板连接，上模板设有注射装置，其特征在于：所述工作台上还设有可调节链带步进长度的可调定位装置，所述可调定位装置位于锁模装置和牵引装置之间。
作为本发明的进一步设置，所述可调定位装置包括安装支架，安装支架可拆卸式固定安装在所述工作台上，安装支架上设有底座，底座上设有链牙轨道，链牙轨道的路径上设有限位块，限位块可沿着与链牙轨道相垂直的方向移动，限位块朝向拉链的一端为斜面结构设置，所述斜面朝向所述锁模装置的一端，限位块上设有复位机构。
作为本发明的进一步设置，所述导带装置包括导带辊和导带支架，导带支架上设有横轴，导带辊通过横轴与导带支架连接，所述胀紧杆的一端与导带辊固定连接。
作为本发明的进一步设置，所述牵引装置包括用于固定链带的上下滚筒，所述上下滚筒通过定时马达驱动气缸的升降而打开或闭合。
采用上述方案，链带一端由导带装置导入到模具中，注射装置将胶料注射进模具冷却成型顶出拉链制品后，链带经过可调定位装置中的链牙轨道，由牵引装置驱动前进，该可调定位装置可以调整链带前进的距离长度即可以使两段牙齿之间留出一段空白布条以备多种颜色牙齿的注塑，此外该可调定位装置可以根据生产需要调节该空白布条的长度。当拉链在牵引装置的驱动下向成品端移动，由于斜面朝向模具端，因此当拉链移动到斜面时，拉链会沿着斜面移动，斜面受到拉链的压力而导致限位块下降，拉链则顺利通过限位块继续朝成品端移动，限位块则在复位机构的作用下复位，当定时马达到达预定的时间后驱动气缸上升使上下滚筒松开链带，导带装置中的胀紧杆由于自重向下运动而带动拉链朝模具端后退，当拉链后退遇到限位块，受到限位块侧壁的阻挡不再后退，起到了定位作用，因此该限位块到模具的距离就是拉链带上能留出空位的长度。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
附图1为本发明具体实施例外观示意图；
附图2为本发明具体实施例结构示意图；
附图3为本发明具体实施例结构分解图；
附图4为本发明具体实施例结构示意图；
附图5为本发明具体实施例结构示意图；
附图6为本发明导带装置结构示意图。
具体实施方式
机体1，工作台2，导带装置3，锁模装置4，牵引装置5，电控装置6，注射装置7，可调定位装置8，胀紧杆31，导带辊32，导带支架33，横轴34，下模板41，上模板42，导柱43，滚筒51，安装支架81，底座82，链牙轨道83，限位块84，凹腔831，斜面84a。
本发明的具体实施例如图1-6所示，自动多色拉链机，包括机体，机体1上设有工作台2，工作台2上设有进料端和成品端，工作台2上沿着进料端到成品端的方向依次设有导带装置3、锁模装置4，牵引装置5和电控装置6，导带装置3包括有胀紧链带的胀紧杆31，锁模装置4包括设于工作台2上的下模板41和上模板42，下模板41通过导柱43和上模板42连接，上模板42设有注射装置7，工作台2上还设有可调节链带步进长度的可调定位装置8，可调定位装置8位于锁模装置4和牵引装置5之间。
上述可调定位装置8包括安装支架81，安装支架81可拆卸式固定安装在工作台2上，安装支架81上设有底座82，底座82上设有链牙轨道83，链牙轨道83上设有凹腔831，凹腔831内设有限位块84，限位块84位于链牙轨道83的路径上，限位块84可沿着与链牙轨道83相垂直的方向移动，限位块84朝向拉链83的一端为斜面84a结构设置，斜面84a朝向锁模装置4的一端，限位块84上设有弹簧，该弹簧可使限位块受压后复位。
如图1或6所示，上述导带装置3包括导带辊32和导带支架33，导带支架33上设有横轴34，导带辊32通过横轴34与导带支架33连接，上述胀紧杆31的一端与导带辊32固定连接。
上述牵引装置5包括用于固定链带的上下滚筒51，上下滚筒51通过定时马达驱动气缸的升降而打开或闭合。
本发明的工作原理：链带一端由导带装置3导入到锁模装置4中，注射装置7将胶料注射进模具，冷却成型顶出拉链制品后，链带经过可调定位装,8中的链牙轨道83，由牵引装置5驱动前进。当拉链在牵引装置5的驱动下向成品端移动，由于限位块84的斜面84a朝向锁模装置4的一端，因此当拉链移动到斜面84a时，拉链会沿着斜面84a移动，斜面84a受到拉链的压力而导致限位块84下降，拉链则顺利通过限位块84继续朝成品端移动，限位块84则在复位机构的作用下复位，当定时马达到达预定的时间后驱动气缸上升使上下滚筒51松开链带，导带装置3中的胀紧杆31由于自重向下运动而带动拉链朝锁模装置4一端后退，当拉链后退遇到限位块84，受到限位块84侧壁的阻挡不再后退，起到了定位作用，因此该限位块84到模具的距离就是拉链带上能留出空位的长度。本发明可以调整链带前进的距离长度即可以使两段牙齿之间留出一段空白布条以备多种颜色牙齿的注塑，还可以根据生产需要通过可调定位装置调节该空白布条的长度。
Claims (3)
1.一种自动多色拉链机，包括机体，机体上设有工作台，工作台上设有进料端和成品端，工作台上沿着进料端到成品端的方向依次设有导带装置、锁模装置，牵引装置和电控装置，导带装置包括有胀紧链带的胀紧杆，锁模装置包括设于工作台上的下模板和上模板，下模板通过导柱和上模板连接，上模板设有注射装置，其特征在于：所述工作台上还设有可调节链带步进长度的可调定位装置，所述可调定位装置位于锁模装置和牵引装置之间，所述可调定位装置包括安装支架，安装支架可拆卸式固定安装在所述工作台上，安装支架上设有底座，底座上设有链牙轨道，链牙轨道的路径上设有限位块，限位块可沿着与链牙轨道相垂直的方向移动，限位块朝向拉链的一端为斜面结构设置，所述斜面朝向所述锁模装置的一端，限位块上设有复位机构。
2.根据权利要求1所述的自动多色拉链机，其特征在于：所述导带装置包括导带辊和导带支架，导带支架上设有横轴，导带辊通过横轴与导带支架连接，所述胀紧杆的一端与导带辊固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动多色拉链机，其特征在于：所述牵引装置包括用于固定链带的上下滚筒，所述上下滚筒通过定时马达驱动气缸的升降而打开或闭合。
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