CN102860536B - 一种包装类海参产品的防腐保鲜方法 - Google Patents

Abstract

一种包装类海参产品的防腐保鲜方法，是加入由下列质量比的原料制成的防腐保鲜剂：异Vc钠0.001%~0.05%，乳酸链球菌素0.01%~0.07%，山梨酸钾0.001%~0.005%，余量为蒸馏水，再经过90~120℃高温灭菌9~30min。用本发明对包装类海参产品进行防腐保鲜处理，可使海参在相应的保质期内保持良好的品质，显著的延长了贮藏期和货架期。另外由于添加的防腐保鲜剂均为符合GB2760-2011的常用食品添加剂，没有毒副作用，经过处理后的海参，能够保持原有的营养和风味。本发明制作方法简单成本低廉，市场潜力大，易推广使用。

Description

一种包装类海参产品的防腐保鲜方法

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及包装类海参产品的防腐保鲜方法。 

技术背景

自古以来，“山有人参， 海有海参”之说。两“参”几乎齐名。人参以大补元气而闻名于世， 而海参则以丰富而特有的营养成份被列为珍肴佳品， 是我国著名的“海味八珍”之一。海参性温、味咸， 入心、肾、脾、胃经， 有补气益阴之功， 补肾益精之效。适用于肾虚引起的阳痿、遗精、早泄、小便频数等症，也可用于贫血、肺结核、神经衰弱和催乳等辅助食疗。由于海参含高蛋白、低脂肪、低胆固醇及多种对人体有益的免疫物质，近年来越来越受到消费者青睐的，已经成为宴席佳肴和高档滋补珍品。 

但由于海参容易发生快速自溶的缺点，海参的防腐保鲜工作一直是制约海参产业发展的一大瓶颈。目前常用的海参防腐保鲜方法主要有：高温灭菌法、超高压灭菌法、盐水处理法等。但由于这些方法容易使海参的外观发生较大的变化，并且货架期并不能达到预期效果。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种包装类海参产品的防腐保鲜方法，以解决包装类海参产品的防腐保鲜问题，显著延长海参产品的货架期。

本发明是通过以下工艺步骤实现的： 

（1）盐干海参原料的挑选：挑选干净盐干海参，要求无肉眼可见的外来杂质；

（2）海参去盐：将挑选好的海参放入干净容器中，用水浸泡0.5~3小时，使其去盐；

（3）蒸：将去盐的海参放入蒸笼中，蒸汽加热20~60min；

（4）焗：将蒸好的海参放入沸水中熄火焖6~15小时，使其自然冷却，进一步变软；用手感觉海参的硬度，如果感觉海参两边较硬则需继续焗，至软为止；

（5）去杂质：将变软的海参用剪刀从腹部破开，去除海参内的头及泥沙等杂质；

（6）涨发：将挑选去杂的海参放入冰水中浸泡1~4天，使其发涨至有原来的2~5倍大小；

（7）防腐保鲜：将涨发好的海参缓慢放入包装容器中，加入由下列原料制成的防腐保鲜剂：异Vc钠0.001%~0.05%，乳酸链球菌素0.01%~0.07%，山梨酸钾0.001% ~0.005%，余量为蒸馏水，封口包装，放置20~90min后，于90~120℃灭菌锅中灭菌9~30min。

本发明的有益效果是：泡发好的海参经过添加适量防腐剂，经过封口、灭菌，37℃恒温加速实验表明，加入防腐液后海参产品在7天后未出现自溶等现象，未加入任何防腐液的对照组在加速2天后即出现了严重的自溶。常温下考察加入防腐液的海参货架期能够达到6个月以上，而不加任何防腐剂的对照组在一个月后即出现混浊，45天后基本腐败。 

具体实施方式

实施例1： 

防腐保鲜剂配制：配制含0.01%乳酸链球菌素、0.004%的山梨酸钾、0.003%的异Vc钠的水溶液5000mL，选取泡发好的海参40条，每2条分装一罐，每罐加入防腐保鲜液250mL，再经过封口100℃高温灭菌20min，对照组10条海参加入不含任何防腐剂的无菌水，灭菌后自然冷却后考察。结果表明，加入防腐剂组经过37℃恒温加速10天后未出现任何自溶现象，而对照组在第4天出现严重自溶。

实施例2： 

防腐保鲜剂配制：配制含0.015%乳酸链球菌素、0.001%的山梨酸钾、0.002%的异Vc钠的水溶液1000mL，选取泡发好的海参20条，每袋装一条海参，每袋中加入防腐保鲜液50mL，再经过真空封口机封口100℃水浴灭菌10min，对照组10条海参加入不含任何防腐剂的无菌水，灭菌后自然冷却后考察。结果显示：加入防腐剂组经过37℃恒温加速7天后未出现任何自溶现象，而对照组在第2天出现严重自溶。

实施例3： 

防腐保鲜剂配制：配制含0.03%乳酸链球菌素、0.004%的山梨酸钾、0.005%的异Vc钠的水溶液1000mL。选取泡发好的海参20条，每袋装一条海参，每袋中加入防腐保鲜液50mL，再经过真空封口机封口100℃高温灭菌12min，对照组10条海参加入不含任何防腐剂的无菌水，灭菌后自然冷却后考察。结果显示：加入防腐剂组经过37℃恒温加速7天后未出现任何自溶现象，而对照组在第3天出现严重自溶。

实施例4： 

防腐保鲜剂配制：配制含0.045%乳酸链球菌素、0.001%的山梨酸钾、0.005%的异Vc钠的水溶液6500mL。选取泡发好的海参50条，每2条分装一罐，每罐加入防腐保鲜液250mL，再经过真空封口机封口90℃灭菌15min对照组10条海参加入不含任何防腐剂的无菌水，灭菌后自然冷却后考察。结果与实施例2相同。

实施例5： 

防腐保鲜剂配制：配制含0.065%乳酸链球菌素、0.001%的山梨酸钾、0.002%的异Vc钠的水溶液7500mL。选取泡发好的海参60条，每2条分装一罐，每罐加入防腐保鲜液250mL，再经过真空封口机封口120℃灭菌10min，对照组10条海参加入不含任何防腐剂的无菌水，灭菌后自然冷却后考察。结果与实施例1相同。

实施例6： 

防腐保鲜剂配制：配制含0.055%乳酸链球菌素、0.0025%的山梨酸钾、0.0035%的异Vc钠的水溶液7500mL。选取泡发好的海参60条，每2条分装一罐，每罐加入防腐保鲜液250mL，再经过真空封口机封口100℃灭菌12min。对照组10条海参加入不含任何防腐剂的无菌水，灭菌后自然冷却后考察。结果与实施例2相同。

Claims (1)

1.一种包装类海参产品的防腐保鲜方法，其特征在于：所述防腐保鲜方法包括以下工艺步骤，

（1）盐干海参原料的挑选：挑选干净盐干海参，要求无肉眼可见的外来杂质；

（2）海参去盐：将挑选好的海参放入干净容器中，用水浸泡0.5~3小时，使其去盐；

（3）蒸：将去盐的海参放入蒸笼中，蒸汽加热20~60min；

（4）焗：将蒸好的海参放入沸水中熄火焖6~15小时，使其自然冷却，进一步变软；用手感觉海参的硬度，如果感觉海参两边较硬则需继续焗，至软为止；

（5）去杂质：将变软的海参用剪刀从腹部破开，去除海参内的包括头及泥沙在内的杂质；

（6）涨发：将挑选去杂的海参放入冰水中浸泡1~4天，使其发涨至有原来的2~5倍大小；

（7）防腐保鲜：将涨发好的海参缓慢放入包装容器中，加入由下列原料制成的防腐保鲜剂：异Vc钠0.001%~0.05%，乳酸链球菌素0.01%~0.07%，山梨酸钾0.001% ~0.005%，余量为蒸馏水，封口包装，放置20~90min后，于90~120℃灭菌锅中灭菌9~30min。