CN102854767A - 具有保持器定位布置的成像设备 - Google Patents
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Abstract
具有保持器定位布置的成像设备包括主框架、保持器和曝光单元。保持器保持在预定的排列方向上排列的多个感光鼓,并且该保持器能够在容纳方向上移动,以能够容纳在主框架中。保持器包括一对金属板,每块金属板位于每个感光鼓的每个轴向端部处。该对金属板中的每块金属板在容纳方向上的下游端部设有定位部。主框架包括一对第一侧壁、一对第二侧壁、连接构件和支撑部。每个第二侧壁固定至每个第一侧壁并由金属制成。每个第二侧壁包括支撑曝光单元的主体部和从主体部朝感光鼓延伸的延伸部。
Description
技术领域
本发明涉及一种成像设备,该成像设备具有保持器,该保持器一体地保持多个感光鼓。
背景技术
日本专利申请公布特开2008-9262公开了一种作为成像装置的彩色打印机,该彩色打印机包括保持器和曝光单元,该保持器一体地保持多个感光鼓,而该曝光单元使感光鼓暴露于光。更具体地说,曝光单元被构成主框架的金属板框架支撑,并且相对于主框架固定曝光单元的位置。保持器位于曝光单元的下方,并且保持器的前端部和后端部被支撑至金属板框架,使得相对于主框架固定保持器的位置。曝光单元与保持器经受通过金属板框架的定位,从而提供曝光单元与保持器之间精确的位置关系。
本发明的发明人发现,由于金属板框架在支撑曝光单元的同时还必须支撑保持器的前端部和后端部,所以必须形成金属板框架以便如在感光鼓的轴向方向上观察地包围曝光单元与保持器的整个区域。因此,不能实现紧凑的金属板框架,从而阻止成本降低。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种成像设备。成像设备包括主框架、保持器和曝光单元。保持器保持在预定的排列方向上排列的多个感光鼓,并且该保持器能够在与排列方向平行的容纳方向上移动,以能够容纳在主框架中。保持器包括一对金属板,每块金属板位于每个感光鼓的每个轴向端部处。该对金属板中的每块金属板在容纳方向上的下游端部设有定位部。曝光单元被构造成使多个感光鼓暴露于光。主框架包括一对第一侧壁、一对第二侧壁、连接构件和支撑部。该对第一侧壁由树脂制成,并且该对第一侧壁在保持器处于该保持器的容纳位置的状态下位于从该对金属板在感光鼓的轴向方向上向外。每个第二侧壁固定至每个第一侧壁,并且每个第二侧壁由金属制成。每个第二侧壁包括支撑曝光单元的主体部和从主体部朝感光鼓延伸的延伸部。连接构件使该对第二侧壁彼此连接,并且连接构件被定位成与定位部接触,用于相对于第二侧壁定位该对金属板。支撑部被设置在该对第一侧壁处,并且支撑部与该对金属板接触,用于相对于该对第一侧壁定位该对金属板,由此固定保持器的相对于主框架的容纳位置。
优选地,主体部与延伸部的组合构成大体L形构造。该对第二侧壁偏离多个感光鼓定位。
优选地,多个感光鼓包含具有旋转轴线的最上游侧感光鼓。支撑部在旋转轴的沿容纳方向上的上游的位置处与金属板接触。
优选地,定位部具有第一表面和第二表面,该第一表面位于连接构件的上方并与连接构件接触,而该第二表面斜向下朝在容纳方向上的下游侧取向。
优选地,第二表面在连接构件的上游的位置处与连接构件接触。
优选地,成像设备还包括朝容纳方向上的下游侧斜向下取向的皮带。保持器能够沿着皮带移动。
根据另一方面,本发明提供一种成像设备。成像设备包括主框架和保持器。主框架包括第一侧壁、固定至第一侧壁的第二侧壁和连接至第一侧壁的连接构件。第二侧壁具有支撑部,该连接构件具有接触部。保持器保持感光鼓,并且保持器被构造成在容纳方向上从主框架外的外部位置移动到在主框架内的内部位置。保持器包括金属板,该金属板邻近感光鼓的轴向端设置,并在容纳方向上延伸。金属板具有定位部,该定位部邻近金属板的在容纳方向上的下游端设置。定位部被构造成与连接构件的接触部接触,用于相对于第一侧壁定位金属板。金属板被构造成与支撑部接触,用于相对于第二侧壁定位金属板。
附图说明
在附图中:
图1是根据本发明的一个实施例的彩色打印机的示意性横截面侧视图;
图2是示出保持器从根据实施例的彩色打印机的主框架被拔出的状态的视图;
图3是在根据实施例的彩色打印机中的保持器和多个感光鼓的透视图;
图4是示出在根据实施例的彩色打印机中的扫描器单元、树脂框架、金属板框架、销和轴的透视图;
图5(a)是示出当保持器完全被容纳在根据实施例的彩色打印机中的主框架中时,轴和保持器的局部放大侧视图;
图5(b)是示出当保持器完全被容纳在根据实施例的彩色打印机中的主框架中时,销和保持器的局部放大侧视图;以及
图6是在根据实施例的彩色打印机中的树脂框架和金属板框架的侧视图。
具体实施方式
将参考图1至6描述根据本发明的实施例的、作为成像设备的彩色打印机。贯穿说明书,假定彩色打印机被设置在其倾向于被使用的取向中,将使用术语“向上”、“向下”、“上”、“下”、“在……上方”、“在……下方”、“在……之下”、“右”、“左”、“前”、“后”等。更具体地说,在图1中,右侧和左侧分别是前侧和后侧。
彩色打印机1包括主框架10,在该主框架10中设置用于馈送片材P的片材馈送单元20、用于在由片材馈送单元20馈送的片材P上形成图像的成像单元30和用于排出承载图像的片材P的片材排出单元90。主框架具有前开口10A,前盖11以能枢转移动的方式设置在该前开口10A处。
片材馈送单元20包括用于容纳一叠片材P的片材盘21和用于将片材从片材盘21输送至成像单元30的片材输送机构22。
成像单元30包括作为曝光单元的扫描器单元40、四个处理盒50、保持器60、转印单元70和定影单元80。扫描器单元40被设置在主框架10中的上部处,并设有未示出的激光发射部、多面反射镜、透镜和反射镜。执行高速扫描,使得每个激光束能如由图1中的双点划线所指示地从扫描器单元40照射在每个感光鼓51的每个表面上。此外,如图4(a)所示,扫描器单元40具有壳体41,该壳体41的右侧壁和左侧壁分别设有三个突起42,该三个突起侧向地向外突出并在向前/向后的方向上排列。
在图1中,处理盒50位于片材馈送单元20的上方,并且排列在预定的方向上、即在向前/向后方向上。每个处理盒50包括感光鼓51、充电器(未示出)、显影辊52和调色剂容器。
保持器60一体地保持四个处理盒50,并能够沿输送皮带73(稍后描述)相对于主框架10移动。通过打开前盖11并使保持器60向前移动通过开口10A将保持器60容纳在主框架10中。在以下的说明中,保持器60的用于将保持器60容纳到主框架10中的移动方向将被简称为“容纳方向”。
转印单元70位于片材供应单元20与四个处理盒50之间,并包括驱动辊71、从动辊72、作为皮带的输送皮带73和转印辊74。驱动辊71与从动辊72在向前/向后的方向上彼此间隔开,并在彼此平行的方向上延伸。诸如无端皮带的输送皮带73在张力作用下被安装在驱动辊71与从动辊72之间。更具体地说,驱动辊71位于从从动辊72向后和向下,使得输送皮带73在容纳方向上斜向下和向后取向。
在由输送皮带73限定的内部空间处,四个转印辊74位于与四个感光鼓51对应的位置处。每个转印辊74与每个感光鼓53夹压输送皮带73。通过恒定电流控制向每个转印辊74施加转印偏压,用于从感光鼓51到片材P的图像转印。
定影单元80位于从处理盒50和转印单元70向后,并且定影单元80包括热辊81和与热辊81面对面的加压辊82,该加压辊81用于挤压热辊81。
在成像单元30中,每个感光鼓51的每个表面被充电器均匀地充电,然后,所述每个表面通过扫描器单元40暴露于光,使得在所暴露区域处的电位降低,以基于图像数据在感光鼓51的表面上形成静电潜像。然后,由显影辊52向感光鼓供应在调色剂容器中的调色剂,以在感光鼓51的表面上形成调色剂图像。
然后,当在输送皮带73上的片材P穿过感光鼓51与转印辊74之间时,将在感光鼓51上的调色剂图像转印到片材P上。然后,当片材P穿过热辊81与加压辊82之间时,使在片材P上的调色剂图像热定影。
排出单元90包括用于输送片材P的多个输送辊91。带有定影图像的片材P由输送辊91输送,并且带有定影图像的片材P被排出主框架10的外部。
接下来,将参考图3描述保持器60及保持器60的周围结构的细节。保持器60包括由树脂制成的前框架61A、61B和一对左金属板和右金属板300。前框架61A被架设在一对金属板300的前端部之间,并且前框架61A设有手抓握件62,使得用户能抓握手抓握件62,以使保持器向前或向后移动。后框架61B被架设在一对金属板300的后端部之间。
该对金属板300在侧向方向上、即在感光鼓51的轴向方向上彼此间隔开,用于以可旋转的方式支撑感光鼓51。金属板300由钢制成,并且该金属板300在向前/向后的方向上、即在感光鼓51的排列方向上延伸。每块金属板300具有向上弯曲的前端部和后端部。每块金属板300的每个后端部具有最后上部(在容纳方向上的下游端部),该最后上部形成有作为定位部的切口部310,该切口部310将与轴230(稍后描述)接合。
如图5(a)所示,切口部310从金属板300的最后端表面向前凹进,并且切口部310具有在大体向前/向后的方向上延伸的第一表面311、面对第一表面311的第二表面和将第一表面311连接至第二表面312的底表面313。第二表面312朝后端斜向下倾斜,使得第一表面311与第二表面312之间的距离朝底表面313逐渐减小。如图1所示,切口部310优选地位于从最后的感光鼓51(在容纳方向上最下游侧的鼓51)向后,使得主框架10能稳定地支撑保持器60。
如图4所示,主框架10包括作为第一侧壁的一对金属板框架100、作为第二侧壁的一对树脂板框架200和作为连接构件的轴230。在图4中,为简单起见,未示出左侧树脂板框架100。
当保持器60被容纳在主框架10中时,每块金属板框架200位于从每块金属板300侧向向外,并且当在感光鼓51的轴向方向上(在侧视图中)观察时,每块金属板框架200被定位成从四个感光鼓51偏离。更具体地说,每块金属板框架200在侧视图中大体上为L形,并包括主体部210和延伸部220。主体部210位于感光鼓51的上方并在侧视图中与扫描器单元40重叠,并且在大体向前/向后的方向上延伸。延伸部220从主体部210的后端部向下(朝感光鼓51)延伸。
主体部210形成有在向前/向后的方向上排列的三个孔211,用于与从扫描器单元40的壳体41突出的三个突起42接合,从而将扫描器单元40支撑至主体部210。延伸部220形成有孔221,轴230(稍后描述)延伸通过孔221。
如图6所示,金属板框架200形成有单个定位孔240、三个伸长狭槽250和三个插入孔260(图4)。定位孔240延伸通过金属板框架200的厚度,并且定位孔240位于主体部210的大体纵向中心部分处。三个伸长狭槽250同样延伸通过金属板框架200的厚度。在三个伸长狭槽中,两个伸长狭槽250被设置在主体部210中,并且定位这两个伸长狭槽使得定位孔240位于两个伸长狭槽250之间。其余一个伸长狭槽250在靠近孔221的位置处被设置在延伸部220中。
在与感光鼓51的排列方向平行的方向上延伸的假想直线L 1上,在主体部210中形成的两个伸长狭槽250与定位孔240对准。此外,狭槽250的伸长方向同样与直线L1对准。此外,在延伸部220中形成的其余狭槽250的伸长方向与稍后描述的直线L2一致。此外,如图4和6所示,三个插入孔260适合于允许螺钉270穿过。在三个插入孔中,一个插入孔260邻近定位孔240,而其余插入孔260分别邻近伸长狭槽250。
轴230在侧向方向上、即在感光鼓51的轴向方向上延伸,并且轴230由金属制成。轴230的每端与每个孔221配合,从而将该对金属板框架200连接到一起。
该对树脂板框架100彼此面对面,并且从该对金属板框架200侧向地向外定位该对树脂板框架100。每个板框架100具有内部前下部,所述内部前下部与销110压配合,销110作为由金属制成的支撑部。定位每根销110,以便当保持器60处于容纳位置时每根销110支撑每块金属板300的前下端部。
如图4和6所示,树脂板框架100具有定位凸出部140、三个凸起150和三个内螺纹160。定位凸出部140与三个凸起150从每个树脂板框架100的侧向内表面侧向地向内突出。定位凸出部140被定位成与定位孔240配合,并且定位凸出部140具有与定位孔240的内径大体相同的外径。三个凸起150被定位成与三个伸长狭槽250配合。三个内螺纹160被定位成与三个插入孔260对准。因此,穿过插入孔260的螺钉270与内螺纹160螺纹接合。
在此,上述直线L1穿过定位凸出部140的中心轴线和每个伸长狭槽250的每个中心。此外,上述直线L2穿过凸起150的中心轴线和定位凸出部140的中心轴线,凸起150与在延伸部220中形成的伸长狭槽250配合。
金属板框架200能通过使定位凸出部140与定位孔240配合和通过使凸起150与伸长狭槽250接合被定位至树脂板框架100。更具体地说,通过定位凸出部140与定位孔240的配合接合,金属板框架200被临时定位至树脂板框架100。然后,通过凸起150与伸长狭槽250的接合,能防止金属板框架200绕定位凸出部140的轴线的枢转运动。以这种方式,金属板框架200能被定位至树脂板框架100,使得能稳定地维持在被支撑至金属板300的四个感光鼓51与被支撑至主体部210的扫描器单元40之间的位置关系。
顺便提及,由于每个狭槽250在沿直线L1和L2的方向上伸长,所以即使树脂板框架100的尺寸由于树脂板框架100的热膨胀而改变,也能通过在每个凸起150与每个伸长狭槽250之间的相对滑动运动维持扫描器单元40与感光鼓51之间恒定的距离。于是,通过紧固螺钉270将金属板框架200固定至树脂板框架100,该螺钉270穿过插入孔260并与内螺纹160接合。
接下来,将描述保持器60到主框架10的定位。如图2所示,为了将保持器60容纳在主框架10中,用户打开前盖11,并沿输送皮带73向后和斜向下插入保持器60。由于输送皮带73朝容纳方向向下倾斜,所以保持器60由于保持器60的自重能向下移动。
在保持器60的容纳状态下,主框架侧的轴230与保持器侧的切口部310接合。在该情况下,切口部310由于保持器60的自重而与轴230紧密接触。更具体地说,如图5(a)所示,切口部310的第一表面311从上方与轴230邻接。因此,能防止保持器60由保持器60的自重的向下移位。因此,能固定保持器60的垂直位置。此外,切口部310的第二表面312从斜下方与轴230的在容纳方向上的大体上游侧表面邻接。因此,能防止保持器60由于保持器60的自重在下游方向上(在容纳方向上)的移位。换句话说,轴230从下方与切口部310的第一表面311邻接,并且轴230从在容纳方向上的下游侧与切口部310的第二表面312邻接。因此,能固定保持器60的向前/向后的位置。此外,由于轴230被夹压在第一与第二表面311与312之间,所以能防止保持器60的垂直松动。
在切口部310与轴230接合的同时,每块金属板300的每个前端部如图1和5(b)所示被安置在销110上。更具体地说,销110位于最上游侧的感光鼓51的在容纳方向上的上游,并且销110从下方与金属板300邻接,以支撑保持器60的前端部。通过该邻接,能防止保持器60绕轴230的轴线的枢转运动,从而稳定地定位保持器60。
以这种方式,切口部310与轴230之间的邻接和金属板300与销110之间的邻接能提供保持器60相对于主框架10的定位,这同保持器具有定位轴和主框架具有金属基轴的常规结构比较起来导致成本降低。也就是说,尽管在传统结构中设置两个轴,以便相对于主框架定位保持器,但在该实施例中,由轴230和销110提供保持器60的定位,轴230和销110具有比常规结构的轴低的成本。
由于构成主框架10的一部分的金属板框架200具有最小面积但仍精确地支撑保持器60,所以能以较低的成本生产彩色打印机。
此外,由于保持器60以倾斜姿态容纳在主框架10中,所以切口部310由于保持器60的重量而与轴230紧密接触。因此,能提供保持器60的稳定定位。
此外,金属板框架200大体上为L形,该金属板框架200包括主体部210和延伸部220,该主体部210支撑扫描器单元40,轴230延伸通过延伸部220。也就是说,用于精确定位保持器60的部分仅由金属板框架200构成。因此,由于金属板框架200的紧凑结构,所以能以低的成本生产彩色打印机。
此外,由于金属板框架200如在感光鼓51的轴向方向上观察地从四个感光鼓51偏离,所以能实现金属板框架200的尺寸缩小。
此外,在保持器60被容纳在主框架10中的状态下,销110在最上游侧的感光鼓51的旋转轴线在容纳方向上的上游的位置处与金属板300接触。因此,同对应的销在最上游侧的感光鼓51的旋转轴线的下游的位置处与金属板300接触的情形比较起来,能稳定地保持保持器60。因此,能稳定地维持四个感光鼓51与扫描器单元40之间的距离。
可想到各种变型。例如,在上述实施例中,切口部310的第二表面312被斜向下并向后引导。然而,切口部的形状不局限于该形状,只要能实现保持器在向前/向后的方向上的定位即可。例如,可用L形切口部,使得与图5(a)所示的底表面313对应的表面能从前方与轴230接触。
此外,在上述实施例中,由金属制成的销110与树脂板100压配合。然而,代替销110,可用一体地设有凸起的树脂框架100板,使得金属板300的前下端部能被安置在树脂凸起上。由于树脂框架板的整体模制,所以该变型在生产成本方面是有利的。
此外,在上述实施例中,设置输送皮带73用于输送片材P。然而,代替输送皮带73,可用中间转印皮带,调色剂图像临时转印至该中间转印皮带。
此外,本发明还能适合于其它成像设备诸如复印机和多功能装置。
尽管已参考本发明的实施例详细描述了本发明,但对本领域的技术人员显而易见的是,在不偏离本发明的精神的情况下可在本发明中作出各种变化和变型。
Claims (7)
1.一种成像设备,包括:
主框架;
保持器,所述保持器保持在预定的排列方向上排列的多个感光鼓,并且所述保持器能够在与所述排列方向平行的容纳方向上移动,以能够容纳在所述主框架中,所述保持器包括一对金属板,每块金属板位于每个感光鼓的每个轴向端部处,并且每块金属板的在所述容纳方向上的下游端部设有定位部;以及
曝光单元,所述曝光单元被构造成使所述多个感光鼓暴露于光;
其中所述主框架包括:
一对第一侧壁,所述一对第一侧壁由树脂制成,并且所述一对第一侧壁在所述保持器处于所述保持器的容纳位置的状态下位于从所述一对金属板在所述感光鼓的轴向方向上向外;
一对第二侧壁,每个第二侧壁固定至每个第一侧壁,并且每个第二侧壁由金属制成,每个第二侧壁包括支撑所述曝光单元的主体部和从所述主体部朝所述感光鼓延伸的延伸部;以及
连接构件,所述连接构件使所述一对第二侧壁彼此连接,并且所述连接构件被构造成从所述定位部的下方和在所述容纳方向上的下游侧与所述定位部接触,
其中所述一对第一侧壁具有支撑部,所述支撑部被构造成在所述连接构件的沿所述容纳方向的上游侧处从所述一对金属板的下方与所述一对金属板接触,
其中当所述连接构件与所述定位部接触并且所述支撑部与所述金属板接触时,所述保持器相对于所述主框架固定。
2.根据权利要求1所述的成像设备,其中所述主体部与所述延伸部的组合构成大体L形构造;并且
其中所述一对第二侧壁偏离所述多个感光鼓定位。
3.根据权利要求1所述的成像设备,其中所述多个感光鼓包含具有旋转轴线的最上游侧感光鼓;并且
其中所述支撑部在所述旋转轴线的沿所述容纳方向的上游的位置处与所述金属板接触。
4.根据权利要求1所述的成像设备,其中所述定位部具有第一表面和第二表面,所述第一表面位于所述连接构件的上方并与所述连接构件接触,所述第二表面斜向下朝所述容纳方向上的下游侧取向。
5.根据权利要求4所述的成像设备,其中所述第二表面在所述连接构件的上游的位置处与所述连接构件接触。
6.根据权利要求1所述的成像设备,还包括斜向下朝所述容纳方向上的下游侧取向的皮带,所述保持器能够沿着所述皮带移动。
7.一种成像设备,包括:
主框架,所述主框架包括第一侧壁、固定至所述第一侧壁的第二侧壁和连接至所述第一侧壁的连接构件,所述第二侧壁具有支撑部,所述连接构件具有接触部;
保持器,所述保持器保持感光鼓,并且所述保持器被构造成在容纳方向上从所述主框架外的外部位置移动到所述主框架内的内部位置,所述保持器包括金属板,所述金属板邻近所述感光鼓的轴向端设置,并在所述容纳方向上延伸,所述金属板具有定位部,所述定位部邻近所述金属板的在所述容纳方向上的下游端设置,所述定位部被构造成与所述连接构件的所述接触部接触,用于相对于所述第一侧壁定位所述金属板,所述金属板被构造成与所述支撑部接触,用于相对于所述第二侧壁定位所述金属板。
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