CN102822584B - 波纹管连接结构 - Google Patents
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Abstract
根据本发明，提供了一种波纹管连接结构，其包括波纹管；夹紧螺母，所述夹紧螺母定位在所述波纹管外；约束环，所述安装在所述波纹管的凹谷上并被保持在所述夹紧螺母的适当位置上；连接体，所述连接体具有插入部，所述插入部插入到所述夹紧螺母中并且具有与所述夹紧螺母螺纹连接的外螺纹；和压紧构件，所述压紧构件位于所述波纹管的端部与所述插入部之间以在所述夹紧螺母夹紧时压缩所述波纹管的端部并使所述波纹管的所述端部变形、并且提供所述波纹管的所述端部与所述插入部之间的密封。因为压紧构件提供连接体的插入部与波纹管的端部之间的密封，缝隙可最少化地出现且可靠性提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种波纹管连接结构，并且具体地涉及将波纹管连接于诸如承插管的连接体的连接结构。
背景技术
一般而言，波纹管包括交替的凸峰和凹谷，并且可以在外力的作用下弯曲。这种波纹管可以用于空调中的冷冻液管道。
波纹管可以通过夹紧螺母连接到连接体上。当波纹管被夹紧至夹紧螺母时，通过连接体使波纹管的端部受压缩并变形，从而可以在波纹管和连接体之间实现密封。
[现有技术文献]
[专利文献]
（专利文献1）韩国专利申请公报No.10-2005-0120245（2005年12月22日）
发明内容
技术问题
常规波纹管连接结构的问题在于，在波纹管由具有高硬度的材料形成的情况下，波纹管的端部可能未充分地被压缩并变形，于是端部与连接体之间可能有间隙。
解决问题的方案
根据本发明的实施方式，提供了一种波纹管连接结构，其包括波纹管；夹紧螺母，所述夹紧螺母定位在所述波纹管外；约束环，所述安装在所述波纹管的凹谷上并被保持在所述夹紧螺母的适当位置上；连接体，所述连接体具有插入部，所述插入部插入到所述夹紧螺母中并且具有与所述夹紧螺母螺纹连接的外螺纹；和压紧构件，所述压紧构件位于所述波纹管的端部与所述插入部之间以在所述夹紧螺母夹紧时压缩所述波纹管的端部并使所述波纹管的所述端部变形、并且提供所述波纹管的所述端部与所述插入部之间的密封。
所述压紧构件包括外圆周部分、接触部分和内圆周部分，所述外圆周部分围绕所述插入部的外表面的一部分，所述接触部分在所述外圆周部分处弯折并接触所述波纹管的所述端部和所述插入部，所述内圆周部分在所述接触部分处弯折并插入到所述插入部中。
所述压紧构件包括与所述波纹管的所述端部面接触的倾斜部分。
所述插入部包括与所述压紧构件的所述倾斜部分面接触从而与所述压紧构件的所述倾斜部分相对的倾斜部分。
所述约束环包括倒圆内部部分。
所述倒圆内部部分具有半圆形的横截面。
所述压紧构件由与所述波纹管的材料不同的金属材料形成。
所述波纹管由钢形成，并且所述压紧构件由铜形成。
所述压紧构件的硬度是所述波纹管的硬度的0.166倍到0.177倍。
所述波纹管的硬度低于所述约束环和所述夹紧螺母的硬度，并且高于所述压紧构件的硬度。
所述连接体的一个示例是设置在空调中的检修阀。
所述连接体的另一示例是承插管。
本发明的有益效果
在如上文构造的根据本发明的波纹管连接结构中，压紧构件提供连接体的插入部与波纹管的端部之间的密封。因此，缝隙可最少化地出现且可靠性可提高。
另外，工作可在将压紧构件插入到连接体中的同时完成，因此，工作的便利性提高。
此外，由于在连接体的插入部和压紧构件中的每一个处都设置有倾斜部分，并且压紧构件像楔子一样插入到波纹管的端部中从而压缩波纹管的端部，因此波纹管的端部会受到更强有力的压缩，从而进一步提高可靠性。
再进一步地，由于约束环的倒圆部分与波纹管的端部线接触而提供了集中的压缩力，因而可实现强密封效果以及安全可靠的连接。
更进一步地，当波纹管的端部受压缩并变形时，压紧构件在某种程度上也受到挤压，这使波纹管的端部与压紧构件之间的密封效果最大化。
附图说明
图1为示出根据本发明实施方式的波纹管连接结构的分解立体图；
图2为示出连接前的图1中所示的波纹管和连接体的截面图；
图3为示出连接后的图1中所示的波纹管和连接体的截面图；
图4为示出图3中所示的约束环的放大的截面图；和
图5为示出图3中所示的压紧构件的放大的截面图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本发明的实施方式。
图1为示出根据本发明实施方式的波纹管连接结构的分解立体图，图2为示出连接前的图1中所示的波纹管和连接体的截面图，图3为示出连接后的图1中所示的波纹管和连接体的截面图，图4为示出图3中所示的约束环的放大的截面图，图5为示出图3中所示的压紧构件的放大的截面图。
参见图1至5，根据一种实施方式的波纹管的连接结构包括波纹管2、夹紧螺母10、约束环20、连接体30和30’、以及压紧构件40。夹紧螺母10定位在波纹管2外。约束环20安装在波纹管2的凹谷上并被保持在夹紧螺母10的适当位置。连接体30和30’中的每一个包括插入到夹紧螺母10中的插入部26。连接体30和30’中的每一个都有与夹紧螺母10螺纹连接的外螺纹。压紧构件40定位在波纹管2的端部4与插入部26之间以压缩波纹管2的端部4并使其变形，同时在夹紧螺母10夹紧时提供密封波纹管2的端部4和插入部26之间的密封。
每个夹紧螺母10都包括突出的止挡部12，通过该止挡部12将约束环20保持就位。并且每个夹紧螺母10都在内圆周表面上具有内螺纹，使得夹紧螺母10的内螺纹螺纹连接至外螺纹27。
连接波纹管2之后，约束环20限制夹紧螺母10的运动，并且形状构造成“C”形。在将约束环20安装在波纹管2的凹谷上时，通过外力使约束环20变形。当完全安装在波纹管2的凹谷上之后，约束环20弹性回复并定位在波纹管2中。
约束环20具有倒圆的内部部分21和平坦的前部、后部和外部部分25。
约束环20的倒圆内部部分21具有半圆形形状的横截面。当波纹管2连接至连接体30和30’时，波纹管2的每个端部4与约束环20的倒圆的内部部分21线接触，从而产生集中的压缩力。由此，密封效果增强从而确保波纹管2与连接体30和30’之间的牢靠连接。
插入部26包括倾斜部分28，该倾斜部分28与压紧构件40的倾斜部分42面接触，使得倾斜部分28和倾斜部分42相互面对。
连接体30和30’可包括设置在空调中的检修阀30和承插管30’。波纹管2的一个端部可与检修阀30相连，波纹管2的另一个端部可与承插管30’相连。
检修阀30和承插管30’具有相同的插入部26和外螺纹27结构。为了便于描述，将对波纹管2连接至检修阀30的示例进行详细描述。
压紧构件40包括外圆周部分43、接触部分44和内圆周部分45。外圆周部分43围绕插入部26的外表面的一部分。接触部分44从外圆周部分43弯折并接触波纹管2的端部4和插入部26。内圆周部分45从接触部分44弯折并插入到插入部26中。
压紧构件40包括与波纹管2的端部4面接触的倾斜部分42。
接触部分44包括倾斜部分42和竖直连接部分46。倾斜部分42从外圆周部分43倾斜地弯折，并与插入部26的倾斜部分28面接触。竖直连接部分46位于倾斜部分42和内圆周部分45之间以连接二者。
在波纹管2与连接体30和30’之间连接之后，倾斜部分42的内表面与插入部26面接触，并且倾斜部分42的外表面与波纹管2的端部4接触。
压紧构件40和波纹管2是由不同的金属形成的。
波纹管2是由不锈钢形成的，而压紧构件40是由铜形成的。
波纹管2的硬度低于约束环20和夹紧螺母10的硬度，并高于压紧构件40的硬度。
如果波纹管2的硬度高于约束环20和夹紧螺母10的硬度，那么波纹管2可能使约束环20和夹紧螺母10变形。因此，波纹管2的硬度形成为低于约束环20和夹紧螺母10的硬度。压紧构件40的硬度形成为低于波纹管2的硬度，使得压紧构件40在某种程度上被螺纹管2挤压。
压紧构件40的硬度可以优选设定为是波纹管2的硬度的0.166到0.177倍。
在下文中，将描述上述构造的波纹管连接结构的操作。
首先，将波纹管2的一部分插入到夹紧螺母10中，使得夹紧螺母10定位在波纹管2的该部分外侧。然后，将约束环20接合到紧邻波纹管2的端部4的最靠外凸峰的凹谷中。接着，使夹紧螺母10沿夹紧螺母10围绕波纹管2的端部4的方向运动。之后，止挡部12被约束环20挡住，使得夹紧螺母10停止运动。
如果将压紧构件40的内圆周部分45插入到插入部26内，那么压紧构件40的外圆周部分43围绕插入部26的外表面，内圆周部分45由插入部26围绕，并且接触部分44的倾斜部分42与插入部26的倾斜部分28面接触。换句话说，压紧构件40接合到插入部26上，同时包绕连接体30的整个插入部26。
当旋转夹紧螺母10同时将连接部分30的外螺纹27和与压紧构件40接合的插入部26插入到夹紧螺母10中时，将外螺纹27逐渐地连接到夹紧螺母10。此时，压紧构件40与波纹管2的端部4接触而加倍地压缩波纹管2的端部4并使其变形，并被波纹管2的端部4所挤压。
波纹管2的端部4中最靠外的凸峰被弯成具有与压紧构件40的倾斜部分42的角度相同的角度，并且与约束环20的倒圆部分21的预定区域21a线接触并由此受到强有力的压缩。
在根据该实施方式的波纹管的连接结构中，连接体30和30’的插入部26被压紧构件40压缩，波纹管2的端部4被压紧构件40压缩，约束环20与波纹管2的端部4线接触。因此，承受线接触的区域21a受到强有力的压缩，从而增强了密封效果。
另一方面，在连接波纹管2之后，因为压紧构件40的硬度低于波纹管2的硬度，所以随着波纹管2的端部4被压缩，压紧构件40被波纹管2的端部4挤压，从而使波纹管2的端部4与压紧构件40之间的缝隙和连接体30的插入部26与压紧构件40之间的缝隙最小化。
Claims (9)
1.波纹管连接结构，包括：
夹紧螺母，所述夹紧螺母定位在波纹管外；
约束环，所述约束环安装在所述波纹管的凹谷上并被保持在所述夹紧螺母的适当位置上；
连接体，所述连接体具有插入部，所述插入部插入到所述夹紧螺母中并且具有与所述夹紧螺母螺纹连接的外螺纹；和
压紧构件，所述压紧构件位于所述波纹管的端部与所述插入部之间以在所述夹紧螺母夹紧时压缩所述波纹管的端部并使所述波纹管的所述端部变形、并且提供所述波纹管的所述端部与所述插入部之间的密封，
其中，
所述压紧构件包括外圆周部分、接触部分和内圆周部分，所述外圆周部分围绕所述插入部的外表面的一部分，所述接触部分在所述外圆周部分处弯折并接触所述波纹管的所述端部和所述插入部，所述内圆周部分在所述接触部分处弯折并插入到所述插入部中，
所述压紧构件的所述接触部分包括与所述波纹管的所述端部成面接触的倾斜部分，
所述约束环包括倒圆内部部分，所述倒圆内部部分形成在所述约束环的与所述压紧构件的所述倾斜部分相对的部分处，使得所述倒圆内部部分与所述波纹管的预定部分成线接触，并且，所述约束环在其任何位置处都不与所述波纹管的所述端部成面接触。
2.如权利要求1所述的波纹管连接结构，其中，所述插入部包括与所述压紧构件的所述倾斜部分面接触从而与所述压紧构件的所述倾斜部分相对的倾斜部分。
3.如权利要求1所述的波纹管连接结构，其中，所述倒圆内部部分具有半圆形的横截面。
4.如权利要求1所述的波纹管连接结构，其中，所述压紧构件由与所述波纹管的材料不同的金属材料形成。
5.如权利要求1所述的波纹管连接结构，其中，所述波纹管由钢形成，并且所述压紧构件由铜形成。
6.如权利要求1所述的波纹管连接结构，其中，所述压紧构件的硬度是所述波纹管的硬度的0.166倍到0.177倍。
7.如权利要求1所述的波纹管连接结构，其中，所述波纹管的硬度低于所述约束环和所述夹紧螺母的硬度，并且高于所述压紧构件的硬度。
8.如权利要求1所述的波纹管连接结构，其中，所述连接体是设置在空调中的检修阀。
9.如权利要求1所述的波纹管连接结构，其中，所述连接体是承插管。
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