TWI565894B - Threaded mouth quick connector structure - Google Patents

Description

螺牙氣嘴快速接頭結構

本創作係涉及一種提供充氣使用的打氣筒，尤其是指一種結構較簡單且操作較省力的螺牙氣嘴快速接頭結構。

打氣筒的氣嘴接頭係結合於氣嘴來作為充氣之用，而一般常用的氣嘴包括有法式氣嘴及美式氣嘴兩種，一種如公開編號TW201321635A1所揭示的現有氣嘴接頭，其包括有一本體、一個以上的夾頭、二封環及一控制件，其中，一個以上的夾頭徑向穿置於本體，兩封環分別套置於本體的兩端，控制件套置於接頭且與兩封環相接觸；這種氣嘴接頭於搭配氣嘴來充氣使用時，係以一個以上的夾頭來夾制氣嘴，利用夾頭來夾持氣嘴的固定型式，可節省鎖固氣嘴的時間，讓使用者快速地拆裝氣嘴。只是，現有的氣嘴接頭係利用控制件驅動一個以上的夾頭來挾持氣嘴，卻由於控制件與兩封環相接觸而造成了難以滑動、操作費力的問題。

為了解決現有氣嘴接頭的控制件與兩封環相接觸而難以滑動的問題，本創作提供一種螺牙氣嘴快速接頭結構，在穿置於夾頭容室的夾頭套設封環來達成氣密的效果，讓控制件在滑動時不會與封環摩擦，使用上較為省力。

本創作解決技術問題所提出的螺牙氣嘴快速接頭結構，其包括：一接頭，其包括有一本體、至少一個夾頭及至少一個封環，該本體具有二端且包括有一通道及至少一個夾頭容室，該通道軸向貫穿該本體，所述夾頭可 徑向朝該通道移動地安裝於所述夾頭容室且套置所述封環，所述夾頭容室自該本體的外周面徑向延伸至該通道且形成一周壁，所述封環抵靠所述夾頭與所述夾頭容室的周壁；以及一控制件，其可活動地設置於該接頭且設有至少一抵部抵靠所述夾頭以改變所述夾頭在所述夾頭通孔內的位置；其中所述之夾頭容室包括有一夾頭通孔，該夾頭通孔自所述本體的外周面徑向延伸至所述通道；所述夾頭包括有對應該夾頭通孔來設置的一夾頭部，該夾頭部包括有一壓抵端、一夾齒及一封環溝，該壓抵端與該夾齒設於該夾頭部的相對二端，該夾齒係對應所述法式氣嘴來設置，該封環溝位於該壓抵端與該夾齒之間，該封環溝自該夾頭部的周面環形凹設且套置所述封環；該夾頭部穿置於該夾頭通孔，該夾頭部以所設之夾齒朝向該通道且該壓抵端與所述控制件相抵靠。

所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述之夾頭容室包括有一彈簧容室，該彈簧容室連通所述夾頭通孔且自所述本體的外周面朝所述通道徑向延伸；所述夾頭包括有一彈簧安裝部，該彈簧安裝部由所述壓抵端的側面凸設；該彈簧容室徑向設有一彈簧，該彈簧安裝部容置於該彈簧容室且抵靠於該彈簧。

所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述之接頭設有呈環狀的一安裝部，該安裝部軸向接設於該本體遠離該控制件卡部的一端且於外周面設有外螺紋，該安裝部結合設有一氣嘴套件，該氣嘴套件具有二端且設有一結合部及一氣嘴穿孔，該結合部自該氣嘴套件之一端面軸向凹設且具有一內周面，該結合部的內周面設有對應該安裝部的內螺紋，該氣嘴穿孔自該氣嘴套件的另一端軸向延伸至該結合部且連通所述通道，該氣嘴套件以所設之結合部螺鎖於該安裝部。

所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述之接頭包括有一氣管接嘴，該氣管接嘴設於該本體遠離該氣嘴套件的一端，該氣管接嘴設有一進氣道，該進氣道軸向貫穿該氣管接嘴且連通該本體的通道。

所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述之控制件係呈套筒狀且套設於所述接頭，該控制件對應所述夾頭的位置自內周面環形凸設所述抵部。

所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述之本體於設置所述夾頭容室的側面設有截面呈鳩尾狀的一滑槽，所述控制件係對應該滑槽來設置且對應所述夾頭的位置設有一抵部，該控制件穿置於該滑槽。

所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述之控制件係呈套筒狀且套設於所述接頭，該控制件對應所述夾頭的位置自內周面俓向凸設所述抵部。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於：本創作在穿置於夾頭容室的夾頭套設封環，與現有的氣嘴相比，本創作的控制件在滑動時不會與封環摩擦，不僅在使用上較為省力，同時也能避免長期使用下封環硬化、變質而導致控制件難以滑動的問題。

10‧‧‧接頭

11‧‧‧本體

111‧‧‧通道

112‧‧‧控制件卡部

113‧‧‧凸部

114‧‧‧夾頭容室

1141‧‧‧彈簧容室

1142‧‧‧夾頭通孔

1143‧‧‧封環擋部

115‧‧‧限制環

116‧‧‧扣環溝

117‧‧‧滑槽

12‧‧‧氣管接嘴

121‧‧‧進氣道

13‧‧‧安裝部

14‧‧‧夾頭

141‧‧‧夾頭部

1411‧‧‧壓抵端

1412‧‧‧夾齒

1413‧‧‧封環溝

142‧‧‧彈簧安裝部

1421‧‧‧卡柱

15‧‧‧彈簧

16‧‧‧封環

20‧‧‧氣密環

30‧‧‧氣嘴套件

31‧‧‧結合部

311‧‧‧限制環

32‧‧‧氣嘴穿孔

40‧‧‧控制件

41‧‧‧抵部

411‧‧‧導引面

42‧‧‧凹口

43‧‧‧擋部

80‧‧‧法式氣嘴

圖1係本創作第一較佳實施例之外觀立體圖。

圖2係本創作第一較佳實施例之元件分解圖。

圖3係本創作第一較佳實施例之組合剖視圖。

圖4係本創作第一較佳實施例結合法式氣嘴的剖視圖。

圖5係本創作第二較佳實施例之元件分解圖。

圖6係本創作第二較佳實施例之組合剖視圖。

圖7係本創作第二較佳實施例結合法式氣嘴的剖視圖。

圖8係本創作第三實施例之組合剖視圖。

圖9A係本創作第三較佳實施例之操作示意圖。

圖9B係本創作第三較佳實施例之操作示意圖。

圖10係本創作第四較佳實施例之組合剖視圖。

圖11A係本創作第四較佳實施例之操作示意圖。

圖11B係本創作第四較佳實施例之操作示意圖。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：如圖1及圖2所示，本創作之螺牙氣嘴快速接頭結構的第一較佳實施例係包括：一接頭10、一氣密環20、一氣嘴套件30及一控制件40；其中，該氣嘴套件30設置於該接頭10，該氣密環20設置於該接頭10與該氣嘴套件30之間，該控制件40套置於該接頭10，本創作係搭配市面上的法式氣嘴80來作為充氣之用。

如圖2及圖3所示，該接頭10具有二端且包括有一本體11、一氣管接嘴12、一安裝部13、二夾頭14、二彈簧15及二封環16，其中，該本體11具有二端且包括有一通道111、一控制件卡部112、一凸部113、二夾頭容室114及一限制環115，該通道111軸向貫穿該本體11，該控制件卡部112環設於該本體11的一端且自該本體11的外周面凸起，該凸部113自該本體11的外周面凸起且由該控制件卡部112軸向延伸至該本體11的另一端，兩該夾頭容室114結構相同且相對設置於該本體11的兩側，各夾頭容室114包括有一彈簧容室1141及一夾頭通孔1142，該彈簧容室1141靠近該控制件卡部112且自該本體11的外周面朝該通道111徑向延伸，該夾頭通孔1142設於該本體11遠離該控制件卡部112的一 端，該夾頭通孔1142與該彈簧容室1141相連通且自該本體11的外周面徑向延伸至該通道111，該限制環115位於該本體11遠離該控制件卡部112的一端且自該本體11的端面軸向凸設，兩該彈簧15分別徑向地容置於兩該彈簧容室1141；該氣管接嘴12軸向接設於該本體11設置該控制件卡部112的一端，該氣管接嘴12設有一進氣道121，該進氣道121軸向貫穿該氣管接嘴12且連通該本體11的通道111；該安裝部13係呈環狀且軸向接設於該本體11遠離該控制件卡部112的一端，該安裝部13的直徑大於該本體11之限制環115的直徑，該安裝部13的外周面設有外螺紋；兩該夾頭14的結構相同，以下僅就單該夾頭14來作說明：該夾頭14係對應該夾頭容室114來設置且包括一夾頭部141及一彈簧安裝部142，該夾頭部141係對應該夾頭容室114的夾頭通孔1142來設置且在對應該接頭10的徑向上具有二端，該夾頭部141包括有一壓抵端1411、一夾齒1412及一封環溝1413，該壓抵端1411與該夾齒1412設於該夾頭部141的相對二端，該夾齒1412係對應該法式氣嘴80來設置，該封環溝1413自該夾頭部141的周面環形凹設且位於該壓抵端1411與該夾齒1412之間，該彈簧安裝部142由該壓抵端1411的側面凸設，該彈簧安裝部142的凸設方向與該本體11的軸向相同，該彈簧安裝部142朝該夾齒1412的方向凸設有一卡柱1421，該封環溝1413套置該封環16。在本創作的較佳實施例中，該本體11設有二個夾頭容室114，應用上，可在該本體11的周面設置一個以上的夾頭容室114，並設置相對應數目的夾頭14。

如圖2及圖3所示，該氣密環20由具彈性的材質製成且係配合市面上之法式氣嘴80來設置，該氣密環20的兩端面凹設有對應該本體11之限制環115的凹溝。

如圖2及圖3所示，該氣嘴套件30具有二端且包括有一結合部31及一氣嘴穿孔32，該結合部31自該氣嘴套件30之一端面軸向朝該氣嘴套件30的內部凹設且具有一內周面及一底面，該結合部31的內周面設有對應該安裝部13的內螺紋，該結合部31的底面對應該本體11的限制環115與該氣密環20的凹溝凸設有一圈限制環311；該氣嘴穿孔32自該氣嘴套件30的另一端軸向延伸至該結合部31。

如圖2及圖3所示，該控制件40係由口徑不同的二段圓筒所結合而成的階梯式套筒且包括一抵部41及一凹口42，該抵部41位於該控制件40之一半長度的位置且係自該控制件40的內周面環形凸設，該凹口42係對應該本體11所設的凸部113來設置且自該抵部41延伸至該控制件40口徑較小的一段。

如圖2及圖3所示，安裝本創作之第一較佳實施例時，首先將該氣密環20裝設於該接頭10之安裝部13的內部，將該氣嘴套件30以所設之結合部31鎖固於該安裝部13，接著在該本體11之兩該夾頭容室114的彈簧容室1141分別裝入兩該彈簧15，將兩該夾頭14以兩該夾齒1412朝向該接頭10，且將兩該夾頭14分別徑向地裝入該本體11所設的兩該夾頭容室114，讓各夾頭14的夾頭部141穿置於各夾頭通孔1142、各夾頭14的彈簧安裝部142之卡柱1421壓抵且穿置於各彈簧15，各夾頭14的壓抵端1411受該彈簧15的推抵而凸出各夾頭通孔1142；接下來將該控制件40套置於該本體11，使該控制件40抵靠兩該夾頭14，即完成本創作之第一較佳實施例的安裝。

如圖4所示，使用本創作的第一較佳實施例配合該法式氣嘴80來充氣時，首先將該法式氣嘴80自該氣嘴套件30所設之氣嘴穿孔32穿入該本體11的通道111，再來只要轉動該控制件40，使該控制件40的凹口42卡合於該本體11所設的凸部113，即可將該控制件40朝向該氣嘴套件30的一端軸向滑動，這時，該控制件40所設的抵部41壓抵於兩該夾頭14的壓抵端1411，使兩該夾齒 1412朝該通道111徑向移動，並以兩該夾齒1412夾制該法式氣嘴80，此時，該氣密環20抵靠於該法式氣嘴80的肩部，該法式氣嘴80的閥體受到充氣源的壓力而開啟，讓該法式氣嘴80進行充氣。

如圖5、圖6及圖7所示，本創作的第二較佳實施例大致與第一較佳實施例相同，第二較佳實施例與第一較佳實施例的差異在於：各夾頭14的夾齒1412自該壓抵端1411徑向延伸；各夾頭容室114的夾頭通孔1142在靠近該通道111處設有一封環擋部1143，第二較佳實施例的兩該封環16分別套置於兩該夾頭14所設的夾齒1412且受兩該封環擋部1143止擋。

本創作的第三較佳實施例如圖8所示，與上述實施例的差異在於：在第一與第二較佳實施例中，該接頭10與該氣嘴套件30係為二個獨立的構件，以螺鎖的方式相互結合，且藉由套筒狀的該控制件40在該本體11滑移來控制兩該夾頭14，並在該本體11的其中一端設置有該控制件卡部112來防止該控制件40脫落；在第三較佳實施例中，該氣嘴套件30一體設於該接頭10，該接頭10的本體11於遠離該氣嘴套件30的一端凹設一扣環溝116且套置一扣環，在該本體11設置兩該夾頭容室114的兩側設有截面呈鳩尾狀的二滑槽117，並設有對應兩該滑槽117的兩該控制件40，兩該控制件40各設有一抵部41，兩該控制件40分別穿置於兩該滑槽117；如圖9A及圖9B所示，使用時，只要滑動兩該控制件40，便能以兩該控制件40所設的兩該抵部41分別抵靠於兩該夾頭14、控制兩該夾頭14在兩該夾頭通孔1142內的位置，該扣環溝116所套置的扣環能阻擋兩該控制件40，防止兩該控制件40自該本體11脫落。

如圖10、11A、11B所示，本創作的第四較佳實施例與第三較佳實施例大致相同，其差異在於：在前述較佳實施例中，該抵部41自該控制件40的內周面環形凸設，使用者將該控制件40朝該氣嘴套件30的方向滑移來控制兩該夾頭14；在第四較佳實施例中，該本體11於外周面凸設有二凸部113，該控 制件40設有二抵部41及二擋部43，兩該抵部41對應兩該夾頭14的位置自該控制件40內周面俓向凸設且個別設有斜向的一導引面411，兩該抵部41的導引面411朝向相反的方向，兩該擋部43係對應兩該凸部113自該控制件40的內周面凸設；使用時，只要將該控制件40朝逆時針的方向旋轉，便能讓兩該抵部41分別沿著所設的兩該導引面411而抵靠在兩該夾頭14、控制兩該夾頭14在兩該夾頭通孔1142內的位置。

本創作的螺牙氣嘴快速接頭結構，在兩該夾頭14分別套設兩該封環16來達成氣密的效果，與現有的氣嘴接頭將封環套設在本體相比，本創作的控制件40在滑動時不會與兩該封環16摩擦，不僅在使用上較為省力，同時也能避免長期使用下封環硬化、變質而導致該控制件40難以滑動的問題。

10 接頭                                          11 本體 111 通道                                        112 控制件卡部 113 凸部                                        114 夾頭容室 1141 彈簧容室                               1142 夾頭通孔 115 限制環                                    12 氣管接嘴 121 進氣道                                    13 安裝部 14 夾頭                                          141 夾頭部 1411 壓抵端                                  1412 夾齒 1413 封環溝                                  142 彈簧安裝部 1421 卡柱                                      15 彈簧 16 封環 20 氣密環 30 氣嘴套件                                   31 結合部 311 限制環                                    32 氣嘴穿孔 40 控制件                                      41 抵部 42 凹口

Claims (7)

1. 一種螺牙氣嘴快速接頭結構，其包括：一接頭，其包括有一本體、至少一個夾頭及至少一個封環，該本體具有二端且包括有一通道及至少一個夾頭容室，該通道軸向貫穿該本體，所述夾頭可徑向朝該通道移動地安裝於所述夾頭容室且套置所述封環，所述夾頭容室自該本體的外周面徑向延伸至該通道且形成一周壁，所述封環抵靠所述夾頭與所述夾頭容室的周壁；以及一控制件，其可活動地設置於該接頭且設有至少一抵部抵靠所述夾頭以改變所述夾頭在所述夾頭通孔內的位置；其中所述的夾頭容室包括有一夾頭通孔，該夾頭通孔自所述本體的外周面徑向延伸至所述通道；所述夾頭包括有對應該夾頭通孔來設置的一夾頭部，該夾頭部包括有一壓抵端、一夾齒及一封環溝，該壓抵端與該夾齒設於該夾頭部的相對二端，該夾齒係對應所述法式氣嘴來設置，該封環溝位於該壓抵端與該夾齒之間，該封環溝自該夾頭部的周面環形凹設且套置所述封環；該夾頭部穿置於該夾頭通孔，該夾頭部以所設之夾齒朝向該通道且該壓抵端與所述控制件相抵靠。
2. 如請求項1所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述的夾頭容室包括有一彈簧容室，該彈簧容室連通所述夾頭通孔且自所述本體的外周面朝所述通道徑向延伸；所述夾頭包括有一彈簧安裝部，該彈簧安裝部由所述壓抵端的側面凸設；該彈簧容室徑向設有一彈簧，該彈簧安裝部容置於該彈簧容室且抵靠於該彈簧。
3. 如請求項2所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述的接頭設有呈環狀的一安裝部，該安裝部軸向接設於該本體遠離該控制件卡部的一端且於外周面設有外螺紋，該安裝部結合設有一氣嘴套件，該氣嘴套件具有二端且設 有一結合部及一氣嘴穿孔，該結合部自該氣嘴套件之一端面軸向凹設且具有一內周面，該結合部的內周面設有對應該安裝部的內螺紋，該氣嘴穿孔自該氣嘴套件的另一端軸向延伸至該結合部且連通所述通道，該氣嘴套件以所設之結合部螺鎖於該安裝部。
4. 如請求項3所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述的接頭包括有一氣管接嘴，該氣管接嘴設於該本體遠離該氣嘴套件的一端，該氣管接嘴設有一進氣道，該進氣道軸向貫穿該氣管接嘴且連通該本體的通道。
5. 如請求項1至4中任一項所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述的控制件係呈套筒狀且套設於所述接頭，該控制件對應所述夾頭的位置自內周面環形凸設所述抵部。
6. 如請求項1至4中任一項所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述的本體於設置所述夾頭容室的側面設有截面呈鳩尾狀的一滑槽，所述控制件係對應該滑槽來設置且對應所述夾頭的位置設有一抵部，該控制件穿置於該滑槽。
7. 如請求項1至4中任一項所述之螺牙氣嘴快速接頭結構，其中所述的控制件係呈套筒狀且套設於所述接頭，該控制件對應所述夾頭的位置自內周面俓向凸設所述抵部。