TW202020353A - 插組式萬向氣壓連接器 - Google Patents
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Abstract
一種插組式萬向氣壓連接器,包括一第一連接構件,該第一連接構件係軸向形成有一貫穿之第一氣道,且該第一連接構件之兩端分別係分別軸向設置有一外連接埠以及一內連接埠。一以氣密方式旋設卡制於該內連接埠之轉接構件,該轉接構件係凸設有一轉接連接埠;該第一連接構件係設置有一第一擋止結構,限制該內連接埠相對於該轉接構件之結合深度;一以氣密方式旋設卡制於該轉接連接埠之第二連接構件,該第二連接構件係凸設有一連接埠,該轉接構件係設置有一第二擋止結構,限制該轉接連接埠相對於該第二連接構件之結合深度。
Description
本發明係涉及一種氣壓連接器,特別是指一種插組式萬向氣壓連接器之創新構件型態揭示者。
按,氣動工具在一般的螺鎖作業中,是一種相當常見的工具,因其需要高壓空氣作動,故必須連接一氣壓管路。而傳統氣動工具與氣壓管路間通常都是利用公母接頭套設連接,雖公母接頭間具有單軸向的旋動關係,然在高壓氣體的頂推作用下,該公母接頭也變得不容易相對旋轉,以致當氣動工具於使用上必須變換角度位置時,尤其是由水平改變成仰角或是俯角的工作角度時,氣壓管路就容易產生曲折扭轉現象,除影響正常供氣外,更會造成氣動工具操作不順手的問題,於是便有相關業者開發出各式的萬向接頭,而冀望能解決前述問題。
現有用於氣動工具與氣壓管路間的萬向接頭大致上可區分為兩件式與三件式兩種型態,茲分述如下:首先就兩件式的萬向接頭而言,通常都是採用球窩接合的方式。其活動件雖可於一錐形的立體空間中萬向擺動,然因受球窩構件先天上的限制,相對限制了該錐形立體空間頂角的角度,因此在使用上仍難免會有窒礙不順手的問題。再就三件式萬向接頭而言,其主要係利用互相垂直的兩軸柱來提供萬向轉動的功能,惟,該兩提供旋動軸線的軸柱皆貫穿其相鄰的構件再加以組裝,因此在維持氣密的基本要求下,就必須在氣密構件的設計上另下一番功夫,對於生產製造成本而言,無疑是一尚待克服的難題。再者,這類萬向接頭的氣道必然設置於該軸柱中,除非提高萬向接頭的體積,否則將嚴重壓縮氣道的直徑尺寸,降低單位時間內的氣體流量,相對降低氣動工具所能提供的工作扭力。
本發明之主要目的,係在提供一種插組式氣壓連接器,其所欲解決之技術問題,係針對如何研發出一種更具理想實用性之具萬向旋擺功能之新式構件型態為目標加以創新突破。
基於前述目的,本發明主要係包括一第一連接構件,該第一連接構件係軸向形成有一貫穿其本身之第一氣道,且該第一連接構件之兩端係分別軸向設置有一外連接埠以及一內連接埠;一連設於該第一連接構件之轉接構件,該轉接構件係凸設有一轉接連接埠,且該轉接連接埠中係形成有一轉接氣道;該轉接構件中並形成有一第一氣室,該第一氣道與該轉接氣道係分別與該第一氣室互相連通;該第一氣室係具有一封閉端以及一開口端,其中該第一連接構件之內連接埠係以氣密的方式旋設卡制於該第一氣室之開口端;該第一連接構件係設置有一第一擋止結構,限制該內連接埠相對於該轉接構件之結合深度;一連設於該轉接構件之第二連接構件,該第二連接構件係凸設有一連接埠,且該連接埠中係形成有一第二氣道;該第二連接構件中並形成有一第二氣室,該轉接氣道與該第二氣道係分別與該第二氣室互相連通;該第二氣室係具有一封閉端以及一開口端,其中該轉接構件之轉接連接埠係以氣密的方式旋設卡制於該第二氣室之開口端;該轉接構件係設置有一第二擋止結構,限制該轉接連接埠相對於該第二連接構件之結合深度。
請參閱第1、2、3、5圖所示,係本發明插組式萬向氣壓連接器之較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,在專利申請上並不受此構件之限制。所述插組式萬向氣壓連接器,包括一第一連接構件10,該第一連接構件10係軸向形成有一貫穿其本身之第一氣道11,且該第一連接構件10之兩端係分別軸向設置有一外連接埠12以及一內連接埠13。一連設於該第一連接構件10之轉接構件20;該轉接構件20係凸設有一轉接連接埠21,且該轉接連接埠21中係形成有一轉接氣道22;該轉接構件20中並形成有一第一氣室23,其中該第一氣道11與該轉接氣道22係分別與該第一氣室23互相連通;該第一氣室23係具有一封閉端以及一開口端,其中該第一連接構件10之內連接埠13係以氣密的方式旋設卡制於該第一氣室23之開口端;該第一連接構件10係設置有一第一擋止結構,限制該內連接埠13相對於該轉接構件20之結合深度;一第二連接構件30,該第二連接構件30係連設於該轉接構件20;該第二連接構件30係凸設有一連接埠31,且該連接埠31中係形成有一第二氣道32;該第二連接構件30中並形成有一第二氣室33,其中該轉接氣道22與該第二氣道32係分別與該第二氣室33互相連通;該第二氣室33係具有一封閉端以及一開口端,其中該轉接構件20之轉接連接埠21係以氣密的方式旋設卡制於該第二氣室33之開口端;該轉接構件20係設置有一第二擋止結構,限制該轉接連接埠32相對於該第二連接構件30之結合深度。
該內連接埠13上係形成有一第一環形槽131,該第一環形槽131中係容置有一第一氣密元件14,當該內連接埠13旋設卡制於該第一氣室23之開口端時,該第一氣密元件14係氣密貼抵於該第一氣室23開口端的內壁上;該轉接連接埠21上係形成有一第二環形槽211,該第二環形槽211中係容置有一第二氣密元件24,當該轉接連接埠21旋設卡制於該第二氣室33之開口端時,該第二氣密元件24係氣密貼抵於該第二氣室33開口端的內壁上。
該內連接埠13係形成有一第一環槽132,該第一環槽132中係設置有一第一卡制件15,本發明之較佳實施例中,該第一卡制件15係為一C型扣環。該轉接構件20之第一氣室23與其開口端間係環設有一第一肩部231;當該第一連接構件10之內連接埠13以氣密的方式旋設於該第一氣室23之開口端時,該第一卡制件15係卡掣於該第一肩部231;該轉接連接埠21係形成有一第二環槽212,該第二環槽212中係設置有一第二卡制件25;該第二連接構件30之第二氣室33與其開口端間係環設有一第二肩部331;當該轉接構件20之轉接連接埠21以氣密的方式旋設於該第二氣室33之開口端時,該第二卡制件25係卡掣於該第二肩部331。
請進一步參閱如第4A-4C圖所示,該第一氣室23開口端之內壁上係環設有一直徑往內漸縮之第一推拔段232,該第一推拔段232係於相對於該轉接構件20組設該第一連接構件10時,向內頂推該第一卡制件15,而於越過該第一推拔段232後,令該第一卡制件15於該第一氣室23中外擴復位而卡掣於該第一肩部231;利用前述結構相同的組合配置,第二氣室33開口端之內壁上係環設有一直徑往內漸縮之第二推拔段332,該第二推拔段332係於相對於該第二連接構件30組設該轉接構件20時,向內頂推該第二卡制件25,而於越過該第二推拔段332後,令該第二卡制件25於該第二氣室33中外擴復位而卡掣於該第二肩部331。
本發明中該第一連接構件10之第一擋止結構與該轉接構件20之第二擋止結構之結構相同,且皆具有兩種實施態樣,茲分述如下。
首先為該第一擋止結構與該第二擋止結構之第一種實施態樣:該第一連接構件10之第一擋止結構係為一環設於該內連接埠13外壁上,且直徑朝外漸縮之第三推拔段133,當該第一卡制件15卡掣於該第一肩部231時,該第三推拔段133係滑抵於該第一推拔段232,而限制該內連接埠13相對於該轉接構件20之結合深度;該轉接構件20之第二擋止結構係為一環設於該轉接連接埠21外壁上,且直徑朝外漸縮之第四推拔段213,當該第二卡制件25卡掣於該第二肩部331時,該第四推拔段213係滑抵於該第二推拔段332,而限制該轉接連接埠21相對於該第二連接構件30之結合深度。
其次為該第一擋止結構與該第二擋止結構之第二種實施態樣:該第一連接構件10之第一擋止結構係為一設置於其外壁上之第一擋止肩部134,當該內連接埠13組設定位於該轉接構件20時,該第一擋止肩部134係頂靠於該第一氣室23開口端之外緣;該轉接構件20之第二擋止結構係為一設置於其外壁上之第二擋止肩部214,當該轉接連接埠21組設定位於該第二連接構件30時,該第二擋止肩部214係頂靠於該第二氣室33開口端之外緣。
請參閱如第5、6、8圖所示,本發明之較佳實施例中該外連接埠12之外壁係設置有一外螺紋段121,而該第二氣道32之外端係設置有一內螺紋段321,其中該內螺紋段321係供連設一一般氣壓接頭50或是一快速接頭70,而該外螺紋段121則供連設一氣動工具60。當然,本發明亦可不連設於氣動工具50,而只是當成改變氣體管路方向的接頭使用。
10:第一連接構件
11:第一氣道
12:外連接埠
121:外螺紋段
13:內連接埠
131:第一環形槽
132:第一環槽
133:第三推拔段
134:第一擋止肩部
14:第一氣密元件
15:第一卡制件
20:轉接構件
21:轉接連接埠
211:第二環形槽
212:第二環槽
213:第四推拔段
214:第二擋止肩部
22:轉接氣道
23:第一氣室
231:第一肩部
232:第一推拔段
24:第二氣密元件
25:第二卡制件
30:第二連接構件
31:連接埠
32:第二氣道
321:內螺紋段
33:第二氣室
331:第二肩部
332:第二推拔段
50:一般氣壓接頭
60:氣動工具
70:快速接頭
第1圖係本發明之立體外觀圖。 第2圖係本發明之立體分解圖。 第3圖係本發明分解之剖視圖。 第4A-4C圖係本發明連續組裝動作示意圖。 第5圖係本發明之剖視圖。 第6圖係本發明第一實施態樣之示意圖。 第7圖係本發明第二實施態樣之示意圖。
10:第一連接構件
11:第一氣道
121:外螺紋段
13:內連接埠
131:第一環形槽
132:第一環槽
133:第三推拔段
134:第一擋止肩部
14:第一氣密元件
15:第一卡制件
20:轉接構件
21:轉接連接埠
211:第二環形槽
212:第二環槽
213:第四推拔段
214:第二擋止肩部
22:轉接氣道
24:第二氣密元件
25:第二卡制件
30:第二連接構件
31:連接埠
321:內螺紋段
33:第二氣室
332:第二推拔段
Claims (7)
- 一種插組式萬向氣壓連接器,包括: 一第一連接構件,該第一連接構件係軸向形成有一貫穿其本身之第一氣道,且該第一連接構件之兩端係分別軸向設置有一外連接埠以及一內連接埠; 一轉接構件,該轉接構件係連設於該第一連接構件;該轉接構件係凸設有一轉接連接埠,且該轉接連接埠中係形成有一轉接氣道;該轉接構件中並形成有一第一氣室,該第一氣道與該轉接氣道係分別與該第一氣室互相連通;該第一氣室係具有一封閉端以及一開口端,其中該第一連接構件之內連接埠係以氣密的方式旋設卡制於該第一氣室之開口端;該第一連接構件係設置有一第一擋止結構,限制該內連接埠相對於該轉接構件之結合深度;以及 一第二連接構件,該第二連接構件係連設於該轉接構件;該第二連接構件係凸設有一連接埠,且該連接埠中係形成有一第二氣道;該第二連接構件中並形成有一第二氣室,該轉接氣道與該第二氣道係分別與該第二氣室互相連通;該第二氣室係具有一封閉端以及一開口端,其中該轉接構件之轉接連接埠係以氣密的方式旋設卡制於該第二氣室之開口端;該轉接構件係設置有一第二擋止結構,限制該轉接連接埠相對於該第二連接構件之結合深度。
- 如申請專利範圍第1項所述之插組式萬向氣壓連接器,其中該內連接埠上係形成有一第一環形槽,該第一環形槽中係容置有一第一氣密元件,當該內連接埠旋設卡制於該第一氣室之開口端時,該第一氣密元件係氣密貼抵於該第一氣室開口端的內壁上;該轉接連接埠上係形成有一第二環形槽,該第二環形槽中係容置有一第二氣密元件,當該轉接連接埠旋設卡制於該第二氣室之開口端時,該第二氣密元件係氣密貼抵於該第二氣室開口端的內壁上。
- 如申請專利範圍第2項所述之插組式萬向氣壓連接器,其中該內連接埠係形成有一第一環槽,該第一環槽中係設置有一第一卡制件;該轉接構件之第一氣室與其開口端間係環設有一第一肩部;當該第一連接構件之內連接埠以氣密的方式旋設於該第一氣室之開口端時,該第一卡制件係卡掣於該第一肩部;該轉接連接埠係形成有一第二環槽,該第二環槽中係設置有一第二卡制件;該第二連接構件之第二氣室與其開口端間係環設有一第二肩部;當該轉接構件之轉接連接埠以氣密的方式旋設於該第二氣室之開口端時,該第二卡制件係卡掣於該第二肩部。
- 如申請專利範圍第3項所述之插組式萬向氣壓連接器,其中該第一氣室開口端之內壁上係環設有一直徑往內漸縮之第一推拔段,該第一推拔段係於相對於該轉接構件組設該第一連接構件時,向內頂推該第一卡制件,而於越過該第一推拔段後,令該第一卡制件於該第一氣室中外擴復位而卡掣於該第一肩部;第二氣室開口端之內壁上係環設有一直徑往內漸縮之第二推拔段,該第二推拔段係於相對於該第二連接構件組設該轉接構件時,向內頂推該第二卡制件,而於越過該第二推拔段後,令該第二卡制件於該第二氣室中外擴復位而卡掣於該第二肩部。
- 如申請專利範圍第4項所述之插組式萬向氣壓連接器,其中該第一連接構件之第一擋止結構係為一環設於該內連接埠外壁上,且直徑朝外漸縮之第三推拔段,當該第一卡制件卡掣於該第一肩部時,該第三推拔段係滑抵於該第一推拔段,而限制該內連接埠相對於該轉接構件之結合深度;該轉接構件之第二擋止結構係為一環設於該轉接連接埠外壁上,且直徑朝外漸縮之第四推拔段,當該第二卡制件卡掣於該第二肩部時,該第四推拔段係滑抵於該第二推拔段,而限制該轉接連接埠相對於該第二連接構件之結合深度。
- 如申請專利範圍第1、2、3或4項所述之插組式萬向氣壓連接器,其中該第一連接構件之第一擋止結構係為一設置於其外壁上之第一擋止肩部,當該內連接埠組設定位於該轉接構件時,該第一擋止肩部係頂靠於該第一氣室開口端之外緣;該轉接構件之第二擋止結構係為一設置於其外壁上之第二擋止肩部,當該轉接連接埠組設定位於該第二連接構件時,該第二擋止肩部係頂靠於該第二氣室開口端之外緣。
- 如申請專利範圍第1、2、3或4項所述之插組式萬向氣壓連接器,其中該外連接埠之外壁係設置有一外螺紋段,而該第二氣道之外端係設置有一內螺紋段,該內、外螺紋段係分別供連設一氣壓管路以及一氣動工具。
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