TWI500873B - A female connector and a pipe joint having the female connector - Google Patents

Description

母接頭及具備該母接頭之管接頭

本發明是關於能夠提高與公接頭連結時之密封性的母接頭及具備該母接頭之管接頭。

第10圖為表示先前技術之管接頭的一個型式。於該管接頭中，母接頭1具備有球閥2，將該球閥2以其貫通孔3為傾斜的狀態，在該貫通孔內插入公接頭4之後，一邊轉動該球閥一邊使該公接頭4和母接頭1整合成共軸狀，藉此執行兩接頭的連結(例如參照日本特開2002-168387號)。

於該管接頭中，配置在球閥2內的密封環5是和插入在球閥2內之公接頭4的前端部份滑動卡合，藉此確保公接頭4和球閥2之間的密封。

然而，於要滑動卡合時會有大的摩擦力作用在密封環，因此就會有重覆執行公接頭之裝卸時密封構件 容易磨損的問題。

本發明，有鑑於上述課題，就以提供一種構成為可降低公接頭之裝卸所造成之密封構件的磨損藉此提高耐久性，並且構成為能夠簡易負載密封時所需之對密封構件的推壓載重之母接頭及具備該母接頭之管接頭為目的。

即本發明，其所提供的母接頭，是一種可裝卸連結外圍面具有卡合部之公接頭的母接頭，該母接頭具備有筒狀的接頭本體和球閥及殼構件，該筒狀的接頭本體，具有從一端往長度方向貫通至另一端的第1貫通孔，且要於上述一端連接有導管，該球閥，其具有：具球面形之外表面及通過該外表面貫通在直徑方向的第2貫通孔之閥本體；及配置在上述第2貫通孔的端面密封構件，並且，該球閥是配置在上述接頭本體之上述另一端側，其構成為，上述第2貫通孔，具有：上述公接頭所要插入的公接頭插入部；要鄰接於插入在該公接頭插入部之上述公接頭的前端面且與此成為相向的環狀段部；及連續該環狀段部朝上述公接頭插入部反向延伸，與已經插入之該公接頭的第3貫通孔連通的連通部，此外，上述端面密封構件，是配置在上述環狀段部，當上述公接頭插入在上述公接頭插入部使上述公接頭的上 述第3貫通孔和上述第2貫通孔的上述連通部成連通狀態時，上述公接頭的前端面會抵接成為密封上述前端面和上述環狀段部之間，該殼構件，其對上述接頭本體成固定，且構成為保持著上述球閥使上述球閥可於藉上述閥本體之上述外表面封閉上述第1貫通孔之上述另一端的第1轉動位置和將上述第2貫通孔在上述長度方向整合連通於上述第1貫通孔的第2轉動位置之間能繞著通過該閥本體之中心的旋轉中心軸線旋轉，上述殼構件，具有插入口和溝槽開口部，該插入口構成為可容許上述公接頭插入在位於上述第1轉動位置之上述球閥的上述閥本體之上述公接頭插入部，該溝槽開口部構成為從上述插入口延伸形成，當上述球閥於上述公接頭插入部插入有上述公接頭的狀態下轉動在上述第1轉動位置和第2轉動位置之間時可容許該公接頭的活動，此外，於劃定該溝槽開口部的兩側緣，設有要和上述公接頭之上述卡合部滑動卡合的卡合緣部，上述卡合緣部，是構成為當插入有上述公接頭之上述球閥位於上述第2轉動位置時該卡合緣部要和上述卡合部卡合的位置至上述旋轉中心軸的距離要比該卡合緣部其與上述插入口之邊界位置至上述旋轉中心軸的距離還短，於上述第2轉動位置，上述卡合緣部會將上述卡合部朝該球閥之上述旋轉中心軸線推壓，上述公接頭之前端面會將上述端面密封構件往上述環狀段部推壓。

於該母接頭中，要密封卡合公接頭和球閥用的端面密封構件，於球閥之第2貫通孔內的環狀段部和公接頭的前端面之間是構成為以公接頭的插入方向受到推壓，因此端面密封構件就不會和公接頭滑動，基於此，與先前技術的滑動卡合式密封構件相比本發明是可大幅降低磨損提高耐久性。此外，當插入有公接頭之球閥位於第2轉動位置時該卡合緣部要和卡合部卡合的位置至旋轉中心軸的距離是形成為要比溝槽開口部的卡合緣部其與插入口之邊界位置至旋轉中心軸的距離還短，於第2轉動位置公接頭之前端面可將端面密封構件往環狀段部充分推壓形成密封，因此就能夠使端面密封構件的推壓於第2轉動位置以外不致於大到可形成密封卡合。如此一來，在轉動途中來自於端面密封構件的反力就會比較小，因此，公接頭的卡合部和溝槽開口部的卡合緣部的滑動摩擦就會比較小，可使公接頭轉動時的載重在到達第2轉動位置前的途中期間為較小。

具體而言，上述卡合緣部是可構成為彎曲成當已經插入有上述公接頭的上述球閥從上述第1轉動位置朝上述第2轉動位置轉動時，上述卡合緣部其與上述公接頭之上述卡合部卡合的部份至上述球閥之上述旋轉中心軸線的距離會隨著上述球閥從上述第1轉動位置朝上述第2轉動位置轉動而逐漸變短。

球閥從第1轉動位置朝第2轉動位置的方向轉動公接頭，是會造成公接頭的卡合部徐徐朝球閥的旋轉 中心軸線推壓，使端面密封構件受到公接頭的前端面徐徐推壓，因此就不需要為了推壓端面密封構件進行公接頭朝球閥推壓的操作，只要轉動公接頭就能夠使端面密封構件受到推壓使接頭本體和球閥成為密封卡合。

更具體而言，上述卡合緣部的上述彎曲，是可形成為在長度方向比上述球閥之上述旋轉中心軸線還要以上述接頭本體側之位置為中心的圓弧形。

由於卡合緣部的彎曲為圓弧形，因此就能更順暢轉動公接頭。

本發明又以下述構成為佳，即，上述球閥，可構成為具備有沿著上述旋轉中心軸線從上述閥本體延伸至上述殼構件之外側的軸部，該軸部構成為可旋轉地支撐在上述殼構件藉此與該閥本體一起轉動，且於該軸部的外圍面具有缺口部，該母接頭可構成為又在上述殼構件的外側具備有可朝上述長度方向滑動的套管，當上述球閥位於上述第2轉動位置時，上述套管會卡合上述球閥的上述缺口部，藉此防止上述球閥轉動。

根據上述構成，當該母接頭連接有公接頭使球閥位於第2轉動位置時，就可防止球閥和公接頭一起朝第1轉動位置錯誤轉動造成母接頭和公接頭的連結脫落。

具體而言，上述缺口部，是可構成為具有要以上述軸部之中心為頂點的中心角90度的扇形橫剖面。

當上述缺口部構成為上述形狀時，其與套管 的卡合面積就會較大，能夠更確實卡合。

此外，又以下述構成為佳，即，上述球閥可構成為具備有要沿著上述第2貫通孔之上述公接頭插入部的周壁形成設置的密封構件保持構件，該密封構件保持構件構成為和配置在上述環狀段部的上述端面密封構件卡合藉此將該端面密封構件保持在上述環狀段部，此外，可於上述閥本體的上述外表面，設有凹設製作在該外表面的軸安裝部，上述軸部，其可與上述閥本體為個別體設置，構成為設置在該軸部之基端部份的卡合部是卡合於上述軸安裝部藉此安裝在上述閥本體，並且和上述密封構件保持構件卡合使上述密封構件保持構件卡止在上述第2貫通孔。

利用密封構件保持構件將端面密封構件保持在環狀段部，是可使包括環狀段部之第2貫通孔的形狀成為比較能夠單純加工的形狀，於同時還可使端面密封構件確實保持在第2貫通孔內。此外，軸部與閥本體為個別體，是可使要將球閥組入殼構件內時的組裝作業較為容易。

本發明又提供一種管接頭，其由上述所示之母接頭和下述所示之公接頭所構成，即，該公接頭是一種構成為要經由上述殼構件的插入口插入在位於上述第1轉動位置之上述球閥的上述閥本體之上述公接頭插入部的公接頭，其具有卡合部和前端面，該卡合部是於上述球閥要從上述第1轉動位置轉動至上述第2轉動位置時與上述殼構件的上述卡合緣部滑動卡合，該卡合部構成為是於上述 球閥位於上述第2轉動位置時，由上述卡合緣部使其朝上述球閥的上述旋轉中心軸線推壓，該前端面構成為是於上述球閥位於上述第2轉動位置時受到上述端面密封構件推壓。

以下，根據本發明相關之母接頭及具備該母接頭之管接頭的實施形態其添附圖面進行說明。

8‧‧‧管接頭

10‧‧‧母接頭

12‧‧‧接頭本體

14‧‧‧球閥

16‧‧‧殼構件

18‧‧‧一端

20‧‧‧另一端

22‧‧‧第1貫通孔

24‧‧‧凸螺紋部

26‧‧‧環狀密封構件

28‧‧‧排氣抑制構件

30‧‧‧外表面

32‧‧‧第2貫通孔

34‧‧‧軸安裝部

34-1‧‧‧中央面部

34-2‧‧‧段狀部

34-3‧‧‧端壁

36‧‧‧閥本體

38‧‧‧環狀段部

40‧‧‧端面密封構件

42‧‧‧密封構件保持構件

44‧‧‧軸部

46‧‧‧前端面

48‧‧‧卡合肋條

50‧‧‧凸緣

50-1‧‧‧卡合部

50-2‧‧‧卡合突起

50-3‧‧‧卡合突起

52‧‧‧軸卡合孔

54‧‧‧內表面

56‧‧‧旋轉中心軸線

57‧‧‧圓弧中心

58‧‧‧套管

59‧‧‧前端面

60‧‧‧彈簧

62‧‧‧公接頭

64‧‧‧插入口

66‧‧‧公接頭插入部

67‧‧‧連通部

68‧‧‧前端面

70‧‧‧卡合部

72‧‧‧溝槽開口部

74‧‧‧卡合緣部

76‧‧‧第3貫通孔

78‧‧‧邊界部份

80‧‧‧長度方向軸線

82‧‧‧位置

84‧‧‧彎曲部

86‧‧‧缺口部

86-1‧‧‧直線

86-2‧‧‧圓弧

88‧‧‧卡合溝槽

92‧‧‧唇部

96‧‧‧微小間隙

98‧‧‧排氣釋放口

第1圖為母接頭和公接頭形成連結狀態的本發明相關之管接頭的側面剖面圖。

第2圖為本發明相關之母接頭的分解立體圖。

第3A圖為公接頭可裝卸狀態之本發明相關的管接頭側面剖面圖。

第3B圖為從第3A圖之狀態公接頭經轉動之後的狀態之本發明相關的管接頭側面剖面圖。

第3C圖為從第3B圖之狀態公接頭經轉動之後的狀態之本發明相關的管接頭側面剖面圖。

第3D圖為從第3C圖之狀態公接頭經轉動之後的狀態之本發明相關的管接頭側面剖面圖。

第3E圖為從第3D圖之狀態公接頭經轉動成為與母接頭連結的狀態之本發明相關的管接頭側面剖面圖。

第4圖為殼構件之側面剖面圖。

第5圖為公接頭可裝卸狀態之管接頭的立體圖。

第6圖為連結有公接頭時之管接頭的立體圖。

第7圖為連結狀態下球閥成轉動防止狀態之管接頭的立體圖。

第8A圖為排氣抑制構件和位於第1轉動位置之球閥的立體圖。

第8B圖為第8A圖之排氣抑制構件和球閥的立體圖。

第9A圖為排氣抑制構件和位於第2轉動位置之球閥的立體圖。

第9B圖為第9A圖之排氣抑制構件和球閥的立體圖。

第10圖為表示先前技術之管接頭圖。

[發明之實施形態]

如第1圖及第2圖所示，本發明相關之管接頭8的母接頭10，具有接頭本體12和球閥14及要保持該球閥14用的殼構件16。於接頭本體12，設有從一端18朝長度方向貫通至另一端20的第1貫通孔22，於該一端18的外圍面，設有與流體供應源相連之導管其連接用的凸螺紋部24。於另一端20的內圍面配置有與第1貫通 孔22成同軸狀且要密封卡合接頭本體12與球閥14之間用的環狀密封構件26。此外，於環狀密封構件26的半徑方向外側配置有環狀的排氣抑制構件28抵接在接頭本體12之另一端20的端面。環狀密封構件26及排氣抑制構件28，是和以卡合配置在該環狀密封構件26及排氣抑制構件28的球閥14一起保持在殼構件16內。球閥14，是由閥本體36和環狀的端面密封構件40及密封構件保持構件42以及2個軸部44所構成，該閥本體36具有：球面形的外表面30；通過該外表面30貫通在直徑方向的第2貫通孔32；及在該第2貫通孔32之正交的直徑上設置在外表面30上的2個軸安裝部34，此外，該環狀的端面密封構件40是配置在第2貫通孔32內所設置的環狀段部38，另外，該密封構件保持構件42是插入在閥本體36的第2貫通孔32內藉此與端面密封構件40的端面外圍部份卡合將端面密封構件推壓保持在環狀段部38，此外，2個軸部44是分別卡合保持在2個軸安裝部34。第2貫通孔32，是構成為可納入有公接頭62使公接頭62的前端面68會和端面密封構件40的端面密封卡合。

軸安裝部34，是凹設製作在閥本體36之球面形的外表面30，其具有中央平面部34-1和設置在中央平面34-1的兩側且與第2貫通孔32平行延伸的段狀部34-2。中央平面部34-1，是從閥本體36的一端凹設成平面狀平行於第2貫通孔32，且延伸至形成為保留有球面形之外表面30的端壁34-3為止。於此所謂「凹設」，是指從 球面形之外表面30朝半徑方向凹陷製作，理所當然藉此可製作溝槽，此外還包括倒角加工成平面狀的製作。軸部44，是於其基端部份具有大致圓形的凸緣50，於凸緣50的端面凹設有要嵌合於軸安裝部34之上述中央平面部34-1的卡合部50-1，於卡合部50-1的兩側保留有要與第2貫通孔32延伸成平行且要與軸安裝部34之段狀部34-2卡合的一對卡合突起50，此外，於該卡合部50-1之一方的軸方向端部保留有卡止突起50-3。該卡合部50-1，也和設置在密封構件保持構件42之一端周緣的卡合肋條48卡合，藉此使卡合突起50-3會卡止卡合肋條48將密封構件保持構件42保持成插入方向不動。

球閥14，是構成為軸部44可轉動地支撐在殼構件16的軸卡合孔52，使其在接頭本體12和殼構件16之間可繞著通過2個軸部44的旋轉中心軸線56轉動。於殼構件16的外圍，設有下述要詳細說明之執行球閥14之轉動防止用的套管58和要將該套管58朝與軸部44卡合之方向彈推的彈簧60。

於要組裝本實施形態之球閥14時，首先，分別將2個軸部44配置成從殼構件16的內側通過各軸卡合孔52，此外，將端面密封構件40和密封構件保持構件42插入配置在第2貫通孔32內。將上述狀態的閥本體36與端面密封構件40和密封構件保持構件42一起，以可使軸安裝部34的中央平面部34-1卡合在卡合部50-1內的狀態插入在殼構件16內部。此時，密封構件保持構件42的 卡合肋條48，是由軸部44的卡止突起50-3所卡止。接著，將已安裝有環狀密封構件26和排氣抑制構件28的接頭本體12以螺紋卡合在殼構件16，藉此使環狀密封構件26成為密封卡合安裝在閥本體36之球面形的外表面30。此時，排氣抑制構件28之球面形的內表面54和閥本體36之球面形的外表面30之間是不接觸而形成有間隙。能夠有如此簡易的組裝，完全是基於軸部44為個別體的構件。

公接頭62，其全體為管狀，於其外圍面凹設有環狀的卡合部70。當要將該公接頭62連結在母接頭10時，首先，如第3A圖所示，是在球閥14位於可使球閥14之第2貫通孔32的朝向對接頭本體12的長度方向成60度之方向的第1轉動位置的狀態即成為可裝卸狀態時，將公接頭62通過殼構件16的插入口64插入在球閥14的第2貫通孔32內。此時公接頭62之前端部的外圍面，是接觸已插入在第2貫通孔32之公接頭插入部66的密封構件保持構件42之內圍面，此外前端面68是成為已經抵接在端面密封構件40的狀態。接頭本體12之第1貫通孔22的另一端20側是由球閥14之外表面30和環狀密封構件26所封閉，使第1貫通孔22內的流體成為不會外漏的狀態。其次，當將公接頭62朝第3B圖之箭頭符號A方向轉動時，就會使設置在公接頭62之外圍面的凹形狀卡合部70卡合於殼構件16之溝槽開口部72劃定用之兩側緣所設置的卡合緣部74。再加上，如第3E圖所示，當 將公接頭62轉動達到使球閥14轉動成為位於第2貫通孔32在長度方向與第1貫通孔22整合的第2轉動位置時，母接頭10和公接頭62就會成為連結狀態，於接頭本體12的另一端20和球閥14的外表面30由環狀密封構件26所密封卡合之狀態下第1貫通孔22和第2貫通孔的連通部67成為連通。此外，公接頭62的前端面68和球閥14的環狀段部38，如下述說明所示是在推壓端面密封構件40藉此形成為密封卡合的狀態下，第2貫通孔32和第3貫通孔76會成為連通狀態。即，於連結狀態下，第1貫通孔22、第2貫通孔32及第3貫通孔76會成為連通，並且由2個密封構件26、40使該等貫通孔間對外部成密封狀態。

其次，針對公接頭62的前端面68和球閥14的環狀段部38之間的端面密封構件40之密封卡合進行說明。要形成為密封卡合，是需要將端面密封構件40在前端面68和環狀段部38之間以有推壓的程度壓扁讓其緊貼在前端面68和環狀段部38。該推壓，是利用以下所示之構造，藉由將公接頭62從可裝卸狀態轉動成為連結狀態的轉動操作來執行。公接頭62，是構成為其卡合部70一邊滑動卡合在殼構件16之溝槽開口部72的卡合緣部74一邊從可裝卸狀態(第3A圖)轉動成為連結狀態(第3E圖)。卡合緣部74，當以第4圖所示之側面剖面圖來看時，從其與插入口64的邊界部份78至其與長度方向軸線80在圖面上相交的位置82為止，是形成為圓弧形的彎曲 部84，該彎曲部84，具有其圓弧中心57要比球閥14之旋轉中心軸線56在長度軸線上還位於遠方(以圖來看為左側)位置的彎曲。即，相較於卡合緣部74其與插入口64之邊界部份78至旋轉中心軸線54的距離L1，實際上於連結狀態下公接頭62之卡合部70要卡合的上述位置82至旋轉中心軸線56的距離L2是形成為較短。因此，隨著公接頭62從可裝卸狀態轉動成連結狀態，卡合在卡合緣部74之公接頭62的卡合部70會被徐徐推往球閥14的旋轉中心軸線56，其結果，就會使公接頭62的前端面68徐徐推壓端面密封構件40。基於此，不用將公接頭62朝端面密封構件40推壓操作，只要轉動公接頭62就可使公接頭62的前端面68和球閥14的環狀段部38之間密封卡合。另，於本實施形態，卡合緣部74是形成為圓弧形的彎曲，但其彎曲不一定要形成為圓弧形。

位於第2轉動位置的球閥14是藉由下述動作防止其轉動。如第8A圖、第8B圖、第9A圖及第9B圖所示，於球閥14的軸部44，設有缺口部86，該缺口部86，是由從軸部44之外圍朝內側延伸相交成直角的2個直線86-1與要構成軸部之外圍一部份的圓弧86-2所構成，且具有以旋轉中心軸線上的點或其附近為頂點之中心角度90的扇形橫剖面。此外，從第2圖得知，於圓管狀之套管58的內圍面，設有朝套管58之滑動方向延伸的卡合溝槽88。於第5圖所示之可裝卸狀態下，套管58的前端面59會抵接在軸部44之圓弧形的外圍面，因此球閥 14的轉動並未受到限制。另一方面，於第6圖所示之連結狀態下，軸部44的缺口部86和套管58的卡合溝槽88是成為可咬合的狀態，由彈簧60朝軸部44彈推的套管58，是前進直到套管58之前端面59卡合於軸部44的缺口部86為止，成為第7圖所示之轉動防止狀態。於該轉動防止狀態下，由於軸部44的缺口部86會和套管58的卡合溝槽88成為咬合，因此就可防止球閥14的轉動，基於此就可防止錯誤轉動公接頭62所導致之其從母接頭10的脫落。當想要使球閥14轉動時，只要將套管58往接頭本體12側後退就可解除軸部44之缺口部86和套管58之卡合溝槽88的卡合，使公接頭62成為能夠轉動。

當要將已經連結的公接頭62從母接頭10卸下時，是將公接頭62朝連結時之反向轉動使其從第3E圖所示之連結狀態轉動成為第3A圖所示之可裝卸狀態。此時，於本發明相關之母接頭10，如以下所述，其接頭內部存在的加壓流體會徐徐被放出至外部。

如第8A圖、第8B圖、第9A圖及第9B圖所示，排氣抑制構件28，具有要沿著球閥14之外表面30形成卡合的環狀唇部92。於閥本體36之球面形的外表面30，如上述所示，設有軸安裝部34，於各軸安裝部34的兩側形成有凹設在該外表面30的段狀部34-2，因此合計形成有4個段狀部34-2。唇部92，其於第8A圖、第8B圖所示之球閥14位於第1轉動位置的狀態下是配置形成為通過該4個段狀部34-2當中之2個段狀部上方，其於 第9A圖及第9B圖所示之球閥14位於第2轉動位置的狀態下，是配置形成為通過全部4個段狀部34-2上方。即，排氣抑制構件28的唇部92，是構成為當球閥14位於第1轉動位置和第2轉動位置之間時，其會通過形成在球閥14之4個段狀部34-2當中至少2個段狀部上方，使唇部92和球閥14之間一直都形成有微小間隙96。

當將公接頭62從第3E圖所示之狀態如第3D圖所示地朝箭頭符號B方向轉動成為第3C圖所示之狀態時，環狀密封構件26和球閥14之外表面30的密封卡合會成為局部解除狀態。排氣抑制構件28的唇部92雖然維持著與球閥14之外表面30的卡合狀態，但如上述所示於唇部92和球閥14之間形成有由凹設在球閥14之外表面30的段狀部34-2造成的微小間隙96，因此接頭內部的加壓流體就會經由該微小間隙96徐徐被放出至外部。此外，唇部92和球閥14的外表面30之間，雖然是卡合著但並未密封，而且形成有間隙。因此，加壓流體不僅會從微小間隙96被放出還會從唇部92和球閥14的外表面30之間的間隙被放出。再加上又轉動公接頭62使其從第3B圖成為第3A圖之狀態時，唇部92和球閥14之卡合也會局部性解除，因此第2貫通孔32就不會經由微小間隙96而是直接和排氣釋放口98成連通狀態。於該狀態下，第2貫通孔32及第3貫通孔76內的流體會從排氣釋放口98直接被放出至外部，但通過微小間隙96已經放出有某種程度的流體以致流體壓會降低，因此放出的速度就會變小。

如上述，本發明之管接頭的母接頭10，是於接頭本體12和球閥14之間的卡合密封被局部性解除開始至公接頭62側之流路被大氣開放為止的過程中，利用由微小間隙96形成的限制流路使內部流體以比較小的流量徐徐放出。如此一來，就能夠徐徐降低內部的流體壓力，因此可防止高壓的流體被一口氣放出成大氣開放，藉此就可大幅降低流體放出時的噪音。再加上，還可降低因急遽性流體的放出造成接頭噴射等的危險。此外，當沒有唇部92之構成時，是會導致接頭本體12之第1貫通孔22在公接頭62從連結狀態要轉動成可裝卸狀態時之還較早的階段就不經由限制流路而直接和排氣釋放口98連通，因此恐怕第1貫通孔22側(流體供應源側)的流體就會被大量放出在大氣中。但是，當具有唇部92時藉此也可抑制上述流體的放出量，對能源的節約也有所貢獻。

於本實施形態，針對環狀密封構件26及端面密封構件40的材料，為了要獲得高密封性是採用橡膠材料，針對排氣抑制構件28的材料，為了要獲得與球閥14間的高滑動性是採用要比密封構件26、40之橡膠材料還硬質且具有低摩擦特性的樹脂材料。

另，於本實施形態，雖然是將做為限制流路的微小間隙96形成在利用閥本體36之軸安裝部34形成的段狀部34-2和排氣抑制構件28的唇部92之間，但例如也可於閥本體36之外表面30的另一位置設置另一溝槽藉此形成微小間隙，亦可於唇部92側設有凹部藉此與球 閥之間形成有微小間隙。此外，於球閥及排氣抑制構件也可不設有凹部，而是於排氣抑制構件28的唇部92和球閥14的外表面30之間形成有適度的間隙，將該間隙做為限制流路。

以上，對本發明之實施形態進行了說明但本發明並不限於上述的實施形態。於本實施形態，為了要流動有大流量是將第1及第2貫通孔22、32形成為比較大徑，藉此，使第1貫通孔22於第3B圖之狀態下不經由限制流路就成為直接和排氣釋放口98連通的狀態，但例如也可將第1及第2貫通孔22、32的徑形成為較小，構成為在排氣抑制構件28的卡合被解除之前由球閥14的外表面30封閉第1貫通孔22，使第1貫通孔22不經由限制流路不與排氣釋放口98連通，藉此就可更加減少來自於第1貫通孔22側的放出量。

8‧‧‧管接頭

10‧‧‧母接頭

12‧‧‧接頭本體

14‧‧‧球閥

16‧‧‧殼構件

18‧‧‧一端

20‧‧‧另一端

22‧‧‧第1貫通孔

24‧‧‧凸螺紋部

26‧‧‧環狀密封構件

28‧‧‧排氣抑制構件

30‧‧‧外表面

32‧‧‧第2貫通孔

36‧‧‧閥本體

38‧‧‧環狀段部

40‧‧‧端面密封構件

42‧‧‧密封構件保持構件

54‧‧‧內表面

56‧‧‧旋轉中心軸線

58‧‧‧套管

60‧‧‧彈簧

62‧‧‧公接頭

68‧‧‧前端面

76‧‧‧第3貫通孔

92‧‧‧唇部

98‧‧‧排氣釋放口

Claims (7)

1. 一種母接頭，係可裝卸連結外圍面具有卡合部之公接頭的母接頭，該母接頭具備有筒狀的接頭本體和球閥及殼構件，該筒狀的接頭本體，具有從一端往長度方向貫通至另一端的第1貫通孔，且於上述一端連接有導管，該球閥，具有：具球面形之外表面及通過該外表面貫通在直徑方向的第2貫通孔之閥本體；及配置在上述第2貫通孔內的端面密封構件，並且，該球閥是配置在上述接頭本體之上述另一端側，其構成為，上述第2貫通孔，具有：上述公接頭所要插入的公接頭插入部；鄰接於插入在該公接頭插入部之上述公接頭的前端面且與此成為相向的環狀段部；及連續該環狀段部朝上述公接頭插入部反向延伸，與已經插入之該公接頭的第3貫通孔連通的連通部，此外，上述端面密封構件是配置在上述環狀段部，當上述公接頭插入在上述公接頭插入部使上述公接頭的上述第3貫通孔和上述第2貫通孔的上述連通部成連通狀態時，上述公接頭的前端面會抵接成為密封上述前端面和上述環狀段部之間，該殼構件，其對上述接頭本體成固定，且構成為保持著上述球閥使上述球閥可於藉上述閥本體之上述外表面封閉上述第1貫通孔之上述另一端的第1轉動位置和將上述第2貫通孔在上述長度方向整合連通於上述第1貫通孔的第2轉動位置之間能繞著通過該閥本體之中心的旋轉中心 軸線旋轉，上述殼構件，具有插入口和溝槽開口部，該插入口構成為容許上述公接頭插入在位於上述第1轉動位置之上述球閥的上述閥本體之上述公接頭插入部，該溝槽開口部構成為從上述插入口延伸形成，當上述球閥於上述公接頭插入部插入有上述公接頭的狀態下轉動在上述第1轉動位置和第2轉動位置之間時可容許該公接頭的活動，此外，於劃定該溝槽開口部的兩側緣，設有和上述公接頭之上述卡合部滑動卡合的卡合緣部，上述卡合緣部，其構成為相較於該卡合緣部與上述插入口之邊界位置至上述旋轉中心軸的距離，當已經插入有上述公接頭之上述球閥位於上述第2轉動位置時與上述卡合部卡合的位置至上述旋轉中心軸為止的距離是形成比較短，於上述第2轉動位置，上述卡合緣部會將上述卡合部朝該球閥之上述旋轉中心軸線推壓，上述公接頭之前端面會將上述端面密封構件往上述環狀段部推壓。
2. 如申請專利範圍第1項所記載的母接頭，其中，上述卡合緣部是構成為彎曲成當已經插入有上述公接頭的上述球閥從上述第1轉動位置朝上述第2轉動位置轉動時，上述卡合緣部與上述公接頭之上述卡合部卡合的部份至上述球閥之上述旋轉中心軸線的距離會隨著上述球閥從上述第1轉動位置朝上述第2轉動位置轉動而逐漸變短。
3. 如申請專利範圍第2項所記載的母接頭，其中，上述卡合緣部的上述彎曲，是形成為在上述長度方向比上述 球閥之上述旋轉中心軸線還要以上述接頭本體側之位置為中心的圓弧形。
4. 如申請專利範圍第1項至第3項任一項所記載的母接頭，其中，上述球閥，構成為具備有沿著上述旋轉中心軸線從上述閥本體延伸至上述殼構件之外側的軸部，該軸部構成為可旋轉地支撐在上述殼構件藉此與該閥本體一起轉動，且於該軸部的外圍面具有缺口部，該母接頭是構成為又在上述殼構件的外側具備有可朝上述長度方向滑動的套管，當上述球閥位於上述第2轉動位置時，上述套管會卡合上述球閥的上述缺口部，藉此防止上述球閥轉動。
5. 如申請專利範圍第4項所記載的母接頭，其中，上述缺口部，具有以上述軸部之旋轉中心軸線為頂點的中心角90度的扇形橫剖面。
6. 如申請專利範圍第4項所記載的母接頭，其中，上述球閥具備有沿著上述第2貫通孔之上述公接頭插入部的周壁設置的密封構件保持構件，該密封構件保持構件構成為和配置在上述環狀段部的上述端面密封構件卡合藉此將該端面密封構件保持在上述環狀段部，此外，於上述閥本體的上述外表面，設有凹設製作在該外表面的軸安裝部，上述軸部，其與上述閥本體為個別體設置，構成為設置在該軸部之基端部份的卡合部是卡合於上述軸安裝部藉此安裝在上述閥本體，並且和上述密封構件保持構件卡合使上 述密封構件保持構件卡止在上述第2貫通孔。
7. 一種管接頭，由申請專利範圍第1項或第2項所記載之母接頭和下述所示之公接頭所構成，即，該公接頭是一種構成為經由上述殼構件的插入口插入在位於上述第1轉動位置之上述球閥的上述閥本體之上述公接頭插入部的公接頭，其具有卡合部和前端面，該卡合部是於上述球閥從上述第1轉動位置轉動至上述第2轉動位置時與上述殼構件的上述卡合緣部滑動卡合，該卡合部構成為於上述球閥位於上述第2轉動位置時，由上述卡合緣部使其朝上述球閥的上述旋轉中心軸線推壓，該前端面構成為於上述球閥位於上述第2轉動位置時受到上述端面密封構件推壓。