CN102814234B - 静电除尘器 - Google Patents

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Abstract

公开一种静电除尘器。该静电除尘器包括用于给空气中的灰尘颗粒充电的荷电器以及用于收集所述灰尘颗粒的集尘器。集尘器包括集尘器壳体，集尘器壳体包括：高压电极，被供应高压；低压电极，与高压电极交替堆叠，以被接地；第一电极支撑元件，用于支撑高压电极和低压电极并在高压电极和低压电极之间保持预定的距离。第一电极支撑元件包括电极接触端子，用于支撑高压电极的最末端的边缘部分和低压电极的最末端的边缘部分。高压电极和低压电极由导电材料或其表面经过导电处理的不导电材料形成。用于高压电极的电极接触端子由半导体材料形成。因此，可以维持电极之间恒定的距离且防止绝缘击穿，而不会劣化集尘器的性能。

Description

静电除尘器
技术领域
本公开的实施例涉及一种静电除尘器，该除尘器具有低制造成本和高除尘效率。
背景技术
通常，静电除尘器被安装在电子设备(诸如，例如，空调和空气净化器)以及用于建筑和工业使用的除尘设施中。静电除尘器用于通过收集包含在空气中的污物(诸如灰尘等)来净化空气。
大多数静电除尘器采用使用彼此分开的荷电器和集尘器的两步静电除尘方法。在大部分常规的构造中，集尘器包括交替布置的高压电极和低压电极，以产生电场。
然而，一旦捕获的灰尘在积聚在电极的表面上，电流就会从导电的电极瞬间流到积聚的灰尘，引起电极之间的绝缘击穿或漏电。会产生用于提示绝缘击穿或漏电的警报声。
为了防止前面提到的现象，导电电极的一个表面或两个表面被绝缘体(例如，塑料树脂)覆盖。此外，为了维持高压电极和低压电极之间的恒定距离，在高压电极的一侧或低压电极的一侧设置分隔件或突起。
在集尘器的所有高压电极和低压电极涂覆塑料树脂的情况下，虽然可以有效地防止绝缘击穿，但是涂覆塑料树脂的高压电极出现表面电势的劣化，涂覆塑料树脂的低电压电极出现表面电势的增加，这样实质上劣化了集尘器的性能(除尘效率)。
在此，虽然打算减少涂覆在高压电极和低压电极上的塑料树脂的电阻以改善除尘效率，但是会增加通过分隔件或突起流动的电流的泄漏，需要增加功率装置的输出及降低电力损耗。
发明内容
因此，本公开的一方面提供一种静电除尘器，该静电除尘器通过改变集尘器的构造和材料使集尘器的电极之间即使具有足够的距离仍实现高除尘效率。
本公开的另一方面提供一种静电除尘器，该静电除尘器可通过改变集尘器的构造和材料而降低制造成本。
本公开的其他方面将在下面的描述中进行部分阐述，部分将通过描述而清楚，或可以通过实施本公开而获知。
根据本公开的一方面的一种静电除尘器，该静电除尘器包括用于使空气中的灰尘颗粒荷电的荷电器以及用于收集在荷电器中荷电的灰尘颗粒的集尘器，其中，集尘器包括集尘器壳体，集尘器壳体设置有：多个高压电极，被供应高压；多个低压电极，与高压电极交替堆叠，以被接地；第一电极支撑元件，用于支撑高压电极和低压电极并在高压电极和低压电极之间保持预定的距离；电极接触端子，用于支撑高压电极的最末端的边缘部分和低压电极的最末端的边缘部分，其中，高压电极和低压电极由导电材料或其表面经过导电处理的不导电材料形成，用于高压电极的电极接触端子由半导体材料形成。
静电除尘器还可包括电源连接端子，所述电源连接端子被布置为与用于高压电极的电极接触端子接触，用于将电源供应到高压电极，通过电源连接端子供应的电源可经用于高压电极的电极接触端子被传递到高压电极。
半导体材料可具有约103Ω·cm～1011Ω·cm的体积电阻。
静电除尘器还可包括中间分隔部分，所述中间分隔部分具有第二电极支撑元件，用于支撑高压电极和低压电极并使高压电极和低压电极之间保持预定距离。
第一电极支撑元件可包括多个第一支撑突起，用于支撑高压电极的主要部分和低压电极的主要部分。
第一电极支撑元件可包括多个第二支撑突起，用于选择性地支撑高压电极的边缘部分和低压电极的边缘部分。
静电除尘器还可包括连接到低压电极的电源连接端子，以使低压电极接地，电源连接端子可结合到用于低压电极的电极接触端子。
第一电极支撑元件可包括多个第一支撑突起，用于支撑高压电极的主要部分和低压电极的主要部分，第二电极支撑元件可包括多个第三支撑突起，所述多个第三支撑突起形成在与第一支撑突起相对应的位置处，用于支撑高压电极和低压电极。
静电除尘器还可包括电源连接端子，所述电源连接端子被布置为与用于高压电极的电极接触端子接触，以将电源供应到高压电极，第二电极支撑元件可包括多个第四支撑突起，所述多个第四支撑突起形成在与用于高压电极的电极接触端子相对应的位置，以使得用于高压电极的电极接触端子与高压电极紧密接触。
静电除尘器还可包括结合到用于低压电极的电极接触端子的电源连接端子，以使低压电极接地，第二电极支撑元件可包括多个第四支撑突起，所述多个第四支撑突起形成在与用于低压电极的电极接触端子相对应的位置，以使得电源连接端子与低压电极紧密接触。
高压电极和低压电极可分别包括用于有助于所述高压电极和低压电极被固定于第一支撑突起的固定凹槽。
高压电极和低压电极可分别包括用于有助于所述高压电极和低压电极被安装于第二支撑突起的安装凹槽。
连接到低压电极的电源连接端子可包括附着到低压电极的最末端的边缘部分的多个固定凹槽。
用于低压电极的电极接触端子可由半导体材料形成。
静电除尘器还可包括结合到用于低压电极的电极接触端子的电源连接端子，以使低压电极接地，通过电源连接端子供应的电源可经用于低压电极的电极接触端子被传递到低压电极。
半导体的材料可具有约103Ω·cm～1011Ω·cm的体积电阻。
高压电极和低压电极可采用平板的形式。
中间分隔部分可由不导电材料形成。
根据本公开的另一方面的一种静电除尘器，该静电除尘器包括用于使空气中的灰尘颗粒荷电的荷电器以及用于收集在荷电器中荷电的灰尘颗粒的集尘器，其中，集尘器包括采用具有多个通风孔的格子以限定集尘器的外观的形式的集尘器壳体和中间分隔部分，以及在集尘器壳体和中间分隔部分之间交替地一个在一个之上堆叠的多个高压电极和多个低压电极，其中，集尘器壳体包括框架；分割条，用于将框架分割成格子状；第一电极支撑元件，从框架和分割条一体地突出，用于支撑高压电极和低压电极并使高压电极和低压电极之间保持预定的距离，其中，集尘器壳体包括：电源连接端子，用于将电源供应到高压电极；电极接触端子，用于将通过电源连接端子供应的电源传递到每个高压电极，其中，高压电极和低压电极由导电材料或其表面经过导电处理的不导电材料形成，电极接触端子由半导体材料形成。
中间分隔部分可包括边框部分、用于将中间分隔部分塑造成格子的形式并且增加边框部分的强度的加强部分、以及从边框部分和加强部分一体地突出，用于支撑高压电极和低压电极并使高压电极和低压电极之间保持预定的距离的第二电极支撑元件。
附图说明
通过下面结合附图对本实施例进行的描述，本公开的这些和/或其他方面将会变得清楚且更加容易理解，其中：
图1是示出根据本公开的实施例的静电除尘器的分解透视图；
图2是根据本公开的实施例的静电除尘器的侧视图；
图3是示出根据本公开的实施例的包括在静电除尘器中的集尘器的透视图；
图4A是示出图3中示出的集尘器壳体的放大示图；
图4B是示出图4A中示出的区域E的放大示图；
图4C是示出图4A中示出的区域F的放大示图；
图4D是示出根据替代实施例的图4A中示出的区域E的放大示图；
图5A是示出图3中示出的中间分隔部分的放大示图；
图5B是示出图5A中示出的区域G的放大示图；
图5C是示出图5A中示出的区域H的放大示图；
图6A是示出图3中示出的区域A的放大示图；
图6B是示出图3中示出的区域B的放大示图；
图6C是示出图3中示出的区域C的放大示图；
图7是示出第二电源连接端子和第二电极接触端子的局部放大示图；
图8A是示出图3中示出的高压电极的构造的示图；
图8B是示出图3中示出的低压电极的构造的示图。
具体实施方式
现在，将详细描述本公开的实施例，其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终指示相同的元件。
图1是示出根据本公开的实施例的静电除尘器的分解透视图，图2是根据本公开的实施例的静电除尘器的侧视图。
如图1和图2中所示，根据本公开的实施例的静电除尘器1包括：荷电器10，用于使空气中的灰尘颗粒电离；集尘器20，用于收集通过荷电器10荷电的灰尘颗粒。
荷电器10可包括：荷电器壳体11，具有吸入缝11A；放电电极12，通过放电电极电源连接端子12A而用作正极；以及，对电极13，通过恒定的高度差与放电电极12竖直地分开，且用作负极。
如果将DC电压施加到放电电极12，则在放电电极12和对电极13之间产生电晕放电。放电电极12可包括由导电材料(例如，钨)形成的细的放电电线12。
因此，如果空气通过吸入缝11A被引入到静电除尘器1中，且通过放电电极电源连接端子12A将高压从高压电源(未示出)施加到放电电线12，则随着由于放电电线12和对电极13之间的高电势差电流开始流动而产生电晕放电现象。在这种方式下，使得沿箭头指向的方向流动的空气中的灰尘带电。
集尘器20被构造为使得高压电极300和低压电极400交替地一个堆叠在另一个之上，用于从荷电器10收集带电的灰尘颗粒。下文中，将参照图3到图8B详细地描述集尘器20的构造。
图3是示出根据本公开的实施例的包括在静电除尘器中的集尘器的透视图，图4A是示出图3中示出的集尘器壳体的放大示图，图4B和图4C分别是示出图4A中示出的区域E和区域F的放大示图；图5A是示出图3中示出的中间分割部分的放大示图；图5B和图5C分别是示出图5A中示出的区域G和区域H的放大示图；图6A到图6C分别是示出图3中示出的区域A、区域B和区域C的放大示图。
如图1以及图3到图6C中所示，根据本公开的实施例的静电除尘器1的集尘器20包括集尘壳体100、中间分隔部分200、多个高压电极300、多个低压电极400以及电源连接端子510和520。集尘器100可结合到荷电器壳体11，以限定静电除尘器1的外观。
如图4A所示，集尘器壳体100可采用具有多个通风孔100A的格子的形式。例如，集尘器壳体100可包括框架110和分割条120。分割条120不仅起到将框架110的内部分成多个通风孔100A的作用，还用于增加框架110的强度。
框架110可包括在图4A左侧示出的第一框架111和在图4A的右侧示出的第二框架112。第一框架111和第二框架112都沿电极堆叠方向D1延伸。
分割条120可包括沿电极堆叠方向D1延伸的至少一个第一分割条121和沿电极布置方向D2延伸以与第一分割条121相交的第二分割条122。
第一框架111、第二框架112和第一分割条121被设置有第一电极支撑元件130。第一电极支撑元件130被构造为支撑多个电极300和400同时使所述多个电极300和电极400之间保持恒定的距离。
第一电极支撑元件130可包括用于支撑电极300和400的主要部分的第一支撑突起131和用于支撑电极300和400的边缘部分的第二支撑突起132。
第一支撑突起131用于支撑除了电极300和400的边缘部分的主要部分，以使电极300和400之间保持距离。第一支撑突起131设置在第一分割条121、与通风孔100A相邻的第一框架111的一端111A以及与通风孔100A相邻的第二框架112的一端112A上。
第一支撑突起131可具有各种形式，只要它们可以起到支撑电极300和400并且使电极300和400之间保持距离的作用。
例如，如图6A到图6C所示，第一支撑突起131可以Z字形布置，以在每两个第一支撑突起131之间限定恒定的间隙131A，使得每个电极300或电极400被支撑在恒定的间隙131A中。
第一支撑突起131可从第一框架111的端部111A、第二框架112的端部112A以及第一分割条121一体地突起。第一支撑突起131可具有圆柱和圆锥组合的形状，且当然可以被形成为三角形、矩形和其他多边形的突起。
第二支撑突起132可设置为与第一支撑突起131相邻，用于支撑电极300和400的边缘部分。
第二支撑突起132起到防止用于低压电极400的第一电源连接端子510(将在下文中描述)和没有与第一电源连接端子510紧密接触的低压电极400之间的不必要的电气干扰的作用。第二支撑突起132还起到防止用于高压电极300的第二电极接触端子134(将在下文中描述)和没有与第二电极接触端子134紧密接触的高压电极300之间的不必要的电气干扰的作用。
形成在第一框架111上的第二支撑突起132和形成在第二框架112上的第二支撑突起132可支撑不同的电极300和400。例如，如图6A到图6C所示，形成在第一框架111上的第二支撑突起132可仅支撑低压电极400的边缘部分，形成在第二框架112上的第二支撑突起132可仅支撑高压电极300的边缘部分。
第二支撑突起132可用于调整低压电极400与第一电源连接端子510紧密接触时，或当高压电极300与第二电极接触端子134紧密接触时的电极300和400的位置。
第一框架111和第二框架112可设置有电极接触端子133和134，用于支撑电极300和400的最末端的边缘部分。如图4B和6A中所示，第一电极接触端子133设置在第一框架111的另一端部111B处，用于支撑低压电极400的最末端的边缘部分。如图4C和6C所示，第二电极接触端子134设置在第二框架112的另一端部112B处，用于支撑高压电极300的最末端的边缘部分。
第一电源连接端子510结合到设置在第一框架111上的第一电极接触端子133。
如图6A所示，第一电源连接端子510结合到形成在第一框架111上的第一电极接触端子133，以被电连接到低压电极400。多个固定突起510A从第一电源连接端子510突出。固定突起510A分别结合到第一电极接触端子133，以仅与低压电极400的最末端的边缘部分接触。
同时，第二电源连接端子520结合到形成在第二框架112上的第二电极接触端子134。
如图4C、图6C和图7所示，第二电源连接端子520结合到形成在第二框架112上的第二电极接触端子134的底部，以将电源供应到高压电极300。第二电源连接端子520设置为与支撑高压电极300的最末端的边缘部分的所有的第二电极接触端子134接触，以不与高压电极300接触。在这种情况下，第二电源连接端子520和第二电极接触端子134在其接触面处具有最小的接触电阻。另外，彼此接触的第二电极接触端子134和高压电极300在其接触面处具有最小的接触电阻。第二电极接触端子134由具有介于导体和绝缘体之间的中间属性的半导体材料形成。一种具有103Ω·cm～1011Ω·cm的体积电阻的材料被用作第二电极接触端子134的半导体材料。由所述半导体材料形成的第二电极接触端子134起到仅将通过第二电源连接端子520从单独的高压电源(未示出)施加的高压电势传递到高压电极300的作用，而不将电流传递到高压电极300。因此，即使几千伏的高电压被施加到高压电极300，也不会有电流传递到高压电极300，且因此不会发生电流从高压电极300到低压电极400的流动(即，火花的产生)。通过这个特征，即使高压电极300由诸如金属的导电材料形成，也可以防止高压电极300和低压电极400之间的放电。
在本实施例中，如图7所示，虽然已经通过示例的方式描述了用于将电源供应到高压电极300的第二电源连接端子520结合到第二电极接触端子134的底部，但是第二电源连接端子520的位置可以自由地被设定，只要它能够不与高压电极300接触而给高压电极300提供平坦的电势。
另外，在本实施例中，通过示例的方式，低压电极400已经被描述为与第一电源连接端子510直接接触，以使低压电极400接地，高压电极300已经被描述为与第二电源连接端子520不直接接触，从而仅将通过电源连接端子520供应的高压电势通过由半导体材料形成的第二电极接触端子134传递到高压电极300。然而，在可替代的实施例中，如图4D所示，即使低电压电极400可以被构造为不与第一电源连接端子510直接接触使得仅将通过第二电源连接端子520施加的接地电位(零伏)通过半导体第二电极接触端子134传递到低压电极400，而且电流不会传递到低压电极400。
中间分隔部分200可位于荷电器壳体11和集尘器壳体100之间，并且可结合到集尘器壳体100，以限定集尘器20的外观。确保电极300和400距离中间分隔部分200以及距离集尘器壳体100为恒定的间隔。
与集尘器壳体100相似，中间分隔部分200可采用具有多个通风孔200A的格子的形式。例如，中间分隔部分200可包括边框部分210和加强部分220，加强部分220不仅可用于将边框部分210的内部分成多个通风孔200A，还可以增加边框部分210的强度。
加强部分220可包括沿电极堆叠方向D1延伸的至少一个第一加强部分221和沿电极布置方向D2延伸以与第一加强部分221相交的至少一个第二加强部分222。
边框部分210可包括在图5A的左侧示出的第一边框部分211和在图5A的右侧示出的第二边框部分212。第一边框211和第二边框部分212都沿电极堆叠方向D1延伸。同时，第一边框部分211与集尘器壳体100的第二框架112相对应，第二边框部分212与集尘器壳体100的第一框架111相对应。
第一边框部分211、第二边框部分212和第一加强部分221设置有第二电极支撑元件230。第二电极支撑元件230被构造为在支撑多个电极300和400的同时使电极300和400之间保持恒定的距离。
第二电极支撑元件230可被布置在与第一电极支撑元件130相对应的位置处，以支撑电极300和400。第二电极支撑元件230可包括：形成在与第一支撑突起131相对应的位置处的第三支撑突起231，以支撑电极300和400；形成在与电极接触端子133和134相对应的位置处的第四支撑突起232，以确保低压电极400的最末端的边缘部分与第一电源连接端子510紧密接触，或高压电源300的最末端的边缘部分与第二电极接触端子134紧密接触。
第三支撑突起231用于与第一支撑突起131一起支撑电极300和400。第三支撑突起231被设置在第一加强部分221上，第一边框部分211的一端211A与通风孔200A相邻，第二边框部分212的一端212A与通风孔200A相邻。
与第一支撑突起131相似，第三支撑突起231可具有各种形式，只要它们可以起到支撑电极300和400的作用。例如，为了与第一支撑突起131对应，第三支撑突起231可以Z字形被布置，以在每两个第三支撑突起231之间限定恒定的间隙231A，使得每个电极300或400被支撑在恒定间隙231A中。
第三支撑突起231可从第一边框部分211的端部211A、第二边框部分212的端部212A以及第一加强部分221一体地突出。第三支撑突起231可具有圆柱和圆锥的组合形式，且当然可被形成为三角形、矩形以及其他多边形的突起。
如图5B所示，第四支撑突起232可被构造为安装到位于形成在第一框架111的边缘部分上的第一电极接触端子133之间的间隙133A中，且与第一电源连接端子510的固定突起510A紧密接触，以使第一电源连接端子510与低压电极400紧密接触。
即，在第一电源连接端子510的固定突起510A结合到第一电极接触端子133且低压电极400的最末端的边缘部分与第一电源连接端子510的固定突起510A紧密接触的状态下，第四支撑突起232被分别安装到第一电极接触端子133之间的间隙133A中，这使得第一电源连接端子510和低压电极400之间牢固地紧密接触。
同时，如图5C所示，第四支撑突起232可被构造为安装到位于形成在第二框架112的边缘部分上的第二电极接触端子134之间的间隙134A中，以使得第二电极接触端子134与高压电极300紧密接触。
即，在第二电源连接端子520与第二电极接触端子134接触，但不与高压电极300接触且高压电极300的最末端的边缘部分与第二电极接触端子134紧密接触的状态下，第四支撑突起232被分别安装到第二电极接触端子134的间隙134A中，这使得第二电极接触端子134和高压电极300之间牢固地紧密接触。
同时，中间分隔部分200可由绝缘材料形成，且用于使集尘器20和荷电器10彼此绝缘。具体地说，在本公开的实施例中，因为集尘器20的高压电极300和低压电极400可由导电材料形成或由其表面经过导电处理的不导电材料形成，中间分隔部分200可防止电流从导电的电极300和400流动到荷电器10，从而确保集尘器20的高性能，而且没有电流泄漏而导致的电压降。
图8A是示出图3中示出的高压电极的构造的示图，图8B是示出图3中示出的低压电极的构造的示图。
如图8A所示，高压电极300由高导电率的材料(例如，金属)形成，且采用平板的形式。高压电极300包括连接到第二电极接触端子134的端子连接件310。即，端子连接件310形成高压电极300的最末端的边缘部分且被电连接到结合到第二框架112的第二电极接触端子134。
高压电极300具有细长形状且在其两个纵向边缘上设置有多个以恒定的间隔布置的固定凹槽300A。固定凹槽300A有助于高压电极300容易地堆叠在集尘器壳体100和中间分隔部分200上，且还被固定到集尘器壳体100的第一支撑突起131以及中间分隔部分200的第三支撑突起231上。
高压电极300还在其一端设置有与第二支撑突起132相对应的安装凹槽300B。
同时，如图8B所示，低压电极400由高导电率的材料形成且采用平板的形式。低压电极400可形成为单一的金属膜，例如，不锈钢(SUS)膜或铝膜，以使得即使产生小量放电的情况下也不被损坏。
低压电极400包括连接到第一电源连接端子510的固定突起510A上的端子连接件410。即，端子连接件410形成低压电极400的最末端的边缘部分且被电连接到结合到第一框架111的第一电源连接端子510。
低压电极400具有细长形状且在其两个纵向边缘上设置有多个以恒定的间隔布置的固定凹槽400A。固定凹槽400A有助于低压电极400容易地堆叠在集尘器壳体100和中间分隔部分200上，且还被固定到集尘器壳体100的第一支撑突起131以及中间分隔部分200的第三支撑突起231。
低压电极400还在其一端设置有与第二支撑突起132相对应的安装凹槽400B。
因此，具有正极性的高压通过第二电源连接端子520和第二电极接触端子134被施加到高压电极300，低压电极400通过第一电源连接端子510接地，以产生电场。
总之，如果电晕放电发生在荷电器10中，使空气中的灰尘颗粒带正极性的电，则正极性荷电的灰尘颗粒在库伦力的影响下被集尘器20中的具有负极性的低压电极400收集。
同时，连接到第二电源连接端子520的高压电源(未示出)可具有正极性或负极性，且当然可施加脉冲电压。
另外，高压电极300和低压电极400可由导电材料(诸如，金属)形成，且还可由其表面经过导电处理的不导电材料形成。
即，虽然高压电极300和低压电极400由导电的材料形成，但是高压电极300和第一电极400可通过在不导电材料(诸如材料或橡胶)的表面上镀覆金属箔或涂覆金属材料而形成。例如，在将银箔附着到PET膜的两个表面后，所述膜可以被切割为电极形式。
虽然未描述，参考标号30表示挂钩状夹具，用于提高荷电器10和集尘器20之间的结合力，参考标号500A表示第一中间端子，用于将第一电源连接端子510接地，参考标号500B表示第二中间端子，用于将第二电源连接端子520连接到未示出的高压电源。
从上面的描述中显而易见的是，根据本公开的一方面，用于维持电极之间的距离的突起状结构被形成在集尘器壳体和中间分隔部分上，该结构可确保电极之间恒定的距离且防止绝缘击穿，而不会劣化集尘器的性能。
另外，根据本公开的另一方面，集尘器的电极(高压电极和低压电极)由诸如金属的导电材料形成，这可以降低静电除尘器的制造成本。
虽然已经示出并描述了本公开的一些实施例，但是本领域技术人员应该理解的是，在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的原理和精神的范围的情况下下，可以对这些实施例进行改变。

Claims (15)

1.一种静电除尘器，所述静电除尘器包括用于使空气中的灰尘颗粒荷电的荷电器以及用于收集在荷电器中荷电的灰尘颗粒的集尘器，
其中，集尘器包括集尘器壳体，集尘器壳体设置有：多个高压电极，被供应高压；多个低压电极，与高压电极交替堆叠，以被接地；第一电极支撑元件，用于支撑高压电极和低压电极并在高压电极和低压电极之间保持预定的距离；电极接触端子，用于支撑高压电极的最末端的边缘部分和低压电极的最末端的边缘部分，
其中，高压电极和低压电极由导电材料或其表面经过导电处理的不导电材料形成，用于高压电极的电极接触端子由半导体材料形成。
2.如权利要求1所述的静电除尘器，所述静电除尘器还包括电源连接端子，所述电源连接端子被布置为与用于高压电极的电极接触端子接触，用于将电源供应到高压电极，
其中，通过电源连接端子供应的电源经用于高压电极的电极接触端子被传递到高压电极。
3.如权利要求1所述的静电除尘器，其中，所述半导体材料具有103Ω·cm～1011Ω·cm的体积电阻。
4.如权利要求1所述的静电除尘器，其中，所述静电除尘器还包括中间分隔部分，所述中间分隔部分具有第二电极支撑元件，用于支撑高压电极和低压电极并使高压电极和低压电极之间保持预定距离。
5.如权利要求1所述的静电除尘器，其中，第一电极支撑元件包括多个第一支撑突起，用于支撑高压电极的主要部分和低压电极的主要部分。
6.如权利要求1所述的静电除尘器，其中，第一电极支撑元件包括多个第二支撑突起，用于选择性地支撑高压电极的边缘部分和低压电极的边缘部分。
7.如权利要求1所述的静电除尘器，所述静电除尘器还包括连接到低压电极的电源连接端子，以使低压电极接地，
其中，电源连接端子结合到用于低压电极的电极接触端子。
8.如权利要求4所述的静电除尘器，
其中，第一电极支撑元件包括多个第一支撑突起，用于支撑高压电极的主要部分和低压电极的主要部分，
其中，第二电极支撑元件包括多个第三支撑突起，所述多个第三支撑突起形成在与第一支撑突起相对应的位置处，用于支撑高压电极和低压电极。
9.如权利要求4所述的静电除尘器，所述静电除尘器还包括电源连接端子，所述电源连接端子被布置为与用于高压电极的电极接触端子接触，以将电源供应到高压电极，
其中，第二电极支撑元件包括多个第四支撑突起，所述多个第四支撑突起形成在与用于高压电极的电极接触端子相对应的位置，以使得用于高压电极的电极接触端子与高压电极紧密接触。
10.如权利要求4所述的静电除尘器，所述静电除尘器还包括结合到用于低压电极的电极接触端子的电源连接端子，以使低压电极接地，
其中，第二电极支撑元件包括多个第四支撑突起，所述多个第四支撑突起形成在与用于低压电极的电极接触端子相对应的位置，以使得电源连接端子与低压电极紧密接触。
11.如权利要求5所述的静电除尘器，其中，高压电极和低压电极分别包括用于有助于所述高压电极和低压电极被固定于第一支撑突起的固定凹槽。
12.如权利要求6所述的静电除尘器，其中，高压电极和低压电极分别包括用于有助于所述高压电极和低压电极被安装于第二支撑突起的安装凹槽。
13.如权利要求7所述的静电除尘器，其中，连接到低压电极的电源连接端子包括附着到低压电极的最末端的边缘部分的多个固定凹槽。
14.如权利要求1所述的静电除尘器，其中，用于低压电极的电极接触端子由半导体材料形成。
15.如权利要求14所述的静电除尘器，其中，所述静电除尘器还包括结合到用于低压电极的电极接触端子的电源连接端子，以使低压电极接地，
其中，通过电源连接端子供应的电源经用于低压电极的电极接触端子被传递到低压电极。
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